CN106092259A - 用于监控移液针的清洗台的功能的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动分析设备的领域，并且涉及一种用于监控移液针(2)的清洗台(1)的功能的方法。

Description

用于监控移液针的清洗台的功能的方法
技术领域
本发明属于自动分析设备的领域，并且涉及一种用于监控用于移液针的清洗台的功能的方法。
背景技术
如在分析学、法医学、微生物学以及临床诊断学中传统使用的当前分析设备能够执行大量检测反应并且分析大量样品。为了能够以自动化方式执行大量检测，需要用于测量细胞、反应容器以及液体试剂容器的空间转移的各种自动操作装置，诸如，例如，具有抓握功能的转移臂、传送带或可旋转传送轮以及用于转移液体的装置，诸如，例如，移液装置。该设备包括中央控制单元，借助于适当软件，该中央控制单元能够通过用于期望分析的操作步骤来大量自动地规划和操作。
用于以自动化方式操作的这种分析设备的许多分析方法都是基于光学方法的。基于光度测定(例如，浊度、浑浊度、荧光标定或发光度)或辐射度测量原理的测量系统是尤其广泛的。在不必设置额外分离步骤的情况下，这些方法允许对液体样本中的分析物的定性检测和定量检测。诸如，例如，分析物的浓度或活性的临床相关的参数的确定经常借助于一个等份的患者的体液来实现，同时或接着在反应容器中与一种或多种测试试剂混合，结果激发生化反应产生了测试混合物的光学性能的可测量的变化。
测量结果进而通过测量系统转发到存储单元中并且进行评估。随后，分析设备经由例如，监视器、打印机或网络连接等输出介质将特定样本的测定值提供至用户。
样品液体或试剂液体通常借助于自动化移液装置进行转移。这种移液装置通常包括高度可调整的移液针，该移液针垂直布置在可移置的转移臂上，移液针连接至泵单元使得期望体积的液体可经由移液针从容器中取出，并且在不同位置输出至目标容器。通常，借助于转移臂，移液针被移位至液体容器之上的位置，并且随后降低至液体容器以及包含在其中的液体中。当取出期望体积时，借助于水平可移置的转移臂，移液针向上移动并且随后移动至液体容器之上的期望目标位置，例如，在测量单元之上。此时，移液针再次降低，并且输出液体量。
传统地，移液装置配备有填充液位传感器。这样做的目的是，首先，在自动分析设备的操作过程中，能够确定液体试剂容器中的液体试剂的填充液位，并且将这报告给控制单元。例如，这样做确保及时通知用户关于必要的试剂容器更换。其次，确定填充液位确保移液针始终浸没得足够深入待取出的液体中，以便避免空气代替液体被吸入。
用于确定填充液位的最常见的方法是通过电容性装置确定填充液位。为此，移液针由导电材料组成，并且因此，原则上，形成测量电极，并且它进一步包括参考电极。通过移液针与参考电极之间的电容的改变，可连续确定填充液位。通过光学装置确定填充液位是另一种方法。为此，移液针包括由光源和光传感器组成的光电填充液位传感器。在浸没的情况下，光通过液体折射，并且它不再达到光传感器，或者它仅以衰减形式达到光传感器。通过光信号的衰减，可确定填充液位。
移液针尖在例如，用于移液样品或试剂液体之后，在用于进一步试剂或样品的处理之前，必须清洁该移液针尖。在分析设备中，提供有特殊的清洗台用于清洁移液针尖。传统的清洗台由内部清洗喷泉缸以及外部溢流缸组成，该内部清洗喷泉缸使用清洗液体填充或者可填充有清洗液体。为了清洁目的，移液针尖降低至清洗喷泉缸中，并且浸没至清洗液体中。在一些系统中，清洗液体以高流速通过喷嘴喷洒至清洗喷泉缸，以便优化清洁过程。在一些系统中，清洗液体被再次吸入且喷出，使得移液针尖的内部也被清洁。在其他系统中，移液装置的泵装置包括清洗液体的直接提供，使得清洗液体通过整个移液针被泵入并且随后喷出至清洗喷泉缸中。包围清洗喷泉缸的外部溢流缸被设置为收集经过清洗喷泉缸的边缘的清洗液体。排水管通常设置在溢流缸中，借助于该排水管，收集的清洗液体可流出清洗台或者可从其中吸出。例如，在WO-A1-97/03766中描述了这种用于移液针的清洗台。
会存在这样的问题，例如，排水管可被堵塞，因此，在最坏的情况下，清洗台溢流并且清洗液体会到分析设备内，并且导致由其造成的重大损坏。其他故障，诸如，例如，不可控地填充清洗液体或者抽吸设备的故障，也可导致清洗台的溢流。
因此，有必要采取及时识别且指示清洗台溢流的风险的措施。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种方法，该方法能够监控自动分析设备中的用于移液针的清洗台的功能。
借助于如下方式实现本目的：当移液针降低至清洗台中时，借助于填充液位传感器来测量清洗液体的填充液位。
有利的是，可及时识别到清洗台的溢流，并且可采取措施以避免即将发生的对分析设备的损坏。特别有利的是，该方法可在已经包括具有填充液位传感器的移液装置的任意分析设备中执行，而不必执行对分析设备的结构修改。所需要的仅仅是将控制单元配置为使得也在清洗台中测量填充液位并且相应进行评估。有可能免除在清洗台自身上应用填充液位传感器。
因此，本发明的主题是具有填充液位传感器的移液针的新型使用方法，其用于监控自动分析设备中用于移液针的清洗台的功能。
本发明涉及一种用于监控自动分析设备中的用于移液针的清洗台的功能的方法，其中，清洗台具有内部清洗喷泉缸以及外部溢流缸，该内部清洗喷泉缸填充有清洗液体并且具有用于容纳移液针尖的开口，外部溢流缸围绕清洗喷泉缸并且超过清洗喷泉缸的高度，并且其中，移液针具有填充液位传感器。该方法包括以下步骤：
a.降低移液针使得移液针尖被引入清洗喷泉缸中；
b.借助于填充液位传感器来测量清洗台中的清洗液体的填充液位；以及
c.将测量的填充液位与第一阈值比较，该第一阈值对应于清洗喷泉缸的高度。
如果以此方式测量的填充液位处于第一阈值之上，则这意味着在溢流缸中已经收集到过多的清洗液体，以至于在进一步供应清洗液体时存在清洗台溢流的风险。
因此，优选地，如果测量的填充液位处于第一阈值之上，则生成错误报告和/或停止清洗液体向清洗喷泉缸的供应。
错误报告可用来向自动分析设备的用户通知关于清洗台的故障。这使得用户能够采取所需措施以及时解决该故障。
错误报告可以文本消息的形式或以象形图的形式表示在自动分析设备的屏幕上。可选地或另外地，错误报告也可通过自动分析设备的扬声器以听觉信号的形式输出。此外，错误报告也可通过自动分析设备的警告灯以视觉信号的形式输出。自然而然地，用于报告错误的各种选择可按期望彼此合并。
优选地，自动停止向清洗喷泉缸供应清洗液体。为此，如果测量的填充液位处于第一阈值之上，则从控制单元向装置(诸如，例如，泵，其使用清洗液体填充清洗台)传输适当的控制信号。
在根据本发明的方法的优选实施方式中，将测量的填充液位与第二阈值比较，该第二阈值对应于清洗喷泉缸中的清洗液体的最小所需填充液位。
如果以此方式测量的填充液位位于第二阈值之下，这意味着在清洗缸中没有足够量的清洗液体以确保移液针尖的足够清洁。
因此，第二阈值选择得使其处于清洗喷泉缸的高度之下，但是它明确了清洗喷泉缸中清洗液体的填充液位的最小高度，该最小高度是足够清洁移液针尖所必需的。
因此，优选地，如果测量的填充液位位于第二阈值之下，则生成错误报告和/或停止用于移液试剂和/或样品液体的移液针的使用。
如以上已进一步描述的，错误报告可以各种方式表示或输出。
优选地，自动停止用于移液试剂和/或样品液体的移液针的使用。为此，如果测量的填充液位位于第二阈值之下，则控制单元向例如移液针连接着的自动可移置转移臂发送适当的控制信号，并且防止转移臂的进一步移动，并且因此防止移液针的进一步移动。
在根据本发明的方法的优选实施方式中，通过电容性装置测量清洗台中的清洁剂的填充液位。为此，移液针具有电容性填充液位传感器。优选地，为此，移液针由电导电材料组成，诸如，例如，不锈钢，并且因此，原则上，形成测量电极，并且它还包括参考电极。
可替换的，清洗台中的清洁剂的填充液位也可光学测量。为此，移液针具有光电填充液位传感器，其至少包括光源和光传感器。此外，填充液位传感器设置在移液装置或移液针上并且在分析设备中可移置的每种测量方法都是合适的。
本发明的另一主题涉及一种自动分析设备，该自动分析设备具有至少一个自动可移置移液装置，该自动可移置移液装置包括具有填充液位传感器的移液针，以及用于移液针的至少一个清洗台，其中，清洗台具有内部清洗喷泉缸以及外部溢流缸，该内部清洗喷泉缸填充有清洗液体并且具有用于容纳移液针尖的开口，外部溢流缸围绕清洗喷泉缸并且超过清洗喷泉缸的高度。根据本发明的分析设备还具有控制器，该控制器设计为使得其控制具有以下步骤的方法：
a.降低移液针使得移液针尖被引入清洗喷泉缸中；
b.借助于填充液位传感器来测量清洗台中的清洗液体的填充液位；以及
c.将测量的填充液位与第一阈值比较，该第一阈值对应于清洗喷泉缸的高度。
优选地，控制器被进一步配置为使得：如果测量的填充液位位于第一阈值之上，则生成错误报告和/或停止向清洗喷泉缸供应清洗液体。
在根据本发明的分析设备的优选实施方式中，控制器被进一步设计为使得由此控制的方法进一步包括以下步骤：将测量的填充液位与第二阈值比较，该第二阈值对应于清洗喷泉缸中的清洗液体的最小所需填充液位。
优选地，控制器被进一步设计为使得：如果测量的填充液位位于第二阈值之下，则生成错误报告和/或停止用于移液试剂和/或样品液体的移液针的使用。
优选地，控制器还设计为使得：错误报告以文本消息的形式或以象形图的形式表示在自动分析设备的屏幕上，或者通过自动分析设备的扬声器以听觉信号的形式输出，或者通过自动分析设备的警告灯以视觉信号的形式输出。
在根据本发明的分析设备的优选实施方式中，连接至移液针的填充液位传感器是电容性填充液位传感器。
优选地，为此，移液针由导电材料构成，诸如，例如不锈钢，并且还包括电极。
可替换的，连接至移液针的填充液位传感器也可是光电填充液位传感器，其至少包括光源和光传感器。
将基于附图说明本发明。
附图说明
图1示出了分析设备中的用于移液针2的清洗台1，该分析设备未进行更详细描述。
具体实施方式
清洗台1包括内部清洗喷泉缸4以及外部溢流缸6，该清洗喷泉缸几乎完全填充有清洗液体7并且具有用于容纳移液针尖3的开口5，该外部溢流缸围绕清洗喷泉缸4并且超过清洗喷泉缸4的高度。清洗液体7经由供应开口8从储液器(本文未描述)泵入至清洗喷泉缸4。在本文所示的实施方式中，借助于从下方泵入至清洗喷泉缸4的新的清洗液体7进行清洗液体7的连续替换，同时过量的清洗液体7越过清洗喷泉缸4的边缘并且进入溢流缸6。使用过的清洗液体7经由溢流缸6中的排水开口9从清洗台1泵出。
移液针2具有电容性填充液位传感器。为此，移液针2由不锈钢构成，并且因此可用作测量电极，并且它还包括参考电极10。如果移液针2处于空气中，则测量到低电容。当移液针尖3浸没到清洗液体7中时，测量到电容的改变。根据移液针2降低至电容发生变化的点的路径来计算清洗液体7的填充液位。
为了清洁移液针尖3，将移液针2降低到清洗喷泉缸4之上，使得移液针尖3浸没得足够深入到清洗液体7中使得其至少足够彻底清洁。在本文所示的实施方式中，提供由阈值H2设定的最小填充液位高度。如果填充液位传感器检测到填充液位高度位于阈值H2以下，这意味着在清洗喷泉缸4中没有足够量的清洗液体7，并且不能确保移液针尖3的足够清洁。
此外，在本文所示的实施方式中提供了由阈值H1设定的最大填充液位高度。阈值H1对应于清洗喷泉缸4的高度。如果填充液位传感器检测到填充液位高度位于阈值H1之上，这意味着在溢流缸6中已经收集到过多清洗液体7使得在进一步供应清洗液体7的情况下，存在清洗台1溢流的风险。
附图标记列表
1 清洗台
2 移液针
3 移液针尖
4 清洗喷泉缸
5 开口
6 溢流缸
7 清洗液体
8 供应开口
9 排水开口
10 参考电极
H1 用于最大填充液位高度的第一阈值
H2 用于最小填充液位高度的第二阈值

Claims (16)

1.一种用于监控自动分析设备中的用于移液针(2)的清洗台(1)的功能的方法，其中，所述清洗台(1)具有内部的清洗喷泉缸(4)以及外部的溢流缸(6)，所述清洗喷泉缸填充有清洗液体(7)并且具有用于容纳移液针尖(3)的开口(5)，所述溢流缸围绕所述清洗喷泉缸(4)并且超过所述清洗喷泉缸的高度，并且其中，所述移液针(2)具有填充液位传感器，所述方法包括以下步骤：
a.降低所述移液针(2)，使得所述移液针尖(3)引入所述清洗喷泉缸(4)中；
b.借助于所述填充液位传感器来测量所述清洗台(1)中的所述清洗液体(7)的填充液位；以及
c.将测量的所述填充液位与第一阈值(H1)比较，所述第一阈值对应于所述清洗喷泉缸(4)的高度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，如果测量的所述填充液位位于所述第一阈值(H1)之上，则生成错误报告。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
d.停止向所述清洗喷泉缸(4)中供应所述清洗液体(7)。
4.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
e.将测量的所述填充液位与第二阈值(H2)比较，所述第二阈值对应于所述清洗喷泉缸(4)中的所述清洗液体(7)的最小所需填充液位。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，如果测量的所述填充液位位于所述第二阈值(H2)之下，则生成错误报告。
6.根据权利要求2和5中任一项所述的方法，其中，所述错误报告以文本消息的形式或以象形图的形式表示在所述自动分析设备的屏幕上，或者通过所述自动分析设备的扬声器以听觉信号的形式输出，或者通过所述自动分析设备的警告灯以视觉信号的形式输出。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述移液针(2)具有电容性填充液位传感器，并且由电容性装置测量所述填充液位。
8.一种具有填充液位传感器的移液针(2)的使用方法，该移液针用于监控自动分析设备中移液针(2)的清洗台(1)的功能。
9.一种具有至少一个自动移置移液装置的自动分析设备，所述自动分析设备包括：具有填充液位传感器的移液针(2)，以及用于所述移液针(2)的至少一个清洗台(1)，其中，所述清洗台(1)具有内部的清洗喷泉缸(4)以及外部的溢流缸(6)，所述清洗喷泉缸填充有清洗液体(7)并且具有用于容纳移液针尖(3)的开口(5)，所述溢流缸围绕所述清洗喷泉缸(4)并且超过所述清洗喷泉缸的高度，其特征在于，所述自动分析设备还具有控制器，所述控制器设计为控制具有以下步骤的方法：
a.降低所述移液针(2)，使得所述移液针尖(3)引入所述清洗喷泉缸(4)中；
b.借助于所述填充液位传感器来测量所述清洗台(1)中的所述清洗液体(7)的填充液位；以及
c.将测量的所述填充液位与第一阈值(H1)比较，所述第一阈值对应于所述清洗喷泉缸(4)的高度。
10.根据权利要求9所述的自动分析设备，还具有屏幕和/或扬声器和/或警告灯。
11.根据权利要求9和10中任一项所述的自动分析设备，其中，所述控制器被进一步设计为如果测量的所述填充液位位于所述第一阈值(H1)之上，则生成错误报告。
12.根据权利要求11所述的自动分析设备，其中，所述控制器被进一步设计为使得由此控制的所述方法还包括以下步骤：
d.停止向所述清洗喷泉缸(4)中供应所述清洗液体(7)。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的自动分析设备，其中，所述控制器被进一步设计为使得由此控制的所述方法还包括以下步骤：
e.将测量的所述填充液位与第二阈值(H2)比较，所述第二阈值对应于所述清洗喷泉缸(4)中的所述清洗液体(7)的最小所需填充液位。
14.根据权利要求13所述的自动分析设备，其中，所述控制器还设计为如果测量的所述填充液位位于所述第二阈值(H2)之下，则生成错误报告。
15.根据权利要求11和14中任一项所述的自动分析设备，其中，所述控制器还设计为所述错误报告以文本消息的形式或以象形图的形式表示在所述自动分析设备的屏幕上，或者通过所述自动分析设备的扬声器以听觉信号的形式输出，或者通过所述自动分析设备的警告灯以视觉信号的形式输出。
16.根据权利要求9-15中任一项所述的自动分析设备，其中，所述自动移置移液装置包括具有电容性填充液位传感器的移液针(2)。
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