CN106119861A - 一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，先将草酸、冰醋酸、柠檬酸、乙二胺四亚甲基膦酸钠、聚马来酸钠、羟基乙叉二磷酸、水混合，升温到40℃保温30～60min，放冷，再加入十八醇、聚乙二醇、对甲苯磺酸、正丁醇、乙酸乙酯、α‑甲基苯乙烯二聚体，升温至140～150℃保温30～60min，在0～4℃冰水中冷却，最后加入马来酸‑丙烯酸共聚物、油酸、醇胺、乙二醇单丁醚、二乙烯三胺、渗透剂、三聚磷酸钠，通入二氧化碳，超声，即得。本发明的防锈型水基金属除蜡剂，防锈性能好，清洗效果佳，使用周期长，偏中性，清洗成本低，经济效益高，对金属基体表面没有任何腐蚀，具有很大的社会使用价值。
Description
技术领域
本发明属于金属除蜡剂技术领域，具有涉及一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法。
背景技术
金属制件通过抛光蜡用机械程序处理之后，金属工件上就会被粘附上蜡垢，这些蜡垢主要是通过分子与分子之间吸附，机械吸附还有静电吸附等形式残留在工件上。蜡垢的主要成分除了有动植物油、松香皂和打磨出金属基体的粉末及氧化物之外，还有金属氧化物、石蜡、有机酸等。
到目前为止，金属去除蜡渍的办法除了有化学方法、水基清洗剂方法外，还有有机溶剂方法和电化学方法等。经常用的有机溶剂法不能完整地去除蜡垢，尤其是不可能有效地清洗掉金属工件表面上的金属氧化物、碳化物等磨光料，所含有的有机溶剂不仅毒性大，且有可能水解，在潮湿环境中，会腐蚀金属工件。化学、电化学法除蜡时需使用强酸或强碱，从而不适合钢铁件的清洗。
到目前为止，市场上已经存在很多中金属除蜡剂，但是大多数产品起泡多、喷洗效果差、被清洗的金属制品防锈性能差，由于水基型金属清洗剂，可以克服以往清洗剂清洗效率低、防锈性能差、破坏环境及金属基体、危险等缺点，使得其在使用中有很大的价值。因此，探索研制出一种使用范围广、成本低的水基型金属除蜡剂具有很大的社会意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，所得除蜡剂防锈性能好、清洗效果佳、使用周期长、对金属基体表面没有任何腐蚀。
一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将草酸5～9份、冰醋酸1～5份、柠檬酸2～6份、乙二胺四亚甲基膦酸钠3～7份、聚马来酸钠1～5份、羟基乙叉二磷酸2～6份、水10～15份混合，升温到40℃保温30～60min，放冷，得到混合液Ⅰ；
步骤2，以重量份计，将十八醇2～6份、聚乙二醇4～10份、对甲苯磺酸3～9份、正丁醇2～6份、乙酸乙酯1～5份、α-甲基苯乙烯二聚体5～10份在搅拌条件下加至混合液Ⅰ中，升温至140～150℃保温30～60min，在0～4℃冰水中冷却，得到混合液Ⅱ；
步骤3，以重量份计，将马来酸-丙烯酸共聚物5～10份、油酸2～7份、醇胺1～6份、乙二醇单丁醚3～7份、二乙烯三胺2～5份、渗透剂1～4份、三聚磷酸钠3～6份加至混合液Ⅱ中，通入二氧化碳，超声，即得。
进一步地，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇300或聚乙二醇400。
进一步地，步骤2中搅拌条件为200～300rpm。
进一步地，步骤3中醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺。
进一步地，步骤3中超声条件为70～120W、30～60min。
进一步地，步骤1中还需要加入微晶纤维素2～6份。
本发明的防锈型水基金属除蜡剂，防锈性能好，清洗效果佳，使用周期长，偏中性，清洗成本低，经济效益高，对金属基体表面没有任何腐蚀，具有很大的社会使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将草酸5份、冰醋酸1份、柠檬酸2份、乙二胺四亚甲基膦酸钠3份、聚马来酸钠1份、羟基乙叉二磷酸2份、水10份混合，升温到40℃保温30min，放冷，得到混合液Ⅰ；
步骤2，以重量份计，将十八醇2份、聚乙二醇4份、对甲苯磺酸3份、正丁醇2份、乙酸乙酯1份、α-甲基苯乙烯二聚体5份在搅拌条件下加至混合液Ⅰ中，升温至140℃保温60min，在0～4℃冰水中冷却，得到混合液Ⅱ；
步骤3，以重量份计，将马来酸-丙烯酸共聚物5份、油酸2份、醇胺1份、乙二醇单丁醚3份、二乙烯三胺2份、渗透剂1份、三聚磷酸钠3份加至混合液Ⅱ中，通入二氧化碳，超声，即得。
其中，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇200，搅拌条件为200rpm；步骤3中醇胺为单乙醇胺，超声条件为70W、60min。
经检测，所得除蜡剂在浓度（W%）为 5%、清洗温度（T）为 70-80℃、洗涤时间（t）为10min 条件下，对Q235钢的除蜡率为96.88%、镁合金AZ91D除蜡率为95.88%、铜合金除蜡率为96.15%。
实施例2
一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将草酸7份、冰醋酸2份、柠檬酸4份、乙二胺四亚甲基膦酸钠5份、聚马来酸钠4份、羟基乙叉二磷酸3份、水13份混合，升温到40℃保温40min，放冷，得到混合液Ⅰ；
步骤2，以重量份计，将十八醇5份、聚乙二醇9份、对甲苯磺酸7份、正丁醇4份、乙酸乙酯2份、α-甲基苯乙烯二聚体8份在搅拌条件下加至混合液Ⅰ中，升温至145℃保温50min，在0～4℃冰水中冷却，得到混合液Ⅱ；
步骤3，以重量份计，将马来酸-丙烯酸共聚物8份、油酸4份、醇胺3份、乙二醇单丁醚6份、二乙烯三胺4份、渗透剂3份、三聚磷酸钠4份加至混合液Ⅱ中，通入二氧化碳，超声，即得。
其中，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇300，搅拌条件为300rpm；步骤3中醇胺为二乙醇胺，超声条件为90W、40min。
经检测，所得除蜡剂在浓度（W%）为 5%、清洗温度（T）为 70-80℃、洗涤时间（t）为10min 条件下，对Q235钢的除蜡率为95.97%、镁合金AZ91D除蜡率为96.03%、铜合金除蜡率为95.88%。
实施例3
一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将草酸9份、冰醋酸5份、柠檬酸6份、乙二胺四亚甲基膦酸钠7份、聚马来酸钠5份、羟基乙叉二磷酸6份、水15份混合，升温到40℃保温60min，放冷，得到混合液Ⅰ；
步骤2，以重量份计，将十八醇6份、聚乙二醇10份、对甲苯磺酸9份、正丁醇6份、乙酸乙酯5份、α-甲基苯乙烯二聚体10份在搅拌条件下加至混合液Ⅰ中，升温至150℃保温30min，在0～4℃冰水中冷却，得到混合液Ⅱ；
步骤3，以重量份计，将马来酸-丙烯酸共聚物10份、油酸7份、醇胺6份、乙二醇单丁醚7份、二乙烯三胺5份、渗透剂4份、三聚磷酸钠6份加至混合液Ⅱ中，通入二氧化碳，超声，即得。
其中，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇400，搅拌条件为300rpm；步骤3中醇胺为三乙醇胺，超声条件为120W、30min。
经检测，所得除蜡剂在浓度（W%）为 5%、清洗温度（T）为 70-80℃、洗涤时间（t）为10min 条件下，对Q235钢的除蜡率为96.35%、镁合金AZ91D除蜡率为95.72%、铜合金除蜡率为96.63%。
实施例4
本实施例与实施例2的区别在于：步骤1中还需要加入微晶纤维素2～6份。
一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将草酸7份、冰醋酸2份、柠檬酸4份、乙二胺四亚甲基膦酸钠5份、聚马来酸钠4份、羟基乙叉二磷酸3份、微晶纤维素5份、水13份混合，升温到40℃保温40min，放冷，得到混合液Ⅰ；
步骤2，以重量份计，将十八醇5份、聚乙二醇9份、对甲苯磺酸7份、正丁醇4份、乙酸乙酯2份、α-甲基苯乙烯二聚体8份在搅拌条件下加至混合液Ⅰ中，升温至145℃保温50min，在0～4℃冰水中冷却，得到混合液Ⅱ；
步骤3，以重量份计，将马来酸-丙烯酸共聚物8份、油酸4份、醇胺3份、乙二醇单丁醚6份、二乙烯三胺4份、渗透剂3份、三聚磷酸钠4份加至混合液Ⅱ中，通入二氧化碳，超声，即得。
其中，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇300，搅拌条件为300rpm；步骤3中醇胺为二乙醇胺，超声条件为90W、40min。
经检测，所得除蜡剂在浓度（W%）为 5%、清洗温度（T）为 70-80℃、洗涤时间（t）为10min 条件下，对Q235钢的除蜡率为98.15%、镁合金AZ91D除蜡率为97.58%、铜合金除蜡率为98.23%。
Claims (6)
1.一种防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将草酸5～9份、冰醋酸1～5份、柠檬酸2～6份、乙二胺四亚甲基膦酸钠3～7份、聚马来酸钠1～5份、羟基乙叉二磷酸2～6份、水10～15份混合，升温到40℃保温30～60min，放冷，得到混合液Ⅰ；
步骤2，以重量份计，将十八醇2～6份、聚乙二醇4～10份、对甲苯磺酸3～9份、正丁醇2～6份、乙酸乙酯1～5份、α-甲基苯乙烯二聚体5～10份在搅拌条件下加至混合液Ⅰ中，升温至140～150℃保温30～60min，在0～4℃冰水中冷却，得到混合液Ⅱ；
步骤3，以重量份计，将马来酸-丙烯酸共聚物5～10份、油酸2～7份、醇胺1～6份、乙二醇单丁醚3～7份、二乙烯三胺2～5份、渗透剂1～4份、三聚磷酸钠3～6份加至混合液Ⅱ中，通入二氧化碳，超声，即得。
2.根据权利要求1所述的防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，其特征在于：步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇300或聚乙二醇400。
3.根据权利要求1所述的防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，其特征在于：步骤2中搅拌条件为200～300rpm。
4.根据权利要求1所述的防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，其特征在于：步骤3中醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺。
5.根据权利要求1所述的防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，其特征在于：步骤3中超声条件为70～120W、30～60min。
6.根据权利要求1所述的防锈型水基金属除蜡剂的制备方法，其特征在于：步骤1中还需要加入微晶纤维素2～6份。
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