CN106103844A - 用于控制在造纸机中循环的至少一个带的状况的设备和方法，以及包括所述设备的造纸机 - Google Patents
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Abstract
一种用于控制沿循环方向(d1)在造纸机(1)中循环的至少一个带(4)的状况的设备(7)，设置有：至少一个第一检测装置(28)，配置为检测指示带(4)的湿度的至少一个第一参数(U1)，并且位于造纸机(1)的挤压平台(13)与调节平台(14)之间的第一位置(b1)处；至少一个第二检测装置(29)，配置为检测指示带(4)的湿度的至少一个第二参数(U2)，并且位于调节平台(14)下游的第二位置(b2)处；以及至少一个处理单元(34)，配置为基于指示湿度的第一参数(U1)和指示湿度的第二参数(U2)确定指示带(4)的状况的至少一个数据(D1、D2、D3、…、Dn)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于控制在造纸机中循环的至少一个带的状况的设备和方法以及包括所述设备的造纸机。
背景技术
众所周知，传统造纸机设置有沿着闭合环形路径循环的一个或更多个带(band)(俗称毛布)，形成的纸借助该带而被传送并处理。
通常，造纸机的每一个部(section)具有特定类型的带。
为了获得质量好的纸，除了监控在带上传送的材料的状况之外，评估每一个部中的带的状况也很重要。
带的状况在吸水性、水分传输、渗水率方面影响纸材的质量，尤其在挤压阶段。因此，监控带的状况是很重要的，尤其在纸材的挤压阶段。
公知的是，例如专利US7506550中所披露的，借助同时测量带的渗透度和湿度的设备，来评估在造纸机上运行的带的状况。US7506550中所述的设备包括多个渗透度及湿度测量装置，这些装置直接安装在造纸机上沿着带的预设位置，并且连接到处理控制单元，以连续监控所述带。
然而，所述设备检测的数据无法被关联起来以可靠地诊断循环带的状况。对于带的状况的不准确、不可靠的诊断不可避免地导致造纸机在质量和节能方面的损失。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种用于控制在造纸机中循环的至少一个带的状况的设备，该设备能够可靠地诊断带的状况，同时易于生产。
根据这些目的，本发明涉及根据权利要求1的一种用于控制在造纸机中循环的至少一个带的状况的设备。
本发明的另一个目的是提供一种用于控制在造纸机中循环的至少一个带的状况的方法，该方法能够以简单可靠的方式诊断循环的至少一个带的状况。
根据这些目的，本发明涉及根据权利要求9的一种用于控制在造纸机中循环的至少一个带的状况的方法。
本发明的又一个目的是提供一种可靠的同时与已知类型的造纸机相比效率得到提高的造纸机。
根据所述目的，本发明涉及根据权利要求12的一种造纸机。
附图说明
通过以下参照附图对本发明的非限制性实施例的描述，本发明的其他特征和优点将变得明显，在附图中：
图1为根据第一实施例的造纸机的一部分的示意图，其中为了清晰起见去除了一些部件，该造纸机包括根据本发明的用于控制带的状况的设备；
图2为示出图1的用于控制带的状况的设备的示意性框图；
图3为根据第二实施例的造纸机的一部分的示意图，其中为了清晰起见去除了一些部件，该造纸机包括根据本发明的设备；
图4为示出图2的用于控制循环带的状况的设备的示意性框图。
具体实施方式
在图1中，附图标记1指代造纸机。尤其，图1只示出了造纸机1的配置为使纸张3成形并进行挤压的成形和挤压部2。
在本文描述并示出的非限制性示例中，成形和挤压部2包括沿着第一闭合环形路径循环的第一带4、沿着第二闭合环形路径循环的第二带5、静止烘缸6、用于控制在根据本发明的造纸机1中循环的至少一个带的状况的设备7、以及控制装置8。
应当理解，根据造纸机的类型和预定的操作构造，造纸机1的成形和挤压部2可以包括大于或等于1的数量可变的循环带和一个以上的静止烘缸。
尤其，造纸机1包括配置为支撑沿着第一路径的第一带4的第一支撑装置9和配置为支撑沿着第二路径的第二带5的第二支撑装置10。
第一支撑装置9由多个第一导辊11限定，这些导辊11移动使得带4沿逆时针方向dl沿着路径运行，如图1中的箭头所示。
第二支撑装置10由多个导辊12限定，这些导辊12移动使得带5沿顺时针方向d2沿着路径P2运行，如图1中的箭头所示。
造纸机1还包括至少一个挤压平台(station)13和至少一个调节平台14。
挤压平台13配置为挤压布置为与至少一个带接触的纸张。
在本文描述并示出的非限制性示例中，造纸机1包括沿着第一带4的第一路径布置的两个挤压平台13和沿着第一带4的第一路径布置的两个调节平台14。
在本文描述并示出的非限制性示例中，挤压平台13沿着第一带4的路径依次布置，并且调节平台14沿着第一带4的路径依次布置在两个挤压平台13的下游。
每一个挤压平台13由彼此相对的至少两个辊限定，以便在纸张3以及第一带4上施加压力，并且经由带4且必要时经由这些辊，利于驱除包含在纸张3中的水。
在每一个挤压平台13中，从纸张3去除了一定量的水。
在本文描述并示出的非限制性示例中，挤压平台13由各挤压辊15a、15b以及静止烘缸6来限定。
挤压辊15a、15b是多个导辊11中布置为邻接静止烘缸6以大体配合的辊，以将纸张3压在第一带4上。
在本文描述并示出的非限制性示例中，挤压辊15a、15b具有的直径优选大于多个导辊11中其余辊的直径。
优选地，挤压辊15a设置有适于吸出多余的水的辅助吸水装置16，而挤压辊15b设置有排水装置17，排水装置17由配置在挤压辊15b的表面上的多个肋条限定，如图1示意性示出的。
通过在挤压期间排出从带4释放的水，辅助吸水装置16和排水装置17有助于将水从纸张3消除。
静止烘缸6优选设置有能够干燥纸张3的加热装置(在附图中未示出)。以这种方式，静止烘缸6具有挤压和干燥纸张3的双重功能。
每一个调节平台14包括配置为向带4上喷洒水的至少一个清洗装置20和配置为从带4吸走水的至少一个吸水装置21。在清洗阶段之后进行吸水阶段，使得其上放置纸张的带4具有预定湿度值。
事实上，带4必须具有最佳湿度水平，以确保在挤压平台13进行挤压的阶段，带4正确执行携带从纸张3产生的水的功能。
详细地，清洗装置20包括大体布置为与带4接触的多个喷嘴23，而吸水装置21包括依次布置为与带4接触的多个吸水箱24。
从下文可以详细看出，多个喷嘴23和吸水箱24由控制装置8进行调节。
在使用中，一层纤维素纸浆从位于成形平台25上游的进入点Pi铺设在第一带4上，在成形平台25中，第一带4和第二带5大体布置为彼此相对并接触，以便使纸浆呈纸张3的形式。
进入点Pi布置在挤压平台13的上游，使得刚在成形平台中产生的纸张3沿着依次穿过第一挤压部和第二挤压部13的路径通过带4传送。
然后，使纸张3贴附到静止烘缸6进行干燥并随后取下以馈送到精整部(finishingsection)；第一带4被馈送到调节平台14。
用于控制在根据本发明的造纸机1中循环的至少一个带的状况的设备7包括：至少一个第一检测装置28，配置为检测指示沿着第一路径的第一位置b1处的带4的湿度的至少一个第一参数U1；以及至少一个第二检测装置29，配置为检测指示所述路径的第二位置b2处的带4的湿度的至少一个第二参数U2。
优选地，设备7还包括：第三检测装置30，配置为检测指示沿着第一路径的第三位置b3处的带4和纸张3的湿度的至少一个第三参数U3。
最后，设备7包括：处理单元34，配置为处理来自第一检测装置28、第二检测装置29和第三检测装置30的数据，并且基于输入的数据计算带4的至少一个状况。
第一位置b1位于挤压平台13与调节平台14之间，并且第一位置b1所在的区域中，带4不支撑纸张3。因此，第一检测装置28检测指示位于挤压平台13下游且位于调节部14上游的带4的湿度的第一参数U1。因此，第一参数U1指示位于挤压平台13下游的带4中包含的水的量，并因此将受到位于挤压平台13上游的带4的初始状况以及受到挤压程度(例如，压力水平、带4相对于静止烘缸6和各挤压辊15a、15b的出入角、挤压辊15a、15b和静止烘缸6的类型、挤压辊15a、15b和静止烘缸6的组成材料的硬度)的影响。
