CN106054334A - 超微型气吹光缆及气吹敷缆工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超微型气吹光缆及气吹敷缆工艺，光缆包括：一个松套管，所述松套管内包裹有若干根光纤，所述松套管内填充有纤膏，松套管外套设有外护套，松套管和外护套之间设置设有加强材料层，所述外护套的外侧壁环形设置有若干个锯齿状的齿牙，所述齿牙自由端的端部设置有导电层，所述导电层用于在电磁辐射作用下产生热量。敷缆工艺如下：吹缆机和硅芯管位于地面以下，且吹缆机连通硅芯管一端，地面以上还设置有高频电磁加热装置，吹缆机通过吹入高压气流来将光缆送入硅芯管内，同时高频电磁加热装置沿硅芯管延伸的方向运动，并朝向硅芯管进行电磁辐射，所述硅胶管内壁涂有润滑剂。

Description

超微型气吹光缆及气吹敷缆工艺
技术领域
本发明涉及一种新型光缆，尤其涉及一种超微型气吹光缆及气吹敷缆工艺。
背景技术
气吹微型光缆产品应用范围广泛，其可用于长途干线网络，也适用于城域网和接入网的所有区段，更适用于配线光缆以下的区段。采用气吹微管微缆技术可以使电信运营商在今后的网络升级和变迁过程中有效地降低建设成本。众所周知，在气吹微缆微管的设计中，微缆和微管的匹配度及其外径尺寸将对气吹距离产生较大的影响，进而影响整个工程的建设成本。因此我们有必要开发一种新型的小尺寸微型气吹微缆，通过减小微缆尺寸降低工程建设成本，同时提高其气吹性能。
随着通信运营商网络覆盖密度的增加，管道资源日益紧缺成为急需解决的问题。超微型气吹光缆产品通过新材料的使用和工艺的控制，可以明显减小气吹微缆的外径，并提高其机械性能，有效提高管道资源的利用率，为三网融合建设提供有效可靠的解决方案，并满足运营商对于产品成本的要求，促进通信事业的发展。
光缆气吹敷设法，即是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。通信干线光缆管道化是发展趋式。
需要降低气吹敷缆的难度，使气吹敷缆过程更加顺利快捷，特别是冬季环境温度较低的条件下，或者本身处于较为寒冷的地区，光缆与管道之间气吹过程摩擦力较大的情况下，有针对性的解决卡塞现象，需要针对现有光缆结构和敷缆工艺进行技术革新。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的超微型气吹光缆。
为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：一种超微型气吹光缆，包括：一个松套管，所述松套管内包裹有若干根光纤，所述松套管内填充有纤膏，其特征在于，松套管外套设有外护套，松套管和外护套之间设置设有加强材料层，所述外护套的外侧壁环形设置有若干个锯齿状的齿牙，所述齿牙自由端的端部设置有导电层，所述导电层用于在电磁辐射作用下产生热量。
本发明一个较佳实施例中，所述齿牙的横截面呈梯形状。
本发明一个较佳实施例中，所述导电层为金属层。
本发明一个较佳实施例中，所述导电层为石墨掺杂层。
本发明一个较佳实施例中，所述导电层为碳纤维树脂胶联层。
本发明采用的另一种技术方案为：一种超微型气吹光缆的气吹敷缆工艺，吹缆机和硅芯管位于地面以下，且吹缆机连通硅芯管一端，地面以上还设置有高频电磁加热装置，其特征在于：吹缆机通过吹入高压气流来将光缆送入硅芯管内，同时高频电磁加热装置沿硅芯管延伸的方向运动，并朝向硅芯管进行电磁辐射，所述硅胶管内壁涂有润滑剂。
本发明一个较佳实施例中，所述润滑剂为润滑油。
本发明一个较佳实施例中，所述高频电磁加热装置设置有连接电源的电磁线圈。
本发明一个较佳实施例中，所述吹缆机连接有空气压缩机。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：在使用本发明时，采用小直径光纤和特殊塑料做松套管，减小光缆外径、并将光滑的圆形外护套改进为表面齿牙型外护套，明显改善了微缆的气吹性能，增加了通信管道内的光纤密度，为现有通信网络的扩容和建设大容量网络提供了低成本解决方法，铺设后光纤的附加衰减也明显降低。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点，锯齿形结构，减小了光缆与硅芯管内壁之间的摩擦面积，一定程度上减小了摩擦力。
通过在设置导电层，可以通过高频电磁加热装置发生电磁波形式的辐射，并透过地面和硅芯管，使导电层自发热；发热可以提高导电层与硅芯管之间接触面之间的温度，特别是润滑油的温度，一定程度上提高了润滑效果，降低了光缆外壁与硅芯管内壁之间的摩擦阻力，是气吹效果进一步得到提高。
在敷缆的环境温度较低的条件下，尤其是在冬季温度较低条件下，气吹敷缆可能因为温度原因，润滑油的润滑效果降低，气吹敷缆需要克服光缆与硅芯管之间的摩擦力较大，通过电磁辐射加热的方式，可以有效的提高导电层的温度，此种加热方式不会对光缆本身造成损伤，加热提成的温度可控，加热可以是透过较深的地面，采用非接触式加热方式，其提供了一种全新的加热方式以降低摩擦力，实现了地面以下位置定位精确的进行加热的方式。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的横截面结构示意图；
图中：1、光纤，2、纤膏，3、加强材料层，4、松套管；5、导电层，6、外护套。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明采用的一种技术方案为：一种超微型气吹光缆，包括：一个松套管4，松套管4内包裹有若干根光纤1，松套管4内填充有纤膏2，松套管4外套设有外护套6，松套管4和外护套6之间设置设有加强材料层3，外护套6的外侧壁环形设置有若干个锯齿状的齿牙，齿牙自由端的端部设置有导电层5，导电层5用于在电磁辐射作用下产生热量。齿牙的横截面呈梯形状。
导电层5为金属层，或导电层5为石墨掺杂层，或导电层5为碳纤维树脂胶联层。导电材质的导电层均能够被高频电磁加热装置产生的电磁辐射加热，如果导电层为金属层，其具体结构应该为金属片特别是金属铜片，且其外层包覆一层树脂或橡胶层，防止金属片在气吹过程中对管壁造成划伤；如果导电层为石墨掺杂层，其具体为树脂材料材料中掺杂有石墨颗粒或者石墨粉末，由于石墨的导电性能，是可以被电磁辐射方式加热的；如果导电层为碳纤维树脂胶联层，其具体结构为碳纤维网层和树脂层依次层叠若干层后形成，由于碳纤维具备的导电性能，其是可以被电磁辐射方式加热的。
本发明采用的另一种技术方案为：一种超微型气吹光缆的气吹敷缆工艺，吹缆机和硅芯管位于地面以下，且吹缆机连通硅芯管一端，地面以上还设置有高频电磁加热装置，吹缆机通过吹入高压气流来将光缆送入硅芯管内，同时高频电磁加热装置沿硅芯管延伸的方向运动，并朝向硅芯管进行电磁辐射，硅胶管内壁涂有润滑油。
在敷缆的环境温度较低的条件下，尤其是在冬季温度较低条件下，气吹敷缆可能因为温度原因，润滑油的润滑效果降低，气吹敷缆需要克服光缆与硅芯管之间的摩擦力较大，通过电磁辐射加热的方式，可以有效的提高导电层的温度，此种加热方式不会对光缆本身造成损伤，加热提成的温度可控，加热可以是透过较深的地面，采用非接触式加热方式，其提供了一种全新的加热方式以降低摩擦力，实现了地面以下位置定位精确的进行加热的方式。
在使用本发明时，采用小直径光纤1和特殊塑料做松套管4，减小光缆外径、并将光滑的圆形外护套6改进为表面齿牙型外护套66，明显改善了微缆的气吹性能，增加了通信管道内的光纤1密度，为现有通信网络的扩容和建设大容量网络提供了低成本解决方法，铺设后光纤1的附加衰减也明显降低。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点，锯齿形结构，减小了光缆与硅芯管内壁之间的摩擦面积，一定程度上减小了摩擦力。
通过在设置导电层5，可以通过高频电磁加热装置发生电磁波形式的辐射，并透过地面和硅芯管，使导电层5自发热；发热可以提高导电层5与硅芯管之间接触面之间的温度，特别是润滑油的温度，一定程度上提高了润滑效果，降低了光缆外壁与硅芯管内壁之间的摩擦阻力，是气吹效果进一步得到提高。
高频电磁加热装置设置有连接电源的电磁线圈，吹缆机连接有空气压缩机。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种超微型气吹光缆，包括：一个松套管，所述松套管内包裹有若干根光纤，所述松套管内填充有纤膏，其特征在于，松套管外套设有外护套，松套管和外护套之间设置设有加强材料层，所述外护套的外侧壁环形设置有若干个锯齿状的齿牙，所述齿牙自由端的端部设置有导电层，所述导电层用于在电磁辐射作用下产生热量。
2.根据权利要求1所述的超微型气吹光缆，其特征在于：所述齿牙的横截面呈梯形状。
3.根据权利要求1所述的超微型气吹光缆，其特征在于：所述导电层为金属层。
4.根据权利要求1所述的超微型气吹光缆，其特征在于：所述导电层为石墨掺杂层。
5.根据权利要求1所述的超微型气吹光缆，其特征在于：所述导电层为碳纤维树脂胶联层。
6.一种如权利要求1所述光缆的气吹敷缆工艺，吹缆机和硅芯管位于地面以下，且吹缆机连通硅芯管一端，地面以上还设置有高频电磁加热装置，其特征在于：吹缆机通过吹入高压气流来将光缆送入硅芯管内，同时高频电磁加热装置沿硅芯管延伸的方向运动，并朝向硅芯管进行电磁辐射，所述硅胶管内壁涂有润滑剂。
7.根据权利要求6所述的敷缆工艺，其特征在于：所述润滑剂为润滑油。
8.根据权利要求6所述的敷缆工艺，其特征在于：所述高频电磁加热装置设置有连接电源的电磁线圈。
9.根据权利要求6所述的敷缆工艺，其特征在于：所述吹缆机连接有空气压缩机。
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