CN106121484B - 新型环保防火门门框 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型环保防火门门框，其包括饰面层、防火层、底层以及芯层。其中，防火层包括第一无机防火板和第二无机防火板。第一无机防火板和第二无机防火板连接并形成L形结构。饰面层包覆于第一无机防火板以及第二无机防火板的外侧。第一无机防火板的内侧与底层连接。芯层设置于底层和第二无机防火板之间。底层远离第一无机防火板的一端设置有用于与防火门的门扇连接的安装部。本发明提供的新型环保防火门门框不仅增强了门框结构的强度和稳固性，而且能够从多个方向对火势起到阻隔作用，并且能够对火势形成多层次的阻隔，从而大大提高了门框的防火性能，进而提高了防火门的防火性能。

Description

新型环保防火门门框

技术领域

本发明涉及防护门领域，具体而言，涉及一种新型环保防火门门框。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

现有的防火套装门一般包括门扇和门框，门扇转动连接于门框，实现门的开闭。这种防火门通常以门扇起到阻止火势的作用，而门框通常占用面积较小，防火设计不够重视，造成门框结构简单，其结构防火效果并不好，往往成为防火门防火的薄弱之处。因此，如何改善门框的防火性能，成为提高防火门防火性能所需要解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型环保防火门门框，其增强了门框结构的强度和稳固性，能够从多个方向对火势起到阻隔作用，并且能够对火势形成多层次的阻隔，大大提高了门框的防火性能。

本发明的实施例是这样实现的：

一种新型环保防火门门框，包括饰面层、防火层、底层以及芯层，所述防火层包括第一无机防火板和第二无机防火板，所述第一无机防火板和所述第二无机防火板连接并形成L形结构，所述饰面层包覆于所述第一无机防火板以及所述第二无机防火板的外侧，所述第一无机防火板的内侧与所述底层连接，所述芯层设置于所述底层和所述第二无机防火板之间，所述底层远离所述第一无机防火板的一端设置有用于与防火门的门扇连接的安装部。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述底层包括底板、第一夹板以及第二夹板，所述底板的一端与所述第一无机防火板连接，所述底板靠近所述第二无机防火板的一侧分别通过所述第一夹板和所述第二夹板与所述第二无机防火板连接，所述底板、所述第一夹板、所述第二无机防火板和所述第二夹板围成一容置腔，所述芯层容纳于所述容置腔内，所述第一夹板远离所述芯层的一侧与所述第一无机防火板连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设置于所述底板远离所述第一无机防火板的一端，所述底板远离所述第一无机防火板的一端凸出所述第二夹板，所述第二安装部设置于所述第二夹板远离所述芯层的一侧。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一安装部设置有第一槽口，所述第二安装部设置有第二槽口。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一安装部靠近所述第二夹板的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有膨胀密封条。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一安装部对应所述安装槽的部分的侧壁设置有卡槽，所述膨胀密封条设置有卡块，所述卡块嵌入所述卡槽内。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述新型环保防火门门框还包括导烟净化系统，所述导烟净化系统包括导烟通道、多个进烟口以及抽风机，所述导烟通道设置于所述第二夹板内，多个所述进烟口沿所述第二夹板的长度方向设置，多个所述进烟口分别与所述导烟通道连通，所述导烟通道与所述抽风机连通。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述进烟口处设置有滤网，所述滤网的内侧设置有净化剂层。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述芯层包括依次层叠连接的第一隔板、第一阻燃复合板、珍珠岩板、第二阻燃复合板和第二隔板，所述第一隔板远离所述第一阻燃复合板的一侧与所述第二无机防火板贴合，所述第二隔板远离所述第二阻燃复合板的一侧与所述底板贴合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述饰面层包括第一饰面板和第二饰面板，所述第一饰面板和所述第二饰面板连接并形成L形结构，所述第一饰面板的一侧与所述第一无机防火板连接，所述第二饰面板的一侧与所述第二无机防火板连接，所述第一饰面板设置有第三槽口，所述第三槽口贯穿所述第一饰面板并延伸至所述第一无机防火板内。

本发明实施例提供的新型环保防火门门框的有益效果是：本发明实施例提供的新型环保防火门门框通过设置第一无机防火板、第二无机防火板和芯层，并设计各板层之间的排布结构，不仅增强了门框结构的强度和稳固性，而且能够从多个方向对火势起到阻隔作用，并且能够对火势形成多层次的阻隔，从而大大提高了门框的防火性能，进而提高了防火门的防火性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的新型环保防火门门框的剖切结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的新型环保防火门门框的芯层的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的新型环保防火门门框的膨胀密封条和第一安装部的配合结构示意图；

图4为本发明第二实施例提供的新型环保防火门门框的剖切结构示意图；

图5为本发明第二实施例提供的新型环保防火门门框的导烟净化系统的结构示意图；

图6为本发明第二实施例提供的新型环保防火门门框的导烟净化系统在图5中a处的局部放大图。

图中标记分别为：

新型环保防火门门框100；

饰面层200；第一饰面板210；第三槽口211；第二饰面板220；

防火层300；第一无机防火板310；第二无机防火板320；

底层400；底板410；第一夹板420；第二夹板430；安装部440；第一安装部441；第一槽口4411；安装槽4412；卡槽4413；膨胀密封条4414；卡块4415；第二安装部442；第二槽口4421；

芯层500；第一隔板510；第一阻燃复合板520；珍珠岩板530；第二阻燃复合板540；第二隔板550；

导烟净化系统600；导烟通道610；进烟口620；抽风机630；滤网640；净化剂层650。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种新型环保防火门门框100，这种新型环保防火门门框100包括饰面层200、防火层300、底层400以及芯层500。

其中，防火层300包括第一无机防火板310和第二无机防火板320，第一无机防火板310和第二无机防火板320连接并形成L形结构。

应当理解，防火层300采用了两个无机防火板，无机防火板具有较好的防火性能。一方面，采用无机防火板提高了门框的防火性能；另一方面，由于第一无机防火板310和第二无机防火板320形成L形结构，能够分别对第一无机防火板310外侧和第二无机防火板320的外侧起到很好地阻隔火势的作用，进一步提高了门框的防火性能。

作为优选，第一无机防火板310的厚度为12mm，第二无机防火板320的厚度为5mm。第一无机防火板310的厚度较厚，便于门框的安装；第二无机防火板320的厚度较小，能够为芯层500预留安装空间，通过芯层500和第二无机防火板320的组合，进一步提高防火性能。

另外，饰面层200包覆于第一无机防火板310以及第二无机防火板320的外侧。饰面板一方面可以起到装饰的作用，另一方面能够起到防腐的作用。具体地，饰面层200包括第一饰面板210和第二饰面板220，第一饰面板210和第二饰面板220连接并形成L形结构。第一饰面板210的一侧与第一无机防火板310连接，第二饰面板220的一侧与第二无机防火板320连接。第一饰面板210设置有第三槽口211，第三槽口211贯穿第一饰面板210并延伸至第一无机防火板310内。

第一无机防火板310的内侧与底层400连接，芯层500设置于底层400和第二无机防火板320之间。底层400远离第一无机防火板310的一端设置有用于与防火门的门扇连接的安装部440。底层400作为各结构的基础安装结构，其结构牢靠，强度高，不易损坏。通过安装部440，可将门扇很好地安装于门框上。

应当理解，芯层500也是具有较好防火性能的材料制成，可以采用防火门芯料等。第一无机防火板310、第二无机防火板320和芯层500组合形成一组防火结构，能够分别对第一无机防火板310的外侧、第二无机防火板320的外侧以及各结构与芯层500的连接部位(门框的内部)起到防火作用，从而形成各个方向的、由外至内多层次的防火保护，大大增强了门框的防火性能。

另外，为了增强门框的防火层次，更好地安装芯层500，本实施例优化设计了底层400的结构。

具体地，底层400包括底板410、第一夹板420以及第二夹板430。其中，底板410的一端与第一无机防火板310连接，底板410靠近第二无机防火板320的一侧分别通过第一夹板420和第二夹板430与第二无机防火板320连接。底板410、第一夹板420、第二无机防火板320和第二夹板430围成一容置腔，芯层500容纳于容置腔内。第一夹板420远离芯层500的一侧与第一无机防火板310连接。

本实施例中，芯层500为一矩形层状结构，其长度方向与底板410的长度方向相同。芯层500的两个长边的侧壁分别和底板410以及第二无机防火板320连接；而芯层500的两个短边的侧壁分别和第一夹板420以及第二夹板430连接。第一夹板420和第二夹板430将芯层500夹于两者之间，增强芯层500的稳固性，使结构更加牢靠。

作为优选，底板410、第一夹板420和第二夹板430均采用18mm厚的多层板，这样更加牢靠，便于其他结构的安装，能够更好地安装芯层500，并且门框的多层次结构更佳，更能够实现多层次防火，提高防火性能。

另外，为了进一步提高芯层500的防火性能，本实施例对芯层500的结构进行了优化设计。

具体地，请参阅图2，芯层500包括依次层叠连接的第一隔板510、第一阻燃复合板520、珍珠岩板530、第二阻燃复合板540和第二隔板550。那么，芯层500为五层结构。其中，第一隔板510远离第一阻燃复合板520的一侧与第二无机防火板320贴合，第二隔板550远离第二阻燃复合板540的一侧与底板410贴合。第一隔板510和第二隔板550能够起到一定的阻隔作用，增强了板与板之间的防腐性能。

另外，为了使门框和门扇的连接更加牢靠，本实施例中，请参阅图1，安装部440包括第一安装部441和第二安装部442。其中，第一安装部441设置于底板410远离第一无机防火板310的一端，底板410远离第一无机防火板310的一端凸出第二夹板430，第二安装部442设置于第二夹板430远离芯层500的一侧。第一安装部441设置有第一槽口4411，第二安装部442设置有第二槽口4421。第一槽口4411和第二槽口4421可用于与门扇配合。

另外，第一安装部441靠近第二夹板430的一侧设置有安装槽4412，安装槽4412内设置有膨胀密封条4414。作为优选，膨胀密封条4414可以采用15mm*2mm的防火胶条。在火灾发生时，随着温度提高到预设值，膨胀密封条4414能够发生膨胀，从而将门框和门扇之间的缝隙封闭，防止火势蔓延和烟气扩散，进一步提高这种新型环保防火门门框100的防火性能。

请参阅图3，为了使膨胀密封条4414的安装更加牢靠，增强膨胀密封条4414的密封性能，本实施例中，第一安装部441对应安装槽4412的部分的侧壁设置有卡槽4413，膨胀密封条4414设置有卡块4415，卡块4415嵌入卡槽4413内。作为优选，卡槽4413为多个，两侧壁相对设置，卡块4415也为多个，分别相对地设置于膨胀密封条4414的两侧。卡槽4413与卡块4415的形状和数量匹配。

综上所述，本实施例提供的新型环保防火门门框100通过设置第一无机防火板310、第二无机防火板320和芯层500，并设计各板层之间的排布结构，不仅增强了门框结构的强度和稳固性，而且能够从多个方向对火势起到阻隔作用，并且能够对火势形成多层次的阻隔，从而大大提高了门框的防火性能，进而提高了防火门的防火性能。

第二实施例

本实施例所提供的新型环保防火门门框，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

请参阅图4～图6，本实施例提供的新型环保防火门门框还包括导烟净化系统600。导烟净化系统600包括导烟通道610、多个进烟口620以及抽风机630。其中，导烟通道610设置于第二夹板430内。多个进烟口620沿第二夹板430的长度方向均匀设置。多个进烟口620分别与导烟通道610连通，导烟通道610与抽风机630连通。进烟口620处设置有滤网640，滤网640的内侧设置有净化剂层650。作为优选，净化剂层650可采用吸附力较强的材料制成，可吸附烟气中的有害气体、颗粒等。当然，在本发明的其他实施例中，也可以不必设置滤网640和净化剂层650，直接将烟气导出即可。

在火灾发生时，火灾所产生的烟气会被门扇和门框阻隔，但是如果门扇和门框之间的间隙如果存在密封不佳的地方，则烟气可能会由该间隙处通过。此时，抽风机630工作，对烟气进行吸取。烟气由进烟口620进入，经过滤网640的过滤，并由净化剂层650对烟气进行净化，然后烟气经过导烟通道610，最终由抽风机630的排气口排出。

本实施例提供的新型环保防火门门框通过设置导烟净化系统600，能够对烟气进行疏导，并且对烟气进行过滤和净化，提高了防烟气的性能，减小了火灾发生疏散群众时人们吸入有害气体或颗粒等的几率，提高了逃生几率和安全性。并且，导烟净化系统600与多层次的防火结构相配合，形成良好的防火防烟结构，增强了门框的防火性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型环保防火门门框，其特征在于，包括饰面层、防火层、底层、导烟净化系统以及芯层，所述防火层包括第一无机防火板和第二无机防火板，所述第一无机防火板的厚度大于所述第二无机防火板的厚度，所述第一无机防火板和所述第二无机防火板连接并形成L形结构，所述饰面层包覆于所述第一无机防火板以及所述第二无机防火板的外侧，所述第一无机防火板的内侧与所述底层连接，所述芯层设置于所述底层和所述第二无机防火板之间，所述底层远离所述第一无机防火板的一端设置有用于与防火门的门扇连接的安装部；

所述底层包括底板、第一夹板以及第二夹板，所述底板的一端与所述第一无机防火板连接，所述底板靠近所述第二无机防火板的一侧分别通过所述第一夹板和所述第二夹板与所述第二无机防火板连接，所述底板、所述第一夹板、所述第二无机防火板和所述第二夹板围成一容置腔，所述芯层容纳于所述容置腔内，所述第一夹板远离所述芯层的一侧与所述第一无机防火板连接；

所述导烟净化系统包括导烟通道、多个进烟口以及抽风机，所述导烟通道设置于所述第二夹板内，多个所述进烟口沿所述第二夹板的长度方向设置，多个所述进烟口分别与所述导烟通道连通，所述导烟通道与所述抽风机连通。

2.根据权利要求1所述的新型环保防火门门框，其特征在于，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设置于所述底板远离所述第一无机防火板的一端，所述底板远离所述第一无机防火板的一端凸出所述第二夹板，所述第二安装部设置于所述第二夹板远离所述芯层的一侧。

3.根据权利要求2所述的新型环保防火门门框，其特征在于，所述第一安装部设置有第一槽口，所述第二安装部设置有第二槽口。

4.根据权利要求2所述的新型环保防火门门框，其特征在于，所述第一安装部靠近所述第二夹板的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有膨胀密封条。

5.根据权利要求4所述的新型环保防火门门框，其特征在于，所述第一安装部对应所述安装槽的部分的侧壁设置有卡槽，所述膨胀密封条设置有卡块，所述卡块嵌入所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的新型环保防火门门框，其特征在于，所述芯层包括依次层叠连接的第一隔板、第一阻燃复合板、珍珠岩板、第二阻燃复合板和第二隔板，所述第一隔板远离所述第一阻燃复合板的一侧与所述第二无机防火板贴合，所述第二隔板远离所述第二阻燃复合板的一侧与所述底板贴合。

7.根据权利要求1所述的新型环保防火门门框，其特征在于，所述饰面层包括第一饰面板和第二饰面板，所述第一饰面板和所述第二饰面板连接并形成L形结构，所述第一饰面板的一侧与所述第一无机防火板连接，所述第二饰面板的一侧与所述第二无机防火板连接，所述第一饰面板设置有第三槽口，所述第三槽口贯穿所述第一饰面板并延伸至所述第一无机防火板内。