CN106070173B - 新型驱鸟装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新型驱鸟装置，包括圆筒形轴体、多个旋转叶片和U形支架，轴体内设有轴承和转轴，旋转叶片的底端设有向下翻折的下安装边和向上翻折的上安装边，下安装边的左侧设有向右上方翻起的第一翻片，上安装边的右侧设有向右上方翻起的第二翻片，轴体的外表面上设置有与旋转叶片的安装脚相配合的T形卡槽，轴体上设有与第一翻片相配合的下锁孔，轴体上设有与第二翻片相配合的上锁孔。该新型驱鸟装置结构简单，拆装方便，成本低，不易损坏，使用寿命长，驱鸟效果稳定，适合高空作业，驱鸟的同时又不伤害鸟类，旋转灵活，安装快捷、简便；旋转叶片与轴体之间可即用即装，便于长途运输、携带，且能系列化、通用化、标准化生产。

Description

新型驱鸟装置

技术领域

本发明涉及一种新型驱鸟装置。

背景技术

电网的供电有电杆、铁塔作支架，架上电线输送电能，由于铁塔的坚固高大，给鸟提供了作巢的有利条件。随着每年夏季的来临，大量的鸟类筑巢等活动容易引起电力输电线路频发大面积停电事故。采用有效的驱鸟措施，防止鸟类活动引起输电线路故障，保障电网输电线路的安全、稳定运行是电力部门的一项很重要的工作。就目前来看，常用的驱鸟方式主要有几种：防鸟刺、防鸟盒、防鸟挡板、防鸟针板、防鸟绝缘包裹、人工鸟巢、电子类驱鸟产品、风车式、旋转式反光镜等驱鸟装置，但是上述驱鸟装置都具有如下缺陷：防鸟刺会吸引小鸟依托防鸟刺筑巢，防鸟盒拆装不方便，防鸟挡板造价高、拆装不方便，防鸟针板造价高、拆装不方便，防鸟绝缘包裹造价高、安装工艺复杂，人工鸟巢引鸟效果不稳定，电子类驱鸟产品、风车式、旋转式反光镜等驱鸟装置的驱鸟效果有待进一步积累运行经验，不宜大范围推广。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了新型驱鸟装置，具体技术方案如下：

新型驱鸟装置，包括圆筒形轴体、多个旋转叶片和U形支架，所述轴体内设置有轴承和转轴，轴体与转轴之间以轴体能够通过轴承围绕转轴转动的方式活动连接；所述旋转叶片对称分布在轴体的曲面上，旋转叶片的底端设置有向下翻折的下安装边和向上翻折的上安装边，下安装边与旋转叶片之间相互垂直，上安装边与旋转叶片之间相互垂直，下安装边和上安装边组合成旋转叶片的安装脚；下安装边的左侧设置有向右上方翻起的第一翻片，第一翻片与下安装边之间的夹角为γ，γ为钝角；上安装边的右侧设置有向右上方翻起的第二翻片，第二翻片与上安装边之间的夹角为θ，θ为钝角；所述轴体的外表面上设置有与旋转叶片的安装脚相配合的T形卡槽，卡槽的起始端设置在轴体的左端，卡槽的结尾端与轴体的右端之间设置有间隔，旋转叶片的安装脚与卡槽之间以旋转叶片的安装脚插进卡槽的方式固定连接；轴体上设置有与第一翻片相配合的下锁孔，轴体上设置有与第二翻片相配合的上锁孔；所述支架的一端与转轴的一端固定连接，支架的另一端与转轴的另一端固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述旋转叶片的顶端设置有向下倾斜的斜面，斜面与水平面之间的夹角为β，5°≤β≤60°。

作为上述技术方案的改进，所述斜面上设置有多个锯齿，锯齿与旋转叶片之间为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述卡槽的起始端高于卡槽的结尾端，卡槽与轴体的轴向之间的夹角为α，0°＜α≤2°。

