CN106059126B - 一种高温超导感应电机定子 - Google Patents
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Abstract
一种高温超导感应电机定子,涉及高温超导感应电机定子。该定子结构的第一至第六固定部分分别放置于第一至第六开口矩形槽内。第一至第六铜线圈分别嵌在第一至第六开口矩形槽槽口处,第一至第六铜线圈伸出定子铁心(1)端部部分沿定子铁心(1)内径周向弯曲,以防端部线圈交叉,但不能与第一至第六超导线圈相碰。该定子克服了超导线圈在定子槽内排列结构及固定困难和超导绕组系数过低,产生较大脉动转矩的问题,避免了超导线圈固定架产生涡流损耗,降低了超导冷却成本,大幅削减超导电机的体积和重量,提高了电机的功率因数和效率。
Description
技术领域
本发明涉及高温超导感应电机定子。
背景技术
本超导电机将超导绕组排列于定子槽内,普通超导电机将超导绕组排列于转子槽内,带来冷却系统动密封问题。由于在制作跑道型超导线圈时受到超导带材曲率半径的限制,一般都采用每极每相槽数较少的非叠绕组结构,因而超导线圈在定子槽内排列结构受到限制,导致超导感应电机绕组系数过低,可能会产生较大的脉动转矩,使超导线圈在定子槽内的固定也变得较为棘手,超导电机的性能大幅降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决超导线圈在定子槽内排列结构及固定困难和超导绕组系数过低,产生较大脉动转矩的问题,提供一种高温超导感应电机定子结构。
本发明的技术方案:
一种高温超导感应电机定子,该高温超导感应电机定子包括:定子铁心及其两侧的压圈、跑道型超导定子线圈、机座,跑道型超导定子线圈固定于定子铁心槽内。
所述的定子铁心开有第一、第二、第三、第四、第五、第六开口矩形槽,且槽底均开有倒角;所述的跑道型超导定子线圈包括第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈。
将第一跑道型超导定子线圈直线部分一边的B12面与第一超导线圈固定架的C11面贴合,将第六跑道型超导定子线圈直线部分一边的B63面与第一超导线圈固定架的C13面贴合,作为第一固定部分。
将第二跑道型超导定子线圈直线部分一边的B22面与第二超导线圈固定架的C21面贴合,将第一跑道型超导定子线圈直线部分一边的B13面与第二超导线圈固定架的C23面贴合,作为第二固定部分。
将第三跑道型超导定子线圈直线部分一边的B32面与第三超导线圈固定架的C31面贴合,将第二跑道型超导定子线圈直线部分一边的B23面与第三超导线圈固定架的C33面贴合,作为第三固定部分。
将第四跑道型超导定子线圈直线部分一边的B42面与第四超导线圈固定架的C41面贴合,将第三跑道型超导定子线圈直线部分一边的B33面与第四超导线圈固定架的C43面贴合,作为第四固定部分。
将第五跑道型超导定子线圈直线部分一边的B52面与第五超导线圈固定架的C51面贴合,将第四跑道型超导定子线圈直线部分一边的B43面与第五超导线圈固定架的C53面贴合,作为第五固定部分。
将第六跑道型超导定子线圈直线部分一边的B62面与第六超导线圈固定架的C61面贴合,将第五跑道型超导定子线圈直线部分一边的B53面与第六超导线圈固定架的C63面贴合,作为第六固定部分。
将第一至第六固定部分分别放置于第一至第六开口矩形槽内。
使第一跑道型超导定子线圈的B11面与第一开口矩形槽槽底部倒角面A1贴合,使第一超导线圈固定架的C12面与第一开口矩形槽槽底部倒角面A2贴合。
使第二跑道型超导定子线圈的B21面与第二开口矩形槽槽底部倒角面A3贴合,使第二超导线圈固定架的C22面与第二开口矩形槽槽底部倒角面A4贴合。
使第三跑道型超导定子线圈的B31面与第三开口矩形槽槽底部倒角面A5贴合,使第三超导线圈固定架的C32面与第三开口矩形槽槽底部倒角面A6贴合。
使第四跑道型超导定子线圈的B41面与第四开口矩形槽槽底部倒角面A7贴合,使第四超导线圈固定架的C42面与第三开口矩形槽槽底部倒角面A8贴合。
使第五跑道型超导定子线圈的B51面与第五开口矩形槽槽底部倒角面A9贴合,使第五超导线圈固定架的C52面与第四开口矩形槽槽底部倒角面A10贴合。
使第六跑道型超导定子线圈的B61面与第六开口矩形槽槽底部倒角面A11贴合,使第六超导线圈固定架的C62面与第五开口矩形槽槽底部倒角面A12贴合。
第一铜线圈两直线部分的一边嵌在第一开口矩形槽槽口,直线部分的另一边嵌在第四开口矩形槽槽口;第二铜线圈两直线部分的一边与第一铜线圈对称嵌在第一开口矩形槽槽口,直线部分的另一边嵌在第四开口矩形槽槽口;第一、第二铜线圈分别在第一、第四开口矩形槽内的两直线部分并排列在槽口。
第三铜线圈两直线部分的一边嵌在第二开口矩形槽槽口,直线部分的另一边嵌在第五开口矩形槽槽口;第四铜线圈两直线部分的一边与第三铜线圈对称嵌在第二开口矩形槽槽口,直线部分的另一边嵌在第五开口矩形槽槽口;第三、第四铜线圈分别在第二、第五开口矩形槽内的两直线部分并排列在槽口。
第五铜线圈两直线部分的一边嵌在第三开口矩形槽槽口,直线部分的另一边嵌在第六开口矩形槽槽口;第六铜线圈两直线部分的一边与第五铜线圈对称嵌在第三开口矩形槽槽口,直线部分的另一边嵌在第六开口矩形槽槽口;第五、第六铜线圈分别在第三、第六开口矩形槽内的两直线部分并排列在槽口。
第一至第六铜线圈两端伸出定子铁心端部部分,沿定子铁心内径周向弯曲,端部线圈交叉,拧为一体,但不能与第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈相碰。
本发明的有益效果是:
1本发明提出的新型高温超导感应电机定子结构是将超导绕组布置在定子槽内,解决了普通超导电机将超导绕组排列于转子槽内所带来的冷却系统动密封问题,优化了常规超导感应电机的超导线圈固定结构的困难,所采用的高强度玻璃纤维材料提高了超导线圈固定支架的强度,避免了超导线圈固定支架的涡流损耗问题,保证了电机的运行状态和工作效率。
2本发明在槽口处按照整距结构均匀排列了第一至第六铜线圈,其绕组系数为1,能够稳定超导绕组系数过低,解决了脉动转矩过大导致的电机运行不平稳性,使得超导感应电机电动势波形,气隙磁密波形及齿槽转矩波形更加光滑,并且提高了输出转矩。
附图说明
图1高温超导感应电机定子的组装图
图2高温超导感应电机定子的分裂图
图3高温超导感应电机定子剖面图
图4高温超导感应电机定子铁心三维图
图5~图10第一至第六跑道型超导定子线圈三维图
图11~图16第一至第六超导线圈固定架三维图
图17铜线圈
具体实施方式
结合附图对本发明进行详细说明。
一种高温超导感应电机定子,参照图1、图2,该高温超导感应电机定子包括:定子铁心1及其两侧的压圈、跑道型超导定子线圈、机座,跑道型超导定子线圈固定于定子铁心槽内。
所述的定子铁心1开有第一、第二、第三、第四、第五、第六开口矩形槽1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6,且槽底均开有倒角。所述的跑道型超导定子线圈包括第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6。
将第一跑道型超导定子线圈2-1直线部分一边的B12面与第一超导线圈固定架4-1的C11面贴合,将第六跑道型超导定子线圈2-6直线部分一边的B63面与第一超导线圈固定架4-1的C13面贴合,作为第一固定部分。
将第二跑道型超导定子线圈2-2直线部分一边的B22面与第二超导线圈固定架4-2的C21面贴合,将第一跑道型超导定子线圈2-1直线部分一边的B13面与第二超导线圈固定架4-2的C23面贴合,作为第二固定部分。
将第三跑道型超导定子线圈2-3直线部分一边的B32面与第三超导线圈固定架4-3的C31面贴合,将第二跑道型超导定子线圈2-2直线部分一边的B23面与第三超导线圈固定架4-3的C33面贴合,作为第三固定部分。
将第四跑道型超导定子线圈2-4直线部分一边的B42面与第四超导线圈固定架4-4的C41面贴合,将第三跑道型超导定子线圈2-3直线部分一边的B33面与第四超导线圈固定架4-4的C43面贴合,作为第四固定部分。
将第五跑道型超导定子线圈2-5直线部分一边的B52面与第五超导线圈固定架4-5的C51面贴合,将第四跑道型超导定子线圈2-4直线部分一边的B43面与第五超导线圈固定架4-5的C53面贴合,作为第五固定部分。
将第六跑道型超导定子线圈2-6直线部分一边的B62面与第六超导线圈固定架4-6的C61面贴合,将第五跑道型超导定子线圈2-5直线部分一边的B53面与第六超导线圈固定架4-6的C63面贴合,作为第六固定部分。
将第一至第六固定部分分别放置于第一至第六开口矩形槽1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6内:
使第一跑道型超导定子线圈2-1的B11面与第一开口矩形槽1-1槽底部倒角面A1贴合,使第一超导线圈固定架4-1的C12面与第一开口矩形槽1-1槽底部倒角面A2贴合。
使第二跑道型超导定子线圈2-2的B21面与第二开口矩形槽1-2槽底部倒角面A3贴合,使第二超导线圈固定架4-2的C22面与第二开口矩形槽1-2槽底部倒角面A4贴合。
使第三跑道型超导定子线圈2-3的B31面与第三开口矩形槽1-3槽底部倒角面A5贴合,使第三超导线圈固定架4-3的C32面与第三开口矩形槽1-3槽底部倒角面A6贴合。
使第四跑道型超导定子线圈2-4的B41面与第四开口矩形槽1-4槽底部倒角面A7贴合,使第四超导线圈固定架4-4的C42面与第三开口矩形槽1-4槽底部倒角面A8贴合。
使第五跑道型超导定子线圈2-5的B51面与第五开口矩形槽1-5槽底部倒角面A9贴合,使第五超导线圈固定架4-5的C52面与第四开口矩形槽1-5槽底部倒角面A10贴合。
使第六跑道型超导定子线圈2-6的B61面与第六开口矩形槽1-6槽底部倒角面A11贴合,使第六超导线圈固定架4-6的C62面与第五开口矩形槽1-6槽底部倒角面A12贴合。
第一至第六跑道型超导定子线圈2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6伸出定子铁心1的长度均相等。
第一铜线圈3-1两直线部分的一边嵌在第一开口矩形槽1-1槽口,直线部分的另一边嵌在第四开口矩形槽1-4槽口。第二铜线圈3-2两直线部分的一边与第一铜线圈3-1对称嵌在第一开口矩形槽1-1槽口,直线部分的另一边嵌在第四开口矩形槽1-4槽口。第一、第二铜线圈3-1、3-2分别在第一、第四开口矩形槽1-1、1-4内的两直线部分并排列在槽口。
第三铜线圈3-3两直线部分的一边嵌在第二开口矩形槽1-2槽口,直线部分的另一边嵌在第五开口矩形槽1-5槽口。第四铜线圈3-4两直线部分的一边与第三铜线圈3-3对称嵌在第二开口矩形槽1-2槽口,直线部分的另一边嵌在第五开口矩形槽1-5槽口。第三、第四铜线圈3-3、3-4分别在第二、第五开口矩形槽1-2、1-5内的两直线部分并排列在槽口。
第五铜线圈3-5两直线部分的一边嵌在第三开口矩形槽1-3槽口,直线部分的另一边嵌在第六开口矩形槽1-6槽口。第六铜线圈3-6两直线部分的一边与第五铜线圈3-5对称嵌在第三开口矩形槽1-3槽口,直线部分的另一边嵌在第六开口矩形槽1-6槽口。第五、第六铜线圈3-5、3-6分别在第三、第六开口矩形槽1-3、1-6内的两直线部分并排列在槽口。
第一至第六铜线圈3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6两端伸出定子铁心1端部部分,沿定子铁心1内径周向弯曲,端部线圈交叉,拧为一体,但不能与第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6相碰。
所述第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6和第一、第二、第三、第四、第五、第六铜线圈3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6各自采用一套变频电源进行供电,根据电机设计参数调节变频电源的电压与频率,保证第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6和第一、第二、第三、第四、第五、第六铜线圈3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6产生的每级磁通相等。
所述第一、第二、第三、第四、第五、第六超导线圈固定架4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6由轻质高强型玻璃纤维材料制作而成的玻璃钢组成,做成中空形状,而且强度大于500MPa,如果强度小于500MPa,在电机运行过程中,电机所产生的电磁力及电磁振动将会使第一、第二、第三、第四、第五、第六超导线圈固定架4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6变形。
所述定子铁心1两端分别与第一、第二压圈6-1、6-2连接固定,并且定子铁心1外径六个槽与第一、第二压圈6-1、6-2六个槽分别对齐,将第一至第六定子键5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6嵌入定子铁心1与第一、第二压圈6-1、6-2六个槽内,第一至第六定子键5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6与第一、第二压圈6-1、6-2焊接固定。所述第一至第六定子键5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6和第一、第二压圈6-1、6-2连接成所述机座。
第一至第六跑道型超导定子线圈2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6完全相同。
第一、第二、第三、第四、第五、第六铜线圈3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6完全相同。第一至第六定子键5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6完全相同。
第一至第六超导线圈固定架4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6完全相同。
Claims (4)
1.一种高温超导感应电机定子,该高温超导感应电机定子包括:定子铁心(1)及其两侧的压圈、跑道型超导定子线圈、机座,跑道型超导定子线圈固定于定子铁心槽内;其特征在于:
所述的定子铁心(1)开有第一、第二、第三、第四、第五、第六开口矩形槽(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6),且槽底均开有倒角;所述的跑道型超导定子线圈包括第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈(2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6);
将第一跑道型超导定子线圈第一直线部分的内侧面(B12)与第一超导线圈固定架的与第一开口矩形槽槽底部第一倒角面(A1)正对的面(C11)贴合,将第六跑道型超导定子线圈第二直线部分的外侧面(B63)与第一超导线圈固定架的与第六超导线圈固定架的与第六开口矩形槽槽底部第一倒角面(A11)正对的面(C61)平行的面(C13)贴合,作为第一固定部分;第一超导线圈固定架的隔离部连接第一超导线圈固定架的与第一开口矩形槽槽底部第一倒角面(A1)正对的面(C11)和第一超导线圈固定架的与第六超导线圈固定架的与第六矩形开口槽槽底部第一倒角面(A11)正对的面(C61)平行的面(C13),并使得第一超导线圈的第一直线部分与第六超导线圈的第二直线部分绝缘隔离;
将第二跑道型超导定子线圈第一直线部分的内侧面(B22)与第二超导线圈固定架的与第二开口矩形槽槽底部第一倒角面(A3)正对的面(C21)贴合,将第一跑道型超导定子线圈第二直线部分的外侧面(B13)与第二超导线圈固定架的与第一超导线圈固定架的与第一开口矩形槽槽底部第一倒角面(A1)正对的面(C11)平行的面(C23)贴合,作为第二固定部分;第二超导线圈固定架的隔离部连接第二超导线圈固定架的与第二开口矩形槽槽底部第一倒角面(A3)正对的面(C21)和第二超导线圈固定架的与第一超导线圈固定架的与第一开口矩形槽槽底部第一倒角面(A1)正对的面(C11)平行的面(C23),并使得第二超导线圈的第一直线部分与第一超导线圈的第二直线部分绝缘隔离;
将第三跑道型超导定子线圈第一直线部分的内侧面(B32)与第三超导线圈固定架的与第三开口矩形槽槽底部第一倒角面(A5)正对的面(C31)贴合,将第二跑道型超导定子线圈第二直线部分的外侧面(B23)与第三超导线圈固定架的与第二超导线圈固定架的与第二开口矩形槽槽底部第一倒角面(A3)正对的面(C21)平行的面(C33)贴合,作为第三固定部分;第三超导线圈固定架的隔离部连接第三超导线圈固定架的与第三开口矩形槽槽底部第一倒角面(A5)正对的面(C31)和第三超导线圈固定架的与第二超导线圈固定架的与第二开口矩形槽槽底部第一倒角面(A3)正对的面(C21)平行的面(C33),并使得第三超导线圈的第一直线部分与第二超导线圈的第二直线部分绝缘隔离;
将第四跑道型超导定子线圈第一直线部分的内侧面(B42)与第四超导线圈固定架的与第四开口矩形槽槽底部第一倒角面(A7)正对的面(C41)贴合,将第三跑道型超导定子线圈第二直线部分的外侧面(B33)与第四超导线圈固定架的与第三超导线圈固定架的与第三开口矩形槽槽底部第一倒角面(A5)正对的面(C31)平行的面(C43)贴合,作为第四固定部分;第四超导线圈固定架的隔离部连接第四超导线圈固定架的与第四开口矩形槽槽底部第一倒角面(A7)正对的面(C41)和第四超导线圈固定架的与第三超导线圈固定架的与第三开口矩形槽槽底部第一倒角面(A5)正对的面(C31)平行的面(C43),并使得第四超导线圈的第一直线部分与第三超导线圈的第二直线部分绝缘隔离;
将第五跑道型超导定子线圈第一直线部分的内侧面(B52)与第五超导线圈固定架的与第五开口矩形槽槽底部第一倒角面(A9)正对的面(C51)贴合,将第四跑道型超导定子线圈第二直线部分的外侧面(B43)与第五超导线圈固定架的与第四超导线圈固定架的与第四开口矩形槽槽底部第一倒角面(A7)正对的面(C41)平行的面(C53)贴合,作为第五固定部分;第五超导线圈固定架的隔离部连接第五超导线圈固定架的与第五开口矩形槽槽底部第一倒角面(A9)正对的面(C51)和第五超导线圈固定架的与第四超导线圈固定架的与第四开口矩形槽槽底部第一倒角面(A7)正对的面(C41)平行的面(C53),并使得第五超导线圈的第一直线部分与第四超导线圈的第二直线部分绝缘隔离;
将第六跑道型超导定子线圈第一直线部分的内侧面(B62)与第六超导线圈固定架的与第六开口矩形槽槽底部第一倒角面(A11)正对的面(C61)贴合,将第五跑道型超导定子线圈第二直线部分的外侧面(B53)与第六超导线圈固定架的与第五超导线圈固定架的与第五开口矩形槽槽底部第一倒角面(A9)正对的面(C51)平行的面(C63)贴合,作为第六固定部分;第六超导线圈固定架的隔离部连接第六超导线圈固定架的与第六开口矩形槽槽底部第一倒角面(A11)正对的面(C61)和第六超导线圈固定架的与第五超导线圈固定架的与第五开口矩形槽槽底部第一倒角面(A9)正对的面(C51)平行的面(C63),并使得第六超导线圈的第一直线部分与第五超导线圈的第二直线部分绝缘隔离;
将第一至第六固定部分分别放置于第一至第六开口矩形槽(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6)内:
使第一跑道型超导定子线圈第一直线部分的外侧面(B11)与第一开口矩形槽槽底部第一倒角面(A1)贴合,使第一超导线圈固定架的面(C12)与第一开口矩形槽槽底部第二倒角面(A2)贴合;
使第二跑道型超导定子线圈第一直线部分的外侧面(B21)与第二开口矩形槽槽底部第一倒角面(A3)贴合,使第二超导线圈固定架的面(C22)与第二开口矩形槽槽底部第二倒角面(A4)贴合;
使第三跑道型超导定子线圈第一直线部分的外侧面(B31)与第三开口矩形槽槽底部第一倒角面(A5)贴合,使第三超导线圈固定架的面(C32)与第三开口矩形槽槽底部第二倒角面(A6)贴合;
使第四跑道型超导定子线圈第一直线部分的外侧面(B41)与第四开口矩形槽槽底部第一倒角面(A7)贴合,使第四超导线圈固定架的面(C42)与第四开口矩形槽槽底部第二倒角面(A8)贴合;
使第五跑道型超导定子线圈第一直线部分的外侧面(B51)与第五开口矩形槽槽底部第一倒角面(A9)贴合,使第五超导线圈固定架的面(C52)与第五开口矩形槽槽底部第二倒角面(A10)贴合;
使第六跑道型超导定子线圈第一直线部分的外侧面(B61)与第六开口矩形槽槽底部第一倒角面(A11)贴合,使第六超导线圈固定架的面(C62)与第六开口矩形槽槽底部第二倒角面(A12)贴合;
第一铜线圈(3-1)两直线部分的一边嵌在第一开口矩形槽(1-1)槽口,直线部分的另一边嵌在第四开口矩形槽(1-4)槽口;第二铜线圈(3-2)两直线部分的一边与第一铜线圈(3-1)对称嵌在第一开口矩形槽(1-1)槽口,直线部分的另一边嵌在第四开口矩形槽(1-4)槽口;第一、第二铜线圈(3-1、3-2)分别在第一、第四开口矩形槽(1-1、1-4)内的两直线部分并排列在槽口;
第三铜线圈(3-3)两直线部分的一边嵌在第二开口矩形槽(1-2)槽口,直线部分的另一边嵌在第五开口矩形槽(1-5)槽口;第四铜线圈(3-4)两直线部分的一边与第三铜线圈(3-3)对称嵌在第二开口矩形槽(1-2)槽口,直线部分的另一边嵌在第五开口矩形槽(1-5)槽口;第三、第四铜线圈(3-3、3-4)分别在第二、第五开口矩形槽(1-2、1-5)内的两直线部分并排列在槽口;
第五铜线圈(3-5)两直线部分的一边嵌在第三开口矩形槽(1-3)槽口,直线部分的另一边嵌在第六开口矩形槽(1-6)槽口;第六铜线圈(3-6)两直线部分的一边与第五铜线圈(3-5)对称嵌在第三开口矩形槽(1-3)槽口,直线部分的另一边嵌在第六开口矩形槽(1-6)槽口;第五、第六铜线圈(3-5、3-6)分别在第三、第六开口矩形槽(1-3、1-6)内的两直线部分并排列在槽口;
第一至第六铜线圈(3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6)两端伸出定子铁心(1)端部部分,沿定子铁心(1)内径周向弯曲,端部线圈交叉,拧为一体,但不能与第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈(2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6)相碰。
2.根据权利要求1所述的一种高温超导感应电机定子,其特征在于:所述第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈(2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6)和第一、第二、第三、第四、第五、第六铜线圈(3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6)各自采用一套变频电源进行供电,根据电机设计参数调节变频电源的电压与频率,保证第一、第二、第三、第四、第五、第六跑道型超导定子线圈(2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6)和第一、第二、第三、第四、第五、第六铜线圈(3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6)产生的每级磁通相等。
3.根据权利要求1所述一种高温超导感应电机定子,其特征在于:所述第一、第二、第三、第四、第五、第六超导线圈固定架(4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6)由轻质高强型玻璃纤维材料制作而成的玻璃钢组成,做成中空形状,而且强度大于500MPa。
4.根据权利要求1所述一种高温超导感应电机定子,其特征在于:所述定子铁心(1)两端分别与第一、第二压圈(6-1、6-2)连接固定,并且定子铁心(1)外径六个槽与第一、第二压圈(6-1、6-2)六个槽分别对齐,将第一至第六定子键(5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6)嵌入定子铁心(1)与第一、第二压圈(6-1、6-2)六个槽内,第一至第六定子键(5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6)与第一、第二压圈(6-1、6-2)焊接固定;所述第一至第六定子键(5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6)和第一、第二压圈(6-1、6-2)连接成所述机座。
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