CN106188716A - 一种污水处理排水管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水处理排水管，由以下组分组成：氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰、醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅、1,6‑己二醇二丙烯酸酯、2,2‑联吡啶、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮、4,4'‑二氨基联苯、N‑苯基马来酰亚胺。本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理排水管，属于污水处理技术领域。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理过程中，需要用到排水管，这些排水管需要采用合适的材料制备，以便能承受污水的不良侵蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理排水管，以便更好地实现污水处理排水管的使用功能，改善产品的韧性、刚度、弹性模量，提高产品的抗老化性能和使用性能，并使得产品具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶26～30份、丁苯胶24～28份、丙烯酸酯胶粉24～28份、丙酸异丁酯22～26份、醋丙乳液24～28份、单月桂基磷酸酯24～28份、豆油酸22～26份、二乙二醇丁醚24～28份、吡啶硫酮锌24～28份、山梨酸钾22～26份、白茅素22～26份、单氟磷酸钠22～26份、硫化锌粉末24～28份、重铬酸钠22～26份、硫酸铝钾20～24份、磷酸钠24～28份、二氨基二苯甲烷22～26份、磷酸铝粉末20～24份、三氧化二硼粉末22～26份、生石灰20～24份、醋酸丁酸纤维素20～24份、聚丙烯腈纤维22～26份、磷酸三苯酯22～26份、六氢化邻苯二甲酸酐22～26份、三盐基硫酸铅22～26份、1，6-己二醇二丙烯酸酯22～26份、2，2-联吡啶22～26份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮22～26份、4，4’-二氨基联苯22～26份、N-苯基马来酰亚胺20～24份。
进一步地，上述污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶26份、丁苯胶24份、丙烯酸酯胶粉24份、丙酸异丁酯22份、醋丙乳液24份、单月桂基磷酸酯24份、豆油酸22份、二乙二醇丁醚24份、吡啶硫酮锌24份、山梨酸钾22份、白茅素22份、单氟磷酸钠22份、硫化锌粉末24份、重铬酸钠22份、硫酸铝钾20份、磷酸钠24份、二氨基二苯甲烷22份、磷酸铝粉末20份、三氧化二硼粉末22份、生石灰20份、醋酸丁酸纤维素20份、聚丙烯腈纤维22份、磷酸三苯酯22份、六氢化邻苯二甲酸酐22份、三盐基硫酸铅22份、1，6-己二醇二丙烯酸酯22份、2，2-联吡啶22份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮22份、4，4’-二氨基联苯22份、N-苯基马来酰亚胺20份。
进一步地，上述污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶28份、丁苯胶26份、丙烯酸酯胶粉26份、丙酸异丁酯24份、醋丙乳液26份、单月桂基磷酸酯26份、豆油酸24份、二乙二醇丁醚26份、吡啶硫酮锌26份、山梨酸钾24份、白茅素24份、单氟磷酸钠24份、硫化锌粉末26份、重铬酸钠24份、硫酸铝钾22份、磷酸钠26份、二氨基二苯甲烷24份、磷酸铝粉末22份、三氧化二硼粉末24份、生石灰22份、醋酸丁酸纤维素22份、聚丙烯腈纤维24份、磷酸三苯酯24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、三盐基硫酸铅24份、1，6-己二醇二丙烯酸酯24份、2，2-联吡啶24份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮24份、4，4’-二氨基联苯24份、N-苯基马来酰亚胺22份。
进一步地，上述污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶30份、丁苯胶28份、丙烯酸酯胶粉28份、丙酸异丁酯26份、醋丙乳液28份、单月桂基磷酸酯28份、豆油酸26份、二乙二醇丁醚28份、吡啶硫酮锌28份、山梨酸钾26份、白茅素26份、单氟磷酸钠26份、硫化锌粉末28份、重铬酸钠26份、硫酸铝钾24份、磷酸钠28份、二氨基二苯甲烷26份、磷酸铝粉末24份、三氧化二硼粉末26份、生石灰24份、醋酸丁酸纤维素24份、聚丙烯腈纤维26份、磷酸三苯酯26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、三盐基硫酸铅26份、1，6-己二醇二丙烯酸酯26份、2，2-联吡啶26份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮26份、4，4’-二氨基联苯26份、N-苯基马来酰亚胺24份。
进一步地，上述污水处理排水管制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的1，6-己二醇二丙烯酸酯、2，2-联吡啶、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、N-苯基马来酰亚胺，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得初级混合物；再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，得到所需混合物原料；
(4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。
该发明的有益效果在于：本发明中的污水处理排水管，由以下组分组成：氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰、醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅、1，6-己二醇二丙烯酸酯、2，2-联吡啶、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4′-二氨基联苯、N-苯基马来酰亚胺。本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果好，绝缘性能佳，综合性能佳，使用效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶26份、丁苯胶24份、丙烯酸酯胶粉24份、丙酸异丁酯22份、醋丙乳液24份、单月桂基磷酸酯24份、豆油酸22份、二乙二醇丁醚24份、吡啶硫酮锌24份、山梨酸钾22份、白茅素22份、单氟磷酸钠22份、硫化锌粉末24份、重铬酸钠22份、硫酸铝钾20份、磷酸钠24份、二氨基二苯甲烷22份、磷酸铝粉末20份、三氧化二硼粉末22份、生石灰20份、醋酸丁酸纤维素20份、聚丙烯腈纤维22份、磷酸三苯酯22份、六氢化邻苯二甲酸酐22份、三盐基硫酸铅22份、1，6-己二醇二丙烯酸酯22份、2，2-联吡啶22份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮22份、4，4’-二氨基联苯22份、N-苯基马来酰亚胺20份。
上述污水处理排水管制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的1，6-己二醇二丙烯酸酯、2，2-联吡啶、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、N-苯基马来酰亚胺，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得初级混合物；再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，得到所需混合物原料；
(4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。
实施例2
本实施例中的污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶28份、丁苯胶26份、丙烯酸酯胶粉26份、丙酸异丁酯24份、醋丙乳液26份、单月桂基磷酸酯26份、豆油酸24份、二乙二醇丁醚26份、吡啶硫酮锌26份、山梨酸钾24份、白茅素24份、单氟磷酸钠24份、硫化锌粉末26份、重铬酸钠24份、硫酸铝钾22份、磷酸钠26份、二氨基二苯甲烷24份、磷酸铝粉末22份、三氧化二硼粉末24份、生石灰22份、醋酸丁酸纤维素22份、聚丙烯腈纤维24份、磷酸三苯酯24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、三盐基硫酸铅24份、1，6-己二醇二丙烯酸酯24份、2，2-联吡啶24份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮24份、4，4’-二氨基联苯24份、N-苯基马来酰亚胺22份。
上述污水处理排水管制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的1，6-己二醇二丙烯酸酯、2，2-联吡啶、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、N-苯基马来酰亚胺，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得初级混合物；再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，得到所需混合物原料；
(4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。
实施例3
本实施例中的污水处理排水管，由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶30份、丁苯胶28份、丙烯酸酯胶粉28份、丙酸异丁酯26份、醋丙乳液28份、单月桂基磷酸酯28份、豆油酸26份、二乙二醇丁醚28份、吡啶硫酮锌28份、山梨酸钾26份、白茅素26份、单氟磷酸钠26份、硫化锌粉末28份、重铬酸钠26份、硫酸铝钾24份、磷酸钠28份、二氨基二苯甲烷26份、磷酸铝粉末24份、三氧化二硼粉末26份、生石灰24份、醋酸丁酸纤维素24份、聚丙烯腈纤维26份、磷酸三苯酯26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、三盐基硫酸铅26份、1，6-己二醇二丙烯酸酯26份、2，2-联吡啶26份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮26份、4，4’-二氨基联苯26份、N-苯基马来酰亚胺24份。
上述污水处理排水管制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的1，6-己二醇二丙烯酸酯、2，2-联吡啶、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、N-苯基马来酰亚胺，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得初级混合物；再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，得到所需混合物原料；
(4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1和表2所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
由表1可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌绝缘性能。
表2
| 性能测量 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 |
| 屈服强度(MPa) | 38 | 42 | 41 | 25 |
| 拉伸弹性模量(MPa) | 2775 | 2848 | 2675 | 1354 |
| 弯曲弹性模量(GPa) | 2.6 | 2.9 | 2.5 | 1.5 |
| 抗压强度(MPa) | 115 | 122 | 118 | 42 |
| 纵向延伸率(％) | 1.8 | 1.9 | 1.7 | 9.9 |
| 管壁粗糙度(μm) | 90 | 82 | 89 | 151 |
| 导热系数入(W/m·k) | 0.15 | 0.18 | 0.13 | 0.11 |
