CN106104139A - 包含电子数据显示装置的加压流体瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及设有容纳第一抽出回路(3)的阀的加压流体瓶，该阀包括用于调节抽出流体流速和/或压力的构件(4)，流体经由用于对调节构件(4)进行手动控制的构件(5)抽出，阀(1)包括用于显示与连接至阀(1)的瓶中所含流体量有关的数据的电子装置(6)，电子指示装置(6)包括用于采集、存储并处理数据的构件(7)以及连接至数据采集、存储和处理构件(7)上的至少一个数据显示器(8)，阀(1)包括用于检测调节构件(4)的位置的传感器(9)，数据采集、存储和处理构件(7)设计成用于在瓶(2)已填充后且在流体首次抽出前控制与瓶(2)中所含流体设定量有关的设定信息在显示器(8)上的显示，前提是位置传感器(9)尚未传输表示在特定时间区间内抽出流体的流速和/或压力不为零的信号和/或尚未传输表示抽出特定流体量的信号。

Description

包含电子数据显示装置的加压流体瓶
本发明涉及一种加压流体瓶。
本发明更具体地涉及一种加压流体瓶，该加压流体瓶设有容纳了第一抽出回路的阀，该第一抽出回路包括与加压流体瓶的储存容积相连通的第一上游端以及旨在连接到所抽出气体的消耗装置上的第二下游端，该第一抽出回路包括用于调节在该上游端与该下游端之间的所抽出流体的流速和/或压力的构件，该阀包括用于对该调节构件进行手动控制的构件，该控制构件被安装成能够相对于该阀的本体移动并且与该调节构件协作来取决于该控制构件相对于该本体的位置而控制被允许从该上游端循环到该下游端的流体的流速和/或压力，该阀包括用于指示与连接至该阀的瓶中的流体含量有关的数据的电子装置，该电子指示装置包括用于采集、存储并处理数据的构件以及连接至该用于采集、存储并处理数据的构件上的至少一个数据显示器，该阀包括用于感测该用于对该调节构件进行手动控制的构件的位置的传感器，该位置传感器连接至该用于采集、存储并处理数据的构件上以便向后者传输信号，该信号指示由该调节构件所设定的流体流速和/或压力。
本发明涉及设有电子装置的阀，该电子装置用于指示尤其与加压流体瓶中的加压气体的含量有关的物理数据。本发明尤其涉及被称为电子数字压力计装置的装置。例如可以参照文件FR 2868160 A1，该文件描述了此类装置的一个实例。
这样的装置包括压力传感器以及用于计算和显示与流体量和/或自主性(autonomie)有关的数据。
文件FR 2915798 A1描述了这样的装置，用于通过与测量的压力有关的信息来检测使用模式(填充、抽出等)从而显示与阀的使用状态有关的信息。
尤其在医用气体领域，瓶的充满性质以及其在填充之后未使用的保障可能是对用户而言重要的数据。
这可以通过机械的或数字的保障密封件来实现。
数字的保障密封件例如可以显示表示充满性质的临时信息，只要在瓶中测量的压力不降低到给定阈值以下。这样的系统尤其在瓶中的压力由于温度而改变时出现问题，即使瓶尚未被使用。为了解决这个问题，一种解决方案在于提供足以避免这个现象的压力阈值。然而，这具有降低对实际抽出较小量的检测准确性的风险。
此外，当显示器仅显示与瓶被使用之前的充满性质有关的信息时(没有量或压力值)，用户无法知道容量，直到瓶被排空并且显示被改变。
与在首次使用之前显示的实际压力信息相关联的另一个问题可能是由于温度变化或填充不准确而造成显示的压力发生变化。因此用户可能面临的是相同的填充的瓶显示不同的压力或量的水平。
本发明的目的是减少上面提到的现有技术中的所有或部分缺陷。
为此，根据本发明的、在其他方面也符合在上面的前序部分中给出的其一般定义的瓶的实质性特征在于，在该瓶已被填充之后并且在第一次抽出流体之前，该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成致使与该瓶内的给定固定流体含量有关的固定信息被显示在该显示器上，直到该位置传感器传输了指示持续给定时间以非零流速和/或压力抽出流体的信号和/或直到该位置传感器传输了指示抽出给定量的流体的信号。
此外，本发明的实施例可以包括以下特征中的一个或多个：
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成通过接收到外部填充信号和/或通过接收到该瓶中测量的压力增大到超过给定填充阈值的信号来检测该瓶的填充，
-与该瓶内的给定固定流体含量有关的该固定信息包括以下各项中的至少一项：字母数字符号、形象符号、固定压力值、固定流体量值、词“满(plein)”或“充满(full)”、符号“100％”，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成响应于从该用于感测该控制构件的位置的传感器接收到信号(该信号指示选择持续在0.1秒与30秒之间且优选在0.5秒与5秒之间的时间的非零的抽出流体流速和/或压力)时，使得与该瓶内的给定固定流体含量有关的信息在该显示器上的显示被去除或修改，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于在从该用于感测该控制构件的位置的传感器接收到信号(该信号指示选择非零的抽出流体流速和/或压力)时，计算所抽出流体量，并且用于在所计算的这个剩余量或剩余压力等于在该瓶已被填充之后其中所含的流体的量(或，相应地该流体的压力)的75％与99％之间且优选98％与90％之间的值时，使得与该瓶内的给定固定流体含量有关的信息在该显示器上的显示被去除或修改，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于在从该用于感测该控制构件的位置的传感器接收到信号(该信号指示选择非零的抽出流体流速和/或压力)时，计算所抽出流体量，并且用于在这个抽出量超过了五与一百升流体之间且优选地十与五十升流体之间的体积时，使得与该瓶内的给定固定流体含量有关的信息在该显示器上的显示被去除或修改，
-该瓶具有用于测量该瓶中的压力的压力传感器，该压力传感器连接到该用于采集、存储并处理数据的构件上以便向后者传输指示所测量的流体压力的信号，该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于根据这个测量压力信号来计算该瓶内的流体的压力或量的变化、并且作为响应来在所计算的抽出流体量超过给定初始抽出阈值时抑制或修改与该瓶内的给定固定流体含量有关的信息在该显示器上的显示，
-该初始抽出阈值是在初始气体量的0.5％与10％之间，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于接收由该压力传感器测量的压力的信号以及由该位置传感器供应的流速和/或压力信号二者、并且根据这两个信号计算与剩余流体的自主性、压力或量有关的信息，
-剩余流体的自主性是如下确定的：根据所测量的初始压力来计算由该调节构件设定的和/或由该压力传感器测量的抽出流速和/或压力而产生的气体的压力和/或量随时间的理论减小量，
-与该瓶中的剩余流体的自主性或含量有关的该理论值被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是按以下类型的公式将由该压力传感器测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该调节构件设定的压力理论变化(或，相应地由该调节构件设定的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/设定的压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余量/设定的量变化)，量是通过理想气体状态方程(PV＝nRT)或实际气体状态方程(PV＝nZRT)(国际单位)来估算的，其中P是测量的压力，V是已知的瓶体积，n是量，R是理想气体常数，并且T是测量的温度或近似为测量的环境温度，Z是从表格或通过计算而已知的压缩因子，
-该用于对该调节构件进行手动控制的构件可移动到与该第一抽出回路的关闭相对应的被称为“关闭”位置的位置中，即，被允许从该上游端流到该下游端的流体的流速为零，
-该阀包括绕过了该第一抽出回路(3)的流速和/或压力调节构件的第二抽出回路，当该手动控制构件处于其关闭位置中并且指示瓶内的流体压力的信号的变化大于给定变化阈值时，该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于检测经由该第二抽出回路的流体抽出、或流体泄露，并且如果需要的话，致使与经由该第二抽出回路的抽出有关的和/或与泄露有关的信息被显示在该显示器上，
-这些部件中的至少一个、并且尤其这些传感器(位置传感器、压力传感器)之一是电气型的并且由蓄电池和/或电感系统供电，所述至少一个部件能够被不连续地供电以便节约能量，其中该用于采集、存储和处理数据的构件能够被配置来在进行测量时确保此电力供应，