第二位置b2位于调节平台14与挤压平台13之间，并且第二位置b2所在的区域中，带4不支撑纸张3。
因此，第二位置b2位于调节平台14与进入点Pi之间，纸浆在进入点Pi馈入以适于限定纸张3。
因此，第二检测装置29检测指示位于调节平台14之后且位于挤压平台13之前的带4的湿度的第二参数U2。因此，第二参数U2指示位于调节阶段下游的带4中包含的水的量，因此将受到所经历的调节的类型(从喷嘴23喷出的水的压力和吸水箱24的吸水程度)的影响并且受到带4的状况的影响，尤其受到外部药剂(诸如矿物负载、纤维、化学药品等)的污染的影响。
第三位置b3所在的区域中，纸张3铺设在带4上。
在本文描述并示出的非限制性示例中，因此，第三检测装置30将沿着第一路径布置在纸浆的进入点Pi与挤压平台13之间的位置处，这是第一路径中带4支撑纸张3的唯一部分。
因此，第三检测装置30将配置为检测指示带4和纸张3的湿度的参数U3。
指示带4和纸张3的湿度的参数U3对于估计纸张3中存在的水的量特别有用，尤其在带4和纸张3进入挤压平台13的过程中，检测装置34布置在挤压平台13的上游。
第一检测装置28、第二检测装置29和第三检测装置30优选是相同的。
在本文描述并示出的非限制性示例中，检测装置28、检测装置29和第三检测装置30分别包括用于检测存在于带4中的水的量的至少一个传感器(附图中未示出)和配置为处理传感器检测的数据以获得指示湿度的数据的至少一个处理模块(附图中未示出)。
优选地，该传感器是射频传感器，该射频传感器设置有配置为发射将要向带4发送的信号的发射器和检测带4的频率响应的接收器。
优选地，该传感器是微波传感器。
优选地，该传感器是平面型微波传感器，其中该平面型微波传感器表示一种包括空腔谐振器电路的传感器，该空腔谐振器电路凭借电磁耦合与平面传输线耦合。
处理模块处理从接收器接收的响应，并且获得湿度的各指示值U1、U2和U3。
处理单元34配置为处理分别来自第一检测装置28、第二检测装置29和第三检测装置30的指示湿度数据U1、U2和U3，以获得指示带4的状况的多个数据D1、D2、D3、…、Dn，所述数据被馈送到控制装置8。
参考图2，处理单元包括第一计算模块40，配置为计算作为指示带4的湿度的第一参数U1与指示带4的湿度的第二参数U2之差的第一数据D1。
D1＝U1﹣U2
数据D1表示大体取决于调节阶段和挤压阶段的湿度值。
处理单元34还包括：第二计算模块41，配置为根据下面的公式基于第一数据D1以及在清洗过程中由喷嘴23喷出的水的量QL(可以直接获得或者通过控制装置8获得的参数)来计算第二数据D2：
D2＝D1+QL
第二数据D2限定吸水箱24吸走的水的量。
处理单元34还包括第三计算模块42，配置为计算纸张的湿度D3。
考虑到湿度测量值U3是纸张的湿度D3和带的湿度D4之和。
U3＝D3+D4
此外，带的湿度D4是在位置b1处检测的湿度值的函数。
D4＝f(U1)
其中从实验数据获得每一个带的函数f。
通过下列公式可以容易地计算纸张的湿度D3。
D3＝U3﹣(f(U1))
最后，处理单元34包括配置为计算第五数据D5的第四计算模块43，第五数据D5指示在挤压阶段从纸张3释放的水的量。如果从挤压平台13出来的带比进入挤压平台的带要干燥，则数据D5也可以假定为负值。
D5＝D4﹣U1＝(F(U1))﹣U1
由处理单元34处理后的数据D1、D2、D3、…、Dn然后被馈送到造纸机1的控制装置8，控制装置8基于输入的数据调节所述调节平台14和挤压平台13。
“调节所述调节平台14”这一表述是指控制装置8配置为调节清洗装置20和/或吸水装置21，而“调节所述挤压平台13”这一表述是指调节一个或更多挤压平台13。
尤其，控制装置8配置为调节所述调节平台14、挤压平台13、成形部12的元件、精化程度、纸浆中的化学药品的剂量、以及用于带的连续清洗的化学药品的剂量，使得第二检测装置29检测的指示湿度的第二参数U2尽可能接近最佳参考值UREF。
基于有关造纸机的能量消耗的指示来获得最佳参考值UREF。尤其，UREF值是确保电机、真空泵的最低能量消耗并确保最低热能消耗(尤其在干燥期间)的湿度值。
