CN106034828B - 一种生态果蔬栽培大棚 - Google Patents
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Abstract
一种生态果蔬栽培大棚,包括果蔬种植带和灌溉施肥区,所述果蔬种植带为直带式且相邻所述果蔬种植带具有间隔空间,所述灌溉施肥区设于所述间隔空间内;所述灌溉施肥区包括用于向多株果蔬同时施肥的肥液同步施送机构和与所述肥液同步施送机构配合的肥料供给机构,所述肥液同步施送机构包括设有肥料入口及肥液出口的储液长筒、设于所述储液长筒内的搅匀器和与所述肥液出口连通的施肥管;所述肥料供给机构包括设有进料口及出料口的肥料桶、设于所述肥料桶内的肥料打散器和与所述出料口连通并伸向所述肥料入口的供料道。本发明结构紧凑、使用方便,灌溉与施肥两用,且能够使肥液混合均匀、施用均匀,效率较高,果蔬生长良好。
Description
技术领域
本发明涉及生态农业技术领域,具体是一种生态果蔬栽培大棚。
背景技术
随着社会的发展和科技的不断进步,为了提高农作物的产量,人们越来越多的使用化肥等肥料,并且讲究灌溉施肥技术以及大棚内部的结构改造与完善,人们将固体肥料混入灌溉水流,使灌溉、施肥同步进行。之前人们都是将肥料撒在农作物旁然后再进行灌溉,或者利用传统的渠道进行灌溉施肥,但是这种方式增加劳动强度,用料不均匀,效率较低,效果较差。
发明内容
本发明的技术目的在于提供一种生态果蔬栽培大棚,解决传统灌溉施肥效率较低、效果较差的问题。
本发明的具体技术方案如下:一种生态果蔬栽培大棚,包括果蔬种植带和灌溉施肥区,所述果蔬种植带为直带式且相邻所述果蔬种植带具有间隔空间,所述灌溉施肥区设于所述间隔空间内;所述灌溉施肥区包括用于向多株果蔬同时施肥的肥液同步施送机构和与所述肥液同步施送机构配合的肥料供给机构,所述肥液同步施送机构包括设有肥料入口及肥液出口的储液长筒、设于所述储液长筒内的搅匀器和与所述肥液出口连通的施肥管;所述肥料供给机构包括设有进料口及出料口的肥料桶、设于所述肥料桶内的肥料打散器和与所述出料口连通并伸向所述肥料入口的供料道。
作为优选,所述搅匀器设在所述储液长筒内的两端部且两端部的所述搅匀器的中心线为相对错开状态而非重合状态。
作为优选,所述搅匀器包括设于所述储液长筒内端部的叶轮轴和设于所述叶轮轴上的搅拌叶片,所述叶轮轴外连接有叶轮轴驱动电机。
作为优选,所述储液长筒上设有用于遮盖或裸露所述肥料入口的活动盖,所述活动盖两端设有与所述储液长筒两端面铰接的侧盖板。
作为优选,所述储液长筒上还设有与所述活动盖配合的前挡及后挡,所述前挡具有一侧与所述肥料入口衔接而另一侧与所述供料道衔接的过料板面。
作为优选,所述肥料打散器包括设于所述肥料桶内的转轴、连接于所述转轴并套设在所述转轴外的过滤转筒、设于所述转轴上且位于所述过滤转筒内的打散叶片和设于所述肥料桶上的转轴驱动电机,所述过滤转筒与所述进料口连通。
作为优选,所述打散叶片上设有通孔和/或锥形凸起,所述通孔和/或所述锥形凸起在所述打散叶片上自由排列。
作为优选,所述过滤转筒包括转筒骨架和包覆在所述转筒骨架外的肥料滤层。
作为优选,所述肥料桶内底部设有导向所述出料口的引导斜坡。
作为优选,所述施肥管设有多个且所述施肥管上设有流量控制阀门。
本发明的技术优点在于所述生态果蔬栽培大棚结构紧凑、使用方便,内部布局合理,所述灌溉施肥区设计能够集灌溉与施肥两用,且能够使肥液混合均匀、施用均匀,效率较高,果蔬生长良好。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的大棚内部局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,通过具体实施例对本发明作进一步说明:
见图1、图2,一种生态果蔬栽培大棚,包括果蔬种植带A和灌溉施肥区B,果蔬种植带A为直带式且相邻果蔬种植带A具有间隔空间,灌溉施肥区B设于间隔空间内;灌溉施肥区B包括用于向多株果蔬同时施肥的肥液同步施送机构和与肥液同步施送机构配合的肥料供给机构,肥液同步施送机构包括设有肥料入口11及肥液出口12的储液长筒1、设于储液长筒1内的搅匀器2和与肥液出口12连通的施肥管3;肥料供给机构包括设有进料口41及出料口42的肥料桶4、设于肥料桶4内的肥料打散器5和与出料口42连通并伸向肥料入口11的供料道6。肥料桶4内底部设有导向出料口42的引导斜坡43。施肥管3设有多个且施肥管3上设有流量控制阀门31,储液长筒1和多个施肥管3的设置可以同时对一整排的植株进行施肥。
搅匀器2设在储液长筒1内的两端部且两端部的搅匀器2的中心线为相对错开状态而非重合状态。搅匀器2包括设于储液长筒1内端部的叶轮轴21和设于叶轮轴21上的搅拌叶片22,叶轮轴21外连接有叶轮轴驱动电机23。即搅匀器2至少设有2个,分设在储液长筒1内的两端部,这两端部的搅匀器2中心线不重合,这一端的搅匀器2的搅拌叶片22搅出的水流,与那一端的搅匀器2的搅拌叶片22搅出的水流不相对而是相错开,从而使得整个储液长筒1内的流体形成类似对流的状态,使得肥液搅拌均匀。换个视角讲,从储液长筒1的底面也就是在储液长筒1端部顺着储液长筒1轴向方向看过去,2个搅匀器2可以互为左右、上下、斜角等多种位置关系,当然数量也可以设置超过2个。图1里其中1个搅匀器2上标记了“X”,另一个搅匀器2上标记了“·”,分别表示搅拌叶片22搅动方向。
储液长筒1上设有用于遮盖或裸露肥料入口11的活动盖13,活动盖13两端设有与储液长筒1两端面铰接的侧盖板14,肥料入口11实为在储液长筒1上开设的一道长口子,活动盖13就是用来遮蔽或露出这道长口子的盖板,侧盖板14作连接用,实现活动盖13的翻转开合。储液长筒1上还设有与活动盖13配合的前挡15及后挡16,前挡15具有一侧与肥料入口11衔接而另一侧与供料道6衔接的过料板面151。
肥料打散器5包括设于肥料桶4内的转轴51、连接于转轴51并套设在转轴51外的过滤转筒52、设于转轴51上且位于过滤转筒52内的打散叶片53和设于肥料桶4上的转轴驱动电机54,过滤转筒52与进料口41连通。打散叶片53上设有通孔531和/或锥形凸起532,通孔531和/或锥形凸起532在打散叶片53上自由排列,通孔531、锥形凸起532可以只设置一种,但两者均设置效果全面、良好,通孔531和锥形凸起532都能使得打散叶片53在随转轴51旋转中,所碰到的固体肥料充分粉碎,打匀。过滤转筒52包括转筒骨架521和包覆在转筒骨架521外的肥料滤层522,肥料滤层522可以为滤布、滤袋、滤膜等,紧紧包裹在转筒骨架521的外部,用于滤去除肥料颗粒之外的杂质。
Claims (6)
1.一种生态果蔬栽培大棚,其特征在于:包括果蔬种植带(A)和灌溉施肥区(B),所述果蔬种植带(A)为直带式且相邻所述果蔬种植带(A)具有间隔空间,所述灌溉施肥区(B)设于所述间隔空间内;所述灌溉施肥区(B)包括用于向多株果蔬同时施肥的肥液同步施送机构和与所述肥液同步施送机构配合的肥料供给机构,所述肥液同步施送机构包括设有肥料入口(11)及肥液出口(12)的储液长筒(1)、设于所述储液长筒(1)内的搅匀器(2)和与所述肥液出口(12)连通的施肥管(3);所述肥料供给机构包括设有进料口(41)及出料口(42)的肥料桶(4)、设于所述肥料桶(4)内的肥料打散器(5)和与所述出料口(42)连通并伸向所述肥料入口(11)的供料道(6);
所述搅匀器(2)设在所述储液长筒(1)内的两端部且两端部的所述搅匀器(2)的中心线为相对错开状态而非重合状态;
所述储液长筒(1)上设有用于遮盖或裸露所述肥料入口(11)的活动盖(13),所述活动盖(13)两端设有与所述储液长筒(1)两端面铰接的侧盖板(14);
所述肥料打散器(5)包括设于所述肥料桶(4)内的转轴(51)、连接于所述转轴(51)并套设在所述转轴(51)外的过滤转筒(52)、设于所述转轴(51)上且位于所述过滤转筒(52)内的打散叶片(53)和设于所述肥料桶(4)上的转轴驱动电机(54),所述过滤转筒(52)与所述进料口(41)连通;
所述打散叶片(53)上设有通孔(531)和/或锥形凸起(532),所述通孔(531)和/或所述锥形凸起(532)在所述打散叶片(53)上自由排列。
2.根据权利要求1所述的一种生态果蔬栽培大棚,其特征在于:所述搅匀器(2)包括设于所述储液长筒(1)内端部的叶轮轴(21)和设于所述叶轮轴(21)上的搅拌叶片(22),所述叶轮轴(21)外连接有叶轮轴驱动电机(23)。
3.根据权利要求1所述的一种生态果蔬栽培大棚,其特征在于:所述储液长筒(1)上还设有与所述活动盖(13)配合的前挡(15)及后挡(16),所述前挡(15)具有一侧与所述肥料入口(11)衔接而另一侧与所述供料道(6)衔接的过料板面(151)。
4.根据权利要求1所述的一种生态果蔬栽培大棚,其特征在于:所述过滤转筒(52)包括转筒骨架(521)和包覆在所述转筒骨架(521)外的肥料滤层(522)。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种生态果蔬栽培大棚,其特征在于:所述肥料桶(4)内底部设有导向所述出料口(42)的引导斜坡(43)。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的一种生态果蔬栽培大棚,其特征在于:所述施肥管(3)设有多个且所述施肥管(3)上设有流量控制阀门(31)。
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