-当由该压力传感器测量的瓶内压力低于下限阈值时，该用于采集、存储和处理数据的构件被配置成致使与该瓶(2)中的给定固定流体含量有关的固定信息、尤其是“空(vide)”、“空白(empty)”、“0％”、“联系...”、“更换/填充瓶”、“以升、瓶的体积或压力计的最大可用容量”、“维护日期”被显示在该显示器上。
本发明还可以涉及包含上述或下述特征的任何组合的任何替代性装置或方法。
进一步的具体特征和优点通过阅读以下参照附图给出的说明将变得清楚，在附图中：
-图1示出了示意性局部侧视图，展示了根据本发明一个可能的示例性实施例的安装在加压气体瓶上的阀，
-图2示意性且局部展示了来自图1的阀的一部分的结构和操作，
-图3至5示意性且局部展示了根据本发明的阀的位置传感器的三个相应实例的结构和操作，
-图6示意性地示出了两条曲线，展示了由来自图5的一个或多个位置传感器生成的信号的实例，
-图7和8分别示意性且局部展示了根据本发明的阀的位置传感器的第四实例和第五实例的结构和操作，
-图9示意性地示出了随时间测量的压力曲线的实例。
图1示意性地示出了加压气体瓶2，该加压气体瓶设有能够实现本发明的阀1。
加压流体瓶2设有的阀1包括本体，该本体设有安装在瓶2的孔口中的末端(例如通过旋拧)。
以常规的方式，阀1的本体容纳了第一抽出回路3，该第一抽出回路包括与瓶2的储存容积连通的第一上游端13。抽出回路3包括旨在连接到所抽出气体的消耗装置上的第二下游端23(例如在氧气或某种其他医用气体的情况下，为患者)。
第一抽出回路3包括用于调节在上游端13与下游端23之间的所抽出流体的流速和/或压力的构件4。这个调节构件4例如是具有多个经校准孔口16的流速调节器，从而使得能够选择抽出气体流速(参见图3中的示意性描绘)。当然，任何其他的调节构件都是可想到的，例如带有比例开口的阀。
阀1包括用于对该构件4进行手动控制的构件5。该控制构件5被安装成能够相对于阀1的本体移动并且与该调节构件4协作来取决于该控制构件5相对于该阀的本体的位置而控制被允许循环的流体的流速和/或压力。控制构件5包括例如旋转手轮。当然，任何适当的系统都是可想到的(枢转杠杆、数字控制、经由远程控制的无线控制，等等)。例如，控制构件5取决于其在多个分开的稳定位置或多个连续移动位置之中的位置来选择经校准的孔口和/或控制流速限制阀。具体地，这些稳定位置可以被机械地标记为硬点(例如经由棘爪系统)。
阀1包括用于指示与连接至阀1的瓶2中的流体含量有关的数据的电子装置6。该装置可以为如下类型：包括用于采集、存储并处理数据的构件7以及连接至该用于采集、存储并处理数据的构件7上的至少一个数据显示器8。该用于采集、存储并处理数据的构件7包括例如计算机和/或微处理器或任何其他等效系统。
当然，这个装置可以具有一个或多个数据接收构件(经由有线和/或无线连接)还以及一个或多个数据输出构件(经由有线和/或无线连接)。
阀1具有用于感测该用于对该调节构件4进行手动控制的构件5的位置的传感器9。该位置传感器9连接至该用于采集、存储并处理数据的构件7上以便向后者传输信号，该信号指示由该调节构件4所设定的流体流速和/或压力。例如，用于感测该控制构件5的位置的传感器9包括用于将该控制构件的机械移动转换成该用于采集、存储并处理数据的构件7可利用的电气信号的转换器。
该检测器例如固定至该阀的固定部分上、或者相应地该控制构件上，该检测器输出取决于控制构件5的位置所确定的电气或数字信号。这个信号能以有线和/或无线的方式被输出。
用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括例如以下各项中的至少一项：电容传感器、磁传感器、机械传感器、光学传感器。
手动控制构件5和/或调节构件4可能能够移动到与被允许从上游端13流到下游端的流体的相应流速和/或压力值相对应(例如，用刻度表)的多个分开的位置(这些位置是或不是机械稳定的)中。
如图2所示，该阀可选地还可以具有旨在测量瓶2的储存容积内的压力的压力传感器10。压力传感器10接着连接到该用于采集、存储并处理数据的构件7上以便向后者传输(以有线和/或无线的方式)指示尤其实时或周期性地测量的流体压力的信号。压力传感器10可以例如位于第一抽出回路3的上游端处和/或第二抽出回路11处。
