CN106092755B - 一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置及使用方法 - Google Patents

一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，包括透明压力室、混合料试样、温度控制系统、若干台高清高速相机，所述混合料试样设置于所述透明压力室内，所述透明压力室与所述温度控制系统相连接，所述高清高速相机布置于所述透明压力室的周围，所述透明压力室的底部设置有静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪，所述温度控制系统包括制冷温度控制系统、制热温度控制系统，所述混合料试样包括人工合成透明土、若干颗染色颗粒，所述人工合成透明土采用透明砂土或者透明黏土。本发明还提出一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置的使用方法，可以实现单颗或多颗粗颗粒在静力或动力荷载作用下的破碎过程可视化观测。

Description

一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置及使用方法，属于基于透明土材料的岩土工程可视化试验技术领域，主要适用于粗粒料颗粒破碎过程及特性试验研究方面。
背景技术
颗粒破碎现象是指组成土体的颗粒在外部荷载作用下产生结构破坏或破损，多出现于松散、质脆的粗颗粒岩土体中；土石坝填筑中使用的部分粗粒料，即使在施加外载或能量不大的情况下也会发生颗粒破碎，引起级配重组，从而影响岩土体的力学性质。关于颗粒破碎的研究大多集中于颗粒破碎现象、成因及其影响因素等方面，而对于颗粒破碎过程的描述研究却相对较少。颗粒破碎引起的级配变化会进而引起变形、强度、渗流等特性的实时变化，在工程中，常常需要对岩土体的这类性质进行定量描述，从而掌握岩土体介质性状的变化规律。但是，已有常规方法无法对每个单独颗粒破碎过程进行有效跟踪观测其破碎过程；采用常规的颗粒筛分法分析破碎程度，无法清楚确定细颗粒具体由哪个颗粒破碎形成的。因此，寻求一种可视化观测颗粒破碎过程的试验装置及其使用方法，是相关工程技术人员努力追求的方向之一。
在本发明专利之前，已有相关学者利用成像等技术手段对破碎前、后的颗粒进行观测和对比分析。参考文献：《基于ImageJ的复摆颚式破碎物料复杂黏连图像的分割》，公开了采用CCD相机直接采集物料图像，并将其用于破碎后颗粒的观测与处理。参考文献：《粗集料颗粒几何形状对VCA（DRC）的影响研究》，采用了CCD相机并结合“逆光箱”获取粗集料图像，分析破碎后颗粒的形态。参考文献：《循环流化床中的颗粒团形成、结构及其运动》，利用高速数字摄像与激光相结合的图像拍摄系统，获得循环流化床内颗粒团形成、运动及破碎过程的动态连续图像；然而土体作为一种不可见材料，无法运用上述方法对其土体中的颗粒破坏过程进行动态观测。中国申请发明专利“一种人工合成透明土材料的制配方法”（申请号：201410178910.9），公开了一种基于熔融石英砂和混合油的人工合成透明土材料的制配方法，该技术方案可以实现土体内部非介入式可视化观测，这为可视化观测颗粒破碎过程提供了技术可能。
因此，结合目前颗粒破碎研究中存在的不足和透明土材料的技术优势，开发一种基于透明土材料的混合料颗粒破碎试验装置及其使用方法，可视化观测颗粒破碎动态过程显得尤为迫切。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置及使用方法，制作可以控制试样温度以及围压环境的透明压力室，制配由人工合成透明土和染色颗粒组成的混合料试样，将混合料试样装入透明压力室内并与静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪操作系统连接开展试验；追踪染色颗粒在静力荷载或循环动荷载或循环扭剪荷载作用下的动态破碎过程，以观测细颗粒具体由哪个颗粒破碎形成的过程。
