CN106149247B - 一种汽车革喷浆机的烘干装置 - Google Patents

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金海萍
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Abstract

本发明提供一种汽车革喷浆机的烘干装置，包括工作台、压平机构、第一烘干机构和第二烘干机构，所述的支撑架上设有压平机构，所述的压平机构包括气缸、压板和底板，压平机构设于第一烘干机构、第二烘干机构之间，所述的第一烘干机构包括第一烘干仓体、第一传送辊，生皮从位于最上方的第一传送辊上方进入，且呈S型绕过每个第一传送辊，所述的第二烘干机构包括第二烘干仓体、第二传送辊，生皮从位于最下方的第二传送辊下方进入，且呈S型绕过每个第二传送辊。本发明的有益效果是设置的第一、二烘干机构，实现对涂抹材料后的生皮内、外侧面的烘干作用，提高其烘干效果；同时设置的压平机构，起到对生皮表面压平的作用，提高其成品率。

Description

一种汽车革喷浆机的烘干装置
技术领域
本发明属于皮革加工技术领域，尤其是涉及一种汽车革喷浆机的烘干装置。
背景技术
汽车革的加工过程中，需要将喷涂材料涂抹到生皮表面，完成涂抹作业后，需要将其进行烘干，从而加工而成为汽车革，可用于制成各式各样的汽车装饰皮革。
现有的烘干装置中无法对涂抹材料后的生皮进行两面的烘干，只能直接进行一面的烘干，导致降低了生产效率，降低了产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、可对涂抹材料后的生皮进行两面的烘干、提高生产效率、提高成品率的汽车革喷浆机的烘干装置，尤其适合用于生产汽车革的工艺中。
本发明的技术方案是：一种汽车革喷浆机的烘干装置，包括工作台、压平机构、第一烘干机构和第二烘干机构，所述的工作台上设有支撑架，所述的支撑架上设有压平机构，所述的压平机构包括气缸、压板和底板，所述的气缸设在支撑架上，气缸的活塞杆与压板相连，所述的底板设在工作台上，底板与压板对应设置，所述的第一烘干机构、第二烘干机构平行设在工作台上，压平机构设于第一烘干机构、第二烘干机构之间，
所述的第一烘干机构包括第一烘干仓体、第一传送辊，所述的第一烘干仓体右端开口处边缘设在支撑架的左竖梁上，在第一烘干仓体开口边缘处设有多个第一传送辊，位于最下方的第一传送辊与第一动力件相连，第一烘干仓体左端壁上设有多个第一抽风机，生皮从位于最上方的第一传送辊上方进入，且呈S型绕过每个第一传送辊，
所述的第二烘干机构包括第二烘干仓体、第二传送辊，所述的第二烘干仓体右端开口处边缘设在支撑架的右竖梁上，在第二烘干仓体开口边缘处设有多个第二传送辊，位于最下方的第二传送辊与第二动力件相连，第二烘干仓体左端壁上设有多个第一抽风机，生皮从位于最下方的第二传送辊下方进入，且呈S型绕过每个第二传送辊。
进一步，所述的气缸设在支撑架的横梁的上侧。
进一步，所述的压板设在第一烘干机构和第二烘干机构之间。
进一步，动力件为电机。
进一步，所述的第一、二烘干仓体分别设在第一、二传送辊的左侧。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的第一、二烘干机构，实现对涂抹材料后的生皮内、外侧面的烘干作用，提高其烘干效果；同时设置的压平机构，起到对生皮表面压平的作用，提高其成品率，更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、工作台 2、支撑架 3、气缸
4、压板 5、底板 6、第一烘干仓体
7、第一传送辊 8、第一抽风机 9、生皮
10、第二烘干仓体 11、第二传送辊 12、第二抽风机
具体实施方式
如图1所示，本发明的技术方案是：一种汽车革喷浆机的烘干装置，包括工作台1、压平机构、第一烘干机构和第二烘干机构，所述的工作台1上设有支撑架2，所述的支撑架2上设有压平机构，所述的压平机构包括气缸3、压板4和底板5，所述的气缸3设在支撑架2上，气缸3的活塞杆与压板4相连，所述的底板4设在工作台1上，底板5与压板4对应设置，所述的第一烘干机构、第二烘干机构平行设在工作台1上，压平机构设于第一烘干机构、第二烘干机构之间，
所述的第一烘干机构包括第一烘干仓体6、第一传送辊7，所述的第一烘干仓体6右端开口处边缘设在支撑架2的左竖梁上，在第一烘干仓体6开口边缘处设有多个第一传送辊7，位于最下方的第一传送辊7与第一动力件相连，第一烘干仓体6左端壁上设有多个第一抽风机8，生皮9从位于最上方的第一传送辊7上方进入，且呈S型绕过每个第一传送辊7，
所述的第二烘干机构包括第二烘干仓体10、第二传送辊11，所述的第二烘干仓体10右端开口处边缘设在支撑架1的右竖梁上，在第二烘干仓体10开口边缘处设有多个第二传送辊11，位于最下方的第二传送辊11与第二动力件相连，第二烘干仓体10左端壁上设有多个第二抽风机12，生皮9从位于最下方的第二传送辊11下方进入，且呈S型绕过每个第二传送辊11。
本实施例中，所述的气缸3设在支撑架2的横梁的上侧。
本实施例中，所述的压板4设在第一烘干机构和第二烘干机构之间。
本实施例中，动力件为电机。
本实施例中，所述的第一、二烘干仓体分别设在第一、二传送辊的左侧。
本实例的工作过程：生皮9从位于最上方的第一传送辊7上方进入，且呈S型绕过每个第一传送辊7，实现对生皮9外侧面的烘干作用，然后进入到底板5上，此时气缸3会带动压板4对生皮9进行压平的操作，然后生皮9从位于最下方的第二传送辊11下方进入，且呈S型绕过每个第二传送辊11，实现对生皮9的内侧面的烘干作用，最终收集在收料辊上，完成对对涂抹材料后的生皮9进行两面的烘干操作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种汽车革喷浆机的烘干装置，其特征在于：包括工作台、压平机构、第一烘干机构和第二烘干机构，所述的工作台上设有支撑架，所述的支撑架上设有压平机构，所述的压平机构包括气缸、压板和底板，所述的气缸设在支撑架上，气缸的活塞杆与压板相连，所述的底板设在工作台上，底板与压板对应设置，所述的第一烘干机构、第二烘干机构平行设在工作台上，压平机构设于第一烘干机构、第二烘干机构之间，所述的第一烘干机构包括第一烘干仓体、第一传送辊，所述的第一烘干仓体右端开口处边缘设在支撑架的左竖梁上，在第一烘干仓体开口边缘处设有多个第一传送辊，位于最下方的第一传送辊与第一动力件相连，第一烘干仓体左端壁上设有多个第一抽风机，生皮从位于最上方的第一传送辊上方进入，且呈S型绕过每个第一传送辊，所述的第二烘干机构包括第二烘干仓体、第二传送辊，所述的第二烘干仓体右端开口处边缘设在支撑架的右竖梁上，在第二烘干仓体开口边缘处设有多个第二传送辊，位于最下方的第二传送辊与第二动力件相连，第二烘干仓体左端壁上设有多个第二抽风机，生皮从位于最下方的第二传送辊下方进入，且呈S型绕过每个第二传送辊，所述的压板设在第一烘干机构和第二烘干机构之间，所述的第一、二烘干仓体分别设在第一、二传送辊的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车革喷浆机的烘干装置，其特征在于：所述的气缸设在支撑架的横梁的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种汽车革喷浆机的烘干装置，其特征在于：动力件为电机。
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