在本发明的变型中，对调节平台14的调节并不是通过控制装置8基于处理单元34处理的输入数据D1、D2、D3、…、Dn进行的，而是通过造纸机1的分布式控制系统(DCS)(附图中未示出)进行的。通过造纸机1的分布式控制系统(DCS)进行的对调节平台14的调节可以基于处理单元34处理的数据D1、D2、D3、…、Dn和/或基于其它重要数据。
图3示出根据第二实施例的造纸机100的部分101。
图3所示的部分101针对的是通常位于成形部102(部分示出)与干燥部(未示出)之间的纸张99的挤压部。
造纸机100的部分101包括沿着各自的闭合环形路径循环的四个带103、104、105和106、第一静止烘缸108、第二静止烘缸109、控制装置111、以及用于控制在根据本发明的造纸机1中循环的带103、104、105和106中的至少之一的状况的设备112(在图3中部分示出并在图4中更充分示出)。
应当理解，根据造纸机的类型和预定的操作构造，造纸机1的挤压部可以包括数量可变的循环带和两个以上的静止烘缸。
与第一实施例描述的类似，该造纸机包括配置为沿着各自的闭合环形路径分别支撑四个带103、104、105和106的支撑装置113、114、115和116。
支撑装置113、114、115和116由各自的多个导辊123、124、125和126限定。
导辊123移动使得带103沿逆时针方向R1沿着路径运行，如图3中的箭头所示。
导辊124移动使得带104沿顺时针方向R2沿着路径运行，如图3中的箭头所示。
导辊125移动使得带105沿顺时针方向R3沿着路径运行，如图3中的箭头所示。
导辊126移动使得带106沿逆时针方向R4沿着路径运行，如图3中的箭头所示。
造纸机100还包括：第一挤压平台130，由第一带103的导辊123和彼此邻接布置的第二带104的导辊124限定；第二挤压平台131，由第一带103的导辊123和彼此邻接布置的第一静止烘缸108限定；第三挤压平台132，由第四带106的导辊126和彼此邻接布置的第一静止烘缸108限定；以及第四挤压平台134，由第三带105的导辊125和彼此邻接布置的第二静止烘缸109限定。
优选地，导辊123、124和126具有的直径大于其余导辊的直径，并且导辊123、124和126设置有在挤压阶段促进纸张99释放水的排水系统或吸水系统。
由于纸张99布置在第一带103与第二带104之间并且由导辊123和导辊124进行挤压，因而第一挤压平台130是双带式的。
第二挤压平台131是单带式的，并且纸张99位于第一带103上并在导辊123与第一静止烘缸108之间进行挤压。
第三挤压平台132是单带式的，并且纸张99位于第四带106上并在导辊126与第一静止烘缸108之间进行挤压。
第四挤压平台134是单带式的，并且纸张99位于第三带105上并在导辊125与第二静止烘缸109之间进行挤压。
对于每一个带103、104、105和106，造纸机100包括各自的调节平台143、144、145和146。
尤其，第一带103的调节平台143布置在第一挤压平台130和第二挤压平台131的下游。
第二带104的调节平台144布置在第二挤压平台130的下游。尤其，调节平台144具有双级，并且包括两个连续的调节部。
第三带105的调节平台145布置在第四挤压平台134的下游。
第四带106的调节平台146布置在第三挤压平台132的下游。
以这种方式，每一个带103、104、105和106设置有布置在各自的挤压平台130、131、132和134下游的各自的调节平台143、144、145和146。
与先前对图1中的造纸机的限定类似，每一个挤压平台130、131、132和134由彼此相对安置的至少两个辊限定，以便在纸张99上施加压力，从而有助于经由分别涉及的带103、104、103、106和105驱除纸张99中包含的水。
每一个调节平台143、144、145和146分别包括配置为向各自的带103、104、105和106上喷洒水的至少一个清洗装置150、151、152和153以及配置为从各自的带103、104、105和106吸走水的至少一个吸水装置155、156、157和158。在清洗阶段之后进行吸水阶段。清洗装置150、151、152和153以及吸水装置155、156、157和158由控制装置111进行调节，并且与图1的实施例描述的清洗装置20和吸水装置21基本相同，为了简单起见，不再进行描述。
