CN106195833B - 一种出光角度可调整的灯具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种出光角度可调整的灯具，包括反光球面，所述反光球面内侧设置支撑杆，所述支撑杆前端安装电灯泡，所述反光球面外侧套接于环形卡扣内部，所述环形卡扣下端焊接在灯具支撑柱上，所述灯具支撑柱穿过防护箱体通过键套接在蜗轮内，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的右端套接在旋转手柄内。该出光角度可调整的灯具通过拨动旋转手柄带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动灯具支撑柱的转动，进而带动反光球面旋转，由于电灯泡位于反光球面的球心，在不同的位置反射出的光线的方向也不同，防护箱体底部设置的吸盘可以把该灯具随意固定在任何位置，通过此种方式来调整光的角度十分简单可靠，有利于推广使用。

Description

一种出光角度可调整的灯具
技术领域
本发明涉及灯具技术领域，具体为一种出光角度可调整的灯具。
背景技术
传统的灯具，在出厂时光的角度就已经固定，无法在使用时进行调整，这样就会给灯具的使用带来很大的不便，一旦固定，出光角度就不能再调整，就一定会出现灯光无法照射的死角，在一些场合，需要调整出光角度来扩大光线覆盖范围，为此，我们提出一种出光角度可调整的灯具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种出光角度可调整的灯具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种出光角度可调整的灯具，包括反光球面，所述反光球面内侧设置支撑杆，所述支撑杆前端安装电灯泡，所述反光球面外侧套接于环形卡扣内部，所述环形卡扣下端焊接在灯具支撑柱上，所述灯具支撑柱穿过防护箱体通过键套接在蜗轮内，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆两端通过滚动轴承安装在防护箱体内，所述蜗杆的右端套接在旋转手柄内，所述旋转手柄外圆设置摩擦槽，所述防护箱体上焊接风扇支撑柱，所述风扇支撑柱上端安装转轴，所述转轴左端固定连接扇叶，所述转轴右端通过联轴器与电动机的主轴连接，在所述反光球面(4)外壁上设有散热涂层。
优选的，所述支撑杆和灯具支撑柱内部均为空心结构，所述支撑杆和灯具支撑柱内部有电线穿过，所述电线一端连接电灯泡，所述电线另一端设置插头。
优选的，所述电动机通过螺钉安装在风扇支撑柱上。
优选的，所述电灯泡设置于反光球面的中心，所述旋转手柄外圆设置摩擦槽。
优选的，所述防护箱体底部设置吸盘，所述吸盘由橡胶制成。
优选的，所述散热涂层，按重量份包括以下组分：
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该出光角度可调整的灯具通过拨动旋转手柄带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动灯具支撑柱的转动，进而带动反光球面旋转，由于电灯泡位于反光球面的球心，在不同的位置反射出的光线的方向也不同，防护箱体底部设置的吸盘可以把该灯具随意固定在任何位置，通过此种方式来调整光的角度十分简单可靠，有利于推广使用，本发明散热涂层中组分和配比合理散热效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构侧面结构示意图。
图中：1防护箱体、2蜗轮、3灯具支撑柱、4反光球面、5电灯泡、6支撑杆、7环形卡扣、8扇叶、9转轴、10电动机、11风扇支撑柱、12电线、13插头、14旋转手柄、15吸盘、16蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种出光角度可调整的灯具，包括反光球面4，反光球面4内侧设置支撑杆6，支撑杆6前端安装电灯泡5，电灯泡5设置于反光球面4的中心，反光球面4外侧套接于环形卡扣7内部，环形卡扣7的转动可以带动反光球面4的转动，环形卡扣7下端焊接在灯具支撑柱3上，灯具支撑柱3穿过防护箱体1通过键套接在蜗轮2内，蜗轮2与蜗杆16啮合，蜗杆16两端通过滚动轴承安装在防护箱体1内，蜗杆16的右端套接在旋转手柄14内，旋转手柄14外圆设置摩擦槽，方便对旋转手柄14的旋转，支撑杆6和灯具支撑柱3内部均为空心结构，支撑杆6和灯具支撑柱3内部有电线12穿过，电线12一端连接电灯泡5，电线12另一端设置插头13，插头13插于插座上为电灯泡5供电，防护箱体1上焊接风扇支撑柱11，风扇支撑柱11上端安装转轴9，转轴9左端固定连接扇叶8，扇叶8起到很好的散热效果，转轴9右端通过联轴器与电动机10的主轴连接，电动机10通过螺钉安装在风扇支撑柱11上，防护箱体1底部设置吸盘15，吸盘15由橡胶制成，挤压吸盘15于某一位置，可以将吸盘15固定于此，该出光角度可调整的灯具通过拨动旋转手柄14带动蜗杆16转动，通过蜗杆16与蜗轮2的啮合带动灯具支撑柱3的转动，进而带动反光球面4旋转，由于电灯泡5位于反光球面4的球心，在不同的位置反射出的光线的方向也不同，防护箱体1底部设置的吸盘15可以把该灯具随意固定在任何位置，通过此种方式来调整光的角度十分简单可靠，有利于推广使用。
本发明在所述反光球面4外壁上设有散热涂层。
以下通过具体实施例对本发明的散热涂层的组成作进一步描述：实施例1