作为上述技术方案的改进，所述旋转叶片的左侧设置有向上翻折的弧形上折边，所述旋转叶片的右侧设置有向下翻折的弧形下折边。

作为上述技术方案的改进，所述旋转叶片与上折边之间相互垂直，所述旋转叶片与下折边之间相互垂直。

作为上述技术方案的改进，所述第一翻片与下安装边之间为一体式结构，所述第二翻片与上安装边之间为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述γ、θ的角度分别为，120°≤γ≤150°，120°≤θ≤150°。

作为上述技术方案的改进，所述支架的底部设置有n形连接部，连接部的顶部与支架的底部固定连接，连接部的一侧设置有多个安装孔。

作为上述技术方案的改进，所述旋转叶片的片数为4片。

本发明所述新型驱鸟装置结构简单，拆装方便，成本低，不易损坏，使用寿命长，驱鸟效果稳定，适合高空作业，驱鸟的同时又不伤害鸟类，旋转灵活，安装快捷、简便；该装置在有风时可以转动，无风时鸟类一旦停在该装置上即开始转动，使鸟类无法驻足，能有效预防鸟类在悬垂绝缘子串正上方筑巢和频繁活动的现象，杜绝因鸟害引起的跳闸故障的发生；利用下安装边和上安装边组合成旋转叶片的安装脚与T形卡槽配合将旋转叶片固定在轴体上，再利用第一翻片与下锁孔配合将下安装边锁死在T形卡槽内，利用第二翻片与上锁孔配合将上安装边锁死在T形卡槽内，固定结构稳定，旋转叶片与轴体之间的安装不但可即用即装，安装简单、方便，还便于长途运输、携带；且轴体、旋转叶片可根据不同等级的电压需求系列化、通用化、标准化生产标准样，旋转叶片可由多个标准样串联使用，满足系列化、通用化、标准化生产模式，避免由于规格过多造成设计成本过高以及模具开模成本过高的缺陷；旋转叶片上的上折边、下折边、下安装边、第一翻片、上安装边、第二翻片、斜面、锯齿等结构可由单块金属叶片通过冲压、翻折制成，结构简单，便于加工制作，成本低。

附图说明

图1为本发明所述新型驱鸟装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为本发明所述轴体结构示意图；

图5为本发明所述轴体结构示意图(侧视状态)；

图6为本发明所述旋转叶片的主视图；

图7为本发明所述旋转叶片的俯视图；

图8为本发明所述旋转叶片的左视图；

图9为本发明所述第二翻片结构示意图；

图10为本发明所述支架结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～9所示，图1为本发明所述的新型驱鸟装置结构示意图，图2为图1中A处局部放大图，图3为图1中B处局部放大图，图4为本发明所述轴体结构示意图，图5为本发明所述轴体结构示意图(侧视状态)，图6为本发明所述旋转叶片的主视图，图7为本发明所述旋转叶片的俯视图，图8为本发明所述旋转叶片的左视图，图9为本发明所述第二翻片结构示意图；所述新型驱鸟装置，包括圆筒形轴体10、多个旋转叶片20和U形支架30，所述轴体10内设置有轴承11和转轴12，轴体10与转轴12之间以轴体10能够通过轴承11围绕转轴12转动的方式活动连接；所述旋转叶片20对称分布在轴体10的曲面上，旋转叶片20的底端设置有向下翻折的下安装边23和向上翻折的上安装边24，下安装边23与旋转叶片20之间相互垂直，上安装边24与旋转叶片20之间相互垂直，下安装边23和上安装边24组合成旋转叶片20的安装脚；下安装边23的左侧设置有向右上方翻起的第一翻片231，第一翻片231与下安装边23之间的夹角为γ，γ为钝角；上安装边24的右侧设置有向右上方翻起的第二翻片241，第二翻片241与上安装边24之间的夹角为θ，θ为钝角；所述轴体10的外表面上设置有与旋转叶片20的安装脚相配合的T形卡槽101，卡槽101的起始端设置在轴体10的左端，卡槽101的结尾端与轴体10的右端之间设置有间隔，旋转叶片20的安装脚与卡槽101之间以旋转叶片20的安装脚插进卡槽101的方式固定连接；轴体10上设置有与第一翻片231相配合的下锁孔102，轴体10上设置有与第二翻片241相配合的上锁孔103；所述支架30的一端与转轴12的一端固定连接，支架30的另一端与转轴12的另一端固定连接。

