一种水冷式电磁感应铝箔封口机
技术领域
本发明涉及一种封口机,尤其涉及一种水冷式电磁感应铝箔封口机。
背景技术
封口技术被现如今的加工厂广泛使用,过去很多封口机封口速度慢,效率低,耗电大,规格单一,通用性不强,而且长时间加热封口设备消耗能源且并不环保。
发明内容
本发明提出一种水冷式电磁感应铝箔封口机,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种水冷式电磁感应铝箔封口机,包括控制箱、主机箱、整机架、报警灯、水冷封口头、升降调节装置和储水箱,所述主机箱固定于所述主机架下端平台面上,所述主机箱内部固定有储水箱,所述整机架左右两端立柱上分别固定有控制箱和报警灯,所述主机架上端平台面上固定一对立柱,升降调节装置固定于一对立柱上,所述升降调节装置与所述水冷封口头通过一旋转封口固定板相连接,所述水冷封口头与所述储水箱通过一通道连通,所述通道间设有一双水泵。
作为本发明的优选方案,所述控制箱前侧面设有控制面板,所述控制箱上表面安装有一横梁,所述横梁上固定一方拉手,所述控制箱内部,所述横梁下端面安装有一铜线圈,所述控制箱内部中间水平固定一电路总成,所述控制箱后侧面上安装有电缆线卡座和保险座,所述控制箱侧面安装有电源开关,所述控制箱内设有控制电路板,所述电路总成内部包括输入电路,所述输入电路一端连接升压电路,另一端连接低压稳压电路;所述升压电路分出两支分别连通整流滤波电路和面板控制器,所述整流滤波电路另一端连接高频逆变电路,所述高频逆变电路支出两端分别连接高频封口输出和驱动电路;所述低压稳压电路另一端连接面板控制器,所述面板控制器支出两端分别连接振荡电路和冷却水流检测电路,所述振荡电路指出两端分别连通冷却水流检测电路和驱动电路。
高压高频电路把交流电整流滤波成高压直流电,经升压电路再通过低压的振荡电路,构成串联谐振进行逆变转换成高频的交流电送至感应线圈从而形成超音频电流。
作为本发明的优选方案,所述控制面板上设有电压显示框、电压指示灯、功率指示灯、冷却指示灯、高电压灯、中电压灯、启动按钮、功率显示框、工作指示灯、过载指示灯、低电压灯、复位键、停止键。
作为本发明的优选方案,所述主机箱前端面上设有液位计视窗和放水活动窗,所述主机箱内部左右两侧安装有双铜管散热器,所述双铜管散热器放于所述储水箱的两侧,所述通道穿过所述双铜管散热器,所述双水泵为磁力泵。
作为本发明的优选方案,所述主机箱内部还设有一变压器,所述主机箱外侧面安装有电源插座和封口头插座。
作为本发明的优选方案,所述整机架下端四角分别安装旋转脚轮和机脚。
作为本发明的优选方案,所述储水箱上端设有一进水塞,所述储水箱侧面连通一液位计,所述主机箱底部安装一出水球阀,所述出水球阀一端连通所述双铜管散热器,另一端通过通道连通所述储水箱。
作为本发明的优选方案,所述水冷封口头包括一封口头外壳,所述封口头外壳侧面设有一接头保护罩,所述通道与所述水冷封口头的连接部分为铜管接头,所述铜管接头设于所述接头保护罩内,所述封口头外壳上端面设有若干锁紧块,所述封口头外壳左右两侧设有散热孔。
作为本发明的优选方案,所述封口头外壳上安装有电缆线卡,所述封口头外壳外侧设有风扇漏网,所述风扇漏网罩于所述散热孔上,所述封口头外壳内侧设有散热风扇,所述散热风扇设于所述散热孔前部。
作为本发明的优选方案,所述水冷封口头内部设有磁条,所述磁条上方设有一电容焊接板,所述电容焊接板内部安装有电容,所述电容焊接板上下固定有上下电容板,一冷却铜管安装于所述水冷封口头内部靠近上下电容板的位置,所述冷却铜管中空,其管两端分别通过通道、双水泵与所述储水箱连通。
水冷式电磁感应铝箔封口的工作原理是利用超音频电流通过铜管感应线圈感应到金属物质而形成涡流将电能转换成电磁能使感应到的金属物质瞬间发热。正是利用这一发热原理,感应的金属物质用复合铝箔定制而成,复合铝箔瞬间受热形成高温,将涂布于铝箔上的聚合物沿瓶口熔化,此时与加在瓶口的压力共同作用,使之熔化于瓶口,从而产生封闭的过程。
本发明的封口速度远高于现有技术的封口速度。
水循环冷却方式散热较风扇散热效果更为强大,更为洁净无尘,安全可靠。冷却水在水泵的压力下流过感应铜管,使铜管感应线圈在大电流高功率输出的情况下产生的热量被水流有效带走,使铜管线圈处在效低的温度状态下(约维持在40-50度)持续稳定可靠的工作。高速水冷式电磁感应铝箔封口机SF-3500采用单片机控制面板,操作简单方便。内部集成功率提升机构,使得输出功率更为强劲,从而封口速度更为高速。
感应封口头水循环加风扇散热冷却方式。感应线圈用紫铜管均匀盘绕三圈而成,冷却水通过铜管带走热量,从而整机可以维持低温稳定的工作状态。感应铜管线圈上方均匀相隔地布有一层磁条,用以规律感应涡流的方向和加强感应强度。感应线圈的谐振电容采用串并方式接法增加其耐压值并且均匀分担了负荷。
整机配有移动万向轮,可调节脚柱方便使用。下箱体内配有大功率升压器,双铜管水循环散热器、水箱、缺水保护装置、水泵等。上控制箱体装配主控电路板总成和单片机控制面板等。封口头固定板设计有旋转位置,针对大口径宽口瓶封口可调封口头与输送带的角度(最大可旋转至90度)。
