CN106030109B - 加压流体驱动的隔膜泵组件 - Google Patents

加压流体驱动的隔膜泵组件 Download PDF

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Abstract

设置有用于驱动泵的压缩空气的泵组件(10)。该泵组件(10)包括一对腔室(11、12)，并且腔室(11、12)中的每个被分为子腔室(13、14和15、16)。活塞组件(17)将腔室(11)分为子腔室(13和14)，而第二活塞组件(18)将腔室(12)分为子腔室(15和16)。

Description

加压流体驱动的隔膜泵组件
技术领域
本发明涉及泵组件，更具体地，涉及但不唯一涉及包括空气马达部分的泵组件，其中，空气马达部分驱动组件的泵部分。
背景技术
隔膜泵包括由活塞和隔膜分开以提供第一子腔室和第二子腔室的腔室，其中，第一子腔室接纳受压的工作流体(液体或气体)，第二子腔室接纳被泵送的流体。通常，工作流体为压缩空气。受压的工作流体被输送至第一子腔室以使得活塞和隔膜往复运动以改变第二子腔室的体积，并从而泵送待由所述组件泵送的流体。这些隔膜泵具有通过单向阀与第二子腔室连通的入口和出口，以使得被泵送的流体在预定方向上通过泵组件。第一歧管将入口与第二子腔室连接，而第二歧管将第二子腔室与出口连接。
上述泵组件包括第一主体部分和第二主体部分，其中，第一主体部分提供第二子腔室，第二主体部分提供第一子腔室。第一部分设置成用于安装单向阀，同时隔膜通过被固定在第一主体部分和第二主体部分之间而保持在适当位置。
上述泵组件的缺点为第一部分通常为组件，因而需要用于其组装的垫片、密封件以及固定装置。其缺点为构造复杂并且费时。这显著增加了泵组件的成本。
上述泵组件的另一缺点为会对通过泵组件的泵流体的流动产生阻力。
上述组件的另一缺点为泵部分中的至少一个具有嵌入该泵部分的螺栓，这些螺栓突出并与其它泵部分接合。这些螺栓的使用阻碍了泵部分的有效率的模制。
与本发明有关的泵组件在第5564911号和第6834678号美国专利以及国际专利申请PCT/AU2009/000199、PCT/AU2011/000226和PCT/AU2014000151中被描述。
发明目的
本发明的目的为克服或至少基本上改善上述缺点中的一个。
发明内容
本文公开了泵组件，该泵组件具有：
泵主体，提供腔室；
活塞组件，安装在主体中用于相对于主体往复运动，并且将腔室分为第一子腔室和第二子腔室；
第一管，第一管与第一子腔室连通以用于使泵送流体流至第一子腔室和从第一子腔室流出；
第二管，第二管与第二子腔室连通以用于使工作流体流至第二子腔室和从第二子腔室流出，从而使活塞组件往复运动；以及，其中
泵主体包括第一主体部分和第二主体部分，第一主体部分与活塞组件配合以提供第一子腔室，以及第二主体部分与活塞组件配合以提供第二子腔室，并且第一主体部分具有腔室主体部以及与腔室部形成整体的管主体部。
优选地，腔室主体部和管主体部通过用塑料材料模制而形成整体。
优选地，第一主体部分包括入口阀座和出口阀座，并且第一管与第一阀座和第二阀座连通以用于使泵送流体流动通过泵组件。
优选地，泵组件包括第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀与第一阀座操作性关联，以及第二单向阀与第二阀座操作性关联，并且单向阀用于使泵送流体在预定方向上流动通过泵组件。
优选地，通过第一子腔室的流动是向下的。
本文还公开了泵组件，该泵组件具有：
泵主体，提供腔室；
活塞，可活动地安装在主体中用于相对于主体往复运动，并且将所述腔室分为第一子腔室和第二子腔室；
第一管，第一管通过第一阀座与第一子腔室连通以用于使泵送流体流至第一子腔室和从第一子腔室流出；
第二管，第二管通过第二阀座与第二子腔室连通以用于使工作流体流至第二子腔室和从第二子腔室流出，从而使活塞组件往复运动；以及，其中
主体包括第一主体部分和第二主体部分，第一主体部分与活塞组件配合以提供所述第一子腔室，以及第二主体部分与所述活塞组件配合以提供所述第二子腔室，并且所述第一部分具有腔室主体部和管主体部，第一管包括入口管部和出口管部，入口管部或出口管部包括从阀座延伸出的第一管长度和从第一管长度远离阀座延伸的第二管长度，并且第二管长度具有以锐角相对于阀座所处的平面倾斜的大体居中的纵轴线。
优选地，第一管长度和管长度由入口管部提供，并且其中，出口管部包括从阀座延伸出的第一管长度，以及从第二管部的第一管长度远离第二管部的阀座延伸出的第二管长度，并且出口管部的第二管长度具有以锐角相对于第二管部的阀座所位于的平面倾斜的大体居中的纵轴线。
优选地，组件包括至少一个安装件，组件安装或支承在安装件上，并且阀座被设置为使得流至第一子腔室和从第一子腔室流出的流动基本水平。
附图说明
现在将参照附图通过示例来描述本发明的优选形式，其中：
图1是泵组件的示意性轴测图；
图2是图1中的泵组件的主体部分的轴测图；