在使用中，来自成形部102的纸张99铺设在第一带103上，并且沿着依次通过第一挤压平台130、第二挤压平台131、第三挤压平台132和第四挤压平台134的路径从带103传送。
然后，使纸张99贴附到第二静止烘缸109并随后取下以馈送到干燥精整部(未示出)，而带103、104、105和106被馈送到各自的调节平台143、144、145和146。
对于每一个带103、104、105和106，用于控制在根据本发明的造纸机1中循环的至少一个带的状况的设备112包括：至少一个第一检测装置163、164、165和166，配置为检测指示沿着各自的闭合环形路径的第一位置b3、b4、b5和b6处的各个带103、104、105和106的湿度的至少一个第一参数U1-1、U1-2、U1-3和U1-4；以及至少一个第二检测装置173、174、175和176，配置为检测指示沿着各自的闭合环形路径的第二位置c3、c4、c5和c6处的各个带103、104、105和106的湿度的至少一个第二参数U2-1、U2-2、U2-3和U2-4。
优选地，设备112还包括：第三检测装置183、184和185，配置为检测指示沿着各自的闭合环形路径的第三位置d3、d4和d5处的各个带103、104和105的湿度的至少一个第三参数U3-1、U3-2和U3-3。
最后，设备112包括：处理单元190，配置为处理来自第一检测装置163、164、165和166、第二检测装置173、174、175和176以及第三检测装置183、184和185的数据，并且基于输入的数据计算带103、104、105和106的至少一个状况。
带103的第一位置b3布置在挤压平台130和131与调节平台143之间，并且第一位置b3所在的区域中，带103不支撑纸张99。因此，第一检测装置163检测指示在挤压之后且在进入调节平台143之前的带103的湿度的第一参数U1-1。
带104的第一位置b4布置在挤压平台130与调节平台144之间，并且第一位置b4所在的区域中，带104不支撑纸张99。因此，第一检测装置164检测指示在挤压之后且在进入调节平台144之前的带104的湿度的第一参数U1-2。
带105的第一位置b5布置在挤压平台134与调节平台145之间，并且第一位置b5所在的区域中，带105不支撑纸张99。因此，第一检测装置165检测指示在挤压之后且在进入调节平台145之前的带105的湿度的第一参数U1-3。
带106的第一位置b6布置在挤压平台132与调节平台146之间，并且第一位置b6所在的区域中，带106不支撑纸张99。因此，第一检测装置166检测指示在挤压之后且在进入调节平台146之前的带106的湿度的第一参数U1-4。
指示沿着各自的闭合环形路径的第一位置b3、b4、b5和b6处的各个带103、104、105和106的湿度的第一参数U1-1、U1-2、U1-3和U1-4因此指示位于挤压阶段下游的各个带103、104、105和106中包含的水的量，并因此将受到位于挤压平台上游的带103、104、105和106的初始状况以及挤压程度(例如，压力水平、带相对于静止烘缸和各挤压辊的出入角、挤压辊和静止烘缸的类型、以及挤压辊和静止烘缸的组成材料的硬度)的影响。
带103的第二位置c3布置在调节平台143与挤压平台130和131之间，并且第二位置c3所在的区域中，带103不支撑纸张99。
因此，第二检测装置173检测指示在调节平台143以及挤压平台130和131之后的带103的湿度的第二参数U2-1。
带104的第二位置c4布置在调节平台144与挤压平台130之间，并且第二位置c4所在的区域中，带104不支撑纸张99。
因此，第二检测装置174检测指示经过挤压且处于调节平台144之后的带104的湿度的第一参数U2-2。
