CN106153412B - 一种大方量饱和密实土人工制备的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种大方量饱和密实土人工制备的方法和装置，装置包括由第一真空泵、第一气水分离罐以及制备罐相连通的无气水的制备装置以及由饱和密实土制备池、第二气水分离罐、第二真空泵、无气水罐相连通的饱和密实土制备装置，制备方法包括步骤A制备无气水，步骤B制备饱和密实土，并进行检验测试等步骤。本发明中无气水制备装置可制得高质量无气水，饱和密实土制备装置以及方法解决了饱和密实土制备过程中土体排气不充分，饱和土中水体含气以及土体密实度不足等影响制备质量的诸多问题。大方量饱和密实土能为在室内开展耙齿与绞刀切削机理研究，静、动载作用下基础稳定性和受力特性的研究打下了坚实基础，在疏浚工程及海洋工程开发研究领域均具有广阔应用前景。

Description

一种大方量饱和密实土人工制备的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种在疏浚工程或海洋工程开发研究领域中人工制备饱和密实土的方法和装置，特别是一种大方量的人工制备饱和密实土的方法和装置。

背景技术

随着人类对海洋资源的高速开发，在围海造地、海洋 平台、岛屿开发等海洋工程中，经常遇到黏土、粉土等地基。该类型地基位于水下，因此该土体多为饱和状态；且长期受到水压力的作用，因此该土体均处于饱和密实状态。

在疏浚工程中，饱和密实土对于现有的疏浚挖泥船而言，属于难以开挖的土体类型，其切削效率极低。因此需要对饱和密实土进行切削试验，进而开发出新型的先进耙头和绞刀，以提高挖泥船机具设计水平以及疏浚效率。

在海洋工程中，由于人类开发海洋正向着施工设备及工程结构物大型化的方向发展，因此需要通过对饱和密实土的试验研究，探究饱和密实土的静载和动载特性，为海洋大型结构物基础设计与施工提供技术支撑。

目前饱和密实土的制备仅应用于小方量土体的试验研究，而大方量饱和密实土的试验研究主要为现场试验研究。然而，小方量饱和密实土的制备满足不了现阶段工程试验对土方量的要求，同时现场试验研究受限于恶劣的现场条件，且现场科研成本较高。

鉴于此，开展室内人工制备饱和密实土的研究势在必行。但是目前受制于大型饱和密实土制备方法和装置的空缺，实验室小方量土体制备过程中也存在土体排气不充分、饱和土中水体含气、土体饱和度不足等影响饱和密实土制备质量的诸多问题，使得室内无法开展饱和密实土切削机理的研究以及静载和动载作用下大型基础稳定性等方面的大比尺模型试验研究。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种人工制备大方量饱和密实土的装置和方法，解决饱和密实土制备过程中，土体排气不充分、饱和土中水体含气、土体饱和度不足等影响饱和密实土制备质量的诸多问题。

本发明采用了下列技术方案解决了其技术问题：

一种大方量饱和密实土人工制备的装置，包括一无气水的制备装置，该装置包括一通过管道与第一真空泵相连通的制备罐，该制备罐上分别置有进水管和出水管，其特征在于：在第一真空泵与制备罐之间通过管道还连接一第一气水分离罐，所述制备罐内的进水管口上置有一带有叶轮片的水体碰撞装置，制备罐内从顶部向下延伸置有一搅动器，制备罐外壁固定置有振动器。

一种大方量饱和密实土人工制备的装置，还包括一饱和密实土的制备装置，该装置包括一饱和密实土制备池，其特征在于：所述的饱和密实土制备池的底部和周壁置有一层砾石，该砾石层上依次置有无纺布和滤网，在滤网之上，堆放土体，并在饱和密实土制备池中的土体及砾石上依次覆盖置有无纺布、滤管、编织布以及密封膜，该滤管通过管道与第二气水分离罐上端相连通，所述的饱和密实土制备池的上端侧壁置有抽气口，该抽气口通过管道与第二气水分离罐上端相连通，该饱和密实土制备池的下端侧壁以及底部都置有进水口，该进水口通过管道与无气水罐相连通，第二真空泵通过管道与第二气水分离罐上端相连通。

一种大方量饱和密实土的人工制备方法，包括以下步骤：

步骤A、在包括制备罐、第一气水分离罐、第一真空泵所构成的无气水制备装置中制备无气水，

（1）在无气水制备装置中, 关闭制备罐上的进水开关阀，开启制备罐和第一气水分离罐管道之间的开关阀，开启第一气水分离罐与第一真空泵管道之间的开关阀，关闭第一气水分离罐上的排水阀和通气阀；

（2）开启第一真空泵，使第一气水分离罐压强在-90Kpa～100Kpa之间，直至将各罐体内的空气排净；

（3）将进水开关阀打开，向制备罐内注水，当水体加至该罐体2/3高度时，关闭进水开关阀，开启制备罐上的螺旋搅动器，其转速为：60～100转/分钟，同时开启制备罐外壁上的振动器，其振动频率为：1～5Hz，经60～90分钟，即可制得无气水灌入无气水罐备用；

（4）在上述制备工作过程中，当第一气水分离罐内水体达到1/3罐体高度时，关闭制备罐和第一气水分离罐管道之间的开关阀，关闭第一气水分离罐与第一真空泵管道之间的开关阀，最后打开第一气水分离罐上的排水阀和通气阀，将罐内留存的水体排出，然后打开前述被关闭的阀门继续抽真空；

步骤B、在包括制备池、第二气水分离罐、第二真空泵以及无气水罐所构成的饱和密实土制备装置中制备饱和密实土，

（5）在饱和密实土制备装置中的制备池底部和周壁置有一层砾石，在该砾石层上依次置有无纺布和滤网，在滤网之上，堆放土体，并在该土体及周边砾石上依次覆盖置有无纺布、滤管、编织布以及密封膜，形成对制备池的相对密闭；

（6）关闭第二气水分离罐上的通气阀和排水阀，关闭无气水罐与制备池之间管道上所有阀门，关闭滤管与第二气水分离罐之间管道上阀门，开启第二气水分离罐与制备池和滤管之间管道上所有阀门，开启第二真空泵与水分离罐之间管道上的阀门，并开启第二真空泵，使第二气水分离罐压强在-90Kpa～-100Kpa之间，直至将制备池里砾石和土体中的空气排净；

（7）当土体中空气被抽除完毕后，开启无气水罐与制备池之间管道上所有阀门，释放并使无气水缓慢均匀的渗入土体，并通过调节气水分离罐上的通气阀以及无气水罐与制备池之间管道上的阀门，使第二气水分离罐中压强在-90Kpa～-100Kpa之间，并保持48～96小时，制得饱和密实土；

（8）在上述制备工作过程中，当第二气水分离罐内水体达到1/3罐体高度时，关闭第二气水分离罐与制备池之间所有管道的阀门，关闭第二气水分离罐与第二真空泵之间管道的阀门，最后打开第二气水分离罐上的排水阀和通气阀，将罐内留存的水体排出。在气水分离罐内水体排出后，将罐体上的排水阀和通气阀关闭，然后打开前述被关闭的阀门继续抽真空；

（9）解除制备池上端的所有覆盖物，检验所制备的饱和密实土的饱和度，如测试指标达到95%，则通过刮板将土体表面整平后即可用于室内试验，如测试指标小于实验要求的饱和度，则采用平板振动夯进行进一步夯实处理，直至测试指标达到试验所要求的饱和度，最后通过刮板将土体表面整平。

本发明中的无气水的制备装置，可制得质量较高的无气水，用于制备大方量饱和密实土。本发明中的饱和密实土的制备装置以及方法解决了饱和密实土制备过程中土体排气不充分，饱和土中水体含气以及土体饱和度不足等影响饱和密实土制备质量的诸多问题。提供的大方量饱和密实土能为在室内开展耙齿与绞刀切削机理研究、静载及动载作用下基础的稳定性和受力特性的研究打下了坚实的基础，在疏浚工程及海洋工程的开发研究领域均具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明无气水制备装置的结构示意图；

图2为本发明中水体碰撞装置结构示意图；

图3为本发明饱和密实土制备装置的结构示意图；

图4为图3饱和密实土制备池中构造的放大示意图；

图5为本发明另一实施例的结构示意图。

图1至图2中各序号分别表示为：

101—第一真空泵；102—管道；103—开关阀；104—真空表；105—开关阀；106—管道；107—螺旋搅动器；171—电动机；172—旋转轴；173—搅动杆；108—进水管；181—进水管口；109—水体碰撞装置；191—支架；192—叶轮片；110—进水开关阀；111—振动器；112—平台；113—制备罐；114—排水阀；115—第一气水分离罐；116—通气阀。

图3至图5中各序号分别表示为：

1—砾石；2—饱和密实土制备池；3—土体；4—长方体凹槽；5—无纺布；6—滤网；7—无纺布；8—滤管；9—管道；10—编织布； 11—密封膜；12—抽气口；13—第二气水分离罐；14—进水口；15—无气水罐；16—无气水；17—阀门；18—第二真空泵；19—管道； 20—阀门；21—真空表；22—通气阀；23—排水阀；24—管道；25—多通接头；26—阀门；27—底座；32—阀门；33—阀门；34—平板振动夯；35—刮板；36—管道；37—管道。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本发明作进一步的描述。

参照图1，本发明所述无气水制备装置的由第一真空泵101、第一气水分离罐115和制备罐113三大部分构成。

第一气水分离罐115分别通过管道102和管道106连接在第一真空泵101与制备罐113的之间。所述的制备罐113和第一气水分离罐115均为圆筒形的有机玻璃罐体。第一气水分离罐115与制备罐113均固定于平台112之上。

所述的制备罐113顶部固定置有进水管108、管道106，以及与第一气水分离罐115相连通的管道106。进水管108上置有进水开关阀110，制备罐113与第一气水分离罐115相连通的管道106上也置有开关阀105，用以紧急隔断两个罐体之间的连通。

参照图1和图2，所述制备罐113内的进水管108口上置有一带有叶轮片192的水体碰撞装置109。该水体碰撞装置109包括进水管口181，固定在进水管口181上的支架191，以及置在支架191底部能够旋转的叶轮片192。本发明安装水体碰撞装置109，使得灌入第一气水分离罐115中的水体易被破碎，破碎后的水体在负压作用下水体中的气体更容易抽离。

再参照图1，本发明所述的制备罐113内从顶部向下延伸置有一螺旋搅动器107，该螺旋搅动器107固定置在制备罐113顶部，其电动机171固定安置在制备罐113顶部外端，旋转轴172以及固定在旋转轴172上的搅动杆173固定安置在制备罐113的内部。该螺旋搅动器107用于在无气水制备过程中，对水体进行搅动，以便加速水中气体的逸出。在制备罐113的外壁还安装振动器111，该振动器111与螺旋搅动器107协同工作，亦对水体进行扰动，加速水中气体的逸出。

本发明所述的制备罐113外壁固定置有振动器111至少为两块，并在制备罐113外壁中下部呈均布状。

所述的第一气水分离罐115顶部分别固定置有与第一真空泵101相连通的管道102，以及与制备罐113相连通的管道106，其顶部还固定置有真空表104，两连通的管道102和管道106上还分别置有开关阀103和开关阀105，用以控制和维持无气水制备系统的真空度。另外，该第一气水分离罐115顶部还固定置有通气阀116，其底部还固定置有排水阀114，当第一气水分离罐115罐体中的水体过多时，关闭开关阀103和开关阀105，并开启通气阀116门和排水阀114门，将水体顺利排出。

参照图3和图4，所述本发明饱和密实土制备装置包括一饱和密实土制备池2，该饱和密实土制备池2的侧壁和基础均为砖砌，并用防水混凝土抹面。所述的饱和密实土制备池2的底部和周壁置有一层砾石1用于排水。该砾石1层上依次置有无纺布5和滤网6作为反滤层，在滤网6之上堆放土体3，并在饱和密实土制备池2中的土体3及砾石1上依次覆盖置有无纺布7、滤管8、编织布10以及密封膜11，由此形成密闭空间，该滤管8通过出膜装置和管道9与第二气水分离罐13上端相连通，该管道上置有阀门33。

所述的饱和密实土制备池2的上端侧壁置有抽气口12，该抽气口12通过管道36与第二气水分离罐13上端相连通，该管道36上置有阀门32。

所述的饱和密实土制备池2的下端侧壁以及底部都置有进水口14，该进水口14通过管道37与无气水罐15相连通，该各管道37上置有阀门17，用以控制无气水16流量。

第二真空泵18通过管道19与第二气水分离罐13上端相连通，在第二真空泵18与第二气水分离罐13之间的管道上置有阀门20，第二气水分离罐13上端还置有真空表21以及通气阀22，其底部还固定置有排水阀23。通过第二气水分离罐13上的真空表21以及管道19上的阀门20可以控制真空度。这种在第二真空泵18和饱和密实土制备池2上的抽气口12之间设置第二气水分离罐13的构造，能够防止土体3中水体在抽真空过程中流入第二真空泵18。第二气水分离罐13即用以存储土体3中排出的水体，又用以分离气体和水体，使得只有空气进入第二真空泵18。当第二气水分离罐13中水体过多，关闭阀门26和阀门20，并开启罐底部的排水阀23和罐侧壁的通气阀22排去水体，以保证饱和密实土制备系统的正常运行。

具体在制备饱和密实土过程中，先将砾石1在饱和密实土制备池2中铺设平整，并预留出制备土体3的长方体凹槽4。在长方体凹槽4的底部和四周侧边壁均铺设无纺布5，并在无纺布5上再铺设一层滤网6。然后在滤网6上堆放土体3，在土体3上铺盖无纺布7，并在无纺布7上铺设滤管8，最后再在滤管8上依次铺设编织布10和密封膜11，如此将土体3及砾石1进行密封。

无气水罐15中盛满无气水16，无气水16中气体含量极低，在饱和密实土制备中为关键环节。本发明中应用无气水16，避免了由于水中含气影响饱和密实土的质量，因而有效地提高了土体的饱和度。无气水罐体15底部必须高于土面，避免水体回流。

第二气水分离罐13通过管道24与多通接头25相连接，管道24上设有阀门26。多通接头25分别通过管道36连接抽气口12，并通过管道9连接滤管8，第二气水分离罐13固定于底座27。

图5给出的另一实施例是本发明置有更多的进水口以及更多的排水口示意图。其进水口和排水口的布置根据饱和密实土制备池2的长度来确定。当制备池长度较长时，通过在饱和密实土制备池2上端增设多个抽气口12以及在饱和密实土制备池2底部增设多个进水口14来实现提高其工作效率。

本发明所述的一种大方量饱和密实土的人工制备方法，包括以下步骤：

步骤A、在由制备罐、第一气水分离罐、第一真空泵构成的无气水制备装置中制备无气水，

（1）在由制备罐、第一气水分离罐、第一真空泵构成的无气水制备装置中, 关闭制备罐上的进水开关阀，开启制备罐和第一气水分离罐管道之间的开关阀，开启第一气水分离罐与第一真空泵管道之间的开关阀，关闭第一气水分离罐上的排水阀和通气阀；

（2）开启第一真空泵，使第一气水分离罐压强在-90Kpa～ -100Kpa之间，直至将各罐体内的空气排净；

（3）将进水开关阀打开，向制备罐内注水，当水体加至该罐体2/3高度时，关闭进水开关阀，开启制备罐上的螺旋搅动器，其转速为：60～90转/分钟，同时开启制备罐外壁上的振动器，其振动频率为：1～5Hz，经60～90分钟，制得无气水灌入无气水罐备用；

（4）在上述制备工作过程中，当第一气水分离罐内水体达到1/3罐体高度时，关闭制备罐和第一气水分离罐管道之间的开关阀，关闭第一气水分离罐与第一真空泵管道之间的开关阀，最后打开第一气水分离罐上的排水阀和通气阀，将罐内留存的水体排出，然后打开前述被关闭的阀门继续抽真空；

步骤B、在由制备池、第二气水分离罐、第二真空泵以及无气水罐构成的饱和密实土制备装置中制备饱和密实土，

（5）在制备池的底部和周壁置有一层砾石，在该砾石层上依次置有无纺布和滤网，在滤网之上，堆放土体，并在该土体及周边砾石上依次覆盖置有无纺布、滤管、编织布以及密封膜，形成对制备池的相对密闭；

（6）关闭第二气水分离罐上的通气阀和排水阀，关闭无气水罐与制备池之间管道上所有阀门，关闭滤管与第二气水分离罐之间管道上阀门，开启第二气水分离罐与制备池和滤管之间管道上所有阀门，开启第二真空泵与水分离罐之间管道上的阀门，并开启第二真空泵，使第二气水分离罐压强在-90Kpa～-100Kpa之间，直至将制备池里砾石和土体中的空气排净；

（7）当土体中空气被抽除完毕后，开启无气水罐与制备池之间管道上所有阀门，释放并使无气水缓慢均匀的渗入土体，并通过调节气水分离罐上的通气阀以及无气水罐与制备池之间管道上的阀门，使第二气水分离罐中压强在-90Kpa～-100Kpa之间，并保持48～96小时，制得饱和密实土；

（8）在上述制备工作过程中，当第二气水分离罐内水体达到1/3罐体高度时，关闭第二气水分离罐与制备池之间管道的阀门，关闭第二气水分离罐与第二真空泵之间所有管道的阀门，最后打开第二气水分离罐上的排水阀和通气阀，将罐内留存的水体排出。在将气水分离罐内水体排出后，将罐体上的排水阀和通气阀关闭，然后打开前述被关闭的阀门继续抽真空；

（9）解除制备池上端的所有覆盖物，检验所制备的饱和密实土的饱和度，如测试指标达到95%，则通过刮板将土体表面整平后即可用于室内试验，如测试指标小于试验要求的饱和度，则采用平板振动夯进行进一步夯实处理，直至测试指标达到试验所要求的饱和度，最后通过刮板将土体表面整平。

以下是本发明一个具体实施例：

预处理30立方米粉土，其制备池长10.4米，宽为3.4米，高为1.5米，制备池中放置砾石层厚度为0.2米，预制备饱和密实粉土30立方米，长10米，宽3米，厚1米，粉土初始含水量20%左右。

按照步骤A，至少制备无气水6立方米，

其中：步骤（2）开启第一真空泵，使第一气水分离罐压强至-90Kpa，保持5分钟，将各罐体内的空气排净；

其中：步骤（3）将进水开关阀打开，向制备罐内注水，当水体加至该罐体2/3高度时，关闭进水开关阀，开启制备罐上的螺旋搅动器，其转速为：60转/分钟，同时开启制备罐外壁上的振动器，其振动频率为：1Hz，经90分钟，制得无气水3立方米灌入无气水罐备用，重复两次步骤（3），共计制备6立方米无气水备用。

按照步骤B，制备饱和密实粉土30立方米，

其中：步骤（6）排净制备池里砾石和土体中的空气时，开启第二真空泵，使第二气水分离罐压强在-90Kpa～-100Kpa之间，保持6小时；将制备池里砾石和土体中的空气排净；

其中：步骤（7）使第二气水分离罐中压强在-90Kpa～-100Kpa之间，并保持48小时，制得饱和密实粉土；

其中：步骤（9）的饱和密实土的饱和度测试指标为98%。

本发明不限制于本文所示的实例，其涵盖了所有与本文所公开的一种大方量饱和密实土人工制备的方法和装置。

Claims (10)

1.一种大方量饱和密实土人工制备的装置，包括一无气水的制备装置，该装置包括一通过管道与第一真空泵相连通的制备罐，该制备罐上分别置有进水管和出水管，其特征在于：在第一真空泵与制备罐之间通过管道还连接第一气水分离罐，所述制备罐内的进水管口上置有一带有叶轮片的水体碰撞装置，制备罐内从顶部向下延伸置有一搅动器，制备罐外壁固定置有振动器，所述的搅动器固定置在制备罐顶部，其电动机安置在制备罐顶部外端，旋转轴以及固定在旋转轴上的搅动杆安置在制备罐的内部，所述的振动器至少为两块，在制备罐外壁中下部呈均布状，所述的水体碰撞装置包括进水管口，固定在进水管口上的支架，以及置在支架底部能够旋转的叶轮片。

2.根据权利要求1所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：所述制备罐顶部固定置有进水管以及与第一气水分离罐相连通的管道，该进水管以及与第一气水分离罐相连通的管道上都分别置有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：所述的第一气水分离罐顶部分别固定置有与第一真空泵相连通的管道，与制备罐相连通的管道，通气阀以及真空表，该第一气水分离罐的底部还固定置有排水阀，其与第一真空泵相连通的管道上还置有开关阀。

4.一种大方量饱和密实土人工制备的装置，还包括一饱和密实土的制备装置，该装置包括一饱和密实土制备池，其特征在于：所述的饱和密实土制备池的底部和周壁置有一层砾石，该砾石层上依次置有无纺布和滤网，在滤网之上，堆放土体，并在饱和密实土制备池中的土体及砾石上依次覆盖置有无纺布、滤管、编织布以及密封膜，该滤管通过管道与第二气水分离罐上端相连通，所述的饱和密实土制备池的上端侧壁置有抽气口，该抽气口通过管道与第二气水分离罐上端相连通，第二真空泵通过管道与第二气水分离罐上端相连通，该饱和密实土制备池的下端侧壁以及底部都置有进水口，该进水口通过管道与无气水罐相连通。

5.根据权利要求4所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：滤管与第二气水分离罐上端相连通的管道上置有阀门。

6.根据权利要求4所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：各抽气口与第二气水分离罐上端相连通的管道上置有阀门。

7.根据权利要求4所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：各进水口与无气水罐相连通的管道上置有阀门。

8.根据权利要求4所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：第二真空泵与第二气水分离罐上端相连通的管道置有阀门。

9.根据权利要求4所述的一种大方量饱和密实土人工制备的装置，其特征在于：所述的第二气水分离罐上端还置有真空表以及通气阀，其底部还固定置有排水阀。

10.一种大方量饱和密实土的人工制备方法，包括以下步骤：

步骤A、在包括制备罐、第一气水分离罐、第一真空泵所构成的无气水制备装置中制备无气水，

（1）在无气水制备装置中, 关闭制备罐上的进水开关阀，开启制备罐和第一气水分离罐管道之间的开关阀，开启第一气水分离罐与第一真空泵管道之间的开关阀，关闭第一气水分离罐上的排水阀和通气阀；

（2）开启第一真空泵，使第一气水分离罐压强在-90Kpa～100Kpa之间，直至将各罐体内的空气排净；

（3）将进水开关阀打开，向制备罐内注水，当水体加至该罐体2/3高度时，关闭进水开关阀，开启制备罐上的螺旋搅动器，其转速为：60～100转/分钟，同时开启制备罐外壁上的振动器，其振动频率为：1～5Hz，经60～90分钟，制得无气水灌入无气水罐备用；

（4）在上述制备工作过程中，当第一气水分离罐内水体达到1/3罐体高度时，关闭制备罐和第一气水分离罐管道之间的开关阀，关闭第一气水分离罐与第一真空泵管道之间的开关阀，最后打开第一气水分离罐上的排水阀和通气阀，将罐内留存的水体排出，然后打开前述被关闭的阀门继续抽真空；

步骤B、在包括制备池、第二气水分离罐、第二真空泵以及无气水罐所构成的饱和密实土制备装置中制备饱和密实土，

（5）在饱和密实土制备装置中的制备池底部和周壁置有一层砾石，在该砾石层上依次置有无纺布和滤网，在滤网之上，堆放土体，并在该土体及周边砾石上依次覆盖置有无纺布、滤管、编织布以及密封膜，形成对制备池的相对密闭；

（6）关闭第二气水分离罐上的通气阀和排水阀，关闭无气水罐与制备池之间管道上所有阀门，关闭滤管与第二气水分离罐之间管道上阀门，开启第二气水分离罐与制备池和滤管之间管道上所有阀门，开启第二真空泵与水分离罐之间管道上的阀门，并开启第二真空泵，使第二气水分离罐压强在-90Kpa～-100Kpa之间，直至将制备池里砾石和土体中的空气排净；

（7）当土体中空气被抽除完毕后，开启无气水罐与制备池之间管道上所有阀门，释放并使无气水缓慢均匀的渗入土体，并通过调节水分离罐上的通气阀以及无气水罐与制备池之间管道上的阀门，使第二气水分离罐中压强在-90Kpa～-100Kpa之间，并保持48～96小时，制得饱和密实土；

（8）在上述制备工作过程中，当第二气水分离罐内水体达到1/3罐体高度时，关闭第二气水分离罐与制备池之间管道的阀门，关闭第二气水分离罐与第二真空泵之间所有管道的阀门，最后打开第二气水分离罐上的排水阀和通气阀，将罐内留存的水体排出，在将气水分离罐内水体排出后，将罐体上的排水阀和通气阀关闭，然后打开前述被关闭的阀门继续抽真空；

（9）解除制备池上端的所有覆盖物，检验所制备的饱和密实土的饱和度，如测试指标达到95%，则通过刮板将土体表面整平后移出土方，如测试指标小于试验所要求的饱和度，则通过刮板将土体表面整平后，再采用平板振动夯进行进一步夯实处理，直至测试指标达到试验所要求的饱和度，最后通过刮板将土体表面整平后移出土方。