本发明采用如下技术方案： 一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，其特征在于，包括透明压力室、混合料试样、温度控制系统、若干台高清高速相机，所述混合料试样设置于所述透明压力室内，所述透明压力室与所述温度控制系统相连接，所述高清高速相机布置于所述透明压力室的周围，所述透明压力室的底部设置有静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪，所述温度控制系统包括制冷温度控制系统、制热温度控制系统，所述混合料试样包括人工合成透明土、若干颗染色颗粒，所述人工合成透明土采用透明砂土或者透明黏土。
优选地，透明压力室包括设置于底部的底座、压力室罩、设置于顶部的顶盖、两块温控透水石，压力室罩固定设置于底座上，压力室罩设置于混合料试样的外部，底座的下部设置有与静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪相配合的凹面，温控透水石布置于混合料试样的底部和顶部，温控透水石与制热温度控制系统相连接，位于混合料试样顶部的温控透水石的上方设置有试样帽。
优选地，底座周围还设置有σ3压力阀门，σb压力阀门，进排水阀和孔隙水压力阀。
优选地，压力室罩的外部设置有若干道用于增加透明压力室刚度的钢圈。
优选地，顶盖上设置有位移传感器、排气孔、进气口、出气口，排气孔处设置有相配合的排气螺塞，顶盖上还设置有测力传感器，测力传感器与试样帽相连接。
优选地，混合料试样的外部还环绕设置有透明橡皮膜，透明橡皮膜通过橡皮圈固定扎紧在底座上，透明橡皮膜的外部还紧贴设置有对开圆模，透明橡皮膜的上端翻出对开圆模的侧壁。
优选地，制冷温度控制系统包括进气管、出气管、干冰或者液氮、压缩机，进气管设置于与进气口相配合的位置，出气管设置于与出气口相配合的位置，进气管、出气管、压缩机依次连通，进气管、出气管分别与透明压力室相连通；制热温度控制系统包括温度计、加热系统，加热系统与透明压力室相连接，用来进行加热。
优选地，透明砂土、透明黏土均包括固体颗粒、孔隙液体，透明砂土的固体颗粒采用粒径为0.1~2.0mm的熔融石英砂或无定形二氧化硅或冰晶石或氟化钙或氟化锂颗粒，透明砂土的孔隙液体采用硫氰酸钾溶液或焦磷酸钾溶液或六水氯化镁溶液或氯化钙溶液或糖溶液或烷烃与矿物油混合物中的一种；透明黏土的固体颗粒采用粒径为<0.074mm的二氧化硅胶或水族珠或Laponite RDS或Carbopol Ultrze 10材料，透明黏土的孔隙液体采用水或硫氰酸钾溶液或焦磷酸钾溶液或六水氯化镁溶液或氯化钙溶液或糖溶液或烷烃与矿物油混合物中的一种；染色颗粒采用粒径为15~25mm的天然碎石。
优选地，高清高速相机，分辨率为50 ~500 w、帧数为15、曝光时间为100 µs ~ 30s。
本发明还提出一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤SS1透明压力室制作：按照设计要求制作底座、压力室罩、顶盖和温控透水石，压力室罩外围布置有若干道钢圈，顶盖上安装位移传感器、进气管、出气管和排气螺塞；
步骤SS2混合料试样制配：选取制配人工合成透明砂土或透明黏土的固体颗粒和相应的孔隙液体，制配1~3颗染色颗粒并将其布置在制配完成的人工合成透明砂土或透明黏土的上、中、下3个位置处；在透明压力室的底座1上依次放上温控透水石、透明橡皮模和对开圆模，用橡皮圈将透明橡皮膜固定扎紧在透明压力室的底座上；将透明橡皮膜上端翻出对开圆模的侧壁，使透明橡皮膜紧贴在对开圆模的内侧壁上；在对开圆模内注入孔隙液体至混合料试样高度的1/5～1/3，将制配人工合成透明砂土或透明黏土的固体颗粒按预定的干密度控制撒入透明橡皮膜内部的孔隙液体中，将1~3颗染色颗粒分别布置在制配的人工合成透明砂土或黏土的上、中、下不同位置处，观测试样不同位置处颗粒破碎情况；填筑完混合料试样后，放上温控透水石和试样帽，扎紧透明橡皮膜，对混合料试样内部施加5~8kPa的负压使混合料试样站立，拆除对开圆模；
步骤SS3试验仪器布置：在透明压力室的底座上、混合料试样外部安装透明的压力室罩，压力室罩外围布置有几道钢圈；压力室罩安放好后，将活塞对准试样帽的中心，并均匀地旋紧螺丝，再将测力传感器对准活塞；进气口、出气口连接制冷温度控制系统，温控透水石连接制热温度控制系统；装好带混合料试样的透明压力室之后，与静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪的操作系统连接；在透明压力室外围布置2~3台高清高速相机；
步骤SS4试验环境控制：分别通过制热温度控制系统、制冷温度控制系统对混合料试样进行温度控制，使混合料试样温度直接一次达到某一设计值或者多次循环制热制冷后稳定在一个温度值；打开排气孔，向透明压力室充入孔隙液体，当孔隙液体从排气孔溢出时拧上排气螺塞关闭排气孔；
步骤SS5试验过程：混合料试样的试验温度环境控制完成后，开启高清高速相机、操作静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪的操作系统，向透明压力室内的混合料试样施加周围压力，调整测力传感器和位移传感器读数，打开孔隙水压力阀并测记稳定后的孔隙压力读数；对混合料试样在设计围压作用下，进行相应的静三轴试验或动三轴试验或动扭剪试验，并全过程记录试样上、中、下不同位置处1~3颗染色颗粒的颗粒破碎过程；
步骤SS6试验结果后处理：对高清高速相机拍摄所获得的图像进行处理分析，从而获得静三轴试验或动三轴试验或动扭剪试验条件下，混合料试样在不同温度及围压情况下的颗粒破碎全过程。
本发明所达到的有益效果：本发明可以实现单颗或多颗粗颗粒在静力或动力荷载作用下的破碎过程可视化观测；同时本发明的试验装置操作简单，易于实现，且采用非介入式连续测量，精度高。
附图说明
图1是本发明的一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置的主视图的结构示意图。
图2是本发明的一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置的俯视图的结构示意图。
图中标记的含义：1为底座，2为压力室罩，3为顶盖，4为温控透水石，5为钢圈，6为位移传感器，7为进气管，8为出气管，9为排气螺塞，10为染色颗粒，11为人工合成透明土，12为透明橡皮膜，13为试样帽，14为制冷温度控制系统，15为制热温度控制系统，16为高清高速相机，17为测力传感器，18为孔隙水压力阀，19为温度计，20为加热系统，21为干冰或液氮，22为压缩机，23为进气口，24为出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1和图2分别是本发明的一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置的主视图和俯视图的结构示意图。本发明提出一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，包括透明压力室、混合料试样、温度控制系统、若干台高清高速相机16，混合料试样设置于透明压力室内，透明压力室与温度控制系统相连接，高清高速相机16布置于透明压力室的周围，透明压力室的底部设置有静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪，温度控制系统包括制冷温度控制系统14、制热温度控制系统15，混合料试样包括人工合成透明土11、若干颗染色颗粒10，人工合成透明土11采用透明砂土或者透明黏土。
作为一种较佳的实施例，透明压力室包括设置于底部的底座1、压力室罩2、设置于顶部的顶盖3、两块温控透水石4，压力室罩2固定设置于底座1上，压力室罩2设置于混合料试样的外部，底座1的下部设置有与静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪相配合的凹面，温控透水石4布置于混合料试样的底部和顶部，温控透水石4与制热温度控制系统15相连接，控制混合料试样的温度为20~60度，位于混合料试样顶部的温控透水石4的上方设置有试样帽13；底座1周围还设置有σ3压力阀门，σb压力阀门，进排水阀和孔隙水压力阀18。
作为一种较佳的实施例，压力室罩2的外部设置有若干道用于增加透明压力室刚度的钢圈5。
作为一种较佳的实施例，顶盖3上设置有位移传感器6、排气孔、进气口23、出气口24，排气孔处设置有相配合的排气螺塞9，顶盖3上还设置有测力传感器17，测力传感器17与试样帽13相连接。
作为一种较佳的实施例，混合料试样的外部还环绕设置有透明橡皮膜12，透明橡皮膜12通过橡皮圈固定扎紧在底座1上，透明橡皮膜12的外部还紧贴设置有对开圆模，透明橡皮膜12的上端翻出对开圆模的侧壁。
作为一种较佳的实施例，制冷温度控制系统14包括进气管7、出气管8、干冰或者液氮21、压缩机22，进气管7设置于与进气口23相配合的位置，出气管8设置于与出气口24相配合的位置，进气管7、出气管8、压缩机22依次连通，进气管7、出气管8分别与透明压力室相连通；制热温度控制系统15包括温度计19、加热系统20，加热系统20与透明压力室相连接，用来进行加热。
作为一种较佳的实施例，透明砂土、透明黏土均包括固体颗粒、孔隙液体，透明砂土的固体颗粒采用粒径为0.1~2.0mm的熔融石英砂或无定形二氧化硅或冰晶石或氟化钙或氟化锂颗粒，透明砂土的孔隙液体采用硫氰酸钾溶液或焦磷酸钾溶液或六水氯化镁溶液或氯化钙溶液或糖溶液或烷烃与矿物油混合物中的一种；透明黏土的固体颗粒采用粒径为<0.074mm的二氧化硅胶或水族珠或Laponite RDS或Carbopol Ultrze 10材料，透明黏土的孔隙液体采用水或硫氰酸钾溶液或焦磷酸钾溶液或六水氯化镁溶液或氯化钙溶液或糖溶液或烷烃与矿物油混合物中的一种。染色颗粒10采用粒径为15~25mm的天然碎石。
作为一种较佳的实施例，高清高速相机16，分辨率为50 ~500 w、帧数为15、曝光时间为100 µs ~ 30 s。
本发明还提出一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置的使用方法，具体包括如下步骤：
步骤SS1透明压力室制作：按照设计要求制作底座1、压力室罩2、顶盖3和温控透水石4，压力室罩2采用透明钢化玻璃制成，压力室罩2外围布置有若干道钢圈5，顶盖3上安装位移传感器6、进气管7、出气管8和排气螺塞9；
步骤SS2混合料试样制配：选取制配人工合成透明砂土或透明黏土的固体颗粒和相应的孔隙液体，制配3颗染色颗粒10并将其布置在制配完成的人工合成透明砂土或透明黏土的上、中、下3个位置处；在透明压力室的底座1上依次放上温控透水石4、透明橡皮模12和对开圆模，用橡皮圈将透明橡皮膜12固定扎紧在透明压力室的底座1上；将透明橡皮膜12上端翻出对开圆模的侧壁，使透明橡皮膜12紧贴在对开圆模的内侧壁上；在对开圆模内注入孔隙液体至混合料试样高度的1/5～1/3，将制配人工合成透明砂土或透明黏土的固体颗粒按预定的干密度控制撒入透明橡皮膜12内部的孔隙液体中，将3颗染色颗粒10分别布置在制配的人工合成透明砂土或黏土的上、中、下不同位置处，观测试样不同位置处颗粒破碎情况；填筑完混合料试样后，放上温控透水石4和试样帽13，扎紧透明橡皮膜12，对混合料试样内部施加5~8kPa的负压使混合料试样站立，拆除对开圆模；
步骤SS3试验仪器布置：在透明压力室的底座1上、混合料试样外部安装透明的压力室罩2，压力室罩2外围布置有几道钢圈5；压力室罩2安放好后，将活塞对准试样帽13的中心，并均匀地旋紧螺丝，再将测力传感器17对准活塞；进气口23、出气口24连接制冷温度控制系统14，温控透水石4连接制热温度控制系统15；装好带混合料试样的透明压力室之后，与静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪的操作系统连接；在透明压力室外围布置2~3台高清高速相机16；
步骤SS4试验环境控制：分别通过制热温度控制系统15、制冷温度控制系统14对混合料试样进行温度控制，使混合料试样温度直接一次达到某一设计值或者多次循环制热制冷后稳定在一个温度值；打开排气孔，向透明压力室充入孔隙液体，当孔隙液体从排气孔溢出时拧上排气螺塞9关闭排气孔；
步骤SS5试验过程：混合料试样的试验温度环境控制完成后，开启高清高速相机16、操作静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪的操作系统，向透明压力室内的混合料试样施加周围压力，调整测力传感器和位移传感器读数，打开孔隙水压力阀18并测记稳定后的孔隙压力读数；对混合料试样在设计围压作用下，进行相应的静三轴试验或动三轴试验或动扭剪试验，并全过程记录试样上、中、下不同位置处1~3颗染色颗粒10的颗粒破碎过程；
步骤SS6试验结果后处理：对高清高速相机16拍摄所获得的图像进行处理分析，从而获得静三轴试验或动三轴试验或动扭剪试验条件下，混合料试样在不同温度及围压情况下的颗粒破碎全过程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，其特征在于，包括透明压力室、混合料试样、温度控制系统、若干台高清高速相机(16)，所述混合料试样设置于所述透明压力室内，所述透明压力室与所述温度控制系统相连接，所述高清高速相机(16)布置于所述透明压力室的周围，所述透明压力室的底部加载在静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪上，所述温度控制系统包括制冷温度控制系统(14)、制热温度控制系统(15)，所述混合料试样包括人工合成透明土(11)、若干颗染色颗粒(10)，所述人工合成透明土(11)采用透明砂土或者透明黏土；
所述透明压力室包括设置于底部的底座(1)、压力室罩(2)、设置于顶部的顶盖(3)、两块温控透水石(4)，所述压力室罩(2)固定设置于所述底座(1)上，所述压力室罩(2)设置于所述混合料试样的外部，所述底座(1)的下部设置有与所述静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪相配合的凹面，所述温控透水石(4)布置于所述混合料试样的底部和顶部，所述温控透水石(4)与所述制热温度控制系统(15)相连接，位于所述混合料试样顶部的所述温控透水石(4)的上方设置有试样帽(13)；
所述底座(1)的周围还设置有σ3周围压力阀门，σb反压力阀门，进排水阀和孔隙水压力阀(18)；
所述压力室罩(2)的外部设置有若干道用于增加所述透明压力室刚度的钢圈(5)；
所述顶盖(3)上设置有位移传感器(6)、排气孔、进气口(23)、出气口(24)，所述排气孔处设置有相配合的排气螺塞(9)，所述顶盖(3)上还设置有测力传感器(17)，所述测力传感器(17)通过活塞与所述试样帽(13)相连接；
所述混合料试样的外部还环绕设置有透明橡皮膜(12)，所述透明橡皮膜(12)通过橡皮圈固定扎紧在所述底座(1)上，所述透明橡皮膜(12)的外部还紧贴设置有对开圆模，所述透明橡皮膜(12)的上端翻出所述对开圆模的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，其特征在于，所述制冷温度控制系统(14)包括进气管(7)、出气管(8)、干冰或者液氮(21)、压缩机(22)，所述进气管(7)设置于与所述进气口(23)相配合的位置，所述出气管(8)设置于与所述出气口(24)相配合的位置，所述进气管(7)、所述出气管(8)、所述压缩机(22)依次连通，所述进气管(7)、所述出气管(8)分别与所述透明压力室相连通；所述制热温度控制系统(15)包括温度计(19)、加热系统(20)，所述加热系统(20)与所述透明压力室相连接，用来进行加热。
3.根据权利要求1所述的一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，其特征在于，所述透明砂土、所述透明黏土均包括固体颗粒、孔隙液体，所述透明砂土的固体颗粒采用粒径为0.1～2.0mm的熔融石英砂或无定形二氧化硅或冰晶石或氟化钙或氟化锂颗粒，所述透明砂土的孔隙液体采用硫氰酸钾溶液或焦磷酸钾溶液或六水氯化镁溶液或氯化钙溶液或糖溶液或烷烃与矿物油混合物中的一种；所述透明黏土的固体颗粒采用粒径为小于0.074mm的二氧化硅胶或水族珠或Laponite RDS或Carbopol Ultrze 10材料，所述透明黏土的孔隙液体采用水或硫氰酸钾溶液或焦磷酸钾溶液或六水氯化镁溶液或氯化钙溶液或糖溶液或烷烃与矿物油混合物中的一种； 所述染色颗粒(10)采用粒径为15～25mm的天然碎石。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种温控混合颗粒破碎可视化试验装置，其特征在于，所述的高清高速相机(16)，分辨率为50～500w、帧数为15、曝光时间为100μs～30s。
5.一种采用权利要求1所述的温控混合颗粒破碎可视化试验装置的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤SS1透明压力室制作：按照设计要求制作底座(1)、压力室罩(2)、顶盖(3)和温控透水石(4)，压力室罩(2)外围布置有若干道钢圈(5)，顶盖(3)上安装位移传感器(6)、进气管(7)、出气管(8)和排气螺塞(9)；
步骤SS2混合料试样制配：选取制配人工合成透明砂土或透明黏土的固体颗粒和相应的孔隙液体，制配1～3颗染色颗粒(10)并将其布置在制配完成的人工合成透明砂土或透明黏土的上、中、下3个位置处；在透明压力室的底座(1)上依次放上温控透水石(4)、透明橡皮模(12)和对开圆模，用橡皮圈将透明橡皮膜(12)固定扎紧在透明压力室的底座(1)上；将透明橡皮膜(12)上端翻出对开圆模的侧壁，使透明橡皮膜(12)紧贴在对开圆模的内侧壁上；在对开圆模内注入孔隙液体至混合料试样高度的1/5～1/3，将制配人工合成透明砂土或透明黏土的固体颗粒按预定的干密度控制撒入透明橡皮膜(12)内部的孔隙液体中，将1～3颗染色颗粒(10)分别布置在制配的人工合成透明砂土或黏土的上、中、下不同位置处，观测试样不同位置处颗粒破碎情况；填筑完混合料试样后，放上温控透水石(4)和试样帽(13)，扎紧透明橡皮膜(12)，对混合料试样内部施加5～8kPa的负压使混合料试样站立，拆除对开圆模；
步骤SS3试验仪器布置：在透明压力室的底座(1)上、混合料试样外部安装透明的压力室罩(2)，压力室罩(2)外围布置有几道钢圈(5)；压力室罩(2)安放好后，将活塞对准试样帽(13)的中心，并均匀地旋紧螺丝，再将测力传感器(17)对准活塞；进气口(23)、出气口(24)连接制冷温度控制系统(14)，温控透水石(4)连接制热温度控制系统(15)；装好带混合料试样的透明压力室之后，与静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪的操作系统连接；在透明压力室外围布置2～3台高清高速相机(16)；
步骤SS4试验环境控制：分别通过制热温度控制系统(15)、制冷温度控制系统(14)对混合料试样进行温度控制，使混合料试样温度直接一次达到某一设计值或者多次循环制热制冷后稳定在一个温度值；打开排气孔，向透明压力室充入孔隙液体，当孔隙液体从排气孔溢出时拧上排气螺塞(9)关闭排气孔；
步骤SS5试验过程：混合料试样的试验温度环境控制完成后，开启高清高速相机(16)、操作静三轴仪或动三轴仪或动扭剪仪的操作系统，向透明压力室内的混合料试样施加周围压力，调整测力传感器和位移传感器读数，打开孔隙水压力阀(18)并测记稳定后的孔隙压力读数；对混合料试样在设计围压作用下，进行相应的静三轴试验或动三轴试验或动扭剪试验，并全过程记录试样上、中、下不同位置处1～3颗染色颗粒(10)的颗粒破碎过程；
步骤SS6试验结果后处理：对高清高速相机(16)拍摄所获得的图像进行处理分析，从而获得静三轴试验或动三轴试验或动扭剪试验条件下，混合料试样在不同温度及围压情况下的颗粒破碎全过程。
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