带105的第二位置c5布置在调节平台145与挤压平台134之间，并且第二位置c5所在的区域中，带105不支撑纸张99。因此，第二检测装置175检测指示经过挤压且处于调节平台145之后的带105的湿度的第二参数U2-3。
带106的第二位置c6布置在调节平台146与挤压平台132之间，并且第二位置c6所在的区域中，带106不支撑纸张99。因此，第二检测装置176检测指示经过挤压且处于调节平台146之后的带106的湿度的第二参数U2-4。
因此，第二参数U2-1、U2-2、U2-3和U2-4指示位于调节阶段下游的各个带103、104、105和106的湿度，因此将受到所述带经历的调节类型(从喷嘴喷出的水的压力和吸水箱的吸水程度)的影响以及带的状况的影响，尤其受到外部药剂(诸如矿物负载、纤维、化学药品等)的污染的影响。
第三位置d3、d4和d5属于带103、104和105中纸张99位于各个带103、104和105上的各个区域。
在本文描述并示出的非限制性示例中，带103和带104的检测装置184和183将布置在挤压平台131的入口处。
带105的检测装置185将布置在挤压平台132的出口处以及挤压平台134的入口处；由于带106没有放置纸张99的部分，因而带106未设置有用于检测纸张99和带106的湿度的任何检测装置。
指示纸张99和各个带103、104和105的湿度的参数U3-1、U3-2和U3-3特别适用于估计存在于纸张99中的水的量，尤其是在挤压平台131、134和132的入口处。
第一检测装置163、164、165和166、第二检测装置173、174、175和176以及第三检测装置183、184和185优选是相同的。优选地，第一检测装置163、164、165和166、第二检测装置173、174、175和176以及第三检测装置183、184和185与图1和图2的实施例描述的第一检测装置28、第二检测装置29和第三检测装置30相同，因此，下文不再对其进行描述。
参考图4，处理单元190配置为处理来自第一检测装置163、164、165和166、第二检测装置173、174、175和176以及第三检测装置183、184和185的数据，并且基于输入的数据确定带103、104、105和106的至少一个状况。
尤其，与图1和图2中的第一实施例描述的类似，对于每一个带103、104、105和106，处理单元190包括：至少一个各自的计算模块204、205、206和207，配置为计算指示单个带103、104、105和106的状况的数据El、E2、E3、…、En。
处理单元190还包括：计算模块208，配置为计算指示带103、104、105和106中的至少一个的湿度对于最接近的带或相接触的带的湿度的影响的数据。
处理单元190还包括：计算模块209，配置为基于指示在成形部102(部分示出)中获取的湿度的数据以及在干燥部的入口处获取的数据(如果可获得这些数据的话)来计算指示带103、104、105和106的状况的数据。
处理单元190计算的多个数据被馈送到控制装置111。
控制装置111配置为调节所述调节平台143、144、145和146以及挤压平台130、131、132和134，使得指示每一个带103、104、105和106的湿度的第二参数U2-1、U2-2、U2-3和U2-4尽可能接近各自的最佳参考值UREF1、UREF2、UREF3和UREF4。
基于有关造纸机的能量消耗的指示来限定最佳参考值UREF1、UREF2、UREF3和UREF4。尤其，最佳参考值UREF1、UREF2、UREF3和UREF4是确保电机、真空泵的最低能量消耗并确保最低热能消耗(尤其在干燥期间)的湿度值。
“调节所述调节平台143、144、145和146”这一表述是指控制装置8配置为调节所述调节平台143、144、145和146中的至少一个的清洗装置和/或吸水装置，而“调节所述挤压平台130、131、132和134”这一表述是指调节挤压平台130、131、132和134中的至少一个。
在本发明的变型中，对调节平台143、144、145和146的调节并不是通过控制装置111基于处理单元190计算的多个数据进行的，而是通过造纸机100的分布式控制系统(DCS)(附图中未示出)进行的。通过造纸机100的分布式控制系统(DCS)进行的对调节平台143、144、145和146的调节可以基于处理单元190计算的多个数据和/或基于其它重要数据。
