CN106079400A - 塑膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑膜装置,该塑膜装置包括:第一外框(1)、第二外框(2)、铰接件(3)和连杆(5),第一外框(1)的一侧的两个端点通过铰接件(3)铰接于第二外框(2)的一侧的两个端点;连杆(5)的一端铰接于第一外框(1)上远离铰接件(3)的端点上,连杆(5)的侧面沿长度方向相间隔的设置有多个固定孔;第二外框(2)的侧边上沿边长度方向相间隔地设置有多个凸起。该塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置大小无法调节的问题,实现了塑膜料口大小的调节。
Description
技术领域
本发明涉及塑料袋生产塑膜的领域,具体地,涉及塑膜装置。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
现有的塑膜装置塑膜结构复杂,无法实现料口的调节,那么亟需设计一种可以自动调节塑膜料口大小的塑膜装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑膜装置,该塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置大小无法调节的问题,实现了塑膜料口大小的调节。
为了实现上述目的,本发明提供了一种塑膜装置,该塑膜装置包括:第一外框、第二外框、铰接件和连杆,所述第一外框的一侧的两个端点通过所述铰接件铰接于所述第二外框的一侧的两个端点;所述连杆的一端铰接于所述第一外框上远离所述铰接件的端点上,所述连杆的侧面沿长度方向相间隔的设置有多个固定孔;所述第二外框的侧边上沿边长度方向相间隔地设置有多个凸起。
优选地,所述第一外框包括:第一宽段和第一窄段,所述第一宽段套接于所述第一窄段的外侧,且通过第一固定件固定。
优选地,所述固定孔沿所述连杆的长度方向上等间隔的设置。
优选地,所述第二外框的侧边上沿边长度方向等间隔地设置有多个凸起。
优选地,该塑膜装置还包括:螺母,所述凸起的外侧面上设置有与所述螺母的内表面相配合的固定螺纹。
优选地,所述第二外框包括:第二宽段和第二窄段,所述第二宽段套接于所述第二窄段的外侧,且通过第二固定件固定。
优选地,该塑膜装置还包括:夹板,多个所述夹板设置于所述第一外框或第二外框的内部。
优选地,该塑膜装置还包括:撑杆,所述撑杆伸入所述第一外框或第二外框并抵住所述夹板,所述第一外框和第二外框上设置有多个与所述撑杆相配合的贯通孔。
通过上述的实施方式,本发明的塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置无法实现料口的调节的问题,本发明通过第一外框、第二外框实现第一外框和第二外框的铰接调整,实现第一外框和第二外框之间的宽度可调节,并通过连杆对可调节的第一外框和第二外框进行固定,根据不同的角度调节不同的第一外框和第二外框的位置。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的一种优选实施方式的塑膜装置的结构示意图。
附图标记说明
1 第一外框 2 第二外框
3 铰接件 4 夹板
5 连杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明
的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供了一种塑膜装置,该塑膜装置包括:第一外框1、第二外框2、铰接件3和连杆5,所述第一外框1的一侧的两个端点通过所述铰接件3铰接于所述第二外框2的一侧的两个端点;所述连杆5的一端铰接于所述第一外框1上远离所述铰接件3的端点上,所述连杆5的侧面沿长度方向相间隔的设置有多个固定孔;所述第二外框2的侧边上沿边长度方向相间隔地设置有多个凸起。
通过上述的实施方式,本发明的塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置无法实现料口的调节的问题,本发明通过第一外框1、第二外框2实现第一外框1和第二外框2的铰接调整,实现第一外框1和第二外框2之间的宽度可调节,并通过连杆5对可调节的第一外框1和第二外框2进行固定,根据不同的角度调节不同的第一外框1和第二外框2的位置。
以下结合附图1对本发明进行进一步的说明,在本发明中,为了提高本发明适用范围,特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中,为了实现第一外框1的可伸缩特性,所述第一外框1可以包括:第一宽段和第一窄段,所述第一宽段套接于所述第一窄段的外侧,且通过第一固定件固定。
在本发明的一种具体实施方式中,为了实现连杆5长度的可调节,所述固定孔沿所述连杆5的长度方向上等间隔的设置。
在本发明的一种具体实施方式中,所述第二外框2的侧边上沿边长度方向等间隔地设置有多个凸起。通过上述的方式可以和连杆5相配合实现第一外框1和第二外框2的固定。
在本发明的一种具体实施方式中,为了实现连杆5的固定,该塑膜装置还可以包括:螺母,所述凸起的外侧面上设置有与所述螺母的内表面相配合的固定螺纹。
在本发明的一种具体实施方式中,为了实现第二外框2的长度可调节,所述第二外框2可以包括:第二宽段和第二窄段,所述第二宽段套接于所述第二窄段的外侧,且通过第二固定件固定。
在本发明的一种具体实施方式中,该塑膜装置还可以包括:夹板4,多个所述夹板4设置于所述第一外框1或第二外框2的内部。通过夹板4实现了吹塑件的夹持。
在本发明的一种具体实施方式中,该塑膜装置还可以包括:撑杆,所述撑杆伸入所述第一外框1或第二外框2并抵住所述夹板4,所述第一外框1和第二外框2上设置有多个与所述撑杆相配合的贯通孔。
通过撑杆的设置可以实现夹板4的固定,使得夹板4不会发生晃动。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种塑膜装置,其特征在于,该塑膜装置包括:第一外框(1)、第二外框(2)、铰接件(3)和连杆(5),所述第一外框(1)的一侧的两个端点通过所述铰接件(3)铰接于所述第二外框(2)的一侧的两个端点;所述连杆(5)的一端铰接于所述第一外框(1)上远离所述铰接件(3)的端点上,所述连杆(5)的侧面沿长度方向相间隔的设置有多个固定孔;所述第二外框(2)的侧边上沿边长度方向相间隔地设置有多个凸起。
2.根据权利要求1所述的塑膜装置,其特征在于,所述第一外框(1)包括:第一宽段和第一窄段,所述第一宽段套接于所述第一窄段的外侧,且通过第一固定件固定。
3.根据权利要求1所述的塑膜装置,其特征在于,所述固定孔沿所述连杆(5)的长度方向上等间隔的设置。
4.根据权利要求1所述的塑膜装置,其特征在于,所述第二外框(2)的侧边上沿边长度方向等间隔地设置有多个凸起。
5.根据权利要求1所述的塑膜装置,其特征在于,该塑膜装置还包括:螺母,所述凸起的外侧面上设置有与所述螺母的内表面相配合的固定螺纹。
6.根据权利要求1所述的塑膜装置,其特征在于,所述第二外框(2)包括:第二宽段和第二窄段,所述第二宽段套接于所述第二窄段的外侧,且通过第二固定件固定。
7.根据权利要求1所述的塑膜装置,其特征在于,该塑膜装置还包括:夹板(4),多个所述夹板(4)设置于所述第一外框(1)或第二外框(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的塑膜装置,其特征在于,该塑膜装置还包括:撑杆,所述撑杆伸入所述第一外框(1)或第二外框(2)并抵住所述夹板(4),所述第一外框(1)和第二外框(2)上设置有多个与所述撑杆相配合的贯通孔。
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CN201610415216.3A CN106079400A (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 塑膜装置 |
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Citations (2)
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CN205112379U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-03-30 | 瑞安市奥翔包装机械有限公司 | 吹膜机上牵引机构 |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201610415216.3A patent/CN106079400A/zh active Pending
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