CN106200125A - 无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备。所述显示模组包括：相对设置的上偏光片和下偏光片；显示面板，设置于下偏光片和上偏光片之间；反射片，设置于下偏光片背对显示面板的一侧；主板，围绕反射片背对下偏光片一侧、且延伸至显示面板背对下偏光片一侧；发光板，夹设于显示面板和主板之间、且发光板邻近于下偏光片和反射片设置；所述发光板、所述下偏光片和所述反射片配合设置以向所述显示面板提供显示背光，从而使所述显示面板显示图像。本发明通过设置发光板、反射片和下偏光片代替传统的背光模块，不仅大大地减轻了显示模组的重量，减薄了显示模组的厚度，而且降低了显示模组的成本。

Description

无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备

技术领域

本发明属于显示模组技术领域，具体地讲，涉及一种无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备。

背景技术

随着液晶显示模组的发展，轻、薄、成本低已成一种消费趋势。但是，市面上主流的液晶显示模组结构主要包含上偏光片、滤色基板、晶体管阵列基板、下偏光片、IC、上扩散片、上增光片、下增光片、下扩散片、导光板、反射片、塑料中框、铁框、LED发光板、主屏FPC等。由上扩散片、上增光片、下增光片、下扩散片、导光板、塑料中框、铁框以及LED发光板组成的背光模块部件多而复杂，还占用液晶显示模组较大的空间，使得液晶显示模组甚至是电子设备无法满足轻、薄、成本低的要求。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种重量轻、厚度薄、成本低的无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备。

本发明提供了一种无背光模块的显示模组，包括：相对设置的上偏光片和下偏光片；显示面板，设置于所述下偏光片和所述上偏光片之间；反射片，设置于所述下偏光片背对所述显示面板的一侧；主板，围绕所述反射片背对所述下偏光片一侧、且延伸至所述显示面板背对所述下偏光片一侧；发光板，夹设于所述显示面板和所述主板之间、且所述发光板邻近于所述下偏光片和所述反射片设置；所述发光板提供光源，光源经所述下偏光片和所述反射片的反射、折射和偏光，以向所述显示面板提供显示背光，从而使所述显示面板显示图像。

进一步地，所述下偏光片包括：相对设置的第一基层和第二基层；偏光层，设置于所述第一基层和所述第二基层之间；导光层，设置于所述第二基层背对所述偏光层的一侧，所述导光层用于将线光源转变为面光源；所述导光层包括与所述第二基层贴附的聚光部和与所述聚光部相对的反射部，所述反射部用于对光线进行反射折射，所述聚光部用于对光线进行收敛聚集。

进一步地，所述聚光部开设有间隔排列的沟槽，所述沟槽自所述聚光部的一端延伸至所述聚光部的另一相对端。

进一步地，多个沟槽之间相互平行。

进一步地，所述沟槽在垂直于所述沟槽延伸方向上的横截面呈“V”形。

进一步地，所述反射部开设有呈网点阵列分布的凹槽。

进一步地，所述凹槽呈半球形。

进一步地，所述显示面板包括晶体管阵列基板和滤色基板，所述滤色基板设置于所述下偏光片背对所述下偏光片的一侧所述晶体管阵列基板设置于所述滤色基板和所述下偏光片之间。

进一步地，所述显示模组还包括绝缘件，所述绝缘件夹设于所述显示面板和所述主板之间，且所述绝缘件与所述下偏光片的第一侧面相对，所述第一侧面垂直于所述下偏光片与所述显示面板贴合的第二侧面。

进一步地，所述发光板包括电路板和设置于所述电路板上且朝向所述显示面板的发光件；所述电路板嵌于所述下偏光片与所述主板之间，所述发光件设置于所述下偏光片与所述绝缘件之间，所述发光件邻近于所述第一侧面。

进一步地，所述显示模组还包括遮光层，所述遮光层围绕形成一收容腔，所述显示面板、所述绝缘件、所述发光板、所述反射片收容于所述收容腔中。

本发明还提供了一种电子设备，所述电子设备配置有如上所述的无背光模块的显示模组。

本发明的有益效果：

本发明的无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备，通过设置发光板、反射片、下偏光片代替传统的背光模块，发光板提供光源，下偏光片通过设置网点阵列结构以获得良好的导光效果，从而将线光源转化为面光源，满足屏幕可视区的亮度需求，反射片将下偏光片折射出的光反射回去重复利用，提高了光源利用率。由于本发明实施例中的显示模组减少了背光模块，不仅大大地减轻了显示模组的重量，减薄了显示模组的厚度，而且降低了显示模组的成本。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1示出了本发明较佳实施例的显示模组的局部结构示意图；

图2示出了本发明较佳实施例的下偏光片的结构示意图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4示出了本发明较佳实施例的下偏光片的仰视图；

图5示出了本发明较佳实施例的下偏光片的俯视图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。相同的标号在整个说明书和附图中可用来表示相同的元件。

需要强调的是，传统的液晶显示模组需要用到背光模块，传统的背光模块包括：上扩散片、上增光片、下增光片、下扩散片、导光板、塑料中框、铁框以及LED发光板。由此可见，传统法的背光模块不仅结构复杂，需要用到的部件杂多，还大大地增加整个装置的重量和厚度，并增加液晶显示模组的成本。而发明实施例的显示模组无传统背光模块设计，显示模组的背光源由发光板、下偏光片以及反射片来提供，能够克服上述传统液晶显示模组中存在的问题。

在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度。相同的标号在整个说明书和附图中可用来表示相同的元件。

本发明的实施例的无背光模块的显示模组可以广泛运用于智能手机、平板电脑、MP4、笔记本电脑及液晶电视等电子设备中。本实施例以应用在智能手机上的无背光模块的显示模组为例，对该显示模组的具体结构进行详细的说明。

图1示出了本发明较佳实施例的显示模组的局部结构示意图。

参照图1，根据本发明实施例的无背光模块的显示模组包括：上偏光片11、下偏光片13、显示面板12、反射片14、主板16、发光板15、绝缘件17、遮光层18、芯片19。

所述上偏光片11位于显示模组的顶部位置。所述上偏光片11和下偏光片13相对设置。

图2示出了本发明较佳实施例的下偏光片的结构示意图。图3是图2中沿A-A线的剖视图。

结合图2和图3，所述下偏光片13包括：相对设置的第一基层131和第二基层133；偏光层132，设置于所述第一基层131和所述第二基层133之间；导光层134，设置于所述第二基层133背对所述偏光层132的一侧，所述导光层134用于将线光源转变为面光源。

具体地，偏光层132包含PVA偏光基材，TAC支撑等，从而使得该偏光层132具有偏光功能。

图4示出了本发明较佳实施例的下偏光片的仰视图。图5示出了本发明较佳实施例的下偏光片的俯视图。

所述导光层134包含网点阵列设计(如图5所示)，V-cut设计(如图4所示)等，从而使得该导光层134具有导光功能。继续参照图3，具体地，所述导光层134包括与所述第二基层133贴附的具有V-cut设计的聚光部134a和与所述聚光部134a相对的且具有网点阵列设计的反射部134c，所述反射部134c用于对光线进行反射折射，所述聚光部134a用于对光线进行收敛聚集。

所述聚光部134a开设有间隔排列且开口朝向第二基层133的沟槽134b，所述沟槽134b自所述聚光部134a的一端延伸至所述聚光部134a的另一相对端。多个沟槽134b之间相互平行。优选地，所述沟槽134b在垂直于所述沟槽134b延伸方向上的横截面呈“V”形，但本发明并不限制于此，所述沟槽134b的V-cut角度可以根据光学效果调整沟槽134b的形状、角度和方向。

所述反射部134c开设有呈网点阵列分布的凹槽134d。所述凹槽134d呈半球形。但本发明并不限制于此，所述凹槽134d的形状，大小，密度可根据下下偏光片13的实际导光、偏光的情况调整，也可以设计成凹槽134d的横截面为椭圆、弧形等形状。

更进一步地，所述第一基层131具体包括设于顶部的保护层13a，以及从所述保护层13a朝向所述偏光层132的方向依次设置的第一粘贴层13b、第一支撑层13c。所述第二基层133具体包括设置于所述偏光层132背向所述第一支撑层13c的第二支撑层13d、以及架设于第二支撑层13d和导光层134之间的第二粘贴层13e。

偏光层132和导光层134之间通过第二粘贴层13e粘合，优选地，该第二粘贴层13e为光学胶，其包含但不限于PSA等光学胶。

经实验数据得出，本发明实施例的下偏光片13的导光效率能够达到110％。

反射片14设置于所述下偏光片13背对所述上偏光片11的一侧。反射片14能够将下偏光片13折射出的光反射回去给下偏光片13重复利用，从而提高光源的利用率。

所述显示面板12设置于所述下偏光片13和所述上偏光片11之间。所述显示面板12包括晶体管阵列基板122和滤色基板121，所述滤色基板121设置于所述下偏光片13背对所述下偏光片13的一侧所述晶体管阵列基板122设置于所述滤色基板121和所述下偏光片13之间。

主板16围绕所述反射片14背对所述下偏光片13一侧、且延伸至所述显示面板12背对所述下偏光片13一侧。具体地，主板16包括呈“U”形的弯部(图未标号)，由该弯部的两边分别延伸形成第一肩部(图未标号)、第二肩部(图未标号)。所述第一肩部贴附于晶体管阵列基板122背对反射片14的表面上，所述第二肩部位于所述反射片14背对所述下偏光片13的一侧，并朝着与反射片14平行的方向延伸。

所述绝缘件17夹设于所述晶体管阵列基板122和所述主板16之间，且所述绝缘件17与所述下偏光片13的第一侧面(图未标号)相对，所述第一侧面垂直于所述下偏光片13与所述晶体管阵列基板122贴合的第二侧面(图未标号)。

发光板15夹设于所述显示面板12和所述主板16之间、且所述发光板15邻近于所述下偏光片13和所述反射片14设置；所述发光板15、所述下偏光片13和所述反射片14配合设置以向所述显示面板12提供显示背光，从而使所述显示面板12显示图像。

所述发光板15包括电路板和设置于所述电路板上且朝向所述显示面板12的发光件；所述电路板嵌于所述下偏光片13与所述主板16之间，所述发光件设置于所述下偏光片13与所述绝缘件17之间，所述发光件邻近于所述第一侧面。所述发光件的数量包括多个，多个发光件依次间隔排列成一排，且排成一排的发光件平行于所述第一侧面。

更加具体地，发光件发出的光经下偏光片13的内部全反射，将光线铺满整个下偏光片13，从而产生面光源。再经过折射，光线透过晶体管阵列基板122，得到我们需要的亮度。更进步一地，发光件发出的光通过下偏光片13任意一侧面进入到下偏光片13的内部，导光层134将侧入光导入下偏光片13，从而使整个面发光，光线再经过偏光层132过滤成单一方向的偏振光。

为了保证发光板15的发光强度，所述发光件优选为LED灯，通过选取高光强的型号的LED灯或增加LED的数量，以满足LED的发光强度是传统显示模组的发光强度的1.3倍。

所述芯片19设置于晶体管阵列基板122背对所述发光件的一侧面上。

所述遮光层18围绕形成一收容腔，芯片19、显示面板12、所述绝缘件17、所述发光板15、所述反射片14收容于所述收容腔中。具体地，所述遮光层18贴附于所述反射片14背对所述下偏光光的表面上，也就是说遮光层18位于反射片14与主板16之间，遮光层18自该表面起依次朝向所述电路板朝向主板16的表面、所述绝缘层朝向所述主板16的表面、所述晶体管阵列基板122朝向所述主板16的表面、所述芯片19背对所述晶体管阵列基板122的表面、所述滤色基板121背对所述晶体管阵列基板122的表面方向延伸。

以6英寸的显示屏为例，通过设置本发明实施例提供的显示模组，显示屏的整体厚度减薄0.9～1.0mm，其成本降低3USD/pc，其重量减轻36g/pc。

如表1所示，表1示出了本发明实施例的显示模组与传统的显示模组中各部件的发光效率以及亮度对比。

【表1】

由表1可知，本发明实施例的显示模组的发光效率较传统的显示模组的发光效率高。

综上所述，根据本发明实施例的无背光模块的显示模组及配置该显示模组的电子设备，通过设置发光板、反射片、下偏光片代替传统的背光模块，发光板提供光源，下偏光片通过设置网点阵列结构以获得良好的导光效果，从而将线光源转化为面光源，满足屏幕可视区的亮度需求，反射片将下偏光片折射出的光反射回去重复利用，提高了光源利用率。由于本发明实施例中的显示模组减少了背光模块，不仅大大地减轻了显示模组的重量，减薄了显示模组的厚度，而且降低了显示模组的成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种无背光模块的显示模组，其特征在于，包括：

相对设置的上偏光片和下偏光片；

显示面板，设置于所述下偏光片和所述上偏光片之间；

反射片，设置于所述下偏光片背对所述显示面板的一侧；

主板，围绕所述反射片背对所述下偏光片一侧、且延伸至所述显示面板背对所述下偏光片一侧；

发光板，夹设于所述显示面板和所述主板之间、且所述发光板邻近于所述下偏光片和所述反射片设置；所述发光板提供光源，光源经所述下偏光片和所述反射片的反射、折射和偏光，以向所述显示面板提供显示背光，从而使所述显示面板显示图像。

2.根据权利要求1所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述下偏光片包括：

相对设置的第一基层和第二基层；

偏光层，设置于所述第一基层和所述第二基层之间；

导光层，设置于所述第二基层背对所述偏光层的一侧，所述导光层用于将线光源转变为面光源；所述导光层包括与所述第二基层贴附的聚光部和与所述聚光部相对的反射部，所述反射部用于对光线进行反射折射，所述聚光部用于对光线进行收敛聚集。

3.根据权利要求2所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述聚光部开设有间隔排列的沟槽，所述沟槽自所述聚光部的一端延伸至所述聚光部的另一相对端。

4.根据权利要求3所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，多个沟槽之间相互平行。

5.根据权利要求3所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述沟槽在垂直于所述沟槽延伸方向上的横截面呈“V”形。

6.根据权利要求2所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述反射部开设有呈网点阵列分布的凹槽。

7.根据权利要求1所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括绝缘件，所述绝缘件夹设于所述显示面板和所述主板之间，且所述绝缘件与所述下偏光片的第一侧面相对，所述第一侧面垂直于所述下偏光片与所述显示面板贴合的第二侧面。

8.根据权利要求7所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述发光板包括电路板和设置于所述电路板上且朝向所述显示面板的发光件；所述电路板嵌于所述下偏光片与所述主板之间，所述发光件设置于所述下偏光片与所述绝缘件之间，所述发光件邻近于所述第一侧面。

9.根据权利要求1所述的无背光模块的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括遮光层，所述遮光层围绕形成一收容腔，所述显示面板、所述绝缘件、所述发光板、所述反射片收容于所述收容腔中。

10.一种电子设备，其特征在于，其配置有根据权利要求1至9任一项所述的无背光模块的显示模组。