有利地，由于根据本发明的设备7、112，造纸机1、100能够生产具有期望质量特性的纸张，充分利用了造纸机的潜能并减少了损失。
实际上，造纸机1、100的消耗减少到最小，这是由于对调节阶段和挤压阶段进行了调节以使所分析的带获得期望湿度。以这种方式，避免了在清洗和吸水阶段的过度消耗，最大程度减少了能量消耗并加快了调节阶段。
由于执行调节操作(冲洗和吸水)所需的时间的减少，因而可以提高生产率。
最后，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以对本文描述的方法和造纸机作出修改和变型。
Claims (16)
1.一种用于控制沿循环方向(d1；Rl、R2、R3、R4)在造纸机(1、100)中循环的至少一个带(4；103、104、105、106)的状况的设备(7；112)，所述设备(7；112)包括：
至少一个第一检测装置(28；163、164、165、166)，配置为检测指示所述带(4；103、104、105、106)的湿度的至少一个第一参数(U1；U1-1、U1-2、U1-3、U1-4)，并且位于所述造纸机(1；100)的挤压平台(13；130、134、132)与调节平台(14；143、144、145、146)之间的第一位置(b1；b3、b4、b5、b6)处；
至少一个第二检测装置(29；173、174、175、176)，配置为检测指示所述带(4；103、104、105、106)的湿度的至少一个第二参数(U2；U2-1、U2-2、U2-3、U2-4)，并且位于所述造纸机(1；100)的调节平台(14；143、144、145、146)下游的第二位置(b2；c3、c4、c5、c6)处；
处理单元(34；190)，配置为基于指示湿度的所述第一参数(U1；U1-1、U1-2、U1-3、U1-4)和指示湿度的所述第二参数(U2；U2-1、U2-2、U2-3、U2-4)计算指示所述带(4；103、104、105、106)的状况的至少一个数据(D1、D2、D3、…、Dn；E1、E2、E3、…、En)。
2.根据权利要求1所述的设备，其中所述第一检测装置(28；163、164、165、166)和所述第二检测装置(29；173、174、175、176)基本相同。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述第一检测装置(28；163、164、165、166)包括用于检测水的量的至少一个传感器和配置为处理所述传感器检测的数据以计算指示湿度的数据的至少一个处理模块。
4.根据权利要求3所述的设备，其中所述传感器是射频传感器。
5.根据权利要求3或4所述的设备，其中所述传感器是微波传感器。
6.根据权利要求5所述的设备，其中所述传感器是平面型微波传感器。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，包括：至少一个第三检测装置(30；183、184、185)，配置为检测指示所述带(4；103、104、105、)和纸张(3、99)的湿度的至少一个第三参数(U3；U3-1、U3-2、U3-3)，并且位于所述挤压平台(13；130、134)上游的第三位置(b3；d3、d4、d5)处。
8.根据权利要求7所述的设备，其中所述第三检测装置(30；183、184、185)与所述第一检测装置(28；163、164、165、166)基本相同。
9.一种用于控制沿循环方向(d1；Rl、R2、R3、R4)在造纸机(1；100)中循环的至少一个带(4；103、104、105、106)的状况的方法，所述方法包括以下步骤：
检测指示位于所述造纸机(1；100)的挤压平台(13；130、134、132)与调节平台(14；143、144、145、146)之间的第一位置(b1；b3、b4、b5、b6)处的所述带(4；103、104、105、106)的湿度的至少一个第一参数(U1；U1-1、U1-2、U1-3、U1-4)；