所述新型驱鸟装置安装在高压电杆、高压电塔的横担侧的塔材上。当旋转叶片20受到外力或风力作业时，带动轴体10转动，使鸟类无法驻足，从而达到驱鸟效果。其中当有风状态下，一旦旋转叶片20受到风力作用，整个驱鸟装置就会转动，转速随着风力大小不同而变化，鸟类就无法靠近；在无风状态下时，一旦受到鸟类、树枝等外力的作用，旋转叶片20就瞬间带动整个驱鸟装置转动，鸟类或树枝等异物无法驻足停留，从而达到驱鸟效果，而且不会伤害鸟类，起到了防鸟和护鸟的双重作用。

在将旋转叶片20安装在轴体10上时，通过将下安装边23和上安装边24组合成旋转叶片20的安装脚插进T形卡槽101，当旋转叶片20的右侧抵达卡槽101的结尾端时，用力旋转轴体10，直到发出“咔嚓”一声，使得第一翻片231从下锁孔102处弹出并与其卡合，第二翻片241从上锁孔103处弹出并与其卡合，旋转叶片20的安装脚与T形卡槽101配合，将旋转叶片20固定在轴体10上。由于卡槽101的结尾端与轴体10的右端之间设置有间隔，避免了旋转叶片20从轴体10的右端处滑脱；利用第一翻片231与下锁孔102配合将下安装边23锁死在T形卡槽101内，利用第二翻片241与上锁孔103配合将上安装边24锁死在T形卡槽101内，避免旋转叶片20从轴体10的左端处滑脱；固定结构稳定，旋转叶片20与轴体10之间的安装简单、方便，还便于运输、携带；如果在工厂里直接将旋转叶片20焊接在轴体10上，不但不利于整个驱鸟装置的堆积、码放，而且在长途运输过程中由于堆积、重压的作用使得旋转叶片20产生变形，造成驱鸟装置损坏；如若在高压电杆、高压电塔处用电焊机焊接安装旋转叶片20，不但操作麻烦，而且提升了使用方的成本。本发明所述的新型驱鸟装置不但可即用即装，安装简单、方便，还便于长途运输、携带。并且在使用过程中，轴体10、旋转叶片20可根据550KV、220KV、110KV、35KV、10KV不同等级的电压需求系列化、通用化、标准化生产标准样，旋转叶片20可由多个标准样串联使用，满足系列化、通用化、标准化生产模式，避免由于规格过多造成设计成本过高以及模具开模成本过高的缺陷。

θ为钝角的作用一方面是降低第一翻片231与卡槽101的内壁之间的阻力，另一方面是便于第一翻片231从下锁孔102处弹出；γ为钝角的作用一方面是降低第二翻片241与卡槽101的内壁之间的阻力，另一方面是便于第二翻片241从上锁孔103处弹出。当γ的角度为，120°≤γ≤150°时，第一翻片231的综合性能处于最理想的区间；当θ的角度为，120°≤θ≤150°时，第二翻片241的综合性能处于最理想的区间。

下安装边23、上安装边24通过整块叶片冲压、翻折制成，制作简单，成本低。轴体10可采用双层圆筒焊接制成，以便于后续T形卡槽101的开槽。上安装边24与旋转叶片20之间相互垂直，下安装边23与旋转叶片20之间相互垂直，不但便于旋转叶片20的安装脚插进卡槽101，而且保证了旋转叶片20的安装脚结构稳定、牢固，避免安装后的旋转叶片20在工作时被甩出。U形支架30的作用一方面是用来支撑轴体10、旋转叶片20，另一方面还具有更方便用绳索携带该驱鸟装置，便于高空作业。

