CN106140806A - 一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 - Google Patents
一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106140806A CN106140806A CN201610619249.XA CN201610619249A CN106140806A CN 106140806 A CN106140806 A CN 106140806A CN 201610619249 A CN201610619249 A CN 201610619249A CN 106140806 A CN106140806 A CN 106140806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heptachlor
- parts
- sewage sludge
- inorganic agent
- nano modification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
Abstract
本发明公开了一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法,所述七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥25‑35份、竹炭5‑10份、甲基四氢苯酐18‑30份、聚丙烯酰胺9‑11份、杨树皮10‑15份、玻璃纤维3‑5份、氧化铝0.2‑0.4份、氯化钾0.2‑0.4份;本发明能够使受七氯严重污染土壤的理化指标达到GB15618‑2008标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的土壤恢复程度高,可有效地降低了污泥处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥技术领域,具体是一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法。
背景技术
全球农业因病、虫、草三害而造成的粮食损失,占每年粮食总产量的一半左右。有机农药的使用大概可以挽回其中30%的损失。目前,全球生产和使用的有机农药已达1300多种,其中广泛使用的约为250多种。我国已迈入世界农药生产大国,1994年,我国农药产量为26.6万t,约占世界农药总产量的1/10。在未来一定时间内,有机农药仍是保产、增产和维持粮食稳定增长的重要手段;同时有机农药使用带来的环境污染引起了广泛的关注,农药污染已成为农业发展研究的重要课题与热点问题。当前,有机农药污染土壤的相关研究少之甚少。有机农药在土壤中的扩散有两种形式。一种是有机农药分子的不规则运动引起的横向迁移;另一种则是土壤中的有机农药受流水或重力作用的下渗过程,并在土壤中逐层分布。后一种形式是土壤中有机农药扩散的主要模式,有机农药在下渗过程中不断发生着吸附与解吸、迁移转化、降解和挥发等环境行为。普通的化学修复具有修复周期短、修复成效快等优点,但是,由于其费用高,容易造成土壤的二次污染。七氯,分子式C10H5Cl7,作为一种高效的有机氯农药,其化学结构稳定,不易分解和降解,会在环境里滞留较长时间,且有可能伴随饮用水、牛奶和食物进入生物乃至人体内;因此对七氯污染污泥的治理和修复,是十分紧迫的任务。
发明内容
本发明的目的在于提供一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥25-35份、竹炭5-10份、甲基四氢苯酐18-30份、聚丙烯酰胺9-11份、杨树皮10-15份、玻璃纤维3-5份、氧化铝0.2-0.4份、氯化钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
作为本发明进一步的方案:所述七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥28-32份、竹炭6-9份、甲基四氢苯酐20-28份、聚丙烯酰胺9-11份、杨树皮10-15份、玻璃纤维3-5份、氧化铝0.2-0.4份、氯化钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
作为本发明进一步的方案:所述七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥30份、竹炭8份、甲基四氢苯酐24份、聚丙烯酰胺10份、杨树皮13份、玻璃纤维4份、氧化铝0.3份、氯化钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
作为本发明进一步的方案:所述竹炭的粒径为400μm。
作为本发明进一步的方案:所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300-600W,时间为50-60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
作为本发明进一步的方案:步骤(3)中超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明能够使受七氯严重污染土壤的理化指标达到GB15618-2008标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的土壤恢复程度高,可有效地降低了污泥处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥25份、竹炭5份、甲基四氢苯酐18份、聚丙烯酰胺9份、杨树皮10份、玻璃纤维3份、氧化铝0.2份、氯化钾0.2份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300W,时间为50分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
实施例2
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥28份、竹炭6份、甲基四氢苯酐20份、聚丙烯酰胺9份、杨树皮10份、玻璃纤维3份、氧化铝0.2份、氯化钾0.2份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300W,时间为50分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
实施例3
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥30份、竹炭8份、甲基四氢苯酐24份、聚丙烯酰胺10份、杨树皮13份、玻璃纤维4份、氧化铝0.3份、氯化钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
实施例4
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥32份、竹炭9份、甲基四氢苯酐28份、聚丙烯酰胺11份、杨树皮15份、玻璃纤维5份、氧化铝0.4份、氯化钾0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为600W,时间为60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
实施例5
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥35份、竹炭10份、甲基四氢苯酐30份、聚丙烯酰胺11份、杨树皮15份、玻璃纤维5份、氧化铝0.4份、氯化钾0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为600W,时间为60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
对比例1
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥30份、竹炭8份、聚丙烯酰胺10份、玻璃纤维4份、氧化铝0.3份、氯化钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
对比例2
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:污泥30份、竹炭8份、聚丙烯酰胺10份、玻璃纤维4份、氧化铝0.3份、氯化钾0.3份;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在污泥中投入竹炭,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
对比例3
一种七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥30份、竹炭8份、甲基四氢苯酐24份、聚丙烯酰胺10份、杨树皮13份、玻璃纤维4份、氧化铝0.3份、氯化钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述竹炭的粒径为400μm;所述氧化铝的目数为600目。
