CN106031805A - 弹性输注装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的弹性输注装置包括一个支撑元件，被该支撑元件穿过配合的一弹性套筒，及连接到所述支撑元件的，包覆所述弹性套筒的壳体。所述支撑元件具有第一端、第二端、第一和第二端之间的侧面，以及开口于所述侧面的一个流体入口末端和一个流体出口起始端。弹性套筒围绕固定于所述支撑元件的侧表面，并且覆盖所述流体入口末端和流体出口起始端。第一和第二紧固件附接到所述支撑元件，并将弹性套筒密封箍紧于支撑元件的相应的第一和第二端。一端盖被连接到所述支撑元件的第一端并定位于与所述第一紧固件紧邻。壳体的固持部被固持在所述端盖和第一紧固件之间，从而防止壳体从支承元件分离脱落。

Description

弹性输注装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种输注装置，并且更具体地涉及一种静脉输液用的弹性输注装置和一种制造弹性输注装置的方法。

背景技术

便携式输液器，如弹性静脉输液装置，在医疗保健和医疗领域已经得到应用，例如为门诊患者或在家里治疗的患者提供静脉输液。与传统的吊瓶式输液器不同，这类输液器依靠本身的弹性作为输液动力，可以随身携带，不需要悬挂在患者床边，从而为患者及医护人员提供了方便。对这类设备需求的持续提高，使得厂商在提供优质廉价的产品方面带来挑战。为了满足这样的要求,制造商正在不断寻求更好的解决方案，以改善产品的性能和制造工艺。

目前已知的弹性输注装置具有相对比较复杂的结构和组装过程，这会导致制造成本高。为了保持竞争力，在市场上，制造商一直在不断地努力降低成本而不影响产品的质量和性能。遗憾的是，目前尚没有令人满意的解决方案。

因此，希望提供具有改进性能及和较低生产成本的弹性药液输注装置。

发明内容

本发明的实施例提供弹性输注装置，用于在非卧床状态下，为患者进行静脉药物输注。本发明提供的解决方案可以使得弹性输注装置的结构和制造过程都有所改善。

在一个实施方案中，本发明的弹性输注装置包括一个支撑元件，被该支撑元件穿过配合的一弹性套筒，及连接到所述支撑元件的，包覆所述弹性套筒的壳体。所述支撑元件具有第一端、第二端、第一和第二端之间的侧面，以及开口于所述侧面的一个流体入口末端和一个流体出口起始端。弹性套筒围绕固定于所述支撑元件的侧表面，并且覆盖所述流体入口末端和流体出口起始端。第一和第二紧固件附接到所述支撑元件，并将弹性套筒密封箍紧于支撑元件的相应的第一和第二端。一端盖被连接到所述支撑元件的第一端并定位于与所述第一紧固件紧邻。壳体的固持部被固持在所述端盖和第一紧固件之间，从而防止壳体从支承元件分离脱落。

为了更好地理解本发明及其目的和优选实施例，进一步的描述伴随附图在下面详细提供的。

附图说明

图1是示出根据本发明一个实施例的弹性输注装置的立体图。

图2是图1的弹性输注装置的分解图，并示出有一个可选的弹性套筒。

图3A是图1的主视剖视图，示出外壳在扩展状态。

图3B是图1的主视剖视图。示出外壳在收折状态。

图4A是图1所示弹性输液装置的支撑元件的立体图。

图4B是图4A沿B-B的立体剖视图。

图4C是图1的弹性输注装置的壳体的透视图，示出壳体扩充的状态。

图4D是图4C沿C-C的立体剖视图。

图5是根据本发明的一个实施方式的弹性体输注装置的剖视图，并示出当药液被填充在所述装置中的状态。

图6A是图1所示装置的盖的透视图。

图6B是图6A沿D-D的立体剖视图。

图7A是图1的局部放大图，并且省略壳体。

图7B是图1的局部放大图，示出壳体。

图7C是根据本发明另一实施例的弹性输注装置的外壳结构的局部放大剖视图。

图8是根据本发明另一实施例的弹性输注装置的剖视图。

图9是根据本发明一个实施例的制造的弹性输注装置的方法的流程图。

具体实施方式

如图1，2，3A，3B和4A至4D所示，根据本发明一个实施例的弹性输注装置100包括一支撑元件110，一弹性套筒120及一壳体170。支撑元件110穿过弹性套筒120并与弹性套筒120配合连接。壳体170附连到支撑元件110，并且包覆弹性套筒120。