综合研究旋转叶片20的片数对驱鸟覆盖范围、轴体10旋转的灵活性的影响。当旋转叶片20的片数少，相邻旋转叶片20之间的空间较大，树枝或鸟类有可能落到轴体10上，使得整个驱鸟装置不转动，发挥不出驱鸟效果；当旋转叶片20的片数较多时，不但成本上升，而且整个驱鸟装置质量较重，轴承11所承受的摩擦力会增大，旋转效果随之不理想，使用寿命降低。经过多次综合研究，所述旋转叶片20的片数为4片，旋转叶片20的长度、宽度根据550KV、220KV、110KV、35KV、10KV不同等级的要求再选择。

为进一步改善所述新型驱鸟装置的驱鸟效果，所述旋转叶片20的顶端设置有向下倾斜的斜面25，斜面25与水平面之间的夹角为β，5°≤β≤60°。当轴体10顶部的旋转叶片20处于竖直状态时，鸟类落在旋转叶片20上时，此时的旋转叶片20不易转动，由于斜面25的作用，鸟类在斜面25上较难立足，不容易保持平衡，容易使得旋转叶片20偏离竖直状态，该状态的旋转叶片20在鸟类本身的重力作用下，带动轴体10转动，发挥驱鸟效果。

为进一步改善所述新型驱鸟装置的驱鸟效果，所述斜面25上设置有多个锯齿26，锯齿26与旋转叶片20之间为一体式结构。当鸟类落在旋转叶片20的顶端时，在鸟类自身的重力作用下，锯齿26会对鸟类的爪子产生非常强的刺激，使得鸟类在本能的驱使下脱离旋转叶片20，达到驱鸟效果；并且斜面25会进一步加剧锯齿26对对鸟类的刺激，进一步改善驱鸟效果。锯齿26与旋转叶片20之间为一体式结构，可通过冲压、翻折技术手段制成，制作简单，成本低。

为进一步改善所述新型驱鸟装置的驱鸟效果，所述卡槽101的起始端高于卡槽101的结尾端，卡槽101与轴体10的轴向之间的夹角为α，0°＜α≤2°。由于卡槽101的起始端高于卡槽101的结尾端，使得旋转叶片20始终处于向下倾斜的结构状态，该结构具有以下优点：1)、避免了旋转叶片20从轴体10的左端处滑脱，使得轴体10、旋转叶片20之间固定结构更稳定、牢固；2)、当旋转叶片20静止时，落在旋转叶片20上的杂物如：鸟粪、树枝、树叶、雨水等混合的污物，能在重力的作用下自然滑下，保持旋转叶片20的清洁，提高使用寿命；3)、并且由于旋转叶片20相对于轴体10为向下倾斜结构以及旋转叶片20的顶部斜面25为向下倾斜结构，当鸟落在旋转叶片20的顶部斜面25上时，不但鸟类在旋转叶片20上无法保持平衡，而且旋转叶片20受到较大的向下作用力，使得旋转叶片20更容易转动，进一步改善驱鸟效果。

为便于安装以及保护工作人员，所述旋转叶片20的左侧设置有向上翻折的弧形上折边21，所述旋转叶片20的右侧设置有向下翻折的弧形下折边22。上折边21、下折边22的作用是一方面便于将旋转叶片20安装进T形卡槽101，另一方面，避免上折边21、下折边22伤人。旋转叶片20与上折边21之间以及旋转叶片20与下折边22之间都是为一体式结构，可直接冲压、翻折制成，制作简单，成本低。

为降低上折边21、下折边22与空气之间的阻力，当所述旋转叶片20与上折边21之间相互垂直，所述旋转叶片20与下折边22之间相互垂直时，当旋转叶片20转动时，上折边21、下折边22与空气之间的作用面将达到最小，上折边21、下折边22与空气之间的阻力达到最低，使得旋转叶片20更容易转动。

所述第一翻片231与下安装边23之间为一体式结构，所述第二翻片241与上安装边24之间为一体式结构。可直接在下安装边23上冲压、翻折制成第一翻片231，在上安装边24上冲压、翻折制成第二翻片241，制作简单，成本低。

如图10所示，图10为本发明所述支架结构示意图。所述支架30的底部设置有n形连接部31，连接部31的顶部与支架30的底部固定连接，连接部31的一侧设置有多个安装孔311。

n形连接部31正好卡在塔材上，在安装孔311处安装固定螺栓将连接部31固定在塔材上，固定结构牢固可靠，操作简单方便，便于高空作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.新型驱鸟装置，其特征在于：包括圆筒形轴体(10)、多个旋转叶片(20)和U形支架(30)，所述轴体(10)内设置有轴承(11)和转轴(12)，轴体(10)与转轴(12)之间以轴体(10)能够通过轴承(11)围绕转轴(12)转动的方式活动连接；所述旋转叶片(20)对称分布在轴体(10)的曲面上，旋转叶片(20)的底端设置有向下翻折的下安装边(23)和向上翻折的上安装边(24)，下安装边(23)与旋转叶片(20)之间相互垂直，上安装边(24)与旋转叶片(20)之间相互垂直，下安装边(23)和上安装边(24)组合成旋转叶片(20)的安装脚；下安装边(23)的左侧设置有向右上方翻起的第一翻片(231)，第一翻片(231)与下安装边(23)之间的夹角为γ，γ为钝角；上安装边(24)的右侧设置有向右上方翻起的第二翻片(241)，第二翻片(241)与上安装边(24)之间的夹角为θ，θ为钝角；所述轴体(10)的外表面上设置有与旋转叶片(20)的安装脚相配合的T形卡槽(101)，卡槽(101)的起始端设置在轴体(10)的左端，卡槽(101)的结尾端与轴体(10)的右端之间设置有间隔，旋转叶片(20)的安装脚与卡槽(101)之间以旋转叶片(20)的安装脚插进卡槽(101)的方式固定连接；轴体(10)上设置有与第一翻片(231)相配合的下锁孔(102)，轴体(10)上设置有与第二翻片(241)相配合的上锁孔(103)；所述支架(30)的一端与转轴(12)的一端固定连接，支架(30)的另一端与转轴(12)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述旋转叶片(20)的顶端设置有向下倾斜的斜面(25)，斜面(25)与水平面之间的夹角为β，5°≤β≤60°。

3.根据权利要求2所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述斜面(25)上设置有多个锯齿(26)，锯齿(26)与旋转叶片(20)之间为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述卡槽(101)的起始端高于卡槽(101)的结尾端，卡槽(101)与轴体(10)的轴向之间的夹角为α，0°＜α≤2°。

5.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述旋转叶片(20)的左侧设置有向上翻折的弧形上折边(21)，所述旋转叶片(20)的右侧设置有向下翻折的弧形下折边(22)。

6.根据权利要求5所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述旋转叶片(20)与上折边(21)之间相互垂直，所述旋转叶片(20)与下折边(22)之间相互垂直。

7.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述第一翻片(231)与下安装边(23)之间为一体式结构，所述第二翻片(241)与上安装边(24)之间为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述γ、θ的角度分别为，120°≤γ≤150°，120°≤θ≤150°。

9.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述支架(30)的底部设置有n形连接部(31)，连接部(31)的顶部与支架(30)的底部固定连接，连接部(31)的一侧设置有多个安装孔(311)。

10.根据权利要求1所述的新型驱鸟装置，其特征在于：所述旋转叶片(20)的片数为4片。