CN106129723A - 一种防插头脱出插座的刺破结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插头插座，尤指一种防插头脱出插座的刺破结构，包括插座面板、卡块、按钮、弹簧、后座、插套、底座，底座上设有插槽，插槽底部设有二级插槽；后座内设有柱形插块，后座插接固定于插槽内；插套一端固定于柱形插块内，插套的另一端固定于二级插槽内；插套的下端设有V型缺口，插套的侧面设有凹型缺口；插座面板的侧面开设有卡孔，插座面板与后座卡扣固定；本发明在使用过程中，插头可正常插入插座，拔出时，按下按钮即可，操作简单；插头拔出力越大，卡块与插针之间的摩擦力也越大，结构可靠；装配简单；不仅使用方便，导线直接压入铜件即可实现连接，而且也减少了因虚焊、螺丝打不紧等带来的质量问题。

Description

一种防插头脱出插座的刺破结构

技术领域

本发明涉及一种插头插座，尤指一种防插头脱出插座的刺破结构。

背景技术

在目前使用的各种电子设备中，插头和插座是靠插头的金属柱或片插入插座内的金属片或孔实现电源线或数据线的接通，但这种连接方式由于没有固定装置，在使用时常出现松动和脱落问题，而目前常用的插座多种多样，其插头、插座的连接方式主要还是采用插入式的结构。现有技术的防脱落插座如：

一、申请号为200820192348.5的一种防脱落插座，包括：插座，插座内的底部装有凸台，凸台的两侧开有斜楔槽，两固定臂、下端的滑轮在斜楔槽内滑动，两固定臂、的钩状上端穿过插座上盖的孔伸出插座，连杆通过转轴、与两固定臂、分别相连，装在弹性金属铜片组成的插孔的下方；支杆穿过连杆一端固定在凸台上，支杆上的弹簧一头和连杆相连，另一头和凸台相连。其优点是：插拔插头轻松、牢固，插头不会轻易脱落，使用安全、方便，保证对用电器的正常使用及用电安全。

二、申请号为200820165244.5的一种可固定插头接线的防脱离插座，包括插座组成，插座中间表面有插孔，插孔下部带有两支杆，支杆顶端装有可活动的卡扣。优点：一是结构简单，使用安全方便；二是可以固定接线，防正插头脱离。

三、申请号为200810116688.4的一种防脱安全插座，包括一绝缘壳体，具有若干插孔，每一所述插孔中设置有一电极，其特征在于：至少一单向干涉件，设置于所述绝缘壳体中，其让所述插头插入不受影响，但拔出插头时会产生干涉。本发明确实达到了结构简单且操作方便的发明目的。

而目前现有的大多数插头防脱结构设置在插头外围，例如，由金属杆(“几”字型)、塑料扣、螺栓组成的结构，金属杆安装于螺栓之间，可以两端为轴转动，塑料扣卡在金属杆上，随金属杆转动，扣于插头与电线的接头处，从而达到防脱功能；这种结构不仅不美观，而且不可靠，卡扣不当就很容易脱出，并且它对插头结构尺寸要求比较高，如换别种插头可能就不适用。

而且现有插座采用传统连线方式，如用焊锡连线，不仅效率低，而且容易出现虚焊等不可靠现象；如用螺丝连接，则易出现螺丝打不紧等现象，插座脱落松动会造成断电事故，也存在极大的安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种结构简单美观大方，能够有效防止插头因外力而从插座直接脱落的一种防插头脱出插座的刺破结构。

为了解决上述问题，本发明提供一种防插头脱出插座的刺破结构，包括插座面板、卡块、按钮、弹簧、后座、插套、底座，所述的底座上设有插槽，所述插槽底部设有二级插槽；所述后座内设有柱形插块，所述的后座插接固定于所述的插槽内；所述插套一端固定于所述的柱形插块内，所述插套的另一端固定于所述的二级插槽内；所述的插套的下端设有V型缺口，所述的插套的侧面设有凹型缺口；所述的插座面板的侧面开设有卡孔，所述的插座面板与所述的后座卡扣固定。

所述卡块上设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶端设有止挡板，所述止挡板上设有定位杆，所述的弹簧套接在所述的定位杆上；所述的卡块固定于后座上，所述的按钮一端连接弹簧，另一端固定于后座上。

所述的止挡板与所述的卡块一体注塑成型，所述的定位杆与所述的卡块一体注塑成型。

所述的底座的侧面开设有U型缺口。

所述插座面板的上端面开设有三相插孔，所述的插座面板的侧面一体成型有倒直角三角形卡座。

所述的插套为银镍合金插套，所述的插座面板、卡块、按钮、后座、底座均为聚碳酸脂材质。

有益效果：本发明在使用过程中，插头可正常插入插座，拔出时，按下按钮即可，操作简单；插头拔出力越大，卡块与插针之间的摩擦力也越大，结构可靠；同时，只要是标准尺寸的插头，与插座相匹配的插头，都能做到防脱的作用；装配简单，提高效率，少了焊锡、打螺丝等工序；使用方便，导线直接压入铜件即可实现连接；提高质量，减少了因虚焊、螺丝打不紧等带来的质量问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构分解示意图。

图2是本发明的使用状态状态剖面结构示意图。

附图标记说明：插座面板1，卡块2，卡块底座连接端21，按钮3，弹簧4，后座5，插套6，底座7，插头8，插针9。

具体实施方式

下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例：

如图1所示，一种防插头8脱出插座的刺破结构，包括插座面板1、卡块2、按钮3、弹簧4、后座5、插套6、底座7，所述的底座7上设有插槽，所述插槽底部设有二级插槽；所述后座5内设有柱形插块，所述的后座5插接固定于所述的插槽内；所述插套6一端固定于所述的柱形插块内，所述插套6的另一端固定于所述的二级插槽内；所述的插套6的下端设有V型缺口，所述的插套6的侧面设有凹型缺口；所述的插座面板1的侧面开设有卡孔，所述的插座面板1与所述的后座5卡扣固定；所述卡块2上设有弹簧4槽，所述弹簧4槽的顶端设有止挡板，所述止挡板上设有定位杆，所述的弹簧4套接在所述的定位杆上；所述的卡块2固定于后座5上，所述的按钮3一端连接弹簧4，另一端固定于后座5上；所述的止挡板与所述的卡块2一体注塑成型，所述的定位杆与所述的卡块2一体注塑成型；所述的底座7的侧面开设有U型缺口；所述插座面板1的上端面开设有三相插孔，所述的插座面板1的侧面一体成型有倒直角三角形卡座；所述的插套6为银镍合金插套6，所述的插座面板1、卡块2、按钮3、后座5、底座7均为聚碳酸脂材质。

如图2所示，插头8插入插座面板1中，随着插针9的插入，卡块2以卡块底座7连接端21为轴向下转动，随之按钮3也向下滑动，直至插头8完全插入插座面板1。由于弹簧4始终顶着按钮3，按钮3又顶着卡块2，卡块2上的方口边与插针9接触，当施加一个向上的力在插头8时，卡块2与插针9产生摩擦力，力越大，摩擦力越大；此时要想让插头8从插座面板1中拔出，必须按下按钮3，使卡块2以为轴向下转动，卡块2上的方口边与插针9脱离，摩擦力消失，故插头8即可从插座面板1中拔出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防插头脱出插座的刺破结构，包括插座面板、卡块、按钮、弹簧、后座、插套、底座，其特征在于：所述的底座上设有插槽，所述插槽底部设有二级插槽；所述后座内设有柱形插块，所述的后座插接固定于所述的插槽内；所述插套一端固定于所述的柱形插块内，所述插套的另一端固定于所述的二级插槽内；所述的插套的下端设有V型缺口，所述的插套的侧面设有凹型缺口；所述的插座面板的侧面开设有卡孔，所述的插座面板与所述的后座卡扣固定。

2.根据权利要求1所述的一种防插头脱出插座的刺破结构，其特征在于：所述卡块上设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶端设有止挡板，所述止挡板上设有定位杆，所述的弹簧套接在所述的定位杆上；所述的卡块固定于后座上，所述的按钮一端连接弹簧，另一端固定于后座上。

3.根据权利要求2所述的一种防插头脱出插座的刺破结构，其特征在于：所述的止挡板与所述的卡块一体注塑成型，所述的定位杆与所述的卡块一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述的一种防插头脱出插座的刺破结构，其特征在于：所述的底座的侧面开设有U型缺口。

5.根据权利要求1所述的一种防插头脱出插座的刺破结构，其特征在于：所述插座面板的上端面开设有三相插孔，所述的插座面板的侧面一体成型有倒直角三角形卡座。

6.根据权利要求1所述的一种防插头脱出插座的刺破结构，其特征在于：所述的插套为银镍合金插套，所述的插座面板、卡块、按钮、后座、底座均为聚碳酸脂材质。