CN106196846A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括储物间室和蒸发器，还包括：储液装置，其容纳有冰点低于一预设阈值的液态流体，蒸发器浸没于液态流体中；回风风道，配置成将来自储物间室的气流导入液态流体中，与液态流体换热降温；以及送风风道，配置成将穿过液态流体逸出至液态流体液面上方的气流送回储物间室。本发明冰箱通过将蒸发器设置在冰点低的液态流体中，能够解决冰箱蒸发器结霜的问题，使得蒸发器可持续无霜运行，提高了制冷系统的性能，减少了能耗。同时也可避免由于蒸发器除霜导致冰箱储物间室温度波动较大。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种无霜冰箱。

背景技术

直冷冰箱在使用一段时间后会出现箱内间室结霜现象，为解决这个问题，研发出间冷冰箱，其将蒸发器放置在一独立小空间内，通过风扇向箱内间室输送经蒸发器冷却的冷气以使箱内间室冷却。由于冷气温度始终低于间室温度，所以不存在结霜问题。

间冷冰箱很好地解决了冰箱结霜的问题，但是间冷冰箱使用一段时间蒸发器表面会结霜，随着蒸发器上结霜量的增多，会导致冰箱制冷效率下降，影响冰箱间室温度的稳定性，需要定期进行除霜。目前冰箱常用的除霜方法是采用电加热的方式定期融化蒸发器上的结霜。这种除霜方式在除霜过程中压缩机停止工作，而且由于电加热器的加热作用，箱体内温度会上升。通常每次化霜时，压缩机停机和电加热器产生的热量会导致冰箱间室内的温度升高3-8℃，导致储存的食品温度发生变化，影响食品品质。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种避免由于蒸发器除霜导致储物间室温度波动的冰箱。

本发明另一个的目的是要提供一种可实现蒸发器无霜运行的冰箱。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括储物间室和蒸发器，还包括：

