CN106051727A - S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱 - Google Patents
S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱 Download PDFInfo
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Abstract
一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱。随着我国生产和生活水平的不断提高和进步,对电力的需求量越来越大,同时对环保和控制污染排放的要求也越来越高。积极发展高效、节能、大容量、洁净环保、可靠性高的先进超超临界火力发电机组势在必行。一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其组成包括:集箱本体(1)和集箱管接头(2),所述的集箱本体上均匀的焊接有一组所述的集箱管接头,所述的集箱管接头一端与所述的集箱本体采用全焊透型角焊缝焊接或采用局部焊透型角角焊缝焊接,另一端与锅炉受热面小口径管子焊接,所述的锅炉受热面为过热器和再热器。本发明应用于S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱。
Description
技术领域:
本发明涉及一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,具有良好的高温性能、工艺性能及经济性。
背景技术:
随着我国生产和生活水平的不断提高和进步,对电力的需求量越来越大,同时对环保和控制污染排放的要求也越来越高。积极发展高效、节能、大容量、洁净环保、可靠性高的先进超超临界(A-USC)火力发电机组势在必行。从技术上来看,提高火电机组的主蒸汽温度和再热蒸汽温度是提高其热效率的最有效途径,也是火电技术未来核心的研究和发展方向。
目前,华能莱芜电厂是目前世界压力最大、温度最高、效率最高的锅炉,蒸汽温度为605/623/623℃,发电煤耗为256.16克每千瓦时。与成熟机组相比,A-USC 技术在发电装备布局上的差别不大,但是材料需要耐受更高温度以及更大压力,同时对新型锅炉材料部件(尤其是锅炉集箱)要求也更加严格。A-USC机组不仅对材料的要求更高,而且对于机组本身的制造成本更是需要考虑的重点。
基于上述背景条件,发明出了一种应用于650℃参数先进超超临界机组锅炉的集箱。
发明内容:
本发明的目的是提供一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其组成包括:集箱本体和集箱管接头,所述的集箱本体上均匀的焊接有一组所述的集箱管接头,所述的集箱管接头一端与所述的集箱本体采用全焊透型角焊缝焊接或采用局部焊透型角角焊缝焊接,另一端与锅炉受热面小口径管子焊接,所述的锅炉受热面为过热器和再热器,所述的集箱本体采用S31035大口径不锈钢管制造,所述的大口径为公称直径100毫米以上,所述的集箱管接头采用S31035小口径不锈钢管制造,所述的小口径为公称直径100毫米以下,金相组织为奥氏体不锈钢,S31035奥氏体不锈钢的650℃许用应力为大于等于111MPa。
所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为21.5~23.5%,Ni含量约为23.5~26.5%,W含量约为2.0~4.0%,Co含量约为1.0~2.0%,Cu含量约为2.5~3.5%,其余为铁素体。
所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为21.5%,Ni含量约为23.5%,W含量约为2.0%,Co含量约为1.0%,Cu含量约为2.5%,其余为铁素体。
所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为23.5%,Ni含量约为26.5%,W含量约为4.0%,Co含量约为2.0%,Cu含量约为3.5%,其余为铁素体。
所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为22.5%,Ni含量约为25.0%,W含量约为3.0%,Co含量约为1.5%,Cu含量约为3.0%,其余为铁素体。
本发明的有益效果:
1.本发明为了保证650℃先进超超临界机组锅炉集箱的安全性和降低集箱的制造难度,同时降低650℃先进超超临界机组锅炉制造成本,采用S31035代替传统成熟的P92材料和新方案中昂贵的铁镍基及镍基合金来制造锅炉集箱本体,用S31035来制造锅炉集箱管接头,高强度的S31035材料既能有效的减少集箱和管接头的壁厚,又能满足新型材料集箱在超650℃蒸汽参数下安全可靠地运行,还可以大幅度降低制造成本。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的全焊透型角焊缝焊接结构示意图。
附图3是附图1的局部焊透型角焊缝焊接结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其组成包括:集箱本体和集箱管接头,所述的集箱本体上均匀的焊接有一组所述的集箱管接头,所述的集箱管接头一端与所述的集箱本体采用全焊透型角焊缝焊接或采用局部焊透型角角焊缝焊接,另一端与锅炉受热面小口径管子焊接,所述的锅炉受热面为过热器和再热器,所述的集箱本体采用S31035大口径不锈钢管制造,所述的大口径为公称直径100毫米以上,所述的集箱管接头采用S31035小口径不锈钢管制造,所述的小口径为公称直径100毫米以下,金相组织为奥氏体不锈钢,S31035奥氏体不锈钢的650℃许用应力为大于等于111MPa。
实施例2:
根据实施例1所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其特征是:所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为21.5~23.5%,Ni含量约为23.5~26.5%,W含量约为2.0~4.0%,Co含量约为1.0~2.0%,Cu含量约为2.5~3.5%,其余为铁素体。
实施例3:
根据实施例1或2所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为21.5%,Ni含量约为23.5%,W含量约为2.0%,Co含量约为1.0%,Cu含量约为2.5%,其余为铁素体。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为23.5%,Ni含量约为26.5%,W含量约为4.0%,Co含量约为2.0%,Cu含量约为3.5%,其余为铁素体。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其特征是:所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为22.5%,Ni含量约为25.0%,W含量约为3.0%,Co含量约为1.5%,Cu含量约为3.0%,其余为铁素体。
实施例6:
Claims (5)
1.一种S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其组成包括:集箱本体和集箱管接头,其特征是:所述的集箱本体上均匀的焊接有一组所述的集箱管接头,所述的集箱管接头一端与所述的集箱本体采用全焊透型角焊缝焊接或采用局部焊透型角角焊缝焊接,另一端与锅炉受热面小口径管子焊接,所述的锅炉受热面为过热器和再热器,所述的集箱本体采用S31035大口径不锈钢管制造,所述的大口径为公称直径100毫米以上,所述的集箱管接头采用S31035小口径不锈钢管制造,所述的小口径为公称直径100毫米以下,金相组织为奥氏体不锈钢,S31035奥氏体不锈钢的650℃许用应力为大于等于111MPa。
2.根据权利要求1所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其特征是:所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为21.5~23.5%,Ni含量约为23.5~26.5%,W含量约为2.0~4.0%,Co含量约为1.0~2.0%,Cu含量约为2.5~3.5%,其余为铁素体。
3.根据权利要求1或2所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其特征是:所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为21.5%,Ni含量约为23.5%,W含量约为2.0%,Co含量约为1.0%,Cu含量约为2.5%,其余为铁素体。
4.根据权利要求1或2或3所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其特征是:所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为23.5%,Ni含量约为26.5%,W含量约为4.0%,Co含量约为2.0%,Cu含量约为3.5%,其余为铁素体。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的S31035材质650℃先进超超临界机组锅炉的集箱,其特征是:所述的S31035大口径不锈钢管和所述的S31035小口径不锈钢管合金成分中Cr含量为22.5%,Ni含量约为25.0%,W含量约为3.0%,Co含量约为1.5%,Cu含量约为3.0%,其余为铁素体。
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