本发明中的控制电路包括高压高频电路、升压电路、振荡电路、面板电源电路和保护电路构成。高压高频电路把交流电(AC220-240)先整流滤波成高压的直流电,然后经升压电路提升到更高的直流电压,再通过低压的振荡电路驱动由四个IGBT功率管构成H桥的串联谐振进行逆变转换成高频的交流电送至感应线圈从而形成超音频电流。电源电路为整个电路提供低压稳定的电源。
本发明使用冷却水循环散热方式,保持整机处于较低温、洁净无尘、稳定可靠的工作状态。从而使整机稳定耐用。采用单片机控制面板,可方便显示整机工作电压和工作功率,更为方便调整输出功率。本机配有旋转可调式封口头机构,可适用封直径15mm—130mm口径瓶口,适用性广泛。可随意配装在中高速生产线上封口使用,通用性强。内部设有提升功率装置,使感应封口强度更强,封口速度更快,普通直径15-35mm瓶口铝箔复合材质,封口速度高达50m/min是现有技术的3-5倍。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图;
图2为图1所示本发明主视结构示意图;
图3为控制箱立体结构示意图;
图4为控制版面示意图;
图5为水冷封口头结构示意图;
图6为水冷封口头内部结构图;
图7为控制箱内电路总成结构图;
图8为风冷电路功率输出总成图;
图9为功率推动电路原理图;
图10为控制面板电路原理图。
控制箱1,控制面板11,电压显示框111,电压指示灯112,功率指示灯113,冷却指示灯114,高电压灯115,中电压灯116,启动按钮117,功率显示框118,工作指示灯119,过载指示灯1110,低电压灯1111,复位键1112,停止键1113,方拉手12,铜线圈13,电路总成14,电缆线卡座15,保险座16,电源开关17,主机箱2,液位计视窗21,放水活动窗22,双铜管散热器23,双水泵24,变压器25,电源插座26,封口头插座27,整机架3,旋转脚轮31,机脚32,报警灯4,水冷封口头5,接头保护罩51,封口头外壳52,锁紧块53,散热孔54,电缆线卡55,铜管接头56,风扇漏网57,电容58,冷却铜管59,电容焊接板510,上下电容板511,磁条512,散热风扇513,升降调节装置6,旋转封口固定板61,储水箱7,进水塞71,液位计72,出水球阀73。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示,水冷式电磁感应铝箔封口机,包括控制箱1、主机箱2、整机架3、报警灯4、水冷封口头5、升降调节装置6和储水箱7,主机箱固定于主机架下端平台面上,主机箱内部固定有储水箱7,整机架3左右两端立柱上分别固定有控制箱1和报警灯4,主机架上端平台面上固定一对立柱,升降调节装置6固定于一对立柱上,升降调节装置可以带动封口头上下移动,升降调节装置6与水冷封口头5通过一旋转封口固定板61相连接,旋转封口固定板与水冷封口头通过铰链连接,水冷封口头可以相对于旋转封口固定板旋转,水冷封口头与储水箱7通过一通道连通,通道间设有一双水泵24,通道可以为水管。
控制箱1前侧面设有控制面板11,控制箱1上表面安装有一横梁,横梁上固定一方拉手12,控制箱内部,横梁下端面安装有一铜线圈13,控制箱内部中间水平固定一电路总成14,控制箱后侧面上安装有电缆线卡座15和保险座16,控制箱侧面安装有电源开关17,控制箱1内设有控制电路板,控制电路板包括高压高频电路、整流滤波电路、升压电路、振荡电路、串联谐振电路、面板电源电路和保护电路,高压高频电路把交流电整流滤波成高压直流电,经升压电路再通过低压的振荡电路,构成串联谐振进行逆变转换成高频的交流电送至感应线圈从而形成超音频电流。
控制面板11上设有电压显示框111、电压指示灯112、功率指示灯113、冷却指示灯114、高电压灯115、中电压灯116、启动按钮117、功率显示框118、工作指示灯119、过载指示灯1110、低电压灯1111、复位键1112、停止键1113。
主机箱前端面上设有液位计视窗21和放水活动窗22,主机箱2内部左右两侧安装有双铜管散热器23,双铜管散热器23放于所述储水箱的两侧,通道即水管穿过双铜管散热器23,双水泵24为磁力泵。
主机箱内部还设有一变压器25,主机箱外侧面安装有电源插座26和封口头插座27。整机架3下端四角分别安装旋转脚轮31和机脚32。
储水箱7上端设有一进水塞71,储水箱7侧面连通一液位计72,主机箱底部安装一出水球阀73,出水球阀73一端连通所述双铜管散热器23,另一端通过通道连通储水箱7。
水冷封口头5包括一封口头外壳52,封口头外壳52侧面设有一接头保护罩51,通道与水冷封口头的连接部分为铜管接头56,铜管接头56设于所述接头保护罩内,封口头外壳上端面设有若干锁紧块53,封口头外壳左右两侧设有散热孔54。
封口头外壳上安装有电缆线卡55,封口头外壳外侧设有风扇漏网57,风扇漏网罩于所述散热孔54上,封口头外壳内侧设有散热风扇513,散热风扇513设于散热孔前部。
水冷封口头内部设有磁条512,磁条上方设有一电容焊接板510,电容焊接板内部安装有电容58,电容焊接板58上下固定有上下电容板511,一冷却铜管59安装于水冷封口头内部靠近上下电容板的位置,冷却铜管中空,其管两端分别通过通道、双水泵与所述储水箱连通。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。