支撑元件110是大致圆柱形状，其具有第一端112，从第一端112间隔开的第二端116，以及第一端112和第二端116之间的侧表面114。支撑元件110内部形成有流体供给通道113和流体输出通道115。在支撑元件110侧表面114形成有流体入口末端113a及流体出口起始端115a。流体供给口113b开通在支撑元件110的第一端112，且与流体入口末端113a通过流体供给通道113连通。流体第一输出口115b开通在支撑元件110的第一端112。流体第二输出口115c开通在支撑元件110的第二端116。流体第一输出口115b和流体第二输出口115c都与流体出口起始端115a通过流体输出通道115连通。流体第二输出口115c位于流体第一输出口115b的上游。根据输注泵的不同结构特征及实际使用需要，输液导管可以连接在流体第一输出口115b或流体第二输出口115c处，以将液体药物输注给患者。在流体第一输出口115b连接输液导管的情况下，流体第二输出口115c将被关闭并且密封，流体输出通道115则形成于流体出口起始端115a与流体第一输出口115b之间。流体输出通道115包括一个第一通道段1152和第二通道段1154。在流体第二输出口115c连接输液导管的情况下，流体输出通道115则位于流体出口起始端115a及流体第二输出口115c之间，并且没有流体通过流体第二输出口115c流向流体第一输出口115b。换句话说，当流体第二输出口115c连接输液导管的情况下，流体输出通道115仅包括第一通道段1152。

弹性套筒120被定位于支撑元件110的侧面周边，环绕支撑元件110侧表面114，并覆盖流体入口末端113a和流体出口起始端115a。第一紧固件142，如O形密封环，连接套设于支撑元件110，以将弹性套筒120的一个端部箍紧在支撑元件110的第一端112。第二紧固件146，例如O形密封环，连接套设于支撑元件110，以将弹性套筒120的另外一个端部箍紧在支撑元件110的第二端116。第一和第二紧固件142，146将弹性套筒120与支撑元件110连接，在弹性套筒120与支撑元件110之间形成流体密封。

壳体170是一个大致为囊的形状，具有一主体171，形成在主体171一端的第一开口171a，和形成在主体的相对的端部的第二开口171b。壳体170具有邻近于第一开口171a的第一固持部172和邻近于第二开口171b的第二固持部176。壳体170被连接到支撑元件110，其主体171包覆弹性套筒120。第一和第二固持部172，176可以是环形的形状，环绕相应的第一和第二开口171a，171b。

第一端盖152连接固定于支撑元件110的第一端112，且与第一紧固件142相邻。第二端盖156连接固定于支撑元件110的第二端116，且与第二紧固件146相邻。第一固持部172被固持于第一端盖152和第一紧固件142之间。第二固持部176被固持于第二端盖156和第二紧固件146之间。借助至少一个所述第一固持部172和第二固持部176被以上述的方式固持，壳体170被牢固地与支撑元件110连接。

弹性套筒120可以由具备必要的弹性性能的材料，例如硅胶制成，并且其一个初始内部尺寸，例如内径，略小于支撑元件110的外径。凭借其弹性特性，弹性套筒120与支撑元件110的侧表面114紧密接触，并覆盖流体入口末端113a和液体出口起始端115a。当流体例如药液从流体供给口113b通过流体供给通道113及流体入口末端113a注入时，由于弹性套筒120与支撑元件110以流体密封形式连接，注入的液体药物将被密封于支撑元件110及弹性套筒120之间，并引起弹性套筒120膨胀。随着药液不断注入，弹性套筒120受药液压力作用逐渐膨胀，在支撑元件110和膨胀的弹性套筒120之间形成储液库，以容纳被注入的药液。

壳体170是一个薄的，可展开及收折的囊的形状，由合适的材料例如聚氯乙烯，通过吹塑成形制成为一个一体的结购。当没有流体被注入时，弹性套筒120处于初始形状，即与支撑元件110的侧表面114紧密接触。在这种状态下，壳体170可以是展开形状，如图3A所示，或者是一个收折的形状，如图3B所示，或二者之间的任何其它形状，例如部分塌陷的形状。

在一个替代实施方案中，弹性体输注装置还可以包括一个附加的弹性套筒120'(图2)连接到支撑元件110，并套设于弹性套筒120的外部。两个弹性套筒120，120'可具有不同的物理性质如尺寸，弹性及/或由相同或不同的材料制成，以提供不同的弹性变形特性，从而向注入的液体施加不同特性的压力，以满足不同的输液流量流速的要求。本说明书上下文以具有单个弹性套筒的实施方案为例，说明本发明的技术特征及实施方式。本领域技术人员应可以根据上下文理解具有两层弹性套筒输注装置的结构、工作原理及实施方案。

在使用准备过程中，如图5所示，流体例如一药液通过流体供给通道113、流体供给口113b和流体入口末端113a注入弹性输注装置100中。流体供给通道113可以配有单向阀123，以防止液体药物回流。在所示的实施例中，如图5所示，一个控制阀125被装配到流体第二输出口115c。控制阀125堵塞了流体第二输出口115c与流体第一输出口115b之间的流体连通，从而导致流体出口起始端115a与流体第二输出口115c之间形成一个流体输送通道区段1152。在药液注入弹性输注装置100的过程中，控制阀125被关闭，以使液体药物进入并储存在弹性输注装置100中。

弹性套筒120和壳体170的尺寸，厚度及材料被设置构造成使得当壳体170达到预定的展开尺寸，如最大展开容积时，弹性套筒120仍是在其可自行收缩的弹性膨胀范围内，即弹性套筒120能够自行恢复到初始的形状。由于第一固持部172是由第一端盖152和第一紧固件142固持，及第二固持部176是由第二端盖156和第二紧固件146固持，壳体170被固定并保持附着连接到支撑元件110上。在到达预定展开的尺寸，如的最大展开容积时，壳体170不再展开，从而限制弹性套筒120进一步膨胀。此时，注入的药液即达到预定的容量，药液注入过程完成。弹性套筒120现在是在膨胀的形状，具有存储在其中的弹性势能，并向注入的药液施加压力。该装置100现在可以使用了。

在使用时，装置100通过控制阀125连接到导管102。当控制阀125被打开时，弹性套筒120施加到药液的压力被允许释放。其结果是，随着弹性套筒120的逐渐收缩，液体药物被收缩的弹性套筒120从装置100中挤出，进而通过导管102输注给患者。当药液被完全排出时，向患者的药物输注结束，弹性套筒120恢复到其初始的形状。壳体170即可以被收折为较小的外部形状，如图3B所示，使得所使用过的装置的整体尺寸变得紧凑，便于储存和处置。

在本实施方式中，如图6A，6B，7A和7B所示，第一端盖152具有多个形成在其内表面，并沿环状的方向分布的肋153。肋153和第一紧固件142之间形成有一环形槽162。壳体170的第一固持部172具有一定程度的非柔软特性，其非柔软程度足以抑制第一固持部172在环形槽162内的变形。以这样的方式，第一固持部172被牢固地固定在环形槽162内。类似地，第二固持部176也以类似的方式被牢固地固定在环形槽166内。肋153可以将所述第一固持部172按压接触到第一紧固件142上。第一固持部172和所述肋及紧固件之间的摩擦力，抑制第一固持部172相对于第一端盖152及第一紧固件142的位移。

在组装过程中，支撑元件110被首先置于穿过弹性套筒120。第一和第二紧固件142，146，随后将弹性套筒120箍紧于支撑元件110相应的第一端112和第二端116。之后，将组装在一起的支撑元件110和弹性套筒120放置到壳体170中，使得第一固持部172被支持抵靠在第一紧固件142上，且第二固持部176被支持抵靠在第二紧固件146上。第一和第二端盖152,156然后被组装到支撑元件110上。壳体170可包括第一和第二环形凸缘部178(仅第一凸缘部分示于图7B)，尺寸与支撑元件110的外部尺寸相配合，以帮助将壳体170和支撑元件110同轴对准。

第一固持部172因此被定位及被卡在环形槽162内。环形槽162和第一固持部172的尺寸和形状，使得环形槽162和第一固持部172紧密地相互贴合。

第一端盖152还可以包括侧壁1524。当第一固持部172被装配在环形槽162中，侧壁1524阻挡于第一固持部172的外侧，以防止第一固持部172沿着环形槽162向外移动。

图7C示出了根据本发明的弹性输注装置的另一实施例。在本实施中，端盖252和紧固件242都被连接固定到支撑元件210。紧固件242将弹性套筒220箍紧在支撑元件210上。壳体270的固持部272被固定于端盖252和紧固件242之间。固持部272具有一缘口2722，其尺寸大于端盖252和紧固件242之间形成的环形槽262的宽度W2。紧固件242和支撑元件210形成一个紧邻支撑元件210的较宽的空间2622，使得缘口2722可以被容纳在空间2622内，但是不能够通过环形槽262，缘口2722因此被卡在空间2622内，以防止支撑元件210与壳体270分离开。

根据本发明的另一实施方式，如图8所示，一弹性输注装置300包括一大体圆柱形的支撑元件310，一弹性套筒320及一壳体370。支撑元件310穿过弹性套筒320，使得弹性套筒320套设环绕支撑元件310。壳体370连接于支撑元件310，并且包覆弹性套筒320。第一和第二紧固件342、346将弹性套筒320箍紧于支撑元件310的相对应的第一端312及第二端316，并在弹性套筒320及支撑元件310之间形成流体密封。

壳体370具有形成于第一端部371a的，环形开口的第一固持部372。壳体370的相对端376在吹塑模制过程中形成封闭结构。在组装过程中，支撑元件310及被第一和第二紧固件342、346箍在支撑元件310上的弹性套筒320通过第一端部371a放置在壳体370中。端盖352然后连接到支撑元件310的第一端312。固持部372被固持在端盖352和第一紧固件342之间，使得壳体370被固定于支撑元件310，而防止从支撑元件310脱离。

支撑元件310内部形成有流体供给通道313和流体输出通道315。流体供给通道313形成有一流体入口末端313a及一流体供给口313b。流体供给口313b开口于支撑元件310的第一端312，流体入口末端313a开口于支撑元件310的侧表面314。流体输出通道315形成有一流体出口起始端315a、流体第一输出口315b及流体第二输出口315c。流体出口起始端315a开口于支撑元件310的侧表面314，流体第一输出口315b开口于支撑元件310的第一端312，流体第二输出口315c开口于支撑元件310的第二端316。

弹性输注装置300包括一个插塞317，以密封流体第二输出口315c。这样，在使用时，注入装置300的流体，例如药液，将从流体出口起始端315a，通过流体输出通道315，被输送到流体第一输出口315b。此技术特征允许流体供给口及输出口设置在弹性输注装置300的同一端，例如如图8所示的第一端312。因此可以适用于只形成有一个开口的壳体的实施方案。因此可以理解，本实施方式的支撑元件310与前述其他实施方案中使用的，用于具有两个开口的壳体的弹性输注装置，具有相同的结构，即，一种结构的支撑元件，可用于这两种壳体类型的弹性输注泵。

图9是示出制造弹性输液装置的方法900的流程图，根据本发明的一个实施例。在步骤902，一个弹性套筒附着连接到一个支撑元件，使得支撑元件穿过所述弹性套筒。在步骤904，第一和第二紧固件将弹性套筒密封箍紧于支撑元件的对应第一和第二端。在步骤806中，支撑元件与所述弹性套筒放置到一个外壳中。在步骤908，一个端盖被连接到支撑元件。支撑元件的固持部被固持于端盖和第一紧固之间，以防止外壳从支撑元件上脱落。

尽管本发明的实施例已在附图示出并在上述详细描述中描述，但是应该理解的是，本发明并不限于所公开的实施例。因此，本发明应被理解为能够进行各种重合排布，修改，替代和替换而不脱离如本申请的权利要求所定义的的本发明的发明构思及和要点。

Claims (10)

1.一种弹性输注装置，其特征是，包括：

支撑元件，该支撑元件包括：

第一端，

第二端，

第一端及第二端之间的侧表面，及

开口于所述侧表面的流体入口末端及流体出口起始端；

弹性套筒，所述支撑元件穿过配合所述弹性套筒，所述弹性套筒包覆所述侧表面、流体入口末端及流体出口起始端；

第一及第二紧固件，附着连接于所述支撑元件且将所述弹性套筒箍紧密封于所述支撑元件的相应第一端及第二端；

端盖，通过所述第一端连接固定于所述支撑元件，且定位于邻近所述第一紧固件的位置；

壳体，附着连接于所述支撑元件，且包覆所述弹性套筒及支撑元件，

其中所述支撑元件的第一固持部被固持于所述端盖与第一紧固件之间，从而防止所述壳体从所述支撑元件脱落。

2.根据权利要求1所述的弹性流体输注装置，其特征是，其中所述端盖与第一紧固件之间形成有一环形槽，所述第一固持部被卡在所述环形槽内。

3.根据权利要求2所述的弹性流体输注装置，其特征是，其中所述端盖包括一位于第一固持部外侧的侧壁，从而防止第一固持部沿所述环形槽向外侧移动。

4.根据权利要求2所述的弹性流体输注装置，其特征是，其中所述端盖具有若干将所述第一固持部压靠于第一紧固件的肋，使得第一固持部与第一紧固件之间以及所述肋与第一固持部之间的摩擦力阻止所述第一固持部相对于所述端盖及所述第一紧固件的位移。

5.根据权利要求2所述的弹性流体输注装置，其特征是，其中所述第一固持部具有一个缘口，其尺寸大于所述环形槽的宽度，所述端盖、第一紧固件及支撑元件在邻近支撑元件位置形成一与所述环形槽连通的空间，所述缘口被卡在所述空间内，使得所述环形槽挡止所述缘口通过，从而防止所述壳体从所述支撑元件脱落。

6.根据权利要求1所述的弹性流体输注装置，其特征是，所述支撑元件包括开口于支撑元件第一端的流体供给口及流体第一输出口，以及开口于支撑元件第二端的流体第二输出口，所述流体供给口与所述流体入口末端连通，所述流体第一输出口及流体第二输出口与所述流体出口起始端连通。

7.根据权利要求6所述的弹性流体输注装置，其特征是，所述流体第二输出口位于流体第一输出口的上游。

8.根据权利要求7所述的弹性流体输注装置，其特征是，进一步包括一个连接于所述流体第二输出口的阀，以在所述流体出口起始端与流体第二输出口之间形成一条流体通道。

9.根据权利要求7所述的弹性流体输注装置，其特征是，进一步包括一个插塞，以密封流体第二输出口，以在所述流体出口起始端与流体第一输出口之间形成一条流体通道。

10.一种制造弹性流体输注装置的方法，其特征是，包括：

将一个弹性套筒附着连接到一个支撑元件，使得支撑元件穿过所述弹性套筒；

将一紧固件连接于所述支撑元件，使得紧固将弹性套筒箍紧密封于所述支撑元件；

将所述支撑元件及弹性套筒置于一壳体中；

将一端盖连接于所述支撑元件的一端；

其中所述端盖及紧固件将所述壳体的固持部固持在中间，从而防止所述壳体从所述支撑元件脱落。