CN106086565A - 耐磨合金粉块 - Google Patents

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CN106086565A CN201610366405.6A CN201610366405A CN106086565A CN 106086565 A CN106086565 A CN 106086565A CN 201610366405 A CN201610366405 A CN 201610366405A CN 106086565 A CN106086565 A CN 106086565A
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侯世祥
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/06Alloys based on chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent

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Abstract

本发明公开了一种耐磨合金粉块,其特征在于:经C碳粉末、Cr铬粉末、B硼粉末、Si硅粉末、Ni镍粉末、其他合金粉末加粘结剂调制后烘焙制成。本发明耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于Fe-05焊条,为机械设备延长运行寿命获得了巨大潜力,具有自熔性好,稀释率高的优点,能承受低、中等冲击的强磨粒磨损的易损件的制造和修复。

Description

耐磨合金粉块
技术领域
本发明涉及耐磨合金粉块领域,具体为一种耐磨合金粉块。
背景技术
目前耐磨合金粉块市场种类繁多,用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。
在工件的任意表面焊敷一层耐磨合金粉块,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,提高材料综合性能和使用寿命。用于这种用途的耐磨合金粉块焊敷主要用在设备制造的特殊工作面和零部件的修旧利废。它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,也可在高锰钢和某些普通铸铁上堆焊,承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损,焊后硬度为HRC≥79。它主要用于各种强磨损件、耐磨钢板、挤压面等零、部件的制造和修复。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨合金粉块,以满足焊敷工艺的需求。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
1、耐磨合金粉块,其特征在于:经C、Cr、B、Si、Ni、其他合金粉末加粘结剂调制后烘焙制成,其组分如下:
C 5%~6.5%,
Cr 48%~52%,
B 3%~4%,
Si 3%~4%,
Ni 2%~3%,
其它为稀有金属,含5%,
其余为Fe。,Fe的含量25.5%~39%,
粘结剂主要成分是硅酸钠,一般由石英砂与碳酸钠高温熔融后和水蒸煮而成,或由浓碱溶液和石英砂在加压条件下共热制得,
通过粘结剂调制成的耐磨合金粉块具体烘焙的工艺,在烘焙箱先加热至300℃保温5小时,再降至150℃保温2小时,尔后随炉自然冷却至常温。
本发明耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于Fe-05焊条,主要用于堆焊在振动疲劳磨损严重零部件上。本发明为机械设备延长运行寿命获得了巨大潜力。本发明耐磨合金粉块具有自熔性好,稀释率高的优点。采用碳弧堆焊,操作简单,工艺性能好等特点。对母材不要求焊前除锈的工艺,这样即方便了操作工艺又能得到有效的合金堆焊层金属的质量。
本发明能承受低、中等冲击的强磨粒磨损的易损件的制造和修复。 堆焊面积为1平方米约需耐磨合金粉块10千克或稍多一些。每1千克粉块,堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5千克左右,是任何耐磨堆焊材料所达不到的。
具体实施方式
1、耐磨合金粉块,其特征在于:经C、Cr、B、Si、Ni、其他合金粉末加粘结剂调制后烘焙制成,其组分如下:
C 5%~6.5%,
Cr 48%~52%,
B 3%~4%,
Si 3%~4%,
Ni 2%~3%,
其它为稀有金属,含5%,
其余为Fe。,Fe的含量25.5%~39%,
粘结剂主要成分是硅酸钠,一般由石英砂与碳酸钠高温熔融后和水蒸煮而成,或由浓碱溶液和石英砂在加压条件下共热制得,
通过粘结剂调制成的耐磨合金粉块具体烘焙的工艺,在烘焙箱先加热至300℃保温5小时,再降至150℃保温2小时,尔后随炉自然冷却至常温。
本发明耐磨合金粉块是由多种合金粉末加粘结剂调制经烘焙制成。规格(长*宽*厚):90×30×3mm、90×30×4mm、90×30×5mm、60×20×3.5mm等多种规格。形状似云片糕,以满足不同用户产品制造和修理的需要。
本发明应用时操作要求如下:
用耐磨合金粉块手工电弧焊,手工碳弧焊选用石墨电极规格:(碳弧气刨碳棒)直流:φ10×300、φ12×300、φ15×300;(碳棒)交流:φ8×350、φ10×350;交流弧焊机(空载电压≥70v)。 焊钳:采用加长嘴焊钳(防人灼伤)堆焊时,碳棒伸出钳口100mm左右;堆焊电流200~300A,堆焊稀释率50%。举例:堆焊规格90×30×3mm的耐磨合金粉块,堆焊操作时间约50~60秒。
本发明应用于堆焊的实例:
⑴.用于堆焊大型冶炼厂溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命4~8倍。
⑵.用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如大型车轴、齿轮和搅拌机叶轮等。堆焊后可提高使用寿命3~6倍。
⑶.用于堆焊高强度耐磨零件。磨煤机磨辊、冶金轧辊、发电厂煤斗的制造堆焊。矿石破碎机部件、矿山电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补。多种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊修理。上述堆焊后可提高使用寿命5~8倍显著效果。

Claims (1)

1.耐磨合金粉块,其特征在于:经C、Cr、B、Si、Ni、其他合金粉末加粘结剂调制后烘焙制成,其组分如下:
C 5%~6.5%,
Cr 48%~52%,
B 3%~4%,
Si 3%~4%,
Ni 2%~3%,
其它为稀有金属,含5%,
其余为Fe。,Fe的含量25.5%~39%,
粘结剂主要成分是硅酸钠,一般由石英砂与碳酸钠高温熔融后和水蒸煮而成,或由浓碱溶液和石英砂在加压条件下共热制得,
通过粘结剂调制成的耐磨合金粉块具体烘焙的工艺,在烘焙箱先加热至300℃保温5小时,再降至150℃保温2小时,尔后随炉自然冷却至常温。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85102440A (zh) * 1985-04-05 1986-10-01 机械工业部哈尔滨焊接研究所 Fe-05耐磨堆焊合金粉块
CN101053931A (zh) * 2007-05-23 2007-10-17 山东大学 一种堆焊用合金粉块

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85102440A (zh) * 1985-04-05 1986-10-01 机械工业部哈尔滨焊接研究所 Fe-05耐磨堆焊合金粉块
CN101053931A (zh) * 2007-05-23 2007-10-17 山东大学 一种堆焊用合金粉块

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PB01 Publication
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