CN106115317B - 一种用于土工膜的施工放膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于土工膜的施工放膜装置。包括拉杆的一端固定有第一拉板；所述拉杆的另一端开有导向槽道；所述导向槽道与第二拉板滑动配合；所述第一拉板的一表面固定有第一导轴，所述第一导轴上配合有第一滚筒；所述堵板的一表面固定有堵块，所述堵块的一表面固定有弹簧。本发明通过采用拉杆和固定在拉杆两端活动的与固定的两个拉板，在拉板上的滚筒与土工膜卷材的卷筒配合，通过拉动拉杆，即可使得土工膜卷进行铺设，施工方便，对土工膜在施工中无表面污染，施工效率高；该装置使用方便，结构简单，采用的铝材和塑料材质，充分降低该装置的质量。

Description

一种用于土工膜的施工放膜装置
技术领域
本发明属于土工膜技术领域，特别是涉及一种用于土工膜的施工放膜装置。
背景技术
土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道应用中还有设计使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
在土工膜的铺设过程中铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料；膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列；土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平；土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤，在铺设过程中，一般是人为的推动，铺设中比较费劲，对土工膜造成的表面污染也较大，因此，本发明设计一种用于土工膜施工的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于土工膜的施工放膜装置，通过采用拉杆和固定在拉杆两端活动的与固定的两个拉板，在拉板上的滚筒与土工膜卷材的卷筒配合，解决了现有的土工膜铺设过程中，一般是人为的推动，铺设中比较费劲，对土工膜造成的表面污染也较大等问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于土工膜的施工放膜装置，包括拉杆，所述拉杆的一端固定有第一拉板；所述拉杆的另一端开有导向槽道；所述导向槽道与第二拉板滑动配合；
所述第一拉板的一表面固定有第一导轴，所述第一导轴上配合有第一滚筒；
所述拉杆开有导向槽道的端口与一堵板配合；
其中，所述堵板的一表面固定有堵块，所述堵块的一表面固定有弹簧；
所述第二拉板的一端固定有滑块，另一端固定有第二导轴，所述第二导轴上配合有第二滚筒。
进一步地，所述拉杆的一表面固定有一U形把手；所述拉杆采用铝管制成。
进一步地，所述导向槽道的横截面呈“凸”形，所述导向槽道的长度在10cm-50cm的范围。
进一步地，所述第一拉板为聚乙烯塑料板材，所述第一拉板与拉杆相互垂直固定。
进一步地，所述第一导轴和第二导轴上均安装有轴承，使得第一滚筒与第二滚筒绕轴承转动。
进一步地，所述第二拉板与滑块形成“L”形，所述滑块在导向槽道内滑动。
进一步地，所述堵板为聚乙烯塑料板，所述堵板上固定的堵块与导向槽道滑动配合；所述堵块与导向槽道通过螺钉固定。
进一步地，所述堵块上固定的弹簧一端与滑块一端相配合，通过在弹簧的弹力下将堵块位于导向槽道的一端，通过外力拉动第二拉板，使得弹簧长度压缩，增加第一拉板与第二拉板的间距，通过将第一拉板上的第一滚筒与第二拉板上的第二滚筒分别插入到土工膜卷材的卷筒中。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过采用以拉杆和固定在拉杆两端活动的与固定的两个拉板，在拉板上的滚筒与土工膜卷材的卷筒配合，通过拉动拉杆，即可使得土工膜卷进行铺设，施工方便，对土工膜在施工中无表面污染，施工效率高；该装置使用方便，结构简单，采用的铝材和塑料材质，充分降低该装置的质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于土工膜的施工放膜装置的结构示意图；
图2为拉杆的结构示意图；
图3为堵板的结构示意图；
图4为第二拉板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-拉杆，2-第一拉板，3-第二拉板，4-堵板，101-U形把手，102-导向槽道，201-第一导轴，202-第一滚筒，301-滑块,302-第二导轴，303-第二滚筒，401-堵块，402-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明为一种用于土工膜的施工放膜装置，包括拉杆1，拉杆1的一端固定有第一拉板2；拉杆1的另一端开有导向槽道102；导向槽道102与第二拉板3滑动配合；
第一拉板2的一表面固定有第一导轴201，第一导轴201上配合有第一滚筒202；第一拉板2为聚乙烯塑料板材，第一拉板2与拉杆1相互垂直固定。
拉杆1开有导向槽道102的端口与一堵板4配合；拉杆1的一表面固定有一U形把手101；拉杆1采用铝管制成，通过拉动U形把手101来拖动该装置。
其中如图3所示，堵板4的一表面固定有堵块401，堵块401的一表面固定有弹簧402；堵板4为聚乙烯塑料板，堵板4上固定的堵块401与导向槽道102滑动配合；堵块401与导向槽道102通过螺钉固定。其中，堵块401上固定的弹簧402一端与滑块301一端相配合，通过在弹簧402的弹力下将堵块401位于导向槽道102的一端，通过外力拉动第二拉板3，使得弹簧402长度压缩，增加第一拉板2与第二拉板3的间距，通过将第一拉板2上的第一滚筒202与第二拉板3上的第二滚筒303分别插入到土工膜卷材的卷筒中。
如图4所示，第二拉板3的一端固定有滑块301，另一端固定有第二导轴302，第二导轴302上配合有第二滚筒303。其中，第二拉板3与滑块301形成“L”形，滑块301在导向槽道102内滑动。
其中，导向槽道102的横截面呈“凸”形，导向槽道102的长度在10cm-50cm的范围，通过采用“凸”形的槽口的导向槽道102使得第二拉板3的滑块301沿着导向槽道102滑动。
其中，第一导轴201和第二导轴302上均安装有轴承，使得第一滚筒202与第二滚筒303绕轴承转动。
本实施例的一个具体应用为：如图1和图2所示，在进行土工膜施工时，首先将土工膜卷放置在地面上，调整土工膜卷的位置后，再将该拉杆1一端的第一拉板2上的第一滚筒202插入到土工膜卷材的卷筒一端；通过将第二拉板3沿着导向槽道102滑动，增大第一拉板2与第二拉板3之间的间距，将第二拉板3上的第二滚筒303插入到土工膜卷材的卷筒另一端，通过拉动U形把手101，拖动土工膜卷滚动进行土工膜的铺设。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种用于土工膜的施工放膜装置，其特征在于：包括拉杆(1)，所述拉杆(1)的一端固定有第一拉板(2)；所述拉杆(1)的另一端开有导向槽道(102)；所述导向槽道(102)与第二拉板(3)滑动配合；
所述拉杆(1)的一表面固定有一U形把手(101)；所述拉杆(1)采用铝管制成；
所述导向槽道(102)的横截面呈“凸”形，所述导向槽道(102)的长度在10cm-50cm的范围；
所述第一拉板(2)为聚乙烯塑料板材，所述第一拉板(2)与拉杆(1)相互垂直固定；
所述第一拉板(2)的一表面固定有第一导轴(201)，所述第一导轴(201)上配合有第一滚筒(202)；
所述第二拉板(3)的一端固定有滑块(301)，另一端固定有第二导轴(302)，所述第二导轴(302)上配合有第二滚筒(303)；
所述第二拉板(3)与滑块(301)形成“L”形，所述滑块(301)在导向槽道(102)内滑动；
所述第一导轴(201)和第二导轴(302)上均安装有轴承；
所述拉杆(1)开有导向槽道(102)的端口与一堵板(4)配合；
其中，所述堵板(4)的一表面固定有堵块(401)，所述堵块(401)的一表面固定有弹簧(402)；
所述堵块(401)上固定的弹簧(402)一端与滑块(301)一端相配合；
所述堵板(4)为聚乙烯塑料板，所述堵板(4)上固定的堵块(401)与导向槽道(102)滑动配合；所述堵块(401)与导向槽道(102)通过螺钉固定。
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