CN106196678A - 一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，属于蒸汽压缩式制冷/热泵技术领域。泵(1)的出口通过管道与喷射器(2)轴向进口相连，喷射器(2)的轴向出口连接至蒸发器A(3)的一端，蒸发器A(3)另一端的出口管道与气液分离器(7)的侧端口相连，气液分离器(7)的顶端口与冷凝器(8)相连，冷凝器(8)出口与泵(1)吸口相连。气液分离器(7)的底端口依次连接单向阀(6)、节流阀(5)和蒸发器B(4)；蒸发器B(4)的出口与喷射器(2)的另一吸入口相连。旨在改进普通泵驱动两相冷却系统的性能。

Description

一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置
技术领域
本发明涉及一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，属于蒸汽压缩式制冷/热泵技术领域。
背景技术
数据中心等IT设备空间的能耗问题越来越引起人们的重视，测试结果显示，其能耗密度高达传统办公建筑的40倍。在数据中心的耗能设备单元中，制冷系统的能耗占总耗能的38％左右，为数据中心的第二大耗能单元。因此，降低制冷系统的能耗成为数据中心节能的关键。为保证数据中心的安全运行，传统的压缩式制冷循环需要全年连续运行。这样，即便是在寒冷的季节，压缩机也处在一个高冷凝压力的水平，而使得能耗居高不下。对于我国大部分地区，全年多数时间室外温度低于数据中心的安全运行温度。因此，在寒冷季节，利用自然冷源为数据中心冷却，减少蒸气压缩空调的运行时间，是一种行之有效的系统节能方法。
泵驱动两相冷却是近年来的研究热点，主要应用于空间热控领域。泵驱动两相冷却系统的换热系数远高于泵驱动单相冷却系统以及毛细泵循环系统，并且相比以重力或毛吸力为动力的传统热管在结构形式上具有更大的灵活性。但由于其系统阻力的影响，导致热管模式蒸发器内显热换热比例过大，在一定程度上影响系统整体性能。为解决现有系统的不足，本发明提出一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置。
发明内容
针对现有泵驱动两相冷却系统的不足，本发明的目的在于提供一种简易高效的利用自然冷源冷却系统。本发明提供的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，旨在改进普通泵驱动两相冷却系统的性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，包括泵(1)、喷射器(2)、蒸发器A(3)、蒸发器B(4)、节流阀(5)、单相阀(6)、气液分离器(7)、冷凝器(8)。泵(1)的出口通过管道与喷射器(2)轴向进口相连，喷射器(2)的轴向出口连接至蒸发器A(3)的一端，蒸发器A(3)另一端的出口管道与气液分离器(7)的侧端口相连，气液分离器(7)的顶端口与冷凝器(8)相连，冷凝器(8)出口与泵(1)吸口相连。气液分离器(7)的底端口依次连接单向阀(6)、节流阀(5)和蒸发器B(4)；蒸发器B(4)的出口与喷射器(2)的另一吸入口相连。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，泵(1)是液泵，泵(1)的安装位置在冷凝器(8)的出口之后，泵(1)的安装高度低于冷凝器(8)的出口；泵(1)或者是气泵，其安装位置在冷凝器(8)的进口之前。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，蒸发器A(3)和蒸发器B(4)为并联结构，两者并排放置；空气依次通过蒸发器A(3)和蒸发器B(4)，或者两者分开放置。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，喷射器(2)能用Y型或者T型或者其它三通接头替代。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，蒸发器B(4)、节流阀(5)、单向阀(6)能够省去部分构件，也能够全部省去。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征是：所述泵(1)是滑片泵或离心泵或是漩涡泵等其他类型的泵。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征是：该装置的制冷剂为R22或R32或R410A或R290或R134a等，或者其中的两种或两种以上组成的混合物。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征是：所述气液分离器(7)是储液式或是旋转分离式或其他具有储存、分离气液功能的型式，或者是间壁式换热器等其他气液分离设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
图1是实施例1中本发明提供的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置结构示意图；
图2是实施例2中一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置的结构示意图，泵的种类为气泵；
图3是实施例2中一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置的结构示意图，只有一个蒸发器；
图中：1气泵、2喷射器、3蒸发器A、4蒸发器B、5节流阀、6单相阀、7气液分离器、8冷凝器。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施方式对本发明做进一步说明：
实施例1：
一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，包括泵(1)、喷射器(2)、蒸发器A(3)、蒸发器B(4)、节流阀(5)、单相阀(6)、气液分离器(7)、冷凝器(8)。泵(1)的出口通过管道与喷射器(2)轴向进口相连，喷射器(2)的轴向出口连接至蒸发器A(3)，蒸发器A(3)的出口管道与气液分离器(7)相连，气液分离器(7)与冷凝器(8)相连，冷凝器(8)出口与泵(1)吸口相连。气液分离器(7)的底端依次连接单向阀(6)、节流阀(5)和蒸发器B(4)。蒸发器B(4)的出口与喷射器(2)的另一吸入口相连。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，其特征是：泵为液泵，其安装位置在冷凝器(8)的出口之后，且低于冷凝器(8)的出口。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，其特征是：蒸发器A(3)和蒸发器B(4)可以并排放置在一起，空气依次通过蒸发器A(3)和蒸发器B(4)；也可以分开放置。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，其特征是：喷射器(2)可以用Y型、T型或者其它三通接头替代。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器冷却装置，其特征是：蒸发器B(4)、节流阀(5)、单向阀(6)可以部分省去，也可以全部省去。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征是：所述泵可以是滑片泵、离心泵，也可以是漩涡泵等其他类型的泵。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征是：所述制冷剂包括R22、R32、R410A、R290、R134a等，或者其中的两种或两种以上组成的混合物。
所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征是：所述气液分离器(7)的型式，可以是储液式，也可以是旋转分离式或其他具有储存、分离气液功能的型式，或者是间壁式换热器等其他气液分离设备。
实施例2：
在图2所示实施例中，采用的泵为气泵，且安装位置在冷凝器(8)的进口之前。其循环的原理与采用液泵相同，不同之处是提供动力的设备是气泵。气泵将吸热气化后的气体输送到冷凝器中冷凝变为液态，同时提升液态制冷剂的压力，进入到喷射器内。
实施例3：
在图3所示实施例中，该实施例与实施例1类似，其区别是没有蒸发器B。喷射器直接吸引来自闪发器底部的液体，使其重新回到室内蒸发器内继续吸热蒸发，提高进入蒸发器内的液体比例，提高换热量。
以上所述，仅是本发明较佳可行的实施例，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：该装置包括泵(1)、喷射器(2)、蒸发器A(3)、蒸发器B(4)、节流阀(5)、单相阀(6)、气液分离器(7)、冷凝器(8)；泵(1)的出口通过管道与喷射器(2)轴向进口相连，喷射器(2)的轴向出口连接至蒸发器A(3)的一端，蒸发器A(3)另一端的出口管道与气液分离器(7)的侧端口相连，气液分离器(7)的顶端口与冷凝器(8)相连，冷凝器(8)出口与泵(1)吸口相连；气液分离器(7)的底端口依次连接单向阀(6)、节流阀(5)和蒸发器B(4)；蒸发器B(4)的出口与喷射器(2)的另一吸入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：泵(1)是液泵，泵(1)的安装位置在冷凝器(8)的出口之后，泵(1)的安装高度低于冷凝器(8)的出口；泵(1)或者是气泵，其安装位置在冷凝器(8)的进口之前。
3.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：蒸发器A(3)和蒸发器B(4)为并联结构，两者并排放置；空气依次通过蒸发器A(3)和蒸发器B(4)，或者两者分开放置。
4.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：喷射器(2)能用Y型或者T型或者其它三通接头替代。
5.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：蒸发器B(4)、节流阀(5)、单向阀(6)能够省去部分构件，也能够全部省去。
6.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：其特征是：所述泵(1)是滑片泵或离心泵或是漩涡泵。
7.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：该装置的制冷剂为R22或R32或R410A或R290或R134a，或者其中的两种或两种以上组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种带喷射器的泵驱动双蒸发器基站散热装置，其特征在于：所述气液分离器(7)是储液式或是旋转分离式或者是间壁式换热器。
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