CN106068703A - 园林土壤杀菌消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于a01g11领域，具体公开了一种园林土壤杀菌消毒装置，包括机架、用于产生高温蒸汽的杀菌机构、旋转耕刀和用于驱动旋转耕刀的动力机构，所述杀菌机构和动力机构均固定在机架上，所述杀菌机构位于旋转耕刀的后方，且杀菌机构的排气口倾斜对准地面。与传统的园林土壤杀菌消毒装置相比，本方案无需使用对环境影响较大的化学农药，而是采用高温蒸汽来进行杀菌消毒，对环境百分比无影响，减少了对环境、人畜都会造成的危害。
Description
技术领域
本发明属于a01g11，尤其涉及一种园林土壤杀菌消毒装置。
背景技术
目前，我国大部分地区在园林的土壤中的病菌、病毒以及害虫的防治，基本上还是使用高剧毒的化学农药，在农作物定植前对土壤进行熏蒸、沟灌、浇灌或喷洒，以期达到消灭土壤中的病菌、病毒以及害虫的目的，但现在使用的高剧毒的化学农药，有许多是国家已明令禁止使用的，年复一年的使用农药灭杀土壤中的病菌、病毒以及害虫，对土壤、环境、人畜都会造成极大的危害，由于常年使用高剧毒的化学农药，使病菌、病毒以及害虫产生耐药性，防治效果差，不得不加大用药量，形成恶性循环，环境污染逐年加大，园林植物的健康状况低，并对环境、人畜都会造成的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种园林土壤杀菌消毒装置，对土壤杀菌时，减少对环境、人畜都会造成的危害。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种园林土壤杀菌消毒装置，包括机架、用于产生高温蒸汽的杀菌机构、旋转耕刀和用于驱动旋转耕刀的动力机构，所述杀菌机构和动力机构均固定在机架上，所述杀菌机构位于旋转耕刀的后方，且杀菌机构的排气口倾斜对准地面。
本基础方案的原理在于：启动动力机构，动力机构驱动旋转耕刀旋转，从而将地面耕松；同时，杀菌机构产生高温的蒸汽，高温蒸汽则将土壤中的病菌、病毒以及害虫杀灭。
本基础方案的有益效果在于：
1、杀菌机构位于旋转耕刀的后方，旋转耕刀将土壤耕得蓬松后，使得杀菌机构产生的高温蒸汽更好的进入到土壤中，同时也将土壤中的害虫翻到土壤外，杀菌效果好。
2、杀菌机构的排气口倾斜对准地面，如果排气口与地面平行，则无法使得高温蒸汽进入到土壤中。如果排气口与地面垂直，则排出的高温蒸汽与土壤的接触面积较小，杀菌效果也不好。
与传统的园林土壤杀菌消毒装置相比，本方案无需使用对环境影响较大的化学农药，而是采用高温蒸汽来进行杀菌消毒，对环境百分比无影响，减少了对环境、人畜都会造成的危害。
方案二：此为基础方案的优选，所述机架上设有隔热罩。隔热罩起到良好的隔热效果，使得高温蒸汽的杀毒效果持续的时间更长。
方案三：此为基础方案的优选，所述动力机构包括第一气缸、第一活塞、第一推杆和曲轴，所述活塞滑动连接在气缸内，所述推杆固定在活塞上，所述推杆固定在曲轴上，所述旋转耕刀连接在曲轴上。往第一气缸内加入高压气体，即可推动第一活塞和第一推杆移动，从而推动曲轴转动，最后驱动旋转耕刀转动，对土壤进行耕地。结构简单，操作方便。
方案四：此为方案三的优选，所述杀菌机构包括储水箱、进水管、第二气缸、第二活塞和第二推杆，所述第二活塞滑动设置在第二气缸内，所述第二推杆固定在第二活塞上，所述储水箱通过进水管与第二气缸连通，所述进水管上设有储水箱往第二气缸单向导通的单向阀，所述第二气缸上设有排水阀，所述排水阀包括弹性件和与排气口相匹配的密封板，所述弹性件的一端连接在密封板上，另一端连接在第二气缸上。
杀菌机构工作时，使第二活塞向上移动，活塞与气缸之间的间隙减少，气缸与活塞中的水和空气被压缩，产生高温高压的水蒸气，当气缸内的压强达到一定程度时，则克服第二弹性件的弹力，高温高压的水蒸气则从排气口中排出，对土壤进行杀菌处理。
方案五：此为方案四的优选，所述弹性件为不锈钢压簧。一方面，相对于其他的诸如橡胶等弹性件，压簧的弹性更好；另一方面，不锈钢制成的压簧强度高，不易生锈，使用寿命更长。
另外，密封块可采用磁铁制成，并在磁铁的表面包覆一层缓冲橡胶。一方面，由于蒸汽的压强较大，密封块与气缸之间的撞击力会比较强，缓冲橡胶可起到良好的缓冲作用。另一方面，相对于磁铁，缓冲橡胶有一定的形变能力，密封效果更好。而将密封块采用磁铁制成的主要目的是利用磁铁和气缸的吸引力，进一步增加密封块的密封效果。
附图说明
图1是本发明园林土壤杀菌消毒装置实施例的结构示意图；
图2是本发明园林土壤杀菌消毒装置实施例中曲轴的结构示意图；
图3是本发明园林土壤杀菌消毒装置实施例中第二气缸的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架10、旋转耕刀20、曲轴30、第一推杆41、第一气缸42、第二推杆51、第二气缸52、第二活塞53、进水管54、单向阀55、密封块56、弹性件57、握柄60。
如图1、图2和图3所示，一种园林土壤杀菌消毒装置，包括机架10、用于产生高温蒸汽的杀菌机构、旋转耕刀20和用于驱动旋转耕刀20的动力机构。杀菌机构和动力机构均通过螺栓安装在机架10上，杀菌机构位于旋转耕刀20的后方，且杀菌机构的排气口向左下方倾斜30°对准地面。为了方便推动本装置，在机架10上还设有握柄60和滚轮。为了使得杀菌装置的效果持续的时间更长，机架10上设有隔热罩，隔热罩采用隔热材料制成，最低处与滚轮的最低处位置位于同一平面。
动力机构包括第一气缸42、第一活塞、第一推杆41和曲轴30，活塞滑动连接在气缸内，推杆固定在活塞上，推杆固定在曲轴30上，旋转耕刀20同轴连接在曲轴30上。往第一气缸42内加入高压气体，即可推动第一活塞和第一推杆41移动，从而推动曲轴30转动，最后驱动旋转耕刀20转动，对土壤进行耕地。结构简单，操作方便。
杀菌机构包括储水箱、进水管54、第二气缸52、第二活塞53和第二推杆51。第二活塞53滑动设置在第二气缸52内，第二推杆51焊接在第二活塞53上，储水箱通过进水管54与第二气缸52连通，进水管54上设有储水箱往第二气缸52单向导通的单向阀55。第二气缸52上设有排水阀，排水阀包括弹性件57和与排气口相匹配的密封板，弹性件57的一端连接在密封板上，另一端连接在第二气缸52上。弹性件57为不锈钢压簧。一方面，相对于其他的诸如橡胶等弹性件57，压簧的弹性更好；另一方面，不锈钢制成的压簧强度高，不易生锈，使用寿命更长。第二气缸52的侧壁设有凹槽，密封板容纳在凹槽中，使得外形更加美观。同时，由于凹槽的设置，密封板与排气口的接触面更大，密封效果更好。
密封块56可采用磁铁制成，并在磁铁的表面包覆一层缓冲橡胶。一方面，由于蒸汽的压强较大，密封块56与气缸之间的撞击力会比较强，缓冲橡胶可起到良好的缓冲作用。另一方面，相对于磁铁，缓冲橡胶有一定的形变能力，密封效果更好。而将密封块56采用磁铁制成的主要目的是利用磁铁和气缸的吸引力，进一步增加密封块56的密封效果。
另外，如图2所示，将曲轴30设置为具有两个主轴颈的曲轴30，其中一个主轴颈与第一推杆41连接，另一主轴颈与第二推杆51连接。此时，旋转耕刀20在转动时，同时可驱动杀菌机构运动，旋转耕刀20停止转动时，杀菌机构也停止运行，避免杀菌机构的能源浪费。并且，也无需额外的动力装置，节省能源，也使得结构简单。
具体工作时，启动第一气缸42，促使第一推杆41来回运动，从而驱动曲轴30转动。此时，旋转耕刀20转动，对土壤进行耕地操作，使土地蓬松。同时，曲轴30转动时带动第二推杆51往复运动。如图3所示，当第二推杆51运动到下止点时，气缸里的水和气体被极度压缩，压强变大并产生热量，使得水变为水蒸气。当气缸内的压强达到一定程度时，克服弹性件57的弹力，使气缸内的水蒸气喷到土壤中，由于压力大，水蒸气也可进入到土壤更深的地方，杀菌效果更好。曲柄继续转动，第二活塞53不断往上移动。此时，气缸内的压强降低，储水箱内的水经过单向阀55进入到气缸内，以此不断重复。与传统的园林土壤杀菌消毒装置相比，本方案无需使用对环境影响较大的化学农药，而是采用高温蒸汽来进行杀菌消毒，对环境百分比无影响，减少了对环境、人畜都会造成的危害。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种园林土壤杀菌消毒装置，其特征在于，包括机架、用于产生高温蒸汽的杀菌机构、旋转耕刀和用于驱动旋转耕刀的动力机构，所述杀菌机构和动力机构均固定在机架上，所述杀菌机构位于旋转耕刀的后方，且杀菌机构的排气口倾斜对准地面。
2.如权利要求1所述的园林土壤杀菌消毒装置，其特征在于，所述机架上设有隔热罩。
3.如权利要求1所述的园林土壤杀菌消毒装置，其特征在于，所述动力机构包括第一气缸、第一活塞、第一推杆和曲轴，所述活塞滑动连接在气缸内，所述推杆固定在活塞上，所述推杆固定在曲轴上，所述旋转耕刀连接在曲轴上。
4.如权利要求3所述的园林土壤杀菌消毒装置，其特征在于，所述杀菌机构包括储水箱、进水管、第二气缸、第二活塞和第二推杆，所述第二活塞滑动设置在第二气缸内，所述第二推杆固定在第二活塞上，所述储水箱通过进水管与第二气缸连通，所述进水管上设有储水箱往第二气缸单向导通的单向阀，所述第二气缸上设有排水阀，所述排水阀包括弹性件和与排气口相匹配的密封板，所述弹性件的一端连接在密封板上，另一端连接在第二气缸上。
5.如权利要求4所述的园林土壤杀菌消毒装置，其特征在于，所述弹性件为不锈钢压簧。
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- 2016-07-08 CN CN201610535252.3A patent/CN106068703A/zh active Pending
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