图3是图1中的主体部的示意性轴测图；
图4是图1中的泵组件的示意性剖切侧视图；
图5是图1中的组件的一部分的示意性剖切侧视图；以及
图6是图5中的部分的示意性立面图。
具体实施方式
在附图中，示意性地描绘了泵组件10。泵组件10设置有用作驱动流体的压缩空气以驱动泵组件10泵送液体。泵组件10包括一对腔室11和12，并且腔室11和腔室12中的每个被分为子腔室13、14以及子腔室15、16。第一活塞组件17将腔室11分为子腔室13和子腔室14，而第二活塞组件18将腔室12分为子腔室15和子腔室16。
压缩空气通过阀组件19被交替地输送至腔室14和腔室16。阀组件19可以是如上文提及的国际专利申请中描述的阀组件。
输送至子腔室14和子腔室16的压缩空气使得活塞组件17和活塞组件18沿连接杆21的纵轴线20线性地往复运动。连接杆21联接活塞组件17和活塞组件18以使得活塞组件17和活塞组件18一致地往复运动。
活塞组件17和活塞组件18的移动改变子腔室13和子腔室15的体积，从而泵送被输送至泵组件10的液体。
泵组件10包括主体22，并且主体22提供第一主体部分23和第二主体部分24，其中，第一主体部分23围绕子腔室13，第二主体部分24围绕子腔室14和子腔室16。主体部分23和24中的每个由塑料材料模制而成。部分23中的每个提供腔室主体部25，该腔室主体部25本质上呈环形结构。
每个部分23中安装有一对阀座26和27，或者这一对阀座26和27与部分23形成整体。阀座26和27设置成用于使液体流动通过子腔室13。
每个第一部分23包括管主体部28，该管主体部28与相邻的腔室部25形成整体。优选地，相关联的主体部28和腔室部25通过注射模制而形成整体。
每个第一部分23中安装有单向入口阀64，其中，单向入口阀64包括可活动阀41，该可活动阀41在打开和关闭位置之间相对于所关联的阀座26枢轴转动。每个第一部分23中还安装有单向出口阀65，其中，单向出口阀65包括可活动阀构件42，该可活动阀构件42在打开和关闭位置之间相对于所关联的阀座27枢轴转动。阀构件41和阀构件42利用通过泵组件10的液体的流动在其打开和关闭位置之间运动。
入口歧管组件44提供入口管43，其中，入口歧管组件44接纳通过入口孔45泵送的液体。管43与管部29连通。
管部28连接有排出歧管组件60，其中，排出歧管组件60接纳从腔室13和腔室15泵送的液体并将液体输送至出口孔61。组件60提供出口管66。
每个活塞组件17和18包括活塞主体46，其中，活塞主体46固定有隔膜47，每个隔膜47的外围边缘被夹在第一部分23和第二部分24的相邻部之间。
如前文所述，第一部分23每个都用塑料材料形成整体，更优选地，用塑料材料注射模塑而成。
第一部分23设置有环形凸缘48，环形凸缘48设置有多个通道49，该多个通道49与相邻的第二部分24中的对应通道对齐，以使得螺纹紧固件可穿过对齐的通道并被张紧以将每个第一部分23固定至其相邻的第二部分24。
每个管部28设置有部分呈大体正方形或长方形的凸缘50，每个凸缘50模制有多个通道51，以与相邻的歧管部52和62(由歧管组件44和歧管组件60提供)中对应通道对齐，螺纹紧固件穿过对齐的通道并被张紧以将歧管部52和歧管部62固定至管部28。
每个管主体部28具有管入口长度29和管出口长度30。
每个长度29和30具有以锐角34或39相对于通过阀座26和27的平面倾斜的大体居中的纵轴线。
如在图4中清楚地看到的，泵组件10包括一对安装件67。安装件67确保泵组件10被支承，以使得阀座26和阀座27位于基本上垂直的平面中。阀座26和阀座27与管部29和30的倾角一起确保进入和离开子腔室13的泵液体在基本水平的方向上通过。
阀64位于阀56之上，相应地，通过子腔室13子腔室15的流动向下。
还应注意的是，每个阀座27位于基本上垂直的平面中，该基本上垂直的平面位于比相邻的阀座26所处的基本上垂直的平面更靠近所关联的活塞组件17和活塞组件18。
上述优选实施方式具有多个优点，包括：
(1)第一部分23由塑料材料形成整体，从而省去了大量密封件和垫片。这不仅减小了泄漏的风险，而且减少了装配成本；
(2)管部29和30以锐角34和39相对于阀座26和27倾斜，从而提高了流至子腔室13和15和从子腔室13和15流出的程度；
(3)第一部分23和第二部分24设置有对齐的通道49，螺纹紧固件穿过通道49以将部分23和部分24固定在一起。相同的情况也适用于部分23的通道51，其中，部分23的通道51与歧管部52和歧管部62中的通道对齐，以使得螺纹紧固件可穿过通道51以将部52和62固定至部分23。通过去除将螺栓嵌入模制部分中，该部分更容易模制；
(4)每个腔室主体部25模制有通道63，螺栓穿过该通道63以将阀64中的每个固定在适当的位置。这使得模制更有效率；以及
(5)因为管部29和30以及阀26和27被定位和配置为确保进入和离开子腔室13的泵液体为大体水平的，所以提高了流体流动通过子腔室13的程度。

Claims (4)

1.泵组件，具有：
泵主体，提供腔室；
活塞组件，可活动地安装在所述泵主体中用于相对于所述泵主体往复运动，并且将所述腔室分为第一子腔室和第二子腔室；
第一管，所述第一管通过第一阀座与所述第一子腔室连通以用于使泵送流体在各个预定流动方向上流至所述第一子腔室和从所述第一子腔室流出；
工作流体阀组件，所述工作流体阀组件与所述第二子腔室连通以用于使工作流体流至所述第二子腔室和从所述第二子腔室流出，从而使所述活塞组件往复运动；以及，其中
所述泵主体包括第一主体部分和第二主体部分，所述第一主体部分与所述活塞组件配合以提供所述第一子腔室，所述第二主体部分与所述活塞组件配合以提供所述第二子腔室，其中，所述第一主体部分具有腔室主体部和管主体部，所述管主体部与所述腔室主体部一体形成，并且所述管主体部包括入口管部和出口管部，所述入口管部和所述出口管部各自包括管长度，所述管长度沿远离第一阀座中的相应一个阀座的方向从所述第一阀座中的所述相应一个阀座直接延伸，
其中，所述管长度的、与所述第一阀座的所述相应一个阀座的至少中心相对的内壁相对于所述第一阀座的所述相应一个阀座所位于的平面以锐角倾斜，使得所述泵送流体直接通过每个第一阀座与相应的管长度之间。
2.根据权利要求1所述的泵组件，其中，所述泵组件包括至少一个安装件，所述泵组件安装或支承在所述安装件上，并且所述第一阀座被设置为使得流至所述第一子腔室和从所述第一子腔室流出的流动水平。
3.根据权利要求1所述的泵组件，其中，所述腔室主体部和所述管主体部通过用塑料材料模制而形成整体。
4.根据权利要求1所述的泵组件，其中，通过所述第一子腔室的流动是向下的。
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