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷50重量份，加入650-份水中，加入0.05重量份的甲酸催化剂，在0℃下水解1小时，升温至70℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯10重量份、钛酸酯催化剂0.2重量份和乙酸乙酯12重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至110℃脱水缩合反应1小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至80℃，加入3份硅酸乙酯反应1小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.02％的碳纳米管、10％的镍铝合金粉、2％的银粉、20％的氮化镓和67.98％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
所述的助剂为湿润剂迪高270聚醚硅氧烷。
实施例2
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷80重量份，加入950份水中，加入0.4重量份的甲酸催化剂，在5℃下水解5小时，升温至90℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯20重量份、钛酸酯催化剂0.8重量份和乙酸乙酯22重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至120℃脱水缩合反应3小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至90℃，加入12份硅酸乙酯反应2小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.2％的碳纳米管、30％的镍铝合金粉、1.8％的银粉、20％的氮化镓和48％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
其中4重量份所述的助剂包括0.2重量份湿润剂、1重量份分散剂、2.8重量份成膜助剂。所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述分散剂为BYK-190分散剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
实施例3
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷65重量份，加入800份水中，加入0.2重量份的甲酸催化剂，在2℃下水解2小时，升温至80℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯15重量份、钛酸酯催化剂0.5重量份和乙酸乙酯16重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至115℃脱水缩合反应2小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至85℃，加入5份硅酸乙酯反应1.5小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.1％的碳纳米管、20％的镍铝合金粉、1％的银粉、15％的氮化镓和63.9％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
其中2重量份所述的助剂包括0.2重量份湿润剂、0.3重量份分散剂、1重量份成膜助剂、0.1重量份消泡剂、0.4重量份流变剂。所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述分散剂为BYK-190分散剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述消泡剂为BYK-014消泡剂，所述流变剂为迪高450流平剂。
实施例4
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷50重量份，加入950份水中，加入0.05重量份的甲酸催化剂，在0℃下水解1小时，升温至90℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯10重量份、钛酸酯催化剂0.2重量份和乙酸乙酯15重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至110℃脱水缩合反应1小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至80℃，加入3份硅酸乙酯反应1小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.05％的碳纳米管、30％的镍铝合金粉、0.55％的银粉、10％的氮化镓和59.4％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
其中0.2重量份所述的助剂为0.05湿润剂、0.15成膜助剂。所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
实施例5
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷60重量份，加入700份水中，加入0.1重量份的甲酸催化剂，在1℃下水解2小时，升温至75℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯18重量份、钛酸酯催化剂0.3重量份和乙酸乙酯14重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至115℃脱水缩合反应2小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至85℃，加入6份硅酸乙酯反应1.5小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.15％的碳纳米管、30％的镍铝合金粉、0.5％的银粉、5％的氮化镓和64.35％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
其中4重量份所述的助剂为包括0.1重量份湿润剂、0.2重量份分散剂、2重量份成膜助剂、0.3重量份消泡剂和1.4重量份流变剂。所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述分散剂为BYK-190分散剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述消泡剂为BYK-014消泡剂，所述流变剂为迪高450流平剂。
所述防腐填料为磷酸锌。
实施例6
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷70重量份，加入800份水中，加入0.3重量份的甲酸催化剂，在3℃下水解3小时，升温至80℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯13重量份、钛酸酯催化剂0.4重量份和乙酸乙酯20重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至110℃脱水缩合反应1小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至80℃，加入3份硅酸乙酯反应1小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.2％的碳纳米管、25％的镍铝合金粉、1％的银粉、16％的氮化镓和57.8％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
其中0.2重量份所述的助剂为0.1重量份湿润剂、0.1重量份分散剂。所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述分散剂为BYK-190分散剂。
所述防腐填料为磷酸锌、改性磷酸锌的混合物。
实施例7
本发明散热涂层，按重量份包括以下组分：
本发明散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可。
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷60重量份，加入750份水中，加入0.2重量份的甲酸催化剂，在2℃下水解3小时，升温至75℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯13重量份、钛酸酯催化剂0.3重量份和乙酸乙酯18重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至120℃脱水缩合反应3小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至90℃，加入12份硅酸乙酯反应2小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。
本发明中所述导热填料按重量百分比由0.02％的碳纳米管、28％的镍铝合金粉、0.8％的银粉、15％的氮化镓和56.18％的氮化铝组成。其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥。
其中2重量份所述的助剂为0.2重量份湿润剂、0.1重量份分散剂、1重量份成膜助剂、0.2重量份消泡剂和0.5重量份流变剂。所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述分散剂为BYK-190分散剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述消泡剂为BYK-014消泡剂，所述流变剂为迪高450流平剂。
其中6重量份所述防腐填料包括2重量份磷酸锌、1重量份改性磷酸锌和3重量份钼酸锌的混合物。
通过以下试验进一步验证本发明散热涂层的散热性能：
取8块铝基板分别标注，板1、板2、板3、板4、板5、板6、板7、板8；其中板1未涂散热涂层，板2-8表面分别依次涂本发明实施例1-7中的散热涂层，固化后对其性能进行检测；将板1至板8放置于加热板上，依次调整温度50℃、80℃、100℃、150℃、200℃、250℃，300℃，每次调温后，平衡60分钟再继续加热至下一温度，利用测温仪记录温度，结果如表1所示，室温25℃。
表1
初始温度℃ 50 80 100 150 200 250 300
板1平衡60分钟后 38 65 78 121 155 198 243
板2平衡60分钟后 26 50 58 83 110 160 201
板3平衡60分钟后 22 48 56 80 105 149 190
板4平衡60分钟后 23 45 55 81 103 148 188
板5平衡60分钟后 20 41 48 76 98 130 175
板6平衡60分钟后 21 42 49 77 99 132 176
板7平衡60分钟后 23 49 52 80 100 135 185
板8平衡60分钟后 24 47 54 81 103 141 188
从表1中可以清楚表明涂有本发明散热涂层的铝基板温度均远低于未涂散热涂层的铝基板，说明本发明散热涂层具有良好的散热效果。
本发明散热涂层组合、配比合理，散热效果好；本发明散热涂层配方中散热填料的组成配比合理，有效果增加了形成的膜层的散热面积，从而使本发明散热涂层的散热效果明显提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种出光角度可调整的灯具，包括反光球面（4），其特征在于：所述反光球面（4）内侧设置支撑杆（6），所述支撑杆（6）前端安装电灯泡（5），所述反光球面（4）外侧套接于环形卡扣（7）内部，所述环形卡扣（7）下端焊接在灯具支撑柱（3）上，所述灯具支撑柱（3）穿过防护箱体（1）通过键套接在蜗轮（2）内，所述蜗轮（2）与蜗杆（16）啮合，所述蜗杆（16）两端通过滚动轴承安装在防护箱体（1）内，所述蜗杆（16）的右端套接在旋转手柄（14）内，所述防护箱体（1）上焊接风扇支撑柱（11），所述风扇支撑柱（11）上端安装转轴（9），所述转轴（9）左端固定连接扇叶（8），所述转轴（9）右端通过联轴器与电动机（10）的主轴连接，在所述反光球面（4）外壁上设有散热涂层, 所述散热涂层，按重量份包括以下组分：
水性丙烯酸树脂 35
聚碳酸酯型水性聚氨酯 10
包含改性纳米粒子的有机硅树脂 8
硅溶胶 10
导热填料 10
水 50
助剂 0.2；
所述散热涂层通过以下方法制备，包括如下步骤：
A、将水性丙烯酸树脂、聚碳酸酯型水性聚氨酯、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶和水混合搅拌均匀；
B、在搅拌的状态下加入导热填料、助剂，搅拌均匀，得分散体系；
C、将步骤B中的分散体系加入涂料研磨机中研磨至30-50μm，超声分散均匀即可；
其中所述的聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：
将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到90℃，减压蒸馏0.5小时，降温至70℃，加入280重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水 0.5小时，通入氮气，加400重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，80℃下反应2小时，加入75重量份的丙酮，降温至30℃，加入85重量份的三乙胺中和反应15分钟，加入25重量份N-甲基吡络烷酮，在50℃下反应0.5小时，加入80重量份丁酮和145重量份1、4-丁二醇，反应1小时，加入1000重量份去离子水和95重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可；
其中所述包含改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备：
A、取甲基三乙氧基硅烷50重量份，加入950份水中，加入0.05重量份的甲酸催化剂，在0℃下水解1小时，升温至90℃进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；
B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯10重量份、钛酸酯催化剂0.2重量份和乙酸乙酯15重量份混合均匀，在氩气的保护下，加热至110℃脱水缩合反应1小时，得改性有机硅树脂；
C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至80℃，加入3份硅酸乙酯反应1小时，反应结束后降温，减压蒸馏除去溶剂，即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂；
所述导热填料按重量百分比由0.05%的碳纳米管、30%的镍铝合金粉、0.55%的银粉、10%的氮化镓和59.4%的氮化铝组成；其中所述碳纳米管经过以下方法处理：将碳纳米管加入适量，体积比为3∶1的浓H2SO4和浓HNO3 的混酸中，80℃酸化2h后清洗至中性并真空干燥；
其中0.2重量份所述的助剂为0.05湿润剂、0.15成膜助剂；所述的湿润剂为迪高270聚醚硅氧烷，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
2.根据权利要求1所述的一种出光角度可调整的灯具，其特征在于：所述支撑杆（6）和灯具支撑柱（3）内部均为空心结构，所述支撑杆（6）和灯具支撑柱（3）内部有电线（12）穿过，所述电线（12）一端连接电灯泡（5），所述电线（12）另一端设置插头（13）。
3.根据权利要求1所述的一种出光角度可调整的灯具，其特征在于：所述电动机（10）通过螺钉安装在风扇支撑柱（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种出光角度可调整的灯具，其特征在于：所述电灯泡（5）设置于反光球面（4）的中心，所述旋转手柄（14）外圆设置摩擦槽。
5.根据权利要求1所述的一种出光角度可调整的灯具，其特征在于：所述防护箱体（1）底部设置吸盘（15），所述吸盘（15）由橡胶制成。
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