由表2可见，本发明产品具有较好的屈服强度、拉伸弹性模量，抗压强度高，纵向延伸率号，导热效果佳。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种污水处理排水管，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶26～30份、丁苯胶24～28份、丙烯酸酯胶粉24～28份、丙酸异丁酯22～26份、醋丙乳液24～28份、单月桂基磷酸酯24～28份、豆油酸22～26份、二乙二醇丁醚24～28份、吡啶硫酮锌24～28份、山梨酸钾22～26份、白茅素22～26份、单氟磷酸钠22～26份、硫化锌粉末24～28份、重铬酸钠22～26份、硫酸铝钾20～24份、磷酸钠24～28份、二氨基二苯甲烷22～26份、磷酸铝粉末20～24份、三氧化二硼粉末22～26份、生石灰20～24份、醋酸丁酸纤维素20～24份、聚丙烯腈纤维22～26份、磷酸三苯酯22～26份、六氢化邻苯二甲酸酐22～26份、三盐基硫酸铅22～26份、1,6-己二醇二丙烯酸酯22～26份、2,2-联吡啶22～26份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮22～26份、4,4'-二氨基联苯22～26份、N-苯基马来酰亚胺20～24份。
2.根据权利要求1所述的污水处理排水管，其特征在于：所述污水处理排水管由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶26份、丁苯胶24份、丙烯酸酯胶粉24份、丙酸异丁酯22份、醋丙乳液24份、单月桂基磷酸酯24份、豆油酸22份、二乙二醇丁醚24份、吡啶硫酮锌24份、山梨酸钾22份、白茅素22份、单氟磷酸钠22份、硫化锌粉末24份、重铬酸钠22份、硫酸铝钾20份、磷酸钠24份、二氨基二苯甲烷22份、磷酸铝粉末20份、三氧化二硼粉末22份、生石灰20份、醋酸丁酸纤维素20份、聚丙烯腈纤维22份、磷酸三苯酯22份、六氢化邻苯二甲酸酐22份、三盐基硫酸铅22份、1,6-己二醇二丙烯酸酯22份、2,2-联吡啶22份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮22份、4,4'-二氨基联苯22份、N-苯基马来酰亚胺20份。
3.根据权利要求1至2所述的污水处理排水管，其特征在于：所述污水处理排水管由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶28份、丁苯胶26份、丙烯酸酯胶粉26份、丙酸异丁酯24份、醋丙乳液26份、单月桂基磷酸酯26份、豆油酸24份、二乙二醇丁醚26份、吡啶硫酮锌26份、山梨酸钾24份、白茅素24份、单氟磷酸钠24份、硫化锌粉末26份、重铬酸钠24份、硫酸铝钾22份、磷酸钠26份、二氨基二苯甲烷24份、磷酸铝粉末22份、三氧化二硼粉末24份、生石灰22份、醋酸丁酸纤维素22份、聚丙烯腈纤维24份、磷酸三苯酯24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、三盐基硫酸铅24份、1,6-己二醇二丙烯酸酯24份、2,2-联吡啶24份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮24份、4,4'-二氨基联苯24份、N-苯基马来酰亚胺22份。
4.根据权利要求1至3所述的污水处理排水管，其特征在于：所述污水处理排水管由以下质量份数的组分组成：氢化丁腈橡胶30份、丁苯胶28份、丙烯酸酯胶粉28份、丙酸异丁酯26份、醋丙乳液28份、单月桂基磷酸酯28份、豆油酸26份、二乙二醇丁醚28份、吡啶硫酮锌28份、山梨酸钾26份、白茅素26份、单氟磷酸钠26份、硫化锌粉末28份、重铬酸钠26份、硫酸铝钾24份、磷酸钠28份、二氨基二苯甲烷26份、磷酸铝粉末24份、三氧化二硼粉末26份、生石灰24份、醋酸丁酸纤维素24份、聚丙烯腈纤维26份、磷酸三苯酯26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、三盐基硫酸铅26份、1,6-己二醇二丙烯酸酯26份、2,2-联吡啶26份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮26份、4,4'-二氨基联苯26份、N-苯基马来酰亚胺24份。
5.根据权利要求1所述的污水处理排水管，其特征在于：所述污水处理排水管制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的氢化丁腈橡胶、丁苯胶、丙烯酸酯胶粉、丙酸异丁酯、醋丙乳液、单月桂基磷酸酯、豆油酸、二乙二醇丁醚、吡啶硫酮锌、山梨酸钾、白茅素、单氟磷酸钠、硫化锌粉末、重铬酸钠、硫酸铝钾、磷酸钠、二氨基二苯甲烷、磷酸铝粉末、三氧化二硼粉末、生石灰予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
（2）加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、聚丙烯腈纤维、磷酸三苯酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三盐基硫酸铅，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
（3）加入所述质量份数的1,6-己二醇二丙烯酸酯、2,2-联吡啶、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4,4'-二氨基联苯、N-苯基马来酰亚胺，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得初级混合物；再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，得到所需混合物原料；
（4）将步骤（3）得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。
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| GB2605166A (en) * | 2021-03-24 | 2022-09-28 | Symphony Env Ltd | Additive composition |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |