CN106170217A - 具有用于气溶胶生成装置的加热器的容器以及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于气溶胶生成基质的容器，所述容器具有刺穿区域，以供用于具有用于刺穿所述刺穿区域的刺穿元件的电加热气溶胶生成装置。所述容器包括：护套；和包含所述刺穿区域和加热器的盖，所述加热器界定所述刺穿区域的边界。本发明还涉及电加热气溶胶生成装置，其包括：电源；用于容纳根据前述权利要求中任一项所述的含有气溶胶形成基质的容器的腔；电触头，连接到所述电源且配置成通过容器的所述电触头将所述电源联接到所述容器的所述加热器；和用于在容器容纳于所述腔中时刺穿所述容器的所述刺穿区域的设备。本发明进一步涉及制造包括气溶胶生成基质的容器的方法。

Description

具有用于气溶胶生成装置的加热器的容器以及气溶胶生成 装置

技术领域

本发明涉及用于气溶胶生成基质的容器，且涉及制造此类容器的方法。本发明进一步涉及配置成与容器一起使用的电加热气溶胶生成装置。

背景技术

包括容器和气溶胶生成装置的气溶胶生成系统是已知的。一种特别系统公开于WO2009/079641中，且包括包含壳的容器，所述壳含有各种可汽化材料和气溶胶形成剂，例如丙二醇。壳通过盖密封，所述盖可在容器插入其中时由气溶胶生成装置穿过，以允许在使用时气流通过容器。装置包括配置为将壳的外表面加热至高达约200℃的加热器，并且在一个例子中，壳的外表面加热至170℃。气溶胶生成装置是细长的，并且具有类似于常规可燃吸烟制品(香烟)那种的直径，并且像这样，加热器必须非常接近于装置的外壁。已发现加热器与装置外壁的接近导致在加热器区域中的装置壳体的外部温度超过90度。至少，这对于使用者可为不舒适的。另外，已发现装置的首次单口抽吸的时间高达30秒。

因此，也将需要提供改善气溶胶形成基质的加热的容器。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了用于气溶胶生成基质的容器，所述容器具有刺穿区域，以用于具有刺穿元件的电加热气溶胶生成装置刺穿过刺穿区域。所述容器包括：护套；和包含所述刺穿区域和加热器的盖，所述加热器界定所述刺穿区域的边界。

有利的是，将加热器设置在盖上，布置成使得盖能被刺穿，使得热量能够更有效地应用于容器。设置刺穿区域使得盖能够被刺穿以允许所生成的气溶胶从容器释放而不损坏加热器。

加热器优选地具有内部边缘和外部边缘，其中加热器的内部边缘界定刺穿区域的边界。替代地，加热器的外部边缘界定刺穿区域的边界。

加热器优选地布置于盖的环形部分内。盖的中央部分因此优选地脱离加热器，且因此可被刺穿而不损坏加热器。将加热器布置于盖的环形部分中可增大刺穿区域的大小。环形部分优选地邻近盖的外部边缘。

加热器优选地以波形设置于盖的环形部分内，使得加热器的总长度大于环形部分的圆周长度。有利的是，增大加热器的长度改善从加热器到气溶胶形成基质的热量传输。波形可为三角波、方波或正弦波。

加热器优选地包括两个电触头，第一电触头位于距离盖的边缘第一距离处，且第二电触头位于距离盖的边缘第二距离处。通过以此布置配置电触头，容器可以任何旋转定向置于气溶胶生成装置中，同时仍能够进行正确电连接。

容器的护套优选地具有基本圆形横截面形状。通过提供基本圆形横截面形状，容器可更容易地插入于气溶胶生成装置的腔中。然而，可提供其它合适的横截面形状，例如椭圆形。

用于形成容器的护套的材料可为金属，优选的是铝。替代地，用于形成护套的材料可为聚合物，例如能够经受住气溶胶形成装置的操作温度的任何合适的聚合物。

盖优选地由聚合物或金属制成，且更优选的是由铝制成。盖可经层压以改善密封能力，且在一特别优选实施例中，层压食物级阳极氧化铝。

盖可使用任何合适的方法密封到容器的护套，所述方法包括：胶粘剂，例如环氧胶粘剂；热封；超声波焊接；和激光焊接。

加热器优选地包括设置在柔性基板上的至少一个电阻轨迹。在柔性基板上设置加热器使得加热器能够更容易地应用于盖，且增加加热器的耐久性。在此实施例中，盖优选地形成为包括柔性基板的层压。层压优选地进一步包括可刺穿箔材料层，所述箔可为金属，优选的是铝。替代地，箔可为聚合物。

优选的是，电阻轨迹使用任何合适方式胶粘到柔性基板。

电阻轨迹可为以下各者中的任一者：不锈钢；铜；黄铜铂；金；以及银或任何其他电阻材料，当在操作期间提供电流时，所述电阻材料可提供足够高的温度，使得形成足够致密的气溶胶。

通过将加热器提供到柔性基板上的盖，可简化制造过程。下文进一步详细地描述所述制造过程。

所述或每一电加热元件优选地具有细长的横截面轮廓。其中气溶胶生成基质为液体，提供细长的横截面轮廓增大与加热器接触的液体容积，且因此加热器更有效率。具有电线圈作为加热元件的传统加热器通常具有圆形或椭圆形横截面形状，且液体的弯月面可仅在电线侧形成。相比之下，本发明的细长的横截面轮廓使得液体的弯月面能够在加热器的侧面处及顶表面上两者处形成。

细长的横截面轮廓优选为矩形。矩形横截面形状更容易制造且因此降低成本。

所述或每一加热器的电阻优选为0.3到4欧姆之间。更优选的是，所述或每一加热器的电阻在0.5到3欧姆之间，且更优选地约1欧姆。所述或每一加热器的电阻优选地比触头部分的电阻大至少一个数量级，且更优选地至少两个数量级。此确保通过使电流通过加热器元件而产生的热集中到加热器。如果系统由电池提供电力，那么对于加热器来说具有较低的总电阻通常是有利的。低电阻高电流系统允许高功率递送至加热器。此允许加热器快速使导电丝达到所要温度。

如本文使用的，术语“纵向”指容器的近端到相对的远端之间的方向，且指气溶胶生成装置的近端或烟嘴端到远端之间的方向。

气溶胶形成基质优选是能够释放挥发性化合物的基质，所述挥发性化合物可形成气溶胶。挥发性化合物通过加热气溶胶形成剂而释放。

气溶胶形成剂可为固体或液体，或包含固体和液体组分两者。在一个优选实施例中，气溶胶形成剂是固体。

气溶胶形成剂可包含尼古丁。含尼古丁气溶胶形成基质可为尼古丁盐基质。气溶胶形成基质可包含基于植物的材料。气溶胶形成基质可包含烟草，且优选含烟草材料含有挥发性烟草香味化合物，其在加热时从气溶胶形成基质中释放。气溶胶形成基质可包括均质烟草材料。

容器优选地包括含有尼古丁的气溶胶形成基质，其中在使用中，当已经刺穿刺穿区域时气溶胶形成基质为可获得的。

气溶胶形成基质可替代地可包含不含烟草的材料。气溶胶形成基质可包括均质植物性材料。

均质烟草材料可通过使颗粒烟草凝聚而形成。当存在时，均质烟草材料可具有在干重基础上等于或大于5％，并且优选在干重基础上大于5％至30％之间的气溶胶形成剂含量。

气溶胶形成基质可包含至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂可为任何合适的已知化合物或化合物的混合物，在使用中，所述化合物或化合物的混合物有利于致密和稳定气溶胶的形成，并且对在气溶胶生成装置的操作温度下的热降解基本抗性。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，例如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，例如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，例如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。特别优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，例如三甘醇，1,3-丁二醇和最优选的甘油。

气溶胶形成基质可包括其它添加剂和成分，例如香料。

气溶胶形成基质优选包含尼古丁和至少一种气溶胶形成剂。在一个特别优选的实施例中，气溶胶形成剂是甘油。

容器优选填充有约150mg到约400mg之间的气溶胶形成基质，更优选地约200mg到约300mg之间的气溶胶形成基质，且在一优选实施例中，约250mg的气溶胶形成基质。

根据本发明的另一方面，提供制造如本文中所描述的包括气溶胶生成基质的容器的方法。所述方法包括：提供柔性基板材料的幅板；将复数个电阻轨迹应用到柔性基板材料的幅板；切割柔性基板材料的幅板以形成包括电阻轨迹的加热器元件；提供可刺穿材料的幅板；将加热器元件应用到可刺穿材料的幅板；切割可刺穿材料的幅板以形成容器的盖；提供容器；用气溶胶生成基质填充每一容器；及使用包括加热器的盖来密封每一容器。

优选的是，所述方法进一步包括通过以下各者中的至少一者来形成每一电阻轨迹的步骤：冲压；印刷；蚀刻；烧结沉积；及无烧结沉积。在一特别优选实施例中，电阻轨迹通过冲压形成。优选的是，电阻轨迹的尺寸的容差小于1/10^thmm，且优选的是精度至少为99％。

优选的是，所述方法包括将所形成的电阻轨迹应用于柔性基板材料的基本连续幅板，基板材料的连续幅板设置于筒管上以用于形成容器的盖。通过提供柔性基板材料的基本连续幅板的筒管，形成加热器的过程可与形成盖的过程分开，借此提高制造过程的效率。

根据本发明的又另一方面，提供电操作气溶胶生成装置。所述装置包括：电源；用于容纳如本文中所描述的含有气溶胶形成基质的容器的腔；电触头，连接到电源且配置成通过容器的电触头将电源联接到容器的加热器；和用于在容器容纳于腔中时刺穿容器的刺穿区域的设备。

通过提供此气溶胶生成装置，可提高加热气溶胶生成基质的效率，和因此生成气溶胶的效率，因为加热器可设置成更接近气溶胶生成基质。

刺穿设备优选的是刺穿元件。所述装置优选地进一步包括烟嘴。烟嘴包括：刺穿元件；至少一个空气入口和至少一个空气出口，其中刺穿设备包括在至少一个空气入口与刺穿元件的远端之间延伸的至少一个第一导管，和在刺穿元件的远端与所述至少一个空气出口之间延伸的至少一个第二导管，使得在使用中，当使用者在所述烟嘴上抽吸时，空气沿从至少一个空气入口延伸，通过至少一个第一导管、通过容器的一部分、通过至少一个第二导管的气流路径流动，且离开至少一个出口。

刺穿设备可为电绝缘体。如本文中所使用，‘电绝缘体’为其内部电荷无法自由流动，且因此在电场的影响下极难以传导电流的材料。优选的是，电绝缘体具有1x10⁴Ωm或以上的电阻。

优选的是，电触头设置于距离装置的纵向轴线的第一和第二径向距离处以确保与加热器的电触头的正确连接。在一优选实施例中，电触头为基本连续环，使得容器可以任何轴线旋转设置于腔中，且仍然能够进行正确电连接。优选的是，环为同心的。

在包括具有刺穿元件的烟嘴的实施例中，电触头设置于装置的壳体中，且在烟嘴上。烟嘴上的电触头优选的是环，且更优选的是同心环。壳体中的电触头优选地设置于第一和第二径向距离处。因此，烟嘴内的电触头配置成将容器的电触头联接到设置于壳体中的装置的电触头。

电源可为电池，并且可为配置用于充电与放电的多个循环的可再充电电池。电池可为基于锂的电池，例如锂钴、锂铁磷酸盐、钛酸锂或锂聚合物电池。电池可替代地可为镍金属氢化物电池或镍镉电池。电池容量优选选择为允许在需要再充电之前由使用者的多次使用。电池容量优选足够在需要再充电之前由使用者最低限度的20次使用。

作为替代方案，电源可以是另一形式的电荷存储装置，例如电容器。电源可需要充电并可具有允许一或多个吸烟过程的足够能量的存储的容量；例如，电源可以具有足够的容量以允许连续生成气溶胶持续大约六分钟的时间，对应于抽一支常规卷烟所耗费的典型时间，或者持续多个六分钟的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量以允许预定数量或不连续的加热器组件的吸烟或启动。

气溶胶生成装置优选还包括控制电子器件。控制电子元件优选地配置成将功率从电源提供给至少一个加热器。在启动系统之后功率可连续地供应到加热器组件或可在逐抽吸的基础上间歇地供应。可以以电流脉冲的形式为加热器组件提供能量。

控制电子元件可包括微处理器，所述微处理器可为可编程微处理器。控制电子元件可进一步包括电子部件。

控制电子元件优选地进一步配置成将至少一个加热器的温度保持于约80℃到270℃之间的操作温度。操作温度取决于(若存在)用于气溶胶生成基质中的气溶胶形成剂的类型。优选的是，其中气溶胶形成剂为丙二醇，操作温度优选地在约80℃到约90℃之间。优选的是，其中气溶胶形成剂为丙三醇，操作温度优选地在约120℃到约200℃之间。

另外，控制电子元件可配置成能够快速加热气溶胶生成基质。如本文中所使用的“快速加热”定义为小于约3秒，更优选地小于2秒的加热。在快速加热期间，足够的能量传输到气溶胶生成基质以将气溶胶生成基质的温度升高到350℃，以便尽可能快地达到挥发温度。

气溶胶生成装置可进一步包括邻近用于容纳容器的腔的温度传感器。温度传感器与控制电子器件连通，以允许控制电子器件将温度维持在操作温度下。温度传感器可为热电偶，或可替代地至少一个加热器可用于提供关于温度的信息。在该替代方案中，至少一个加热器的温度依赖性电阻性质是已知的，并且用于以技术人员已知的方式测定至少一个加热器的温度。

气溶胶生成装置可包括与控制电子器件连通的单口抽吸检测器。单口抽吸检测器优选配置为检测使用者何时在气溶胶生成装置烟嘴上抽吸。控制电子器件优选还配置为依赖于来自单口抽吸检测器的输入，控制对至少一个加热元件的功率。

气溶胶生成装置优选还包括使用者输入，例如开关或按钮。这允许使用者打开装置。开关或按钮可起始气溶胶生成或使控制电子器件准备等待来自单口抽吸检测器的输入。

在使用中，使用者将如本文中所描述的容器插入如本文中所描述的气溶胶生成装置的腔内。使用者随后将烟嘴附接至气溶胶生成装置的主体，所述烟嘴用刺穿部分刺穿胶囊。使用者随后通过按压按钮启动装置。使用者随后在烟嘴上抽吸，将空气通过空气入口抽取到装置内，空气随后经过容器，将汽化的气溶胶形成基质夹带到气流内，并且通过烟嘴中的空气出口离开装置，以由使用者吸入。

气溶胶生成装置还包括外壳，所述外壳包括腔和其他部件。气溶胶生成装置的外壳优选是细长的，例如具有圆形横截面的细长圆柱体。所述壳体可包括任何适当的材料或材料的组合。适当材料的示例包括金属、合金、塑胶或包含那些材料中的一种或多种的合成材料、或适于食品或制药应用的热塑性塑料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选的是，该材料是且轻型的且是不易破碎的。

优选的是，气溶胶生成系统为便携式的。气溶胶生成系统可以具有相当于常规雪茄或卷烟的尺寸。吸烟系统可以具有大约30mm到大约150mm之间的总长度。吸烟系统可以具有大约5mm到大约30mm之间的外径。

气溶胶生成装置可包括另一加热器。另一加热器可设置于用于容纳容器的腔中。另一加热器配置成从电源接收电力。另一加热器可使得气溶胶生成基质能够更快地达到操作温度。

本发明的一个方面的任何特征均可以任何适当组合应用于本发明的其他方面。特别地，方法方面可应用于设备方面，并且反之亦然。此外，在一个方面的任何、一些和/或所有特征可以任何适当组合应用于任何其他方面的任何、一些和/或所有特征。

还应了解在本发明的任何方面描述且限定的各种特征的特定组合可独立地实现和/或供应和/或使用。

将参照附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在所述附图中：

附图说明

图1展示包括用于根据本发明的容器的电加热器的盖；

图2展示根据本发明的包括如图1中所展示的盖的容器；

图3展示包括用于根据本发明的容器的电加热器的盖的另一实施例；

图4展示具有及不具有根据本发明的容器的根据本发明的气溶胶生成装置；及

图5展示根据本发明的制造容器的方法。

具体实施方式

图1展示用于气溶胶生成装置中的容器的盖100。盖100包括可刺穿薄膜102和电加热元件104。电加热元件包括两个电触头106和108。电触头设置于距离盖中央的第一和第二径向距离处。电加热元件104布置成具有可刺穿区域A。区域A可被刺穿而不影响加热元件的操作。

电加热器优选地通过冲压片材而形成，材料优选的是不锈钢、铜或黄铜。下文进一步详细地描述所述制造过程。

图2展示容器200的分解图。容器包括具有薄壁外侧壁和薄壁基座的护套202。盖100设置于护套202的开口端以形成用于气溶胶生成装置中的密封容器。在盖密封到护套202的边缘之前，容器的护套填充有气溶胶形成基质(未展示)。在容器内提供大约250mg的气溶胶形成基质。气溶胶形成基质包含含尼古丁材料例如烟草和气溶胶形成剂。气溶胶形成剂是对使用者提供良好口感的甘油；还已发现与其他气溶胶形成剂相比较，甘油产生适当小的气溶胶小滴直径。

图3展示用于气溶胶生成装置中的替代盖300。盖300又包括可刺穿薄膜302和电加热元件304。电加热元件包括两个电触头306和308。又，电触头设置于距离盖中央的第一和第二径向距离处。电加热元件304布置成具有可刺穿区域B。区域B可被刺穿而不影响加热元件的操作。图3中所展示的实施例使得加热器元件具有大于图1中所展示的实施例的加热元件的总长度。

图4(a)展示用于与如上文所描述的容器200一起使用的气溶胶生成装置400的横截面视图。气溶胶生成装置包括外壳体402，所述外壳体适于容纳：电源404，例如可充电电池；和控制电路406。壳体302进一步包括配置成容纳容器200的腔408。气溶胶生成装置400进一步包括可附接至气溶胶生成装置壳体402的近端的烟嘴412。烟嘴包括刺穿部分414，和两个气流导管，入口导管416和出口导管418。烟嘴进一步包括以同心环形式的电触头420，所述电触头在下文中更详细地描述。

图4(b)展示包括容器200的气溶胶生成装置400的横截面视图。容器容纳于壳体的腔中。当烟嘴联接到壳体402时，容器200的盖的电触头与烟嘴的电触头连接。烟嘴的电触头进一步与联接到控制电路406的气溶胶生成装置内的电触头连接。

在使用中，使用者将容器200插入气溶胶生成装置400的腔内，且随后将烟嘴412附接至壳体402。通过附接烟嘴，刺穿部分414刺穿容器的盖，且形成从空气入口通过容器到空气出口的气流路径。这样做，也可实现电连接。使用者随后按压按钮(未示出)以启动装置。在启动装置时，加热器通过控制电子元件406供应由来自电源404的电力。当胶囊的温度达到约220℃至约240℃之间的操作温度时，使用者借助于指示器(未示出)被通知使用者随后可在烟嘴上抽吸。当使用者在烟嘴上抽吸时，空气进入空气入口，通过烟嘴内的导管416行进且进入胶囊内，夹带汽化的气溶胶形成基质，并且随后经由烟嘴中的出口导管318离开胶囊。

容器的护套可使用合适的已知技术(例如，深拉)和本文中未详细描述的技术来制造。然而，参看图5描述加热元件和盖的制造过程。

图5(a)展示包括柔性基板材料的幅板的筒管500。柔性基板材料配置成容纳预先冲压的加热元件502。可使用合适的模具和冲压布置来冲压加热元件。因此，在图5(a)中所展示的处理步骤中，形成具有多个加热元件的柔性基板材料的基本连续幅板。

图5(b)展示所述过程中的下一步骤。使用冲压机504和模具将柔性基板材料的幅板切割成各自具有加热元件的个别圆盘506。圆盘的直径基本等于盖的直径。

图5(c)展示应用于可刺穿薄膜508的基本连续幅板的个别圆盘506，例如铝。可使用胶粘剂(未展示)或将圆盘贴附到薄膜的任何合适方式来应用圆盘。

随后使用如图5(d)中所展示的另一冲压机510和模具来形成盖100。容器的预先形成的护套随后使用注射器514填充有气溶胶形成基质512，图5(e)。如图5(f)中所展示，最后使用涂胶器516将盖100密封到容器的边缘以形成用于如上文所描述的气溶胶生成装置中的密封容器。

本领域的普通技术人员现在可设想包括根据本公开内容的加热器的其它容器设计。

上文描述的示例性实施例是举例说明而不是限制性的。考虑到上述的示例性实施例，现在本领域的普通技术人员将理解到与以上示例性实施例一致的其它实施例。

Claims (15)

1.一种用于气溶胶生成基质的容器，所述容器具有刺穿区域，以供用于具有用于刺穿所述刺穿区域的刺穿元件的电加热气溶胶生成装置，所述容器包括：

护套；和

包含所述刺穿区域及加热器的盖，所述加热器界定所述刺穿区域的边界。

2.根据权利要求1所述的容器，所述加热器具有内部边缘和外部边缘，其中所述加热器的所述内部边缘界定所述刺穿区域的所述边界。

3.根据权利要求1所述的容器，所述加热器具有内部边缘和外部边缘，其中所述加热器的所述外部边缘界定所述刺穿区域的所述边界。

4.根据权利要求1、2或3所述的容器，其中所述加热器布置在所述盖的环形部分内。

5.根据权利要求4或5所述的容器，其中所述加热器以波形设置于所述盖的所述环形部分内，使得所述加热器的总长度大于所述环形部分的圆周长度。

6.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述加热器包括两个电触头，第一电触头位于距离所述盖的边缘的第一距离处，且第二电触头位于所述盖的边缘的第二距离处。

7.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述护套具有基本圆形横截面形状。

8.根据任一前述权利要求所述的容器，其中所述加热器包括设置于柔性基板上的至少一个电阻轨迹。

9.根据权利要求8所述的容器，其中盖形成为包括所述柔性基板的层压。

10.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其进一步包括含有尼古丁的气溶胶形成基质，其中在使用中，当已经刺穿所述刺穿区域时所述气溶胶形成基质为可获得的。

11.一种电加热气溶胶生成装置，其包括：

电源；

腔，其用于容纳根据前述权利要求中任一项所述的含有气溶胶形成基质的容器；

电触头，其连接到所述电源且配置成通过所述容器的所述电触头将所述电源联接到容器的所述加热器；和

用于在容器容纳于所述腔中时刺穿所述容器的所述刺穿区域的设备。

12.根据权利要求11所述气溶胶生成装置，所述刺穿设备为刺穿元件，所述装置进一步包括烟嘴，所述烟嘴包括：

所述刺穿元件；

至少一个空气入口和至少一个空气出口，

其中，所述刺穿设备包括在所述至少一个空气入口与所述刺穿元件的远端之间延伸的至少一个第一导管，和在所述刺穿元件的远端与所述至少一个空气出口之间延伸的至少一个第二导管，使得在使用中，当使用者在所述烟嘴上抽吸时，空气沿从所述至少一个空气入口延伸，通过所述至少一个第一导管、通过所述容器的一部分、通过所述至少一个第二导管的气流路径流动，且离开所述至少一个出口。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其中所述刺穿设备为电绝缘体。

14.一种制造包括气溶胶生成基质的容器的方法，所述方法包括：

提供柔性基板材料的幅板；

将复数个电阻轨迹应用到所述柔性基板材料的幅板；

切割所述柔性基板幅板以形成包括电阻轨迹的加热器元件；

提供可刺穿材料的幅板；

将所述加热器元件应用到所述可刺穿材料的幅板；

切割所述可刺穿材料的幅板以形成用于容器的盖；

提供容器；

用气溶胶生成基质填充每一容器；及

使用包括所述加热器的盖密封每一容器。

15.根据权利要求14所述的方法，其进一步包括通过以下各者中的至少一者来形成每一电阻轨迹的步骤：冲压；及印刷。