储液装置，其容纳有冰点低于一预设阈值的液态流体，所述蒸发器浸没于所述液态流体中；

回风风道，配置成将来自所述储物间室的气流导入所述液态流体中，与所述液态流体换热降温；以及

送风风道，配置成将穿过所述液态流体逸出至所述液态流体液面上方的气流送回所述储物间室。

可选地，所述储液装置的底壁形成有底部通风开口；

所述冰箱还包括气泵，设置在所述底部通风开口处，配置成将所述回风风道中的气流经所述底部通风开口泵送至所述储液装置中以与所述液态流体换热降温。

可选地，所述气泵为止回气泵或防逆流气泵；或在所述气泵与所述底部通风开口之间设置有止回装置。

可选地，所述储液装置具有顶壁，所述顶壁形成有顶部通风开口，所述送风风道与所述顶部通风开口连通，且所述储液装置的液面上方与所述顶壁之间形成上部空间；

所述冰箱还包括送风装置，设置在所述顶部通风开口处，以将穿过所述液态流体逸出至所述上部空间的气流向所述送风风道中吹送。

可选地，所述预设阈值低于零下40℃。

可选地，所述液态流体配置成：在来自所述储物间室的气流与其换热降温的过程中，使所述气流中的至少部分水气溶解于所述液态流体。

可选地，所述冰箱还包括：

流体再生皿，设置在所述冰箱的压缩机上方；用于使流入其内的液态流体中的部分水分蒸发；

排液通道，配置成受控地导通，以将来自所述储液装置的部分液态流体导入所述流体再生皿中，从而将所述部分液态流体中的部分水分蒸发；和

回液通道，配置成将所述流体再生皿中的已经蒸发部分水分的所述部分液态流体送回所述储液装置中。

可选地，所述冰箱还包括：

液位传感器，设置在所述储液装置中，用于检测所述储液装置内的液面高度；

所述排液通道还配置成当所述储液装置的液面高度达到或超过设定最高液面阈值时受控地导通。

可选地，所述排液通道与所述储液装置的储液腔室的底部受控地连通，

所述回液通道与所述储液腔室的侧部连通；且

所述冰箱还包括泵送装置，设置在所述回液通道中，配置成将所述流体再生皿中的已经蒸发部分水分的所述部分液态流体泵送回所述储液装置中。

可选地，所述冰箱还包括：

输水管道，其入口通过一透水膜与所述储液装置的储液腔室的底部连通，其出口处设置一泵吸装置；其中

所述泵吸装置配置成受控地启动，以在所述输水管道内形成负压；

所述透水膜配置成在所述输水管道内部为负压时，允许所述储液装置中的部分水分经所述透水膜流入所述输水管道。

可选地，所述泵吸装置还配置成在所述冰箱的工作过程中，当所述冰箱的压缩机停机一设定时间后启动，且在启动时间达到一设定启动时间后关停。

可选地，所述冰箱还包括：

水分蒸发皿，设置在所述冰箱的压缩机上方，用于使流入其内的水分蒸发；

所述泵吸装置还配置成将流入所述输水管道内的水分抽离至所述水分蒸发皿中蒸发。

本发明冰箱通过将蒸发器设置在冰点低的液态流体中，能够解决蒸发器结霜的问题，使得蒸发器可持续无霜运行，提高了制冷系统的性能，减少了能耗。同时也可避免由于蒸发器除霜导致冰箱储物间室温度波动较大。满足冰箱间室内温度均匀性的要求。

进一步地，由于气流与液态流体发生换热时，两者具有较大的换热面积，同时具有较长的换热路径，相比气流直接与蒸发器换热，本发明的换热方式能够使气流与液态流体充分换热，具有更好的换热效果，从而具有更高的制冷效率，进而能够进一步降低能耗。

此外，由于本发明冰点低的液态流体的蓄冷量大，使得储物间室内的气流循环经液态流体降温后的温度基本相同或接近，有利于使冰箱储物间室内的温度维持稳定。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性侧视图；

图2是现有间冷冰箱的储物间室与本发明实施例的冰箱的储物间室的温度变化对比曲线；

图3是根据本发明一个实施例的储液装置的示意性透视图；

图4是根据本发明另一个实施例的储液装置的示意性透视图；

图5是根据本发明又一个实施例的储液装置的示意性透视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性侧视图。参见图1，本发明实施例的冰箱10可包括储物间室12和蒸发器15。图1示出的冰箱10具有两个储物间室12，在未示出的实施例中，冰箱10也可仅具有一个储物间室或者具有多于两个的储物间室。如本领域技术人员可意识到的，除蒸发器15外，本发明实施例的冰箱10与现有的间冷冰箱(或者说风冷冰箱)一样，还可包括压缩机14(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)以及节流元件(图中未示出)等。

特别地，在本发明实施例中，冰箱10还可包括储液装置110，其容纳有冰点(或者说凝固点)低于一预设阈值的液态流体，蒸发器15浸没于液态流体中。该预设阈值低于零下40℃，优选为零下50℃，以保证液态流体通过与蒸发器15换热降温到负温后不会结冰或者说不会凝固。该液态流体可为无机溶液，例如盐水。在一些实施例中，该液态流体可为浓度在28.4％-30.3％左右的氯化钙盐水。在一些实施例中，该液态流体可为北京精新相能科技有限公司开发的超低温储能材料组合物，其可包含MgCl₂、Ca(NO₃)₂、H₂O、NaCl、KCl、Mg(OH)₂·MgCO₃、羧甲基纤维素钠(CMC)。具体地，按质量百分比计，该液态流体可为由13％的MgCl₂、16.25％的Ca(NO₃)₂、64.95％的H₂O、3％的NaCl、1.5％的KCl、0.5％的Mg(OH)₂·MgCO₃、0.8％的羧甲基纤维素钠(CMC)组成的组合物。对于这样的液态流体，其通常具有较大的蓄冷量，从而有利于液态流体的温度基本保持不变，或者说变化幅度很小。

