CN106123830B - 一种使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法:滑块在滑轨上滑动,铜线测径仪上的铜线限位轮的铜线限位槽移至待测铜线的相应位置;上压线轮、下压线轮将铜线压至上铜线限位轮的铜线限位槽、下铜线限位轮的铜线限位槽内;铜线测径仪对铜线进行测径。本发明具有以下优点:测量准确、避免测量过程中铜线被碰断;实现铜线的自动测径,大大提高工作效率;滑轨为两个,滑块在两个滑轨上滑动,两个滑轨具有很好的支撑作用,保证了滑动稳定。
Description
技术领域
本发明涉及铜线测径技术领域,特别涉及一种使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法。
背景技术
铜线的拉丝过程中,需要对铜线的线径进行测量。而目前,传统的测量方法是人工手持待测铜线,使用铜线测径仪,将待测铜线置于铜线测径仪的测径槽内,通过铜线测径仪对铜线的线径进行测量,由于手持铜线测径仪难以保持稳定,导致测量数据不够精确,而且工作效率低。同时,因为人工操作,经常出现工作人员不小心碰到铜线导致铜线断开的情况,造成损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种测量准确、避免测量过程中铜线被碰断、高效率的使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法,铜线自动测径装置包括铜线测径仪,所述的铜线测径仪设有测径槽,所述的测径装置还包括支撑架,所述的支撑架包括两个支撑座、连接在两个支撑座之间的横臂,所述的两个支撑座之间连接有滑轨,所述的测径装置还包括可在滑轨上滑动的滑块,所述的铜线测径仪固定在所述的滑块上,所述的铜线测径仪的测径槽内设有铜线限位轮,所述的测径装置还包括将待测铜线压至铜线限位轮上的伸缩机构,所述的伸缩机构包括气缸、由气缸活塞杆伸缩带动的压线臂,所述的压线臂上设有压线轮,在气缸活塞杆收缩状态,所述的压线轮将待测铜线压至铜线限位轮上,所述的铜线限位轮设有铜线限位槽,所述的铜线限位轮包括上铜线限位轮、下铜线限位轮,所述的压线臂上端设有上压线轮,所述的压线臂中部伸出有支撑杆,所述的支撑杆上设有置于上压线轮下方的下压线轮,所述的上压线轮、下压线轮分别设有压线槽,所述的上压线轮的水平位置高于上铜线限位轮,所述的下压线轮的水平位置低于下铜线限位轮,所述的压线臂的下端连接有固定块,所述的固定块与所述的气缸活塞杆连接,所述的气缸活塞杆穿过所述的滑块下端设置,所述的气缸由控制器控制,所述的控制器与铜线测径仪连接,所述的控制器控制滑块在滑轨上滑动,所述的横臂上端面设有沿横臂设置的条状管槽,所述的条状管槽内设有中空结构的软管,所述的软管一端通过收线管与滑块上端连接,
所述的方法包括以下步骤:
a)滑块在滑轨上滑动,铜线测径仪上的铜线限位轮的铜线限位槽移至待测铜线的相应位置;
b)气缸活塞杆收缩,带动固定块上的压线臂向铜线测径仪的测径槽移动,上压线轮、下压线轮同时压迫待测铜线,将铜线压至上铜线限位轮的铜线限位槽、下铜线限位轮的铜线限位槽内;
c)铜线测径仪对铜线进行测径;
d)气缸的活塞杆伸出,压线臂回位,铜线回位,系统控制滑块移动到下一个工位,对下一个工位的待测铜线进行测径。
本发明采用上述方法,具有以下优点:1、测量准确、避免测量过程中铜线被碰断;2、实现铜线的自动测径,大大提高工作效率;滑轨为两个,滑块在两个滑轨上滑动,两个滑轨具有很好的支撑作用,保证了滑动稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明;
图1为本发明中铜线自动测径装置的结构示意图;
图2为本发明中铜线自动测径装置的另一角度的结构示意图;
图3为本发明中铜线自动测径装置的后视结构示意图;
在图1中,1、铜线测径仪;2、测径槽;3、支撑座;4、横臂;5、滑轨;6、滑块;7、上铜线限位轮;8、气缸活塞杆;9、压线臂;10、上压线轮;11、下铜线限位轮;15、支撑杆;16、下压线轮;18、固定块;19、条状管槽;20、收线管;21、软管。
具体实施方式
如图1~图3所示一种使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法,铜线自动测径装置包括铜线测径仪1,铜线测径仪1设有测径槽2,测径装置还包括支撑架,支撑架包括两个支撑座3、连接在两个支撑座3之间的横臂4,两个支撑座3之间连接有滑轨5,测径装置还包括可在滑轨5上滑动的滑块6,铜线测径仪1固定在所述的滑块6上,铜线测径仪1的测径槽2内设有铜线限位轮,测径装置还包括将待测铜线压至铜线限位轮上的伸缩机构。
伸缩机构包括气缸、由气缸活塞杆8伸缩带动的压线臂9,压线臂9上设有压线轮。在气缸活塞杆8收缩状态,压线轮将待测铜线压至铜线限位轮上。铜线限位轮设有铜线限位槽,所述的铜线限位轮包括上铜线限位轮7、下铜线限位轮11。压线臂9上端设有弧形臂,弧形臂的端部设有上压线轮10,弧形臂对上压线轮10起到稳定的支撑作用。压线臂9中部伸出有支撑杆15,支撑杆15上设有置于上压线轮10下方的下压线轮16,上压线轮10、下压线轮16分别设有压线槽。上压线轮10的水平位置高于上铜线限位轮7,下压线轮16的水平位置低于下铜线限位轮11。压线臂9的下端连接有固定块18,固定块18与气缸活塞杆8连接,气缸活塞杆8穿过所述的滑块6下端设置。滑轨为两个,滑块6在两个滑轨上滑动,两个滑轨具有很好的支撑作用,保证了滑动稳定。气缸由控制器控制,控制器与铜线测径仪1连接,控制器控制滑块在滑轨上滑动。横臂4上端面设有沿横臂4设置的条状管槽19,条状管槽19内设有中空结构的软管21,软管21一端通过收线管20与滑块上端连接,收线管20对线束进行收纳,线束通过软管21内走线。
使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法包括以下步骤:
a)滑块在滑轨上滑动,铜线测径仪上的铜线限位轮的铜线限位槽移至待测铜线的相应位置;
b)气缸活塞杆收缩,带动固定块上的压线臂向铜线测径仪的测径槽移动,上压线轮、下压线轮同时压迫待测铜线,将铜线压至上铜线限位轮的铜线限位槽、下铜线限位轮的铜线限位槽内;
c)铜线测径仪对铜线进行测径;
d)气缸的活塞杆伸出,压线臂回位,铜线回位,系统控制滑块移动到下一个工位,对下一个工位的待测铜线进行测径。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种使用铜线自动测径装置测量铜线线径的方法,铜线自动测径装置包括铜线测径仪,所述的铜线测径仪设有测径槽,所述的测径装置还包括支撑架,所述的支撑架包括两个支撑座、连接在两个支撑座之间的横臂,所述的两个支撑座之间连接有滑轨,所述的测径装置还包括可在滑轨上滑动的滑块,所述的铜线测径仪固定在所述的滑块上,所述的铜线测径仪的测径槽内设有铜线限位轮,所述的测径装置还包括将待测铜线压至铜线限位轮上的伸缩机构,所述的伸缩机构包括气缸、由气缸活塞杆伸缩带动的压线臂,所述的压线臂上设有压线轮,在气缸活塞杆收缩状态,所述的压线轮将待测铜线压至铜线限位轮上,所述的铜线限位轮设有铜线限位槽,所述的铜线限位轮包括上铜线限位轮、下铜线限位轮,所述的压线臂上端设有上压线轮,所述的压线臂中部伸出有支撑杆,所述的支撑杆上设有置于上压线轮下方的下压线轮,所述的上压线轮、下压线轮分别设有压线槽,所述的上压线轮的水平位置高于上铜线限位轮,所述的下压线轮的水平位置低于下铜线限位轮,所述的压线臂的下端连接有固定块,所述的固定块与所述的气缸活塞杆连接,所述的气缸活塞杆穿过所述的滑块下端设置,所述的气缸由控制器控制,所述的控制器与铜线测径仪连接,所述的控制器控制滑块在滑轨上滑动,所述的横臂上端面设有沿横臂设置的条状管槽,所述的条状管槽内设有中空结构的软管,所述的软管一端通过收线管与滑块上端连接,
其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
a)滑块在滑轨上滑动,铜线测径仪上的铜线限位轮的铜线限位槽移至待测铜线的相应位置;
b)气缸活塞杆收缩,带动固定块上的压线臂向铜线测径仪的测径槽移动,上压线轮、下压线轮同时压迫待测铜线,将铜线压至上铜线限位轮的铜线限位槽、下铜线限位轮的铜线限位槽内;
c)铜线测径仪对铜线进行测径;
d)气缸的活塞杆伸出,压线臂回位,铜线回位,系统控制滑块移动到下一个工位,对下一个工位的待测铜线进行测径。
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