所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)接着,将混合物I进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
检测实验
利用挖掘机对污染待修复的土壤进行挖掘,将上述实施例1-5和对比例1-3中的七氯污染污泥处理剂添加在污染的土壤的表面施加2cm厚度的处理剂后,将受污染土壤表层20cm厚的土壤与施加的处理剂通过翻耕的方式混合均匀,10天后,进行采样监测,测试结果图表1。
由此可见,本发明实施例中制备的七氯污染污泥处理剂,与对比组例比有更好的显著处理效果,本发明能够使受七氯严重污染土壤的理化指标达到GB15618-2008标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的土壤恢复程度高,可有效地降低了污泥处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种七氯污染污泥处理剂,其特征在于,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥25-35份、竹炭5-10份、甲基四氢苯酐18-30份、聚丙烯酰胺9-11份、杨树皮10-15份、玻璃纤维3-5份、氧化铝0.2-0.4份、氯化钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
2.根据权利要求1所述的七氯污染污泥处理剂,其特征在于,所述七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥28-32份、竹炭6-9份、甲基四氢苯酐20-28份、聚丙烯酰胺9-11份、杨树皮10-15份、玻璃纤维3-5份、氧化铝0.2-0.4份、氯化钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
3.根据权利要求1或2所述的七氯污染污泥处理剂,其特征在于,所述七氯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥30份、竹炭8份、甲基四氢苯酐24份、聚丙烯酰胺10份、杨树皮13份、玻璃纤维4份、氧化铝0.3份、氯化钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二苯基硅二醇、异丙醇混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
4.根据权利要求3所述的七氯污染污泥处理剂,其特征在于,所述竹炭的粒径为400μm。
5.根据权利要求3所述的七氯污染污泥处理剂,其特征在于,所述氧化铝的目数为600目。
6.一种如权利要求1-5任一所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入竹炭和甲基四氢苯酐,在双轴搅拌器中处理30min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、杨树皮混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300-600W,时间为50-60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与玻璃纤维、氧化铝、氯化钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到七氯污染污泥处理剂。
7.根据权利要求6所述的七氯污染污泥处理剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610619249.XA CN106140806A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610619249.XA CN106140806A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106140806A true CN106140806A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57328207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610619249.XA Withdrawn CN106140806A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106140806A (zh) |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201610619249.XA patent/CN106140806A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104117529B (zh) | 一种含重金属酸性土壤的原位修复方法 | |
CN104941993B (zh) | 一种重度污染土地的综合修复方法 | |
CN105885868A (zh) | 一种高效土壤修复剂及其制备方法 | |
CN104857930A (zh) | 一种黑臭河道专用改性矿物材料的生产方法 | |
CN106118680A (zh) | 一种基于凹凸棒的污染土壤修复材料的制备方法 | |
CN102718295A (zh) | 一种处理焦化废水的复配药剂及其制备方法 | |
CN106190151A (zh) | 一种镉污染土壤修复剂及其制备方法 | |
CN101870510B (zh) | 一种除磷抑藻剂及其应用 | |
CN106140806A (zh) | 一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106145577A (zh) | 一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106277165A (zh) | 一种锰矿废水净化材料及其制备方法 | |
CN105948438A (zh) | 一种狄氏剂污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN104945010B (zh) | 一种泡沫混凝土框架及其制备方法和应用 | |
CN105923958A (zh) | 一种阿特拉津污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106244162A (zh) | 一种六六六污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106244158A (zh) | 一种氯丹污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106007298A (zh) | 一种毒杀芬污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106186597A (zh) | 一种艾氏剂污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106082569A (zh) | 一种敌稗污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106140805A (zh) | 一种二氯苯氧乙酸污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN103613180A (zh) | 一种聚合物破胶剂及其制备方法 | |
CN106244160A (zh) | 一种六氯苯污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106007300A (zh) | 一种西玛津污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN105948440A (zh) | 一种地亚农污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106186605A (zh) | 一种异狄氏剂污染污泥处理剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170509 Address after: Shushan District of Hefei City, Anhui Province, Jiangmen 230000 garden business office floor B-1014 room 10 Applicant after: HEFEI WISDOM LONGTUTENG INTELLECTUAL PROPERTY CO., LTD. Address before: 237000 Anhui city of Lu'an province Lu'an City Economic Development Zone weft three road champs Huacheng Applicant before: Zhang Kaiyue |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |