CN106128664B - 一种胶装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种胶装装置，用于绝缘拉杆，所述绝缘拉杆包括绝缘体和连接在所述绝缘体两端的接头，所述胶装装置包括底板和设置在所述底板同侧的至少两个支撑块，所述支撑块上设置用于支撑所述绝缘体或所述接头的支撑面，所述支撑面与所述底板之间的距离可调节。上述胶装装置由于在底板上设置支撑块用于支撑绝缘体或接头，并且支撑面与底板之间的距离可以调节，从而能够方便地根据需求调节绝缘体或接头与底板之间的距离，保证胶装同轴度，提高装配精度，降低生产制造成本；并且该胶装装置仅包括底板和支撑块，结构简单，方便制造。

Description

一种胶装装置

技术领域

本发明涉及输电绝缘设备领域，具体是一种胶装装置。

背景技术

绝缘拉杆是断路器中用于实现动力传递与绝缘隔离的重要部件，由于断路器的动作部分与操动机构之间需要精确地传导运动以保证动触头的精确动作，因此对绝缘拉杆的装配精度要求很高，对其电气性能和机械性能也有很高的要求，绝缘拉杆质量的好坏直接影响到断路器的可靠性和电网的安全运行。

绝缘拉杆一般包括绝缘体和胶装在绝缘体两端的接头，目前绝缘体多采用绝缘管形式，接头上设置连接孔便于与其他设备连接。装配时需要将接头与绝缘体相配合后注入胶液，待胶液固化后即完成胶装，现有技术中绝缘拉杆的胶装工作均采用手工进行，对于接头与绝缘体之间的同轴度、两端接头之间的平行度均难以控制，难以保证装配精度，容易产生次品，导致生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种胶装装置，该胶装装置结构简单，能够有效保证绝缘拉杆的同轴度与平行度，提高装配精度，降低生产制造成本。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种胶装装置，用于绝缘拉杆，所述绝缘拉杆包括绝缘体和连接在所述绝缘体两端的接头，所述胶装装置包括底板和设置在所述底板同侧的至少两个支撑块，所述支撑块上设置用于支撑所述绝缘体或所述接头的支撑面，所述支撑面与所述底板之间的距离可调节。

上述胶装装置由于在底板上设置支撑块用于支撑绝缘体或接头，并且支撑面与底板之间的距离可以调节，从而能够方便地根据需求调节绝缘体或接头与底板之间的距离，保证胶装同轴度，提高装配精度，降低生产制造成本；并且该胶装装置仅包括底板和支撑块，结构简单，方便制造。

优选地，所述接头上设置连接孔，所述支撑块上设置与所述连接孔相对应的定位孔，所述定位孔中设置定位销。这样在胶装时可以通过定位销固定接头，避免操作不当影响胶装定位精度，同时可以保证两端接头的平行度。

优选地，所述胶装装置还包括支撑板，所述底板一端与所述支撑板垂直固定连接。这样可以将支撑板水平设置于地面上，底板与支撑板垂直设置，使得整个胶装装置竖直设置，占地面积小，节省生产空间。

优选地，所述底板一端设置有凸起，另一端设置与所述凸起相适配的凹陷。这样，当绝缘拉杆长度较长时，可以通过凸起与凹陷的配合连接多个底板以适应不同长度绝缘拉杆的装配需求，通用性强。

优选地，所述支撑块在所述底板上的位置可调节。这样可以方便地根据装配需求调整支撑块的位置以支撑绝缘拉杆的不同位置，操作方便。

优选地，所述底板上设置至少一道调节槽，所述支撑块通过所述调节槽调节其在所述底板上的位置。这样可以方便地实现调节功能，结构简单，便于制造。

优选地，所述支撑块上设置调节块，所述调节块上设置所述支撑面。这样可以通过支撑块调节沿绝缘拉杆长度方向的位置，通过调节块调整支撑面与底板之间的距离，分次调节使得调节精度更高，操作更方便。

优选地，所述支撑面为V型面。这样便于配合绝缘拉杆的圆周表面，可以方便地进行支撑。

优选地，所述支撑块上设置容置槽用于容置调节块，所述容置槽至少一侧壁上设置调节孔，所述调节孔中设置调节件，所述调节件将所述调节块顶固在所述容置槽中。这样能够方便地设置调节块并便于进行调节。

优选地，所述容置槽中与所述调节块底部相对应的位置设置辅助调节件。这样可以更精确地控制调节块的调节精度。

附图说明

图1是本发明实施例一的胶装装置100的立体示意图；

图2是本发明实施例一的胶装装置100的平面示意图；

图3是本发明实施例一的底板110的立体示意图；

图4是本发明实施例一的两个底板110相连接的立体示意图；

图5是本发明实施例一的支撑块120的立体示意图；

图6是本发明实施例二的胶装装置200的立体示意图；

图7是本发明实施例二的胶装装置200的平面示意图；

图8是本发明实施例二的支撑板250的立体示意图；

图9是本发明实施例二的胶装装置200未连接支撑板250的立体示意图。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

实施例一：

如图1和图2所示，本发明第一实施例的胶装装置100，用于绝缘拉杆101，绝缘拉杆101包括绝缘体102和连接在绝缘体102两端的接头103，胶装装置100包括底板110，设置在底板110同侧的三个支撑块120，支撑块120上设置调节块130，调节块130上设置用于支撑绝缘体102或者接头103的支撑面131，支撑面131与底板110之间的距离可调节。

在本实施例中，绝缘体102为环氧树脂浸渍玻璃纤维缠绕绝缘管或其他复合材料绝缘管，接头103为铝合金或不锈钢等金属材料制成。装配时，三个支撑块120分别支撑绝缘体102和两端的接头103，将接头103与绝缘体102插接后注入胶液固化即可。当然，绝缘体102也可以是实心结构或其他结构，只要能与接头103插接并进行胶装即可。底板110、支撑块120、调节块130均可采用钢或铜等金属材料制成。支撑块120的个数也可以是两个，分别用于支撑两个接头103或者分别支撑一个接头103和绝缘体102；支撑块120的个数也可以是四个或者更多个，根据支撑需求选择即可。

具体地，参见图1和图3，底板110整体呈长方体状，底板110的中间沿其长度方向设置一长方形通槽111，便于设置支撑块120，同时有助于减轻整体重量，降低成本。底板110的一端设置有凸起112，另一端设置与凸起112相适配的凹陷113。在本实施例中，凸起112呈长方体状，自底板110端部沿其长度方向向外延伸，凸起112上设置与通槽111相连通的通孔114；凹陷113为设置在底板110另一端部的长方体状凹槽，凹陷113上设置与通槽111相连通的通孔115，通孔115与通孔114的位置相对应。

参见图3和图4，当绝缘拉杆101的长度较长时，可以通过凸起112与凹陷113的配合连接多个底板110，从而可以适应不同长度绝缘拉杆101的装配需求，通用性强且组装方便。具体地，将一个底板110上的凸起112和相邻的另一个底板110上的凹陷113相对应插入配接，然后用螺栓(未示出)穿过通孔114和通孔115后配合螺母(未示出)旋紧即可。当然，本发明不局限于此，也可以不设置通孔114和通孔115，而采用过盈配合将凸起112和凹陷113对应连接；或者可以将通孔114和通孔115中的任一个设置为螺纹孔，直接旋入螺钉进行连接。此外，凸起112和凹陷113也不局限于长方体状，也可以是相适配的半圆柱状、三棱柱状等其他任意形式，只要能够实现相邻两个底板110的连接即可。

参见图5，支撑块120包括中间的连接部121和自连接部121两侧向外延伸的两个夹持部122，连接部121和夹持部122均呈长方体状，连接部121沿夹持部122反向突出设置以便于与通槽111相配合进行组装。两个夹持部122之间的间隙形成容置槽123用于容置调节块130。胶装装置100组装时，将连接部121上突出的部分放置于通槽111中，两个夹持部122靠近连接部121一侧的底部与底板110的端面相抵接并固定即可将支撑块120设置在底板110上。

具体地，参见图3和图5结合图1，底板110上沿其长度方向在通槽111两侧分别对称设置三组调节槽116，每组调节槽116之间不相连通，这样能够使得底板110保证较高的结构强度。每组调节槽116为两个，分别与每个支撑块120上的两个夹持部122相对应。调节槽116整体为长方体状通槽，端部设置弧形部。参见图5，夹持部122上设置有与底板110端面垂直的固定孔124，固定孔124与调节槽116的位置相对应，组装时，可采用螺栓(未示出)穿过固定孔124以及调节槽116后配合螺母(未示出)旋紧即可将支撑块120设置在底板110上。需要调节支撑块120在底板110上的位置时，仅需将螺栓拧下，调整好位置后重新固定即可，操作方便。

当然，本发明不局限于此，调节槽116的个数可以根据实际需求选择，比如可以在底板110上沿其长度方向在通槽111两侧对称设置两条纵长贯通的调节槽116用于调节支撑块120在底板110上的位置；或者也可以不设置调节槽116，而是在底板110上设置滑轨，将支撑块120通过滑块等结构与滑轨滑动连接进行调节，也可以采用其他常见调节结构，只要能够实现支撑块120在底板110上位置的调节即可。

参见图5和图1，调节块130设置在容置槽123中，调节块130整体呈长方体状，远离底板110的一侧设置V型凹槽132，V型凹槽132的V型面即为支撑面131用于在胶装时支撑接头103或者绝缘体102。夹持部122设置有两个与容置槽123相连通的调节孔125，调节孔125中设置调节件(未示出)用于将调节块130顶固在容置槽123中。具体地，在本实施例中，调节孔125为螺纹孔，调节件可以采用螺钉，调节好调节块130的位置后，将螺钉拧入调节孔125中直至螺钉的端部与调节块130的一侧接触并将调节块130顶固牢靠即可。当然，本发明不局限于此，调节孔125的个数可以是一个，也可以是三个或者更多个，这样便于更精确地调节调节块130在容置槽123中的位置；也可以不设置调节件，而将支撑块120上的其中一个夹持部122设置为可活动夹持结构，调节好调节块130的位置后进行夹持紧固即可，或者也可采用其他顶固方式。此外，支撑面131也可采用弧形面、方形面等其他形式。在本实施例中支撑面131以面的形式对接头103或者绝缘体102进行支撑，显然，在其他实施方式中，支撑面131也包括点支撑形式或者线支撑形式，比如可以在V型凹槽132的V型面上设置若干突起，这些突起可以形成支撑点或支撑线的形式对接头103或者绝缘体102进行支撑，当然也包括其他形成点支撑或者线支撑或者面支撑的常规手段。

参见图1和图2结合图5，连接部121上设置一个与容置槽123相连通的辅助调节孔126，在辅助调节孔126中设置辅助调节件(未示出)用于辅助调节调节块130在容置槽123中的位置。具体地，在本实施例中，辅助调节孔126为螺纹孔，辅助调节件可以采用螺钉，将螺钉从连接部121外侧拧入辅助调节孔126中，直至螺钉端部进入容置槽123中并与调节块130靠近连接部121一侧的底面接触，控制螺钉位于容置槽123中的长度即可调节支撑面121与底板110之间的距离，然后再用调节件(未示出)将调节块130顶固在容置槽123中即可。当然，本发明不局限于此，辅助调节孔126的个数可以根据实际需求设置，可以是两个或者更多个；也可以不设置辅助调节孔126，而是采用不同高度的垫片垫在容置槽123中，再将调节块130放置在垫片上从而也可进行调节。或者也可以将辅助调节孔126设置为光孔，在调节块130的底部设置一螺纹孔，采用螺钉穿过辅助调节孔126后拧入调节块130底部的螺纹孔中，直接将调节块130调节好位置后与支撑块120固定在一起。

参见图2和图5，接头103上设置连接孔104，支撑块120的连接部121上设置一个与容置槽123相连通的定位孔127，定位孔127的位置与胶装时连接孔104的位置相对应，在定位孔127中设置定位销140。具体地，在本实施例中，定位孔127为螺纹孔，定位销140为螺钉，将绝缘体102和接头103配合后分别支撑在相应的支撑块120上，调整两端接头103的位置使得连接孔104与定位孔127相对应，然后将定位销140先穿过连接孔104后拧入定位孔127中，这样即可固定接头103，避免胶装时操作不当碰撞到接头103而影响胶装定位精度，同时由于两端的接头103均通过定位销140和定位孔127的配合进行定位，这样就可以保证两端接头103胶装后的平行度。

结合图1至图3及图5说明本实施例中胶装装置100的工作原理，首先根据要胶装的绝缘拉杆101的长度调整支撑块120在底板110上的位置并固定，使得三个支撑块120能够稳固地分别支撑绝缘体102和两端的接头103；然后分别调整三个支撑块120上调节块130的位置并固定，使得各个支撑面131调整至适合接头103或绝缘体102的位置，从而保证胶装时的同轴度；将绝缘体102和两端的接头103配合好后支撑于相应的支撑面131上，调整两端接头103的位置使得连接孔104与定位孔127相对应后用定位销140进行固定，这样就可以保证两端接头103胶装后的平行度；最后注入胶液进行胶装固化即完成了整个胶装过程。

当然，本发明不局限于此，调节块130可以和支撑块120一体设置，或者不设置调节块130，而是在支撑块120上直接设置支撑面131，并且通过在支撑块120与底板110之间设置垫片来调整支撑面131与底板110之间的距离；底板110上也可以不设置通槽111，而只在其上设置一条或多条纵长的调节槽116用于调节并固定支撑块120即可。

实施例二：

参见图6和图7，本发明第二实施例的胶装装置200与第一实施例的胶装装置100基本相同，所不同的是，胶装装置200还包括支撑板250，底板210一端与支撑板250垂直固定连接，支撑板250可固定在地面上，使得胶装装置200能够竖直设置，占地面积小，节省生产空间。

参见图8和图9，支撑板250整体为长方体状，可采用钢或铜等金属材料制成，其上设置若干支撑板固定孔251用于通过地脚螺栓等连接结构将支撑板250固定在地面上，本实施例中在支撑板250上对称设置四个支撑板固定孔251。支撑板250上还设置两个第一连接槽252用于与底板210上凹陷213两侧的两个底脚217相连接。具体地，第一连接槽252的形状与底脚217相配合，可以通过过盈配合进行连接，也可以在支撑板250上设置与凹陷213上的通孔相对应的连接孔，然后通过螺栓螺母配合连接。

在本实施例中，支撑板250上还设置有用于与底板上210上凸起212相配合连接的第二连接槽253，凸起212与第二连接槽253同样也可采用过盈配合或者胶接配合等方式进行连接，在此不再赘述。第一连接槽252和第二连接槽253可以同时设置，这样可以与底板210两端任意配合，当然也可以任选其一设置。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶装装置，用于绝缘拉杆，所述绝缘拉杆包括绝缘体和连接在所述绝缘体两端的接头，其特征在于：所述胶装装置包括底板和设置在所述底板同侧的至少两个支撑块，所述支撑块上设置调节块，所述调节块上设置用于支撑所述绝缘体或所述接头的支撑面，所述支撑面为V型面或者弧形面或者方形面，所述支撑面与所述底板之间的距离可调节。

2.如权利要求1所述的胶装装置，其特征在于：所述接头上设置连接孔，所述支撑块上设置与所述连接孔相对应的定位孔，所述定位孔中设置定位销。

3.如权利要求2所述的胶装装置，其特征在于：所述胶装装置还包括支撑板，所述底板一端与所述支撑板垂直固定连接。

4.如权利要求1所述的胶装装置，其特征在于：所述底板一端设置有凸起，另一端设置与所述凸起相适配的凹陷。

5.如权利要求1所述的胶装装置，其特征在于：所述支撑块在所述底板上的位置可调节。

6.如权利要求5所述的胶装装置，其特征在于：所述底板上设置至少一道调节槽，所述支撑块通过所述调节槽调节其在所述底板上的位置。

7.如权利要求1所述的胶装装置，其特征在于：所述支撑块上设置容置槽用于容置调节块，所述容置槽至少一侧壁上设置调节孔，所述调节孔中设置调节件，所述调节件将所述调节块顶固在所述容置槽中。

8.如权利要求7所述的胶装装置，其特征在于：所述容置槽中与所述调节块底部相对应的位置设置辅助调节件。