CN106191551B - 一种可阳极氧化压铸铝合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可阳极氧化压铸铝合金，其成分为，硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.4％‑1.2％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为0.85％‑1.65％，镁的含量小于或等于0.6％，锌的含量小于或等于0.6％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例。本发明解决的技术问题在于克服现有的压铸铝合金无法进行阳极氧化的缺点，提供一种可阳极氧化压铸铝合金。

Description

一种可阳极氧化压铸铝合金
技术领域
本发明涉及铝合金领域。具体为一种可阳极氧化压铸铝合金。
背景技术
铝合金是广泛应用于各领域的金属材料，为了使铝合金更加耐腐蚀并使铝合金零件上色，通常会将铝合金放在电解液中进行阳极氧化，从而在其表面形成一层氧化膜，以保护铝合金并提高铝合金的硬度。然而，常用的压铸合金如铝硅合金、铝铜合金和铝镁合金是无法进行阳极氧化着色的。在压铸铝合金中，通常情况下，硅的含量很高为6％-12％，铜的含量也很高。而高含量的硅会使得氧化膜变灰，铜会使得氧化膜泛红色，并会破坏电解液质量。合金中铁元素含量过高也会使氧化膜上产生黑色的斑点。因此，现有的压铸铝合金由于其成分的原因无法进行阳极氧化。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有的压铸铝合金无法进行阳极氧化的缺点，提供一种可阳极氧化压铸铝合金。
本发明的可阳极氧化压铸铝合金，硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.4％-1.2％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为0.85％-1.65％，镁的含量小于或等于0.6％，锌的含量小于或等于0.6％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例。
作为优选，硅的含量为0.2％-0.4％。
作为优选，铁的含量为0.8％-1.1％。
作为优选，铜的含量为0.6％-0.9％。
作为优选，锰的含量为1.2％-1.4％。
作为优选，镁的含量为0.3％-0.5％。
作为优选，锌的含量为0.3％-0.5％。
本发明的可阳极氧化压铸铝合金现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金具有良好的阳极氧化效果，同时还具有良好的耐腐蚀性。其可阳极氧化压铸铝合金液相温度659℃，固相温度为657℃。在固相状态下，可阳极氧化压铸铝合金的抗拉强度为108MPa，伸长率为30％，硬度为36HB,抗压强度为507MPa。其压铸件韧性较高，材料的韧性优于日本三菱牌号为DM3和DM5铝合金的指标，适于进行外观辉光阳极氧化，非常适合作为装饰部件、电子通讯材料、渔具等方面部件的材料。同时，通过本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法获得的可阳极氧化压铸铝合金电导率为27％IACS，热传导率为114W/m℃。另外，本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金且经过3小时500℃的耐热测试，发现其没有发生明显的变化，具有良好的耐热性能。
具体实施方式
本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金，硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.4％-1.2％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为0.85％-1.65％，镁的含量小于或等于0.6％，锌的含量小于或等于0.6％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例。
在第一种优选方案中，硅的含量为0.2％-0.4％，铁的含量为0.8％-1.1％，铜的含量可为0.6％-0.9％，锰的含量为1.2％-1.4％，镁的含量为0.3％-0.5％，锌的含量为0.3％-0.5％，铅的含量为0.04％-0.07％，锡的含量为0.08％-0.15％，镉的含量为0.005-0.008％。
在第二种优选方案中，硅的含量为0.3％-0.45％，铁的含量为0.5％-0.7％，铜的含量为0.5％-0.7％，锰的含量为0.9％-1.2％，镁的含量为0.2％-0.3％，锌的含量为0.2％-0.3％，铅的含量为0.02％-0.03％，锡的含量为0.02％-0.03％，镉的含量为0.004％-0.006％。
在第三种优选方案中，硅的含量为0.25％-0.38％，铁的含量为1.0％-1.2％，铜的含量为0.7％-0.95％，锰的含量为1.4％-1.6％，镁的含量为0.4％-0.6％，锌的含量为0.4％-0.5％，铅的含量为0.06％-0.08％，锡的含量为0.15％-0.18％，镉的含量为0.007％-0.009％。
在第四种优选方案中，硅的含量为0.5％-0.58％，铁的含量为0.4％-0.6％，铜的含量为0.3％-0.4％，锰的含量为1.3％-1.5％，镁的含量为0.25％-0.35％，锌的含量0.2％-0.4％，铅的含量为0.02％-0.05％，锡的含量为0.1％-0.15％，镉的含量为0.002％-0.003％。
经过多次试验，本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金具有良好的阳极氧化效果，同时还具有良好的耐腐蚀性。其可阳极氧化压铸铝合金液相温度659℃，固相温度为657℃。在固相状态下，可阳极氧化压铸铝合金的抗拉强度为108MPa，伸长率为30％，硬度为36HB,抗压强度为507MPa。其压铸件韧性较高，材料的韧性优于日本三菱牌号为DM3和DM5铝合金的指标，适于进行外观辉光阳极氧化，非常适合作为装饰部件、电子通讯材料、渔具等方面部件的材料。同时，通过本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法获得的可阳极氧化压铸铝合金电导率为27％IACS，热传导率为114W/m℃。另外，本发明提供的可阳极氧化压铸铝合金且经过3小时500℃的耐热测试，发现其没有发生明显的变化，具有良好的耐热性能。
以下介绍可制备本发明的可阳极氧化压铸铝合金的方法，包括如下步骤：
(1)对成分进行配比，其中，硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.4％-1.2％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为0.85％-1.65％，镁的含量小于或等于0.6％，锌的含量小于或等于0.6％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例；
(2)清理并除去熔炉内的杂质，将铝锭投入熔炉熔化，在金属熔液升温至830℃-850℃时，投入铁剂和锰剂；
(3)对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置；
(4)当合金熔液的温度在750℃－780℃时加入精炼剂进行精炼并除渣；
(5)充分搅拌后取样化验；
(6)向熔液通入氮气除气；
(7)若化验的成分在设定的范围内则进行浇铸，浇铸铝锭时使金属熔液温度保持在690℃-720℃。
作为优选，在步骤(3)中，对金属熔液进行搅拌和静置的时间总共不低于60分钟且搅拌的次数不低于6次。在步骤(6)中，向熔液通氮气的时间不少于20分钟。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出的各种修改或等同替换也落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种可阳极氧化压铸铝合金，其特征在于：所述可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，包括如下步骤：
(1)对成分进行配比；
(2)清理并除去熔炉内的杂质，将铝锭投入熔炉熔化，在金属熔液升温至830℃-850℃时，投入铁剂和锰剂；
(3)对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置；
(4)当金属熔液的温度在750℃－780℃时加入精炼剂进行精炼并除渣；
(5)充分搅拌后取样化验；
(6)向金属熔液通入氮气除气；
(7)若化验的成分在设定的范围内则进行浇铸，浇铸铝锭时使金属熔液温度保持在690℃-720℃；
所述可阳极氧化压铸铝合金中由以下成分组成，硅的含量为0.2％-0.4％，铁的含量为0.8％-1.1％，铜的含量为0.6％-0.9％，锰的含量为1.2％-1.4％，镁的含量为0.3％-0.5％，锌的含量为0.3％-0.5％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例。
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