储液装置110可由塑料制成，以避免被液态流体腐蚀。储物装置中可开设两个通孔，以允许蒸发器15与压缩机14和节流元件通过分别经由该两个通孔的两条管路连通，从而使得制冷剂可在压缩机14、冷凝器、节流元件以及蒸发器15内循环，使蒸发器15处于低温状态。

继续参见图1，冰箱10还可包括送风风道101和回风风道102。其中回风风道102配置成将来自储物间室12的气流导入液态流体中，与液态流体换热降温。送风风道101配置成将穿过液态流体逸出至液态流体液面上方的气流送回储物间室12。

本发明实施例将蒸发器15设置在冰点较低的液态流体中，压缩机14工作时使蒸发器15降温，从而带动液态流体降温，将液态流体降低到比储物间室12更低的温度。储物间室12中的气流通过回风风道102进入液态流体中。由于气流的密度比液态流体的密度小，因而气流会在液态流体中自下向上运动，最后从液态流体的液面处逸出。气流在从液态流体中上升至液面的过程中与液态流体发生换热降温，然后经送风风道101返回储物间室12中为储物间室12提供冷量。由于气流与液态流体发生换热时，两者具有较大的换热面积，同时具有较长的换热路径，相比气流直接与蒸发器15换热，本发明的换热方式能够使气流与液态流体充分换热，具有更好的换热效果，从而具有更高的制冷效率，进而能够降低能耗。同时由于储液装置110中液态流体的温度基本保持不变，或者说变化幅度很小，使得储物间室12内的气流循环经液态流体降温后的温度基本相同或接近，有利于使储物间室12内的温度维持稳定。

图2是现有间冷冰箱的储物间室与本发明实施例冰箱10的储物间室12的温度变化对比曲线，其中t表示温度，T表示时间，A1表示现有间冷冰箱的储物间室的温度变化曲线，A2表示根据本发明实施例冰箱10的储物间室12的温度变化曲线。如图2中T1时刻所示，现有间冷冰箱的储物间室在化霜时其温度会大幅上升。相比现有间冷冰箱，本发明实施例避免了冰箱加热除霜时储物间室12的温度波动，同时满足冰箱间室内温度均匀性的要求。并且，在压缩机14开机时，本发明由于液态流体的蓄冷量大，相比蒸发器15的温度，液态流体的温度稳定，从而可使储物间室12内的温度比现有间冷冰箱在不化霜的工作状态下的波动小。

图3是根据本发明一个实施例的储液装置110的示意性透视图。参见图3，在一些实施例中，储液装置110的底壁112形成有底部通风开口114，回风风道102的入口与储物间室12的回风口122连通，回风风道102的出口通过该底部通风开口114与储液装置110的储液腔室的底部连通，使得储物间室12内的气流通过回风风道102到达液态流体的底部，从而延长了气流与液态流体换热的路径，具有更好的换热效果。

特别地，本发明实施例中的冰箱10还可包括气泵104，设置在底部通风开口114处，回风风道102与底部通风开口114经由该气泵104连通。气泵104配置成将回风风道102中的气流经底部通风开口114泵送至储液装置110中以与液态流体换热降温。为了防止储液装置110中的液态流体从底部通风开口114逆流至回风通道中，气泵104优选为止回气泵或防逆流气泵，即气泵自身具有如止回阀或者单向阀等止回装置，其仅允许来自回风风道102的气流经由气泵104流向储液装置110，而不允许储液装置110中的液态流体经由气泵104流向回风风道102。在另一些实施例中，如果气泵104自身不具有止回装置，则也可在气泵104与底部通风开口114之间设置一止回装置。

储液装置110可为上方敞口的容器，其内容纳的液态流体的液面高度与其上方敞口具有一定间距，以免液态流体溢出，对冰箱10造成污染。送风风道101的入口与该敞口连通，送风风道101的出口与储物间室12的进风口121连通。进入液态流体中的气流穿过液态流体逸出至液面上方后，流入送风风道101中，并经由进风口121流入储物间室12中。

