CN106105010B - 用于机械能量收集和感应的摩擦生电复合物 - Google Patents

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Abstract

一种复合材料，包括弹性且电绝缘材料的基体(10)以及嵌入在基体(10)内的导电材料的填充物(20)。填充物形成限定活性电极的导电通路(21)，导电通路(21)被适配为与参考电极(40)相关联以形成电信号输出。可变形间隙(30)形成在导电通路(21)的外表面与基体(10)的内表面之间，使得施加机械负荷至复合材料引起导电通路(21)的表面与基体(10)的表面靠近到一起，并且由于基体(10)的材料的弹性力，去除机械负荷引起导电通路(21)的表面与基体(10)的表面彼此远离移动。在电信号输出处，复合材料响应于外部应力，根据通过导电通路(21)积聚的摩擦生电电荷而产生信号。

Description

用于机械能量收集和感应的摩擦生电复合物
技术领域
本发明总体涉及能量收集设备和传感器。
背景技术
近几年，已开发了被称为“能量收集”设备的各种设备用于从环境中生成电能。有关基于电磁效应、静电效应或者压电效应将机械能转换为电能的技术的开发，已进行了相当大量的工作。具体地，最近已开发了基于摩擦生电效应和静电效应的解决方案[1、2、3、4]。这些解决方案提出具有聚合物材料的层和电极层的多层设备，其中摩擦生电效应基于在两层不同的聚合物材料之间的摩擦力[1、3]或者在一层聚合物材料与一层导电材料之间的摩擦力[2、4]。己知解决方案的设备被配置为响应于在垂直于层的表面的方向上施加的外部压缩应力，或者响应于层之间的相对滑动。
发明内容
本发明的一个目的是提供具有高度适应性的解决方案，以允许开发能够对不同类型的机械应力作出反应的设备。
本发明的另一目的是提供可以使用经济上可得到的材料以及在技术方面简单的工艺实现的解决方案。
根据本发明的这些和其他目的通过复合材料实现，复合材料包括弹性且电绝缘材料的基体、以及嵌入在基体内的导电材料的填充物(filler)，所述填充物在基体内形成限定活性电极(active electrode)的至少一个导电通路，至少一个导电通路被适配为与参考电极相关联以形成电信号输出，其中，包含电绝缘流体的至少一个可变形间隙以如下方式形成在导电通路的外表面与基体的内表面之间：施加至复合材料的机械负荷的变化引起导电通路的外表面与基体的内表面之间的距离变化，所述复合材料能够响应于施加至复合材料的机械应力，根据静电效应以及通过导电通路积聚的摩擦电荷在电信号输出处产生信号。
根据所需要的应用，根据本发明的材料可以以任何方式成形。由于在基体内设置导体，因此可以使材料依据施加应力的表面或者方向对不同的外部应力作出反应而没有任何约束。
此外，可以使用简单且经济方便的制造工艺从通常可获得的材料(诸如铜和PDMS)来制作根据本发明的材料，使得其也适合于量产。
在填充物的导电通路上和在基体上产生的电荷的量取决于材料在摩擦电序中的位置、它们的空间配置、表面的粗糙度以及环境状况。产生的信号还取决于可变形的间隙的数量和尺寸、还有在基体内的填充物的密度。通过调节这些参数，根据应用可以优化材料的性能。
附图说明
参考附图，通过以下本发明的实施方式的详细描述，根据本发明的材料的另外的特性和优点将会更明显，附图仅作为非限制性示图提供，其中：
图1是示出从根据本发明的材料制作的设备的分解图的示意性表示；
图2是图1的设备的细节的按比例放大的视图；
图3示出根据本发明的材料的信号产生机制；
图4至图10是从根据本发明的材料制作的设备的可能的不同配置的示意性表示。
具体实施方式
参考图1、图2以及图4，示出从根据本发明的复合材料制作的设备。
所讨论的复合材料包括弹性且电绝缘材料的基体(matrix，母体)10，以及嵌入在基体10内的导电材料的填充物20。基体通常由聚合物材料制成，并且可以包括一种或多种材料。
填充物20在基体10内形成至少一个导电通路21，如以下所解释，导电通路21限定活性电极(active electrode，有源电极)。在图1、图2以及图4示出的实例中，导电通路21具有从基体10伸出的端部23。在图5示出的可替换的实施方式中，导电通路21可以完全嵌入在基体10内。填充物20可以采取主要为一维结构(诸如线或者纤维)、主要为二维结构(诸如带或者板)、或者主要为三维结构(诸如球体或者柱体)的形式。
导电通路21由分布在基体10的体积内的一个或多个导体段(conductor piece)构成。在图1和图2的实例中，导体段(导体丝)以紊乱的方式分布在基体10内。在可替换的实施方式(未示出)中，导电通路可以通过在三维设置中以有序方式分布的一个或多个导体段形成。
至少一个可变形间隙(gap)30形成在导电通路21的外表面与基体10的内表面之间。该间隙30可以是沿着导电通路21的整个长度延伸以便覆盖在填充物与基体之间的整个界面的单个间隙，或者可以包括覆盖导电通路21的各个部分的分离段。间隙30包含可以是液体或者气体(例如空气)的电绝缘流体。
基体10的材料可以是通常的多孔材料或者海绵状材料，并且因此，间隙30可以通过存在于基体的材料中的一些气孔形成。
形成活性电极的导电通路21被适配为与参考电极40相关联以形成电信号输出。在图1、图2以及图4示出的设备中，参考电极40也嵌入在基体10内并且具有端部43，端部43从基体10伸出并且被适配为与填充物20的导电通路21的端部23相关联以形成电信号输出。根据图5中示出的可替换的实施方式，参考电极40可以完全嵌入在基体10内。
在参考电极附近，基体10的材料形成没有间隙或者实际上没有间隙的区域11，使得参考电极40在它的外表面与基体10之间没有间隙或者实际上没有间隙。根据图8至图10中示出的可替换的实施方式，可以在导电通路21周围和/或参考电极40周围设置电绝缘材料的涂层25、45；在所有情况下，至关重要的是，在导电通路与基体之间(或者更精确地，如果存在涂层的话，在导电通路21的涂层25与基体之间)具有至少一个充分延伸的可变形的间隙，同时在参考电极与基体之间(或者更精确地，如果存在涂层的话，在参考电极40的涂层45与基体)的可变形的间隙的延伸必须是零，或者至少其与存在于导电通路与基体之间的界面处的间隙相比小很多。
参考电极40被定位成与填充物20的导电材料电绝缘。
在本发明的可替换的实施方式中，参考电极可以位于复合材料的外表面上或者可以与复合材料完全分开(图6)，例如以接地的电极的形式(图7)。
优选地，基体10封装在防水材料的涂层50内。
由于基体10的材料的弹性，施加机械负荷至复合材料引起导电通路21的表面与基体10的表面靠近到一起或者甚至接触，并且随后去除机械负荷引起导电通路21的表面与基体10的内表面彼此远离移动，因为基体10的材料的弹性力趋于使该材料返回至初始的非变形状态。
更通常地，至关重要的是，施加至复合材料的机械负荷的变化引起导电通路21的外表面与基体10的内表面之间的距离的变化。
导电通路21的外表面与基体10的内表面中的至少一个可以具有用于增加这些表面之间的摩擦生电电荷的表面图案。
通过将机械刺激重复施加至复合材料并且去除它，填充物20的导电通路21的表面和基体10的表面之间进行多次重复接触。通过摩擦生电效应，这些材料之间的第一次接触引起相应的表面以相反极性充电。当在这些表面上积聚的电荷达到饱和时，随后的复合材料的变形总是在导电通路21与基体10的充电表面之间产生静电电位差的变化。
因此，复合材料能够响应于施加至复合材料的机械应力，根据静电效应以及通过导电通路21积聚的摩擦生电电荷，在电信号输出处产生信号。
图3显示了示出根据本发明的材料的能量收集机制的示图。在操作循环的第一半中，如图3.I中所示，当材料压缩时，在导电通路21上产生正电荷并且在基体10的表面上观察到负电荷(假设在摩擦电序中基体的材料低于填充物的材料)。当这些材料相互接触时，该机制是摩擦生电电荷在复合物内的材料之间的界面处转移的结果。产生的负摩擦生电电荷可以在基体的绝缘材料的表面上保持长时间。然而，在导电通路21上的正摩擦生电电荷可以通过电子通过连接到导电通路21的端部23的负载C流到参考电极40而中和。因此，在操作循环的第一半中，外部电路中没有电流出现。
在操作循环的第二半中，当具有负电荷表面的基体10的材料开始与导电通路21分开时，在导电通路21上感应的正电荷减少，并且因此，电子从参考电极40流动至导电通路21，产生正的电流信号。这个情况使得参考电极带正电荷(图3.II)。当两个摩擦生电电荷表面已完全分开时，建立没有任何电压/电流输出的平衡状态(图3.III)。当重复循环并且再次压缩复合物时，在导电通路21上感应的正电荷增加，使得电子从导电通路21朝向参考电极40流动以产生负的电流信号。当使基体的材料与填充物全面接触时，电荷表面也全面接触，并且在导电通路21上感应的电荷没有更多变化，使得不会观察到输出信号(图3.IV)。
在几个循环之后，填充物/基体界面在摩擦生电方面饱和。因此，跨越该界面的电荷转移停止，但是由于静电效应在电极之间继续产生电荷。换言之，由于在填充物/基体界面处的接触表面先前已带电，填充物与基体表面之间的接触(或者简单地它们朝向彼此靠近的事实)以及它们随后的释放导致在电极之间的电子的流动。当表面接触时，在两个材料上的相反电荷基本上达到电荷分布的平衡，并且然后，在电极上感应的电荷返回至负载。然而，当接触释放时，电极之间的电子的流动补偿复合物中的电荷分布。
发明人已构造了从根据本发明的复合材料制作的一些原型设备。例如，用于填充物的材料是从电缆或者从同轴电缆外层筛管的网格所取的几段铜线。一定数量的这些线段在模具中积聚，快速聚合树脂、特别是PDMS被丢入模具中以形成基体。为了产生可变形的间隙，铜线提前涂覆有牺牲材料层，诸如糖、冰或者干冰的颗粒。在聚合之后，复合材料经受进一步的处理以去除牺牲材料，因此在填充物与基体之间留下空气间隙，给予复合材料多孔结构或者海绵状结构。考虑到必要的可变形的间隙还可以通过其他方法产生，例如通过在它的聚合之前将空气或者其他气体吹送到基体的材料中，或者通过在基体内发起化学反应和/或物理变换以在其中形成气泡。
为了形成参考电极，在树脂浇注之前，先前涂覆有基体的材料的一段线插入到模具里。
以此方式产生的复合材料然后涂覆有涂层材料(诸如硅树脂)以保护材料免受外部试剂特别是湿气的损害。
以这种方式，发明人生产具有类似于图1中示出的形状的物体。对这些物体进行了各种测量。具体地，进行在特定方向上重复施加压缩应力并且然后去除压缩应力的实验，并且测量设备的电输出信号；这些实验证明，或者利用在垂直方向上施加的压缩应力(就是说，在垂直于面部的方向上，电极23和电极43从该方向上伸出，如图1所示)，或者利用在水平方向上施加的压缩应力，设备产生输出信号。这是因为在基体内的导线的容积设置(具有三维方位的分布)。
很明显，从以上描述的和示出的内容中，可以在构造和操作的细节方面修改本发明；具体地，在兼容的情况下，参考单独的实施方式描述的特征，可以与关联其他实施方式描述的特征组合。
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Claims (8)

1.一种复合材料，其特征在于，包括弹性且电绝缘材料的基体(10)、以及嵌入在所述基体(10)内的导电材料的填充物(20)，所述填充物在所述基体(10)内形成限定活性电极的至少一个导电通路(21)，所述导电通路被适配为与参考电极(40)相关联以形成电信号输出，其中，包含电绝缘流体的至少一个可变形间隙(30)形成在所述导电通路(21)的外表面与所述基体(10)的内表面之间，使得施加至所述复合材料的机械负荷的变化引起所述导电通路(21)的外表面与所述基体(10)的内表面之间的距离的变化，当所述导电通路(21)的外表面与所述基体(10)的内表面彼此接触时所述复合材料能够在所述导电通路(21)的外表面与所述基体(10)的内表面之间转移摩擦生电电荷，并且所述复合材料能够响应于施加至所述复合材料的机械应力，根据静电效应和通过所述导电通路(21)积聚的摩擦生电电荷在所述电信号输出处产生信号。
2.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述基体(10)的材料还是多孔材料，所述至少一个可变形间隙由所述基体的材料的气孔构成。
3.根据权利要求1或2所述的复合材料，其中，所述参考电极(40)也嵌入在所述基体(10)内并且被适配为与所述导电通路(21)相关联以形成所述电信号输出，所述参考电极在所述参考电极的外表面与所述基体(10)之间没有或者几乎没有可变形的间隙。
4.根据权利要求1所述的复合材料，其中，至少一个所述导电通路由分布在所述基体(10)的体积内的一个或多个导体段构成。
5.根据权利要求4所述的复合材料，其中，所述一个或多个导体段以紊乱的方式分布在所述基体(10)内。
6.根据权利要求4所述的复合材料，其中，所述一个或多个导体段根据三维定向以有序的方式分布在所述基体(10)内。
7.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述导电通路(21)的外表面和所述基体(10)的内表面中的至少一个具有用于增加摩擦生电电荷的表面图案。
8.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述基体(10)封装在防水材料的涂层(50)内。
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