CN106116385A - 一种高强度混凝土 - Google Patents

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    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明公开了一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料40‑52份，石英砂100‑150份，粗陶粒150‑170份，细陶粒140‑160份，玄武岩纤维0.05‑0.08份，高模量聚乙烯醇纤维0.08‑0.1份，复合外加剂2‑4份，水25‑30份；其中，复合掺合料的原料按重量份包括：石灰石25‑35份，矿粉15‑17份；复合外加剂的原料包括：聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精。本发明自密实性好，强度高，韧性好。

Description

一种高强度混凝土
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土。
背景技术
自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土对工作性和耐久性的要求较高，对原料和配合比要求也很苛刻，自密实混凝土的配合比设计，需要充分考虑高强度混凝土流动性、自填充性。目前自密实混凝土的流动性和自密实性并不是太好，从而导致强度较低，因此，需要提供一种强度高的自密实混凝土。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度混凝土，本发明通过复合外加剂、复合掺合料与水泥、水、石英砂、粗陶粒、细陶粒按照合适比例相互配合，有效降低水泥颗粒之间的摩阻力，在降低混凝土用水量的同时，大幅提高了本发明的流动性，添加适量的玄武岩纤维、高模量聚乙烯醇纤维，在保证水泥流动性的同时，与石英砂、粗陶粒、细陶粒、复合掺合料相互配合，相互填充，从而大大增加本发明的强度和韧性。
本发明提出的一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料40-52份，石英砂100-150份，粗陶粒150-170份，细陶粒140-160份，玄武岩纤维0.05-0.08份，高模量聚乙烯醇纤维0.08-0.1份，复合外加剂2-4份，水25-30份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：石灰石25-35份，矿粉15-17份；
复合外加剂的原料包括：聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精。
优选地，复合掺合料中，石灰石的粒径为0.8-1mm，粉煤灰的粒径为0.4-0.6mm。
优选地，石英砂的粒径为2-3mm。
优选地，粗陶粒的粒径为10-20mm，细陶粒的粒径为5-10mm。
优选地，玄武岩纤维的长度为15-18mm，高模量聚乙烯醇纤维的长度为18-20mm。
优选地，聚羧酸减水剂的固含量为40-45％。
优选地，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.1-1.3：0.08-0.1：0.1-0.15：0.1-0.2。
优选地，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.2：0.09：0.13：0.15。
本发明的制备工艺如下：将复合掺合料、石英砂、粗陶粒、细陶粒、玄武岩纤维、高模量聚乙烯醇纤维、水混合，搅拌30min，加入硫酸铝盐水泥搅拌40min，加入复合外加剂混匀，成模，养护得到高强度混凝土。
本发明通过复合外加剂、复合掺合料与水泥、水、石英砂、粗陶粒、细陶粒按照合适比例相互配合，有效降低水泥颗粒之间的摩阻力，在降低混凝土用水量的同时，大幅提高了本发明的流动性，添加适量的玄武岩纤维、高模量聚乙烯醇纤维，在保证水泥流动性的同时，与石英砂、粗陶粒、细陶粒、复合掺合料相互配合，相互填充，达到很好的自密实填充效果，大大增加本发明的强度和韧性；石灰石和矿粉灰以合适比例相互配合可以减少用水量，并能增加水泥的流动性；聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精以合适比例相互配合，可以减少水的用量，延长水泥的凝结时间，大大增加水泥的流动性，葡萄糖酸钠还能促进水泥对聚羧酸减水剂的吸附，从而进一步增加本发明的流动性；不同粒径的石灰石、矿粉、石英砂、粗陶粒、细陶粒和一定长度的玄武岩纤维、高模量聚乙烯醇纤维相互配合，与水泥、水、复合外加剂均匀混合，自行填充、密实，并配合水泥、水、复合外加剂的粘结作用，相互填充、密实，从而大大增加本发明的强度和韧性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料46份，石英砂125份，粗陶粒160份，细陶粒150份，玄武岩纤维0.06份，高模量聚乙烯醇纤维0.09份，复合外加剂3份，水28份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：石灰石30份，矿粉16份；
复合外加剂的原料包括：聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精。
实施例2
一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料40份，粒径为3mm的石英砂100份，粒径为20mm的粗陶粒150份，粒径为10mm细陶粒140份，长度为18mm的玄武岩纤维0.05份，长度为20mm的高模量聚乙烯醇纤维0.08份，复合外加剂4份，水25份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：粒径为1mm的石灰石25份，粒径为0.4mm的矿粉15份；
复合外加剂的原料包括：固含量为45％的聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精，其中，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.1：0.1：0.1：0.2。
实施例3
一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料52份，粒径为2mm的石英砂150份，粒径为10mm的粗陶粒170份，粒径为5mm细陶粒160份，长度为15mm的玄武岩纤维0.08份，长度为18mm的高模量聚乙烯醇纤维0.1份，复合外加剂2份，水30份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：粒径为0.8mm的石灰石35份，粒径为0.6mm的矿粉17份；
复合外加剂的原料包括：固含量为40％的聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精，其中，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.3：0.08：0.15：0.1。
实施例4
一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料48.5份，粒径为2mm的石英砂130份，粒径为12mm的粗陶粒165份，粒径为6mm细陶粒155份，长度为16mm的玄武岩纤维0.07份，长度为18.5mm的高模量聚乙烯醇纤维0.095份，复合外加剂2.5份，水29份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：粒径为0.8mm的石灰石32份，粒径为0.4mm的矿粉16.5份；
复合外加剂的原料包括：固含量为41％的聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精，其中，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.25：0.085：0.14：0.12。
实施例5
一种高强度混凝土，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料43.5份，粒径为3mm的石英砂120份，粒径为18mm的粗陶粒155份，粒径为8mm细陶粒145份，长度为17mm的玄武岩纤维0.06份，长度为19.5mm的高模量聚乙烯醇纤维0.085份，复合外加剂3.5份，水27份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：粒径为1mm的石灰石28份，粒径为0.6mm的矿粉15.5份；
复合外加剂的原料包括：固含量为43％的聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精，其中，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.2：0.09：0.13：0.15。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度混凝土，其特征在于，其原料按重量份包括：硫酸铝盐水泥100份，复合掺合料40-52份，石英砂100-150份，粗陶粒150-170份，细陶粒140-160份，玄武岩纤维0.05-0.08份，高模量聚乙烯醇纤维0.08-0.1份，复合外加剂2-4份，水25-30份；
其中，复合掺合料的原料按重量份包括：石灰石25-35份，矿粉15-17份；
复合外加剂的原料包括：聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精。
2.根据权利要求1所述高强度混凝土，其特征在于，复合掺合料中，石灰石的粒径为0.8-1mm，粉煤灰的粒径为0.4-0.6mm。
3.根据权利要求1或2所述高强度混凝土，其特征在于，石英砂的粒径为2-3mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述高强度混凝土，其特征在于，粗陶粒的粒径为10-20mm，细陶粒的粒径为5-10mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述高强度混凝土，其特征在于，玄武岩纤维的长度为15-18mm，高模量聚乙烯醇纤维的长度为18-20mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述高强度混凝土，其特征在于，聚羧酸减水剂的固含量为40-45％。
7.根据权利要求1-6任一项所述高强度混凝土，其特征在于，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.1-1.3：0.08-0.1：0.1-0.15：0.1-0.2。
8.根据权利要求1-7任一项所述高强度混凝土，其特征在于，聚羧酸减水剂、柠檬酸、葡萄酸钠、麦芽糖环糊精的重量比为1.2：0.09：0.13：0.15。
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