在一些实施例中，可在送风风道101中设置送风装置103，以将穿过液态流体逸出至液面上方的气流向储物间室12的进风口121吹送。该送风装置103例如可为风机等。

在一些实施例中，储液装置110可具有顶壁111。储液装置110的液面上方与顶壁111之间形成上部空间113。顶壁111形成有顶部通风开口115，送风风道101与顶部通风开口115连通。送风装置103可设置在顶部通风开口115处，以将穿过液态流体逸出至上部空间113的气流向送风风道101中吹送。

特别地，液态流体可配置成在来自储物间室12的气流与其换热降温的过程中，使气流中的至少部分水气溶解于液态流体。在气流从液态流体底部上升到液面的过程中，由于气流温度降低，其内含有的水汽的饱和蒸汽压降低，使得至少部分水汽凝结为液态水，从气流中分离出来，溶解在液态流体中。由此可见，本发明通过液态流体对气流进行降温的同时，利用液态流体自身的溶解性对气流进行除湿，从而可同时降低储物间室12中的温度和湿度。

然而，随着液态流体与储物间室12内的气流不断进行换热，液态流体溶解的液态水越来越多。这样一方面会使储液装置110中的液面越来越高，从而容易使液态流体从储液装置110溢出；另一方面会使液态流体的浓度越来越低，这可能会使其冰点温度上升至达到或高于蒸发器15温度，从而使液态流体结冰凝固，难以与气流换热。由此，在本发明的进一步的实施例中，还可去除储液装置110中的部分水分，以使液态流体的浓度上升，甚至使液态流体的浓度基本恢复至其初始浓度(即未溶解气流中的水分时的浓度)，这一过程可称为对液态流体进行再生。

图4是根据本发明一个实施例的储液装置110的示意性透视图。在图4所示的实施例中，冰箱10可包括流体再生皿163、排液通道162以及回液通道164。其中，流体再生皿163可设置在冰箱10的压缩机14上方。流体再生皿163的结构可与现有间冷冰箱的用于蒸发化霜水的蒸发皿结构相似，其用于接收液态流体，并利用压缩机14产生的热量促使其内液态流体中的部分水分蒸发。

排液通道162配置成受控地导通，以将来自储液装置110的部分液态流体导入流体再生皿163中，从而将所述部分液态流体中的部分水分蒸发。在一些实施例中，冰箱10还可包括液位传感器166，设置在储液装置110中，配置成检测储液装置110内的液面高度。排液通道162还配置成当储液装置110的液面高度达到或超过设定最高液面阈值受控地导通。

排液通道162可与储液装置110的储液腔室的底部受控地连通。可在储液装置110的底壁112上设置排水口116，排液通道162通过该排水口116与储液装置110的储液腔室连通。在排液通道162中或者在排水口116处可设置一排水阀门161，以在排水阀门161打开时导通储液腔室与排液通道162通之间的流路；在其关闭时断开储液腔室与排液通道162通之间的流路。

流体再生皿163可设置在储液装置110的下方，以使在排水阀门161打开时，储液装置110内的部分液态流体可在重力作用下流至流体再生皿163中。具体地，当液位传感器166检测的储液装置110的液面高度达到或超过设定最高液面阈值时，可触发排水阀门161打开，以使液态流体流入流体再生皿163中；当液位传感器166检测的储液装置110的液面高度降低至达到或低于设定排水液面高度时，触发排水阀门161关闭，以确保流入流体再生皿163的液态流体的量为设定量，从而避免流体再生皿163的液态流体过多而从其中溢出或者储液间室中的液面低于蒸发器15的顶部。

回液通道164配置成将流体再生皿163中的已经蒸发部分水分的所述部分液态流体送回储液装置110中。回液通道164可与储液装置110的储液腔室的侧部连通。可在储液装置110的侧壁上设置进水口117，回液通道164通过该进水口117与储液装置110的储液腔室连通。可在流体再生皿163的底壁112或侧壁下部设置与回液通道164连通的通孔。冰箱10还可包括泵送装置165，设置在回液通道164中，配置成将流体再生皿163中的已经蒸发部分水分的所述部分液态流体泵送回储液装置110中。泵送装置165可设置在冰箱10的压缩机仓13中。

在这些实施例中，储液装置110中的部分浓度较低的液态流体在流体再生皿163中蒸发掉部分水分，形成浓度较高的液态流体后再返回储液装置110中，从而可提高储液装置110中液态流体的浓度。可循环利用前述再生过程，以将储液装置110中的液态流体浓度维持在一定的范围内。例如可循环利用流体再生皿163将部分浓度较低的液态流体形成浓度较高的液态流体，以逐渐提高液态流体的浓度，降低储液装置110内的液面高度。可在液位传感器166检测的储液装置110的液面高度降低至达到或低于设定最低液面阈值时，停止对储液装置110中的液态流体进行再生。

液态流体在流体再生皿163中会吸收压缩机14产生的热量，以使其温度升高；液态流体返回储液装置110后，储液装置110中的浓度较低的液态流体会与该浓度较高的液态流体换热。由于浓度较高的液态流体较少，因此，基本不会使储液装置110内的液态流体的温度发生明显变化。

图5是根据本发明另一个实施例的储液装置110的示意性透视图。在图5所示的实施例中，冰箱10可包括输水管道182，其入口通过一透水膜181与储液装置110的储液腔室的底部连通，其出口处设置一泵吸装置183。可在储液装置110的底壁112上设置出水口118，输水管道182的入口通过透水膜181和该出水口118与储液腔室连通。透水膜181可设置在该出水口118处，其配置成允许储液装置110中的水分在压力作用下经由透水膜181流至输水管道182中，而不允许储液装置110中的其他分子或离子经由透水膜181流至输水管道182中。泵吸装置183配置成受控地启动，以在输水管道182内形成负压。或者，也可理解为在输水管道182内形成一低压区，使透水膜181的两端形成一定的压力差。从而，储液装置110中的部分水分可经透水膜181流入输水管道182。

泵吸装置183还可配置成在冰箱10的工作过程中，当冰箱10的压缩机14停机一设定时间后启动；且在启动时间达到一设定启动时间后关停。“在冰箱10的工作过程中”即意味着冰箱10保持通电，压缩机14按照设定的程序进行开机和停机的过程。通常，在压缩机14停机一设定时间后，例如3-7分钟后，可关停气泵104。此时，可对液态流体进行再生，即启动泵吸装置183，使输水管道182内形成负压，从而储液装置110中的部分水分能够经透水膜181流入输水管道182。在一些实施例中，泵吸装置183的设定启动时间与压缩机14停机前的启动时间的比值可为一预设的定值。根据压缩机14的启动时间以及该预设的定值，可确定泵吸装置183的启动时间。

在另一些实施例中，泵吸装置183也配置成在冰箱10的工作过程中，在气泵104启动时间达到一设定时间后启动。泵吸装置183可在压缩机14停机，气泵104关停后开始工作。在替代性实施例中，泵吸装置183还可配置成当储液装置110的液面高度达到或超过设定最高液面阈值时启动；且当储液装置110的液面高度达到或低于设定最低液面阈值时关停。泵吸装置183可设置在冰箱10的压缩机仓13中。

在图5所示的实施例中，冰箱10还可包括水分蒸发皿184，设置在冰箱10的压缩机14上方。该水分蒸发皿184的结构可与前述流体再生皿163相似，其用于接收水分，并利用压缩机14产生的热量促使其内的水分蒸发。泵吸装置183还配置成将流入输水管道182内的水分抽离至水分蒸发皿184中蒸发。在于5所示的实施例中，输水管道182可具有L形结构，L形的竖部顶端可与储液装置110底部的出水口118连通，L形的横部末端可连接至水分蒸发皿184。

在这些实施例中，储液装置110中的部分水分会在泵吸装置183的作用下流入输水管道182，从而可提高储液装置110中液态流体的浓度。可持续利用前述再生过程，以将储液装置110中的液态流体浓度维持在一定的范围内。例如可使泵吸装置183保持启动一设定启动时间，以持续从储液装置110中分离出部分水分，逐渐提高液态流体的浓度，降低储液装置110内的液面高度。