该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于计算与自主性和/或剩余含量和/或抽出流速有关的信息并将其显示在显示器8上。
根据一个有利的具体特征，在瓶2已被填充之后并且在第一次抽出具有信息的流体之前，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成致使与该瓶2内的给定固定流体含量有关的信息被显示在显示器8上。这个固定信息涉及在填充之后该瓶的充满和未使用性质(数字保障密封件)。与充满性质有关的这个信息被维持，直到位置传感器9传输了指示持续给定时间以非零流速和/或压力抽出流体的信号和/或直到该位置传感器向该用于采集、存储并处理数据的构件7传输了指示抽出给定量的流体的信号。
例如，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成响应于从该用于感测该控制构件5的位置的传感器9接收到指示选择持续给定时间的非零的抽出流体流速和/或压力的信号时，使得与瓶2内的给定固定流体含量有关的信息在显示器8上的显示被去除或修改。这个给定时间是例如在0.1与30秒之间且优选地在0.5秒与5秒之间。
如图2所示，该阀(或瓶本身)可以具有用于测量瓶2内的压力的压力传感器10。
因此，以此方式，当阀1或瓶2具有用于测量瓶2内的压力的压力传感器10而所述压力传感器10连接到该用于采集、存储并处理数据的构件7上时，后者可以被配置成用于根据这个测量压力P信号来计算瓶2内的流体的压力或量的变化、并且作为响应可以被配置成在所计算的抽出流体量超过给定初始抽出阈值时开始抑制或修改与充满性质有关的信息在显示器8上的显示。
该初始抽出阈值是例如在初始气体量的0.5％与10％之间，例如为初始量的1％至5％。这使得能够忽略由于温度变化造成的波动。
与充满性质(瓶内的给定固定流体含量)有关的信息可以包括例如以下各项中的至少一项：字母数字符号、形象符号、固定压力值、固定流体量值(以体积或质量计)、词“满”或“充满”、符号“100”、或任何其他等效符号。
在填充之后，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于显示压力、量或自主性值。在填充之后，该用于采集、存储并处理数据的构件7因此知道了瓶的充满性质还以及所储存的流体量。优选地，这个值是固定的并且例如四舍五入掉几个百分点成为参考值(例如，500升取代实际的489或503升)，无论填充之后的实际水平如何。这使得能够尤其在使用若干相同的瓶时显示清楚的且统一的信息。这个显示值优选是固定的，甚至在由于温度变化造成波动的事件中也是如此。
优选地，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成通过接收到外部填充信号和/或通过接收到该瓶中测量的压力P增大到超过给定填充阈值的信号来检测该瓶2的填充。与新一次填充有关的信息自动引起了与瓶2的充满性质有关的信息的显示。例如，该填充信息被填充站发送至该用于采集、存储并处理数据的构件7的信息接收端口(操作者)。这种填充也可以被该用于采集、存储并处理数据的构件7通过经由传感器10来测量压力P曲线(压力值和曲线形状)而自动检测。
为了检测首次抽出，例如，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于在从该用于感测该控制构件5的位置的传感器9接收到指示选择非零的抽出流体流速和/或压力的信号时，计算所抽出流体量，并且用于在所计算的这个剩余量或剩余压力在瓶(2)已被填充之后其中所含的流体的量(或，相应地该流体的压力)的75％与99％之间且优选98％与90％之间时使得与该瓶2内的给定固定流体含量有关的信息在显示器(8)上的显示被去除或修改。这个压力水平在需要时可以就温度进行校正、也就是在参考温度例如23℃或15℃下进行计算。为此，该装置可以在瓶的内部和/或外部具有温度传感器。
换言之，当在填充之后该位置传感器9指示已经抽出了足够量时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以抑制或修改这个保障密封件。
例如，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于在这个抽出量超过了在五与三十升流体之间且优选地十五与二十五升流体之间的体积时，使得与该瓶(2)内的给定固定流体含量有关的信息在该显示器8上的显示被去除或修改。
该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于接收由该压力传感器10测量的压力P的信号以及由该位置传感器9供应的流速和/或压力D信号二者、并且根据这两个信号计算与剩余流体的自主性、压力或量有关的信息。
此外，剩余流体的自主性也可以如下确定：根据所测量的初始压力来计算由该调节构件4设定的和/或由该压力传感器10测量的抽出流速和/或压力D而产生的气体的压力和/或量随时间的理论减小量。
此外，在首次抽出之后或之时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成响应于接收到这个设定流速和/或压力信号而致使与由该调节构件4设定的流体流速和/或压力有关的信息被显示在显示器8上。
该用于采集、存储并处理数据的构件7因此可以被编程来根据这两个信息计算与剩余流体的自主性或抽出流速有关的信息。
剩余流体的理论的自主性是例如如下确定的：根据所测量的初始压力来计算由该调节构件4设定的和/或由该压力传感器10测量的抽出流速或压力D而产生的气体的压力和/或量随时间的理论减小量。
与瓶2中的剩余流体的自主性或含量有关的理论信息可以被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是例如按以下类型的公式将由该压力传感器10测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该调节构件4设定的压力理论变化(或，相应地由该调节构件(4)设定的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/设定的压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余流体含量/设定的量变化)。
以相同方式，与自主性有关的实际信息可以被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是例如按以下类型的公式将由该压力传感器10测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该压力传感器10测量的实际压力变化(或，相应地由测量的压力P计算的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/实际压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余流体含量/测量的量变化)。
量或压力的理论变化可以例如通过理想气体状态方程PV＝nRT或实际气体状态方程PV＝ZnRT(国际单位)来计算，其中P是测量的压力，V是已知的瓶体积，n是量，R是理想气体常数，并且T是测量的温度或近似为测量的环境温度，Z是(从表格或通过计算)假定已知的压缩因子。类似地，压力与量之间的转换可以通过理想气体状态方程或任何其他等效的公式来计算，其中瓶2的容积是已知的并且被输入该用于采集、存储并处理数据的构件7中，并且温度可以通过环境外部传感器来测量或者被计算或输入或近似。
该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于根据由压力传感器10测量的压力信号来计算在十五秒与十分钟之间、且优选在三十秒与五分钟之间的给定时间段上与流体的自主性或含量有关的信息。该用于采集、存储并处理数据的构件7优选地被配置成将基于测量的压力P信号所计算的这个自主性信号周期性地与根据由调节构件4设定的量或压力变化所计算的理论自主性信息进行比较。
这种动态压力测量可以使得能够更准确地调节所显示的有效抽出流速和/或自主性，如果必要的话。
如果需要，在分歧或异常的事件中可以输出(视觉的和/或音频的和/或无线的)报警信号。
类似地，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于在从位置传感器9接收到指示由调节构件4经由控制构件5设定的流体流速和/或压力变化的信号时，重新计算并自动显示与流体的自主性、含量或流速有关的信息的更新。
优选地，该用于对该调节构件4进行手动控制的构件5可移动到与该第一抽出回路3的关闭相对应的被称为“关闭”位置的位置中。换言之，被允许从上游端13流到下游端23的流体的流速为零。
如图1所示，阀1可以包括例如与第一抽出回路3分开的、绕过了第一抽出回路3的该流速和/或压力调节构件4的第二抽出回路11。
如果需要，这个第二抽出回路11可以具有与第一抽出回路3共有的部分。
第二抽出回路11例如被提供用于供应处于(经由释压阀14)经调节的压力下的气体。例如，第二抽出回路11将在三至十巴左右的变化或固定的压力供应给用户器具。例如，第二抽出回路11具有出口连接件101(例如，经由带齿的连接器)，该出口连接件可以连接到医疗呼吸机上以便向其供应氧气。
第二抽出回路11可以独立于第一抽出回路3地供应来自瓶2的气体。因此，当手动控制构件5处于其关闭位置并且指示瓶2内的流体压力(是由压力传感器10测量的)的信号的变化大于给定的变化阈值(例如25mbar/分钟)时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以检测到经由第二抽出回路11的抽出、或者如果这个第二抽出回路11未被使用，则检测到可能的流体泄露。
类似地，经由该第二回路的流体抽出可以被检测到并且可以抑制或修改该保障密封件的显示，即使控制构件5未被操纵。
该用于采集、存储并处理数据的构件7在需要时可以致使与经由第二抽出回路11的抽出有关的和/或与泄露(警报信号)有关的信息被显示在显示器8上或被输出(无线地、以有线方式或音频地)。
因此，当手动控制构件5处于其被称为关闭位置的位置中并且指示瓶内的流体压力的信号的变化大于给定的变化阈值(例如25mbar/分钟)时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于检测由于经由第二抽出回路11的抽出而造成的瓶内流体压力变化的形式的至少一个特征。
该至少一个特征包括例如：压力或量的变化的周期性、压力或量的变化的频率、压力或量的变化的程度等等。
如图10中示意性所示，这使得能够在两到三次压力振荡结束时立即检测例如与向呼吸机的气体供应相对应的周期性抽出。确切地，即使抽出的气体没有穿过流速调节器4，流速将被呼吸机直接调节并且将取决于患者的呼吸。如此递送的流速不是恒定的而是随时间振荡(取决于患者的呼吸)。
在这个压力信号与换气信号不对应(例如连续减小的变化)的事件中，则该用于采集、存储并处理数据的构件7可以确定存在泄漏或气体的不正确使用、并且可以以相同方式传达此事。
根据一个有利的具体特征，当手动控制构件5被置于被允许从上游端13流到下游端23的两个相应相邻流体流速和/或压力值之间的中间位置时，用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于选择并在显示器8上显示这些相邻值之一或二者、由这些值限定的范围、或者这两个相邻值之间的中间值。替代地，在这种情形下，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于抑制通常显示出的这些变量(流速、压力、量、自主性等等)的全部或部分显示。
如果需要，这个信息可以用来检测首次抽出。
类似地，这两个相邻值之一或这两个相邻值之间的中间值可以用于如上所述对抽出流速或剩余量值的理论计算。
优选地，该用于采集、存储并处理数据的构件7显示和/或传达对于用户而言最关键的或最不利的值(无线远程传输或有线或音频传输)。
这使得能够通过显示相关的但不利的信息来工效学地警告用户存在不正确的操作，从而迫使其改正其选择。
该装置可以被配置成在此情况下递送与这两个相邻值之一、尤其该显示值相对应的流体流速。
优选地，当手动控制构件5被置于被允许从上游端13流到下游端23的两个相应相邻流体流速和/或压力值之间的中间位置时，该调节构件4被设计成允许以所述两个相应相邻流速和/或压力值之间的非零流速、尤其所显示的值进行流体抽出。
如图3所示，用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括例如与控制构件5啮合的机构19(啮合和/或齿口系统)以及电位计39。该机构具有形成了电位计39的游标的移动部分29(例如，轮或杆或齿条)。以此方式，位置传感器9提供取决于控制构件5的位置而确定的电压和/或电阻值。
在图4的实例中，用于感测该控制构件5的位置的传感器9包括与控制构件5啮合的机构，该机构包括光学的和/或数字的编码器49，例如有线编码器(火线和地线)。编码器49供应取决于控制构件5的位置而确定的数字信号。取决于该机构的位置，一根或多根电线是带电或短路的，从而形成用于表征不同位置的多个单独信号(例如对应具有n根电线的系统，为2n-1)。
如图5所示，用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括磁性系统，该磁性系统具有固定至控制构件5上的至少一个磁体59以及用于检测该至少一个磁体59的磁场的至少一个检测器69、79。如果控制构件5移动(例如通过旋转)，则一个检测器69检测例如依赖于移动D的磁场E，该移动进行振荡并且使得能够表征多个位置。当该装置包括第二编码器79(或更多)时，可以同时利用若干分开的信号以改进对这些分开的位置的检查。
如图8和9所示，该用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括电容性系统109，该电容性系统测量固定的磁性参照物89与连接至控制构件5上的移动部分99之间的电容。
所有这些系统都具有检测可靠而不需要提供与该机构的移动部分相连的电线的优点。
该电位计系统、并且更广义地每个检测系统都可以在生产过程中容易地校准。
因此，当手动控制构件5处于其关闭位置并且指示瓶2内的流体压力的信号的变化大于给定的变化阈值时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于根据对初始压力信号的单次测量以及由压力传感器10提供的此压力信号的变化来计算与剩余流体的自主性有关的信息。该用于采集、存储并处理数据的构件7尤其可以被配置成致使这个计算的自主性信息和/或与瓶2内的流体的初始量或压力有关的信息被显示在显示器8上。
虽然本发明相对简单且便宜，但很容易看到本发明使得能够更快速地显示与瓶的状态和使用模式有关的可靠信息。
本发明有利地应用于加压气体瓶、尤其是包含加压氧气的瓶。

Claims (10)

1.一种加压流体瓶，该加压流体瓶设有容纳了第一抽出回路(3)的阀，该第一抽出回路包括与加压流体瓶的储存容积相连通的第一上游端(13)以及旨在连接到所抽出气体的消耗装置上的第二下游端(23)，该第一抽出回路(3)包括用于调节在该上游端(13)与该下游端(23)之间的所抽出流体的流速和/或压力的构件(4)，该阀(1)包括用于对该调节构件(4)进行手动控制的构件(5)，该控制构件(5)被安装成能够相对于该阀(1)的本体移动并且与该调节构件(4)协作以取决于该控制构件(5)相对于该本体(5)的位置来控制被允许从该上游端(13)循环到该下游端(23)的流体的流速和/或压力，该阀(1)包括电子装置(6)，该电子装置用于指示与连接至该阀(1)的瓶中的流体含量有关的数据，该电子指示装置(6)包括用于采集、存储并处理数据的构件(7)以及连接至该用于采集、存储并处理数据的构件(7)上的至少一个数据显示器(8)，该阀(1)包括用于感测该用于对该调节构件(4)进行手动控制的构件(5)的位置的传感器(9)，该位置传感器(9)被连接至该用于采集、存储并处理数据的构件(7)上以便向后者传输信号，该信号指示由该调节构件(4)所设定的流体流速和/或压力，其特征在于，在该瓶(2)已被填充之后并且在第一次抽出流体之前，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成致使与该瓶(2)内的给定固定流体含量有关的固定信息被显示在该显示器(8)上，直到该位置传感器(9)传输指示持续给定时间以非零流速和/或压力抽出流体的信号，和/或直到该位置传感器传输指示抽出给定量的流体的信号，所述与该瓶内的给定固定流体含量有关的信息包括以下各项中的至少一项：字母数字符号、形象符号、固定压力值、固定流体量值、词“满”或“充满”、符号“100％”，并且其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于在从该用于感测该控制构件(5)的位置的传感器(9)接收到指示选择非零的抽出流体流速和/或压力的信号时，计算所抽出流体量，并且用于在所计算的这个剩余量或剩余压力等于在该瓶(2)已被填充之后其中所含的流体的量(或，相应地该流体的压力)的75％与99％之间且优选98％与90％之间的值时，使得与该瓶(2)内的给定固定流体含量有关的该信息在该显示器(8)上的显示被去除或修改，和/或响应于从该用于感测该控制构件(5)的位置的传感器(9)接收到指示选择持续在0.1秒与30秒之间且优选在0.5秒与5秒之间的时间的非零的抽出流体流速和/或压力的信号时，使得与该瓶(2)内的给定固定流体含量有关的该信息在该显示器(8)上的显示被去除或修改。
2.如权利要求1所述的瓶，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成通过接收到外部填充信号和/或通过接收到该瓶中测量的压力(P)增大到超过给定填充阈值的信号来检测该瓶(2)的填充。
3.如权利要求1和2中任一项所述的瓶，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于在从该用于感测该控制构件(5)的位置的传感器(9)接收到指示选择非零的抽出流体流速和/或压力的信号时，计算所抽出流体量，并且用于在这个抽出量超过了五与一百升流体之间且优选地十与五十升流体之间的体积时，使得与该瓶(2)内的给定固定流体含量有关的该信息在该显示器(8)上的显示被去除或修改。
4.如权利要求1至3中任一项所述的瓶，其特征在于，该瓶具有用于测量该瓶(2)中的压力的压力传感器(10)，该压力传感器(10)被连接到该用于采集、存储并处理数据的构件(7)上以便向后者传输指示所测量的流体压力的信号，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于根据所测量的压力P的这个信号来计算该瓶(2)内的流体的压力或量的变化，并且作为响应来在所计算的抽出流体量超过给定初始抽出阈值时抑制或修改与该瓶(2)内的给定固定流体含量有关的该信息在该显示器(8)上的显示。
5.如权利要求4所述的瓶，其特征在于，该初始抽出阈值是在初始气体量的0.5％与10％之间。
6.如权利要求1至5中任一项所述的瓶，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于接收由该压力传感器(10)测量的压力(P)的信号以及由该位置传感器(9)供应的流速和/或压力(D)信号二者、并且根据这两个信号计算与剩余流体的自主性、压力或量有关的信息。
7.如权利要求6所述的瓶，其特征在于，剩余流体的自主性是如下确定的：根据所测量的初始压力来计算由该调节构件(4)设定的和/或由该压力传感器(10)测量的抽出流速和/或压力(D)而产生的气体的压力和/或量随时间的理论减小量。
8.如权利要求1至7中任一项所述的瓶，其特征在于，与该瓶中的剩余流体的自主性或含量有关的该理论值被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是按以下类型的公式将由该压力传感器(10)测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该调节构件(4)设定的压力理论变化(或，相应地由该调节构件(4)设定的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/设定的压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余量/设定的量变化)，量是通过理想气体状态方程(PV＝nRT)或实际气体状态方程(PV＝nZRT)(国际单位)来估算的，其中P是测量的压力，V是已知的瓶体积，n是量，R是理想气体常数，并且T是测量的温度或近似为测量的环境温度，Z是从表格或通过计算而已知的压缩因子。
9.如权利要求1至3中任一项所述的瓶，其特征在于，所述用于对该调节构件(4)进行手动控制的构件(5)可移动到与该第一抽出回路(3)的关闭相对应的、被称为“关闭”位置的位置中，即，被允许从该上游端(13)流到该下游端(23)的流体的流速为零。
10.如权利要求9所述的瓶，其特征在于，该阀(1)包括第二抽出回路(11)，该第二抽出回路绕过了该第一抽出回路(3)的流速和/或压力调节构件(4)，并且其特征在于，当该手动控制构件(5)处于其关闭位置中并且指示瓶内的流体压力的信号的变化大于给定变化阈值时，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于检测经由该第二抽出回路(11)的流体抽出、或流体泄露，并且如果需要的话致使与经由该第二抽出回路(11)的抽出有关的和/或与泄露有关的信息被显示在该显示器(8)上。
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