CN106116890A - 一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法,本发明主要是利用生物质干馏能源转化过程中的木焦油制造生物质有机肥；将生物质干馏后续冷凝分离所产生的木焦油，与秸秆粉碎料进行混合制成生物质有机肥作为农作物、花卉、绿地、蔬菜、林果等所有植物的底肥，并按特定植物所制成的有机肥作为特定植物的底肥适用，充分利用该植物所需的微量元素和有效成分，较少人为添加成分，也就减少了污染的可能性，同时也大幅降低了有机作物种植的成本费用。

Description

一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法
技术领域
本发明涉及生物质有机肥的制造技术领域，尤其涉及一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法。
背景技术
生物质能源低温干馏制造清洁能源确实对改进环境和废物利用有极大好处，不产生二次污染。
过程中产生的以甲烷为主的可燃气、生物炭、木醋液、木焦油，均为有价经济产品，既可以直接应用，也可以作为多种精细化工原料，应范围广泛。在上述4种产品中，木焦油产量极低，1000公斤干基生物质可产生25-30公斤，是生产油漆的原料，是橡胶生产业的添加剂，可进一步加工提炼制造多种名贵药物；可作为抗凝剂、防腐剂、粘接剂等；但由于生物质干馏能源转化场，受农作物秸秆收集范围所限，规模一般不会很大，年消纳生物质原材料在一万吨左右，规模再大，其收集成本将增加，能源转化场将无法产生经济效益。一万吨干基生物质原料，只能产生300吨左右的木焦油，规模量很小。
因此，若将木焦油作为化工原料进行工业化提炼加工，不会产生太多附加增值效益。若像目前大部分生物质气化、干馏气化场一样不进行提炼加工直接排放，超出周边农田、河流自然降解消纳的负荷能力后，会给周边农田、河流带来覆盖性污染，使其失去原有自然功能。
鉴于上述缺陷，本发明创造者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法, 步骤如下：
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用；
2）将不同植物茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后分别进入不同发酵罐，随进料按比例喷洒灭菌剂和发酵促进剂，装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将不同种类的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装。
进一步地，上述步骤2）中，粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07）。
与现有相比本发明的有益效果在于：本发明主要是利用生物质干馏能源转化过程中的木焦油制造生物质有机肥。将生物质干馏后续冷凝分离所产生的木焦油，与秸秆粉碎料进行混合制成生物质有机肥作为农作物、花卉、绿地、蔬菜、林果等所有植物的底肥，并按特定植物所制成的有机肥作为特定植物的底肥适用，充分利用该植物所需的微量元素和有效成分，较少人为添加成分，也就减少了污染的可能性，同时也大幅降低了有机作物种植的成本费用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施步骤如下：
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用。
2）将不同植物茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后（粒径随不同植物种类有所不同）分别进入不同发酵罐，随进料按比例喷洒灭菌剂和发酵促进剂，装填完毕后封闭发酵罐；粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07）；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵。
4）将不同种类的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装。
下面通过实施例对上述制得的有机肥料进行说明。
实施例一
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用。
2）将小麦茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后置入发酵罐，按照粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07），装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装；
5）将两块小麦试验田，按照开春后冬小麦进入返青阶段和蘖期至拔节期，分别使用上述步骤制得的有机肥料30kg/亩和普通化肥50kg/亩；观察两块小麦的生长情况；并在小麦成熟后，用质谱仪测定小麦中的微量元素锌；铁；硒的含量。
实施例二
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用。
2）将月季茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后置入发酵罐，按照粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07），装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装；
5）将两块月季试验田，在月季幼苗时开始，分别使用上述步骤制得的有机肥料10kg/亩和普通化肥25kg/亩；观察两块月季的生长情况；并在月季成熟后，用质谱仪测定月季根茎中的微量元素N:200PPM P:50PPM的含量。
实施例三
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用。
2）将苹果枝条茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后置入发酵罐，按照粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07），装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装；
5）将两块苹果试验田，在4-8月份向苹果试验田，分别使用上述步骤制得的有机肥料40kg/亩和普通化肥60kg/亩；观察两块试验田苹果的生长情况；并在苹果成熟后，用质谱仪测定苹果中的微量元素钙、铁的含量。
实施例四
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用。
2）将白菜茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后置入发酵罐，按照粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07），装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装；
5）将两块白菜试验田，在白菜幼苗期开始至成熟的3个月，分别使用上述步骤制得的有机肥料25kg/亩和普通化肥50kg/亩；观察两块试验田白菜的生长情况；并在白菜成熟后，用质谱仪测定白菜中的微量元素锌、钼的含量。
实施例五
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用。
2）将紫叶酢浆草的茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后置入发酵罐，按照粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07），装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装；
5）将两块紫叶酢浆草试验田，按照开春后紫叶酢浆草进入返青阶段和蘖期至拔节期，分别使用上述步骤制得的有机肥料30kg/亩和普通化肥50kg/亩；观察两块紫叶酢浆草的生长情况；并在紫叶酢浆草成熟后，用质谱仪测定紫叶酢浆草中的微量元素N、 P的含量。
上述测量的实施例与对比例的对比情况如下表1。
表1 实施例与对比例的对比情况
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法，其特征在于，步骤如下：
1）取木焦油储罐沉淀上层液配制成发酵灭菌剂；发酵促进剂采用木醋液与水根据不同原料按1：（1-500）比例配制使用；
2）将不同植物茎叶分类自然风干至含水率40%以下，经粉碎后分别进入不同发酵罐，随进料按比例喷洒灭菌剂和发酵促进剂，装填完毕后封闭发酵罐；
3）发酵温度控制在75度以下，发酵96-108小时停止发酵；
4）将不同种类的发酵料输送至混合搅拌器，分别按（50-100）:1的比例，与木焦油充分混合，经烘干造粒后包装。
2.根据权利要求1所述的利用生物质干馏产物木焦油制造生物质有机肥的方法，其特征在于，上述步骤2）中，粉碎后的茎叶重量、喷洒灭菌剂和发酵促进剂的重量比例为1：（0.01-0.05）：（0.02-0.07）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103588519A (zh) * 2013-10-16 2014-02-19 天津市瑞物有机肥有限公司 一种ms制剂生物有机肥及其制备方法
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