检测指示位于所述造纸机(1；100)的所述调节平台(14；143、144、145、146)下游的第二位置(b2；c3、c4、c5、c6)处的所述带(4；103、104、105、106)的湿度的至少一个第二参数(U2；U2-1、U2-2、U2-3、U2-4)；
基于指示湿度的所述第一参数(U1；U1-1、U1-2、U1-3、U1-4)和指示湿度的所述第二参数(U2；U2-1、U2-2、U2-3、U2-4)计算指示所述带(4；103、104、105、106)的状况的至少一个数据(D1、D2、D3、…、Dn；E1、E2、E3、…、En)。
10.根据权利要求9所述的方法，还包括以下步骤：
检测指示位于所述挤压平台(13；130、131、132、134)上游的第三位置处的所述带(4；103、104、105、106)和纸张(3、99)的湿度的至少一个第三参数(U3；U3-1、U3-2、U3-3)。
11.根据权利要求10所述的方法，包括以下步骤：
基于指示所述带(4；103、104、105、106)和所述纸张(3、99)的湿度的所述第三参数(U3；U3-1、U3-2、U3-3)计算指示所述带(4；103、104、105、106)的状况的至少另一个数据(D1、D2、D3、…、Dn；E1、E2、E3、…、En)。
12.根据权利要求9至11中的任一项所述的方法，包括以下步骤：
基于指示所述带(4；103、104、105、106)的状况的所述数据(D1、D2、D3、…、Dn；E1、E2、E3、…、En)调节所述挤压平台(13；130、131、132、134)和/或所述调节平台(14；143、144、145、146)，使得指示所述第一位置(b1；b3、b4、b5、b6)处的所述带(4；103、104、105、106)的湿度的所述第一参数(U1；U1-1、U1-2、U1-3、U1-4)等于参考值(UREF；UREF1、UREF2、UREF3、UREF4)。
13.一种造纸机(1；100)，包括：
至少一个带，沿循环方向(d1；Rl、R2、R3、R4)循环；
至少一个挤压平台(13；130、131、132、134)，其中将纸张(3；99)挤压在所述带(4；103、104、105、106)上；
至少一个调节平台(14；143、144、145、146)，配置为向所述带(4；103、104、105、106)喷洒水并后续从所述带(4；103、104、105、106)吸走水，所述调节平台(14；143、144、145、146)沿着所述循环方向(d1；Rl、R2、R3、R4)布置在所述挤压平台(13；130、131、132、134)的下游；以及
如权利要求1至8中的任一项所述的用于控制所述带(4；103、104、105、106)中的至少所述状况的至少一个设备(7；112)。
14.根据权利要求13所述的造纸机，包括：
至少一个控制装置(8；111)，配置为基于指示所述带(4；103、104、105、106)的状况的所述数据(D1、D2、D3、…、Dn；E1、E2、E3、…、En)调节至少所述挤压平台(13；130、131、132、134)。
15.根据权利要求14所述的造纸机，其中所述控制装置(8；111)配置为基于指示所述带(4；103、104、105、106)的状况的所述数据(D1、D2、D3、…、Dn；E1、E2、E3、…、En)调节至少一个调节平台(14；143、144、145、146)。
16.根据权利要求15所述的造纸机，其中所述控制装置(8；111)配置为调节所述挤压平台(13；130、131、132、134)和/或所述调节平台(14；143、144、145、146)，使得指示所述第一位置(b1；b3、b4、b5、b6)处的所述带(4；103、104、105、106)的湿度的所述第一参数(U1；U1-1、U1-2、U1-3、U1-4)等于参考值(UREF；UREF1、UREF2、UREF3、UREF4)。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |