CN106090335B - 一种分流阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分流阀门，其包括第一至第四电磁铁组件，第一至第四电磁铁组件均包括垫圈、静铁芯、动铁心以及电磁壳体，垫圈镶嵌在静铁芯上，静铁芯与电磁壳体之间固定为整体，在动铁芯与电磁壳体相邻的侧壁面上加工有多个对称设置的第一排气槽，在动铁心与静铁芯接触面上也加工有多个对称设置的第二排气槽，每个第二排气槽对应连通一个第一排气槽，第一至第四电磁铁组件外周均包套有电磁线圈，电磁线圈包括线圈、焊片、铆钉以及电磁线圈外壳，线圈设置在电磁线圈外壳内部空腔内，焊片以铆钉锚固在电磁线圈外壳上，焊片同时连接线圈和电磁线圈外壳。本发明分流阀门不会残留积气、能有效释放内部静电、还能防止动铁心与静铁芯粘合。

Description

一种分流阀门
技术领域
本发明属于分流阀门领域，更具体地，涉及一种发电系统中应用的新型电磁控制天然气分流阀门。
背景技术
电磁控制天然气分流阀门是电站中燃料介质分流调节的关键部件之一。传统的天然气分流阀门存在如下缺点：(1)传统的天然气分流阀门电磁铁外观使用绝缘材料，不能有效的将其内部静电释放；(2)传统的电磁控制天然气分流阀门中，传统的动铁心与电磁壳体之间为小间隙连接，装配时容易在动铁心与静铁芯之间产生积气腔，阻止动铁心与静铁芯吸合；(3)传统的动铁心与静铁芯长时间吸合工作时，动铁心与静铁芯会产生粘结现象，影响阀门的工作。
因此，需要开发一种新型的分流阀门，要求其不会残留积气、能有效将其内部静电释放、还能防止动铁心与静铁芯粘合。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种电磁控制天然气分流阀门，通过设计静电释放结构，增加了防爆功能，可保护设备正常工作；采用了隔离结构设计，防止动铁心与静铁芯粘合，并能减少电压波动对磁性能产生影响；采用排气结构设计，能有效防止工作气隙积气，消除背压力对产品的影响并且降低了噪声，提高了产品可靠性。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种分流阀门，其包括进口接头，第一电磁铁组件，第二电磁铁组件，第三电磁铁组件，第四电磁铁组件，第一出口接头，第二出口接头，第三出口接头，第四出口接头，第五出口接头以及第六出口接头，
其中，所述第一电磁铁组件用于控制第一出口接头的流通，第二电磁铁组件用于控制第二出口接头的流通，第三电磁铁组件用于控制第三出口接头的流通，第四电磁铁组件用于同时控制第四出口接头、第五出口接头和第六出口接头的流通，
所述第一、第二、第三以及第四电磁铁组件结构相同，均包括垫圈、静铁芯、动铁心、电磁壳体，所述垫圈镶嵌在静铁芯上，静铁芯与电磁壳体之间固定为整体，动铁心装配在电磁壳体内部且与所述静铁芯相对设置并相隔间隙，
所述动铁心外形呈类圆柱状，在动铁芯与电磁壳体相邻的侧壁面上加工有多个对称设置的第一排气槽，同时在动铁心与静铁芯接触面上也加工有多个对称设置的第二排气槽，所述第二排气槽和所述第一排气槽数量相同，每个第二排气槽对应联通一个第一排气槽，
所述第一、第二、第三以及第四电磁铁组件外周均包套有电磁线圈，所述电磁线圈包括线圈、焊片、铆钉以及电磁线圈外壳，线圈设置在电磁线圈外壳内部空腔内，焊片以铆钉铆固在电磁线圈外壳上，焊片同时连接线圈和电磁线圈外壳。
进一步的，所述垫圈为紫铜垫圈。
进一步的，所述第一排气槽和所述第二排气槽数量均为四个。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
本发明公开了一种新型电磁控制天然气分流阀门，设计静电释放结构，将产品静电释放，增加了防爆功能；设计隔离结构，有效防止电磁铁长时间工作造成衔铁与阀杆粘合，并且减少电压波动对磁性能产生影响；设计排气结构，能有效防止工作气隙积气，消除背压力对产品的影响并且降低了噪声，提高了产品可靠性。
本发明的电磁控制天然气分流阀门采用静电释放结构、隔离结构和排气结构，紧凑简单，可靠性高，安全性好。
附图说明
图1为本发明实施例的新型电磁控制天然气分流阀门的结构示意图；
图2为本发明实施例的电磁铁组件的结构示意图；
图3为本发明实施例的电磁线圈的结构示意图；
图4为本发明实施例的动铁心的主视图；
图5为本发明实施例的动铁心的俯视图。
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
1-进口接头 2-第一电磁铁组件 3-第二电磁铁组件
4-第三电磁铁组件 5-第六出口接头 6-第五出口接头
7-第四出口接头 8-第四电磁铁组件 9-第三出口接头
10-第二出口接头 11-第一出口接头 12-动铁心
13-电磁壳体 14-紫铜垫圈 15-静铁芯
16-铆钉 17-焊片 18-电磁线圈外壳
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1为本发明实施例的新型电磁控制天然气分流阀门的结构示意图，如图所示，该电磁控制天然气分流阀门包括进口接头1，第一电磁铁组件2，第二电磁铁组件3，第三电磁铁组件4，第四电磁铁组件8，第一出口接头11，第二出口接头10，第三出口接头9，第四出口接头7，第五出口接头6和第六出口接头5。
其中，第一电磁铁组件2控制第一出口接头11的流通，第二电磁铁组件3控制第二出口接头10的流通，第三电磁铁组件4控制第三出口接头9的流通，第四电磁铁组件8控制第四出口接头7、第五出口接头6和第六出口接头5的流通。
图2为本发明实施例的第一、第二、第三以及第四电磁铁组件的结构示意图，如图所示，所述的第一、第二、第三以及第四电磁铁组件均包括紫铜垫圈14、静铁芯15、动铁心12、电磁壳体13，其中，紫铜垫圈14镶嵌在静铁芯15上，静铁芯15与电磁壳体13之间通过焊接连接在一起，动铁心12装配在电磁壳体内部且与所述静铁芯15相对设置并相隔间隙。第一、第二、第三以及第四电磁铁组件外周均包套有电磁线圈。不通电时，阀门常闭。通电时，动铁心12与静铁芯15吸合，阀门打开，动铁心12与静铁芯15接触面之间有紫铜垫圈14隔离，可以有效地防止动铁心与静铁芯接触并粘合，减少电压波动对磁性能的影响。
图3为本发明实施例的电磁线圈的结构示意图，第一、第二、第三以及第四电磁铁组件外周均包套有电磁线圈，电磁线圈包括线圈、焊片17、铆钉16以及电磁线圈外壳18，线圈设置在电磁线圈外壳18内部空腔内，焊片17用铆钉16铆固在电磁线圈外壳18上，焊片17同时连接线圈和电磁线圈外壳，以此方式将产品内部的导通，通过连接焊片、线圈以及电磁线圈外壳将电磁线圈组件内部静电释放。
图4为本发明实施例的动铁心的主视图，图5为本发明实施例的动铁心的俯视图，由图可知，动铁心12外形呈类圆柱状，在动铁芯12与电磁壳体13的配合面(动铁心圆柱侧壁面)上加工有譬如四个对称设置的第一排气槽，同时在动铁心与静铁芯接触面(动铁心端面)上也加工有譬如四个对称设置的第二排气槽，所述第二排气槽和所述第一排气槽数量相同，一个第二排气槽对应联通一个第一排气槽。当动铁芯12得电后，被磁力吸引而与静铁芯15相贴合接触时，残存的积气会沿着第二排气槽流进第一排气槽排出至动铁芯12外面。
本发明的电磁控制天然气分流阀门，将焊片与导线焊接，用铆钉固定在电磁铁壳体外壁上，使焊片与壳体导通，将产品静电释放；在静铁芯中装配有紫铜垫圈，可以防止动铁心与静铁芯接触并粘合，同时减少电压波动对磁性能产生影响；在动铁心与电磁壳体配合面上开有对称的排气槽，可以释放工作气隙积气，消除背压力对产品的影响并且降低了噪声。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种分流阀门，其特征在于，其包括进口接头(1)，第一电磁铁组件(2)，第二电磁铁组件(3)，第三电磁铁组件(4)，第四电磁铁组件(8)，第一出口接头(11)，第二出口接头(10)，第三出口接头(9)，第四出口接头(7)，第五出口接头(6)以及第六出口接头(5)，
其中，所述第一电磁铁组件(2)用于控制第一出口接头(11)的流通，第二电磁铁组件(3)用于控制第二出口接头(10)的流通，第三电磁铁组件(4)用于控制第三出口接头(9)的流通，第四电磁铁组件(8)用于同时控制第四出口接头(7)、第五出口接头(6)和第六出口接头(5)的流通，
所述第一、第二、第三以及第四电磁铁组件结构相同，均包括垫圈、静铁芯(15)、动铁芯(12)、电磁壳体(13)，所述垫圈镶嵌在静铁芯(15)上，静铁芯(15)与电磁壳体(13)之间固定为整体，动铁芯(12)装配在电磁壳体内部空腔内且与所述静铁芯(15)相对设置并相隔间隙，
所述动铁芯(12)外形呈类圆柱状，在动铁芯(12)与电磁壳体(13)相邻的侧壁面上加工有多个对称设置的第一排气槽，同时在动铁芯与静铁芯接触面上也加工有多个对称设置的第二排气槽，所述第二排气槽和所述第一排气槽数量相同，每个第二排气槽对应连通一个第一排气槽，
所述第一、第二、第三以及第四电磁铁组件外周均包套有电磁线圈，所述电磁线圈包括线圈、焊片(17)、铆钉(16)以及电磁线圈外壳(18)，线圈设置在电磁线圈外壳(18)内部空腔内，焊片(17)以铆钉(16)铆固在电磁线圈外壳(18)上，焊片(17)同时连接线圈和电磁线圈外壳(18)。
2.如权利要求1所述的一种分流阀门，其特征在于，所述垫圈为紫铜垫圈(14)。
3.如权利要求1或2所述的一种分流阀门，其特征在于，所述第一排气槽和所述第二排气槽数量均为四个。
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