特别地，本发明实施例的冰箱10可与现有技术中的间冷冰箱一样具有蒸发器室(图中未示出)，储液装置110可设置在冰箱10的蒸发器室中。设置在储液装置110顶部通风开口115处的送风装置103和设置在底部通风开口114处的气泵104可随储液装置110一同设置在蒸发器室中。通过这样设置可尽量不改变冰箱的结构，从而能够充分利用原有冰箱生产线中的模具和组装工艺等进行制造本发明的冰箱10，使得制造成本大幅降低。

本领域技术人员应理解，本发明所称的“冰箱”并不限定为一般意义上的具有冷藏室和冷冻室且用于存储食物的冰箱，还可以是其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置，例如冰柜、酒柜、冷藏罐等。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (12)

1.一种冰箱，包括储物间室和蒸发器，其特征在于，还包括：

储液装置，其容纳有冰点低于一预设阈值的液态流体，所述蒸发器浸没于所述液态流体中；

回风风道，配置成将来自所述储物间室的气流导入所述液态流体中，与所述液态流体换热降温；以及

送风风道，配置成将穿过所述液态流体逸出至所述液态流体液面上方的气流送回所述储物间室。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述储液装置的底壁形成有底部通风开口；

所述冰箱还包括气泵，设置在所述底部通风开口处，配置成将所述回风风道中的气流经所述底部通风开口泵送至所述储液装置中以与所述液态流体换热降温。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述气泵为止回气泵或防逆流气泵；或在所述气泵与所述底部通风开口之间设置有止回装置。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述储液装置具有顶壁，所述顶壁形成有顶部通风开口，所述送风风道与所述顶部通风开口连通，且所述储液装置的液面上方与所述顶壁之间形成上部空间；

所述冰箱还包括送风装置，设置在所述顶部通风开口处，以将穿过所述液态流体逸出至所述上部空间的气流向所述送风风道中吹送。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述预设阈值低于零下40℃。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述液态流体配置成：在来自所述储物间室的气流与其换热降温的过程中，使所述气流中的至少部分水气溶解于所述液态流体。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，还包括：

流体再生皿，设置在所述冰箱的压缩机上方，用于使流入其内的液态流体中的部分水分蒸发；

排液通道，配置成受控地导通，以将来自所述储液装置的部分液态流体导入所述流体再生皿中，从而将所述部分液态流体中的部分水分蒸发；和

回液通道，配置成将所述流体再生皿中的已经蒸发部分水分的所述部分液态流体送回所述储液装置中。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，还包括：

液位传感器，设置在所述储液装置中，用于检测所述储液装置内的液面高度；

所述排液通道还配置成当所述储液装置的液面高度达到或超过设定最高液面阈值时受控地导通。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述排液通道与所述储液装置的储液腔室的底部受控地连通，

所述回液通道与所述储液腔室的侧部连通；且

所述冰箱还包括泵送装置，设置在所述回液通道中，配置成将所述流体再生皿中的已经蒸发部分水分的所述部分液态流体泵送回所述储液装置中。

10.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，还包括：

输水管道，其入口通过一透水膜与所述储液装置的储液腔室的底部连通，其出口处设置一泵吸装置；其中

所述泵吸装置配置成受控地启动，以在所述输水管道内形成负压；

所述透水膜配置成在所述输水管道内部为负压时，允许所述储液装置中的部分水分经所述透水膜流入所述输水管道。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，

所述泵吸装置还配置成在所述冰箱的工作过程中，当所述冰箱的压缩机停机一设定时间后启动，且在启动时间达到一设定启动时间后关停。

12.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，还包括：

水分蒸发皿，设置在所述冰箱的压缩机上方，用于使流入其内的水分蒸发；

所述泵吸装置还配置成将流入所述输水管道内的水分抽离至所述水分蒸发皿中蒸发。