CN106026495A - 一种可散热的防爆电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可散热的防爆电机，包括机体，所述机体的表面设有水膜层，所述机体的右侧设有端盖，所述端盖的表面设有散热板，所述散热板的表面分别设有第一散热肋片、第二散热肋片和散热环，所述第一散热肋片的表面设有环形管，所述环形管的内腔设有轴承孔，所述机体的内腔设有冷却层，所述机体的内腔设有转子轴，所述转子轴的外侧套接有定子。该可散热的防爆电机，通过端盖上的散热板、第一散热肋片、第二散热肋片、环形管和散热环，可对防爆电机在运作时产生的热量进行散热的作用，这样防爆电机在运作时效果更好。

Description

一种 可散热的防爆电机

技术领域

本发明涉及防爆电机技术领域，具体为一种可散热的防爆电机。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

目前市场上的防爆电机没有一个良好的散热装置，防爆电机在长时间运作时会产生大量的热量，如果不能及时的把热量排除，防爆电机在运作时就是出现线路被烧坏的状况，或者出现防爆电机运行缓慢的问题，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可散热的防爆电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可散热的防爆电机，包括机体，所述机体的表面设有水膜层，所述机体的右侧设有端盖，所述端盖的表面设有散热板，所述散热板的表面分别设有第一散热肋片、第二散热肋片和散热环，所述第一散热肋片的表面设有环形管，所述环形管的内腔设有轴承孔，所述机体的内腔设有冷却层，所述机体的内腔设有转子轴，所述转子轴的外侧套接有定子。

优选的，所述第一散热肋片和第二散热肋片的表面均设有散热网，第一散热肋片的底部设有凸槽，第二散热肋片表面设有凹槽，且凸槽与凹槽相适配。

优选的，所述散热环的表面设有散热孔，且散热孔的数量不少于三个，散热环的底部通过固定件与散热板固定连接。

优选的，所述环形管通过安装孔与端盖连接，端盖通过螺丝与机体固定连接，且端盖的形状为正方体形状。

优选的，所述机体的底部通过固定件与底座固定连接，且机体的形状为圆柱体形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可散热的防爆电机，通过端盖上的散热板、第一散热肋片、第二散热肋片、环形管和散热环，可对防爆电机在运作时产生的热量进行散热的作用，这样防爆电机在运作时效果更好，避免了防爆电机在运作时产生的热量无法散去，从而导致防爆电机出现电路损坏或者运作速度降低的问题，提高了工作效率，通过底座，可对防爆电机起到支撑和防滑的作用，这样防爆电机在运作时更加的稳定，避免防爆电机在运作时出现滑动的现象，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明端盖结构示意图；

图3为本发明第一散热肋片俯视示意图；

图4为本发明散热环结构示意图；

图5为本发明第一散热肋片结构示意图；

图6为本发明第二散热肋片结构示意图。

图中：1机体、2水膜层、3冷却层、4转子轴、5定子、6端盖、61散热板、62第一散热肋片、621散热网、622凸槽、63第二散热肋片、631凹槽、64环形管、65安装孔、66轴承孔、67散热环、671散热孔、7底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可散热的防爆电机，包括机体1，机体1的底部通过固定件与底座7固定连接，通过底座7，可对防爆电机起到支撑和防滑的作用，这样防爆电机在运作时更加的稳定，避免防爆电机在运作时出现滑动的现象，适合推广使用，且机体1的形状为圆柱体形状，机体1的表面设有水膜层2，可对防爆电机的表面进行散热，这样防爆电机在运作时效果更好，避免防爆电机过热出现工作效率降低的问题，机体1的右侧设有端盖6，端盖6的表面设有散热板61，散热板61的表面分别设有第一散热肋片62、第二散热肋片63和散热环67，散热环67的表面设有散热孔671，且散热孔671的数量不少于三个，散热环67的底部通过固定件与散热板61固定连接，第一散热肋片62和第二散热肋片63的表面均设有散热网621，第一散热肋片62的底部设有凸槽622，第二散热肋片63表面设有凹槽631，且凸槽622与凹槽631相适配，第一散热肋片62的表面设有环形管64，环形管64通过安装孔65与端盖6连接，该可散热的防爆电机，通过端盖6上的散热板61、第一散热肋片62、第二散热肋片63、环形管64和散热环67，可对防爆电机在运作时产生的热量进行散热的作用，这样防爆电机在运作时效果更好，避免了防爆电机在运作时产生的热量无法散去，从而导致防爆电机出现电路损坏或者运作速度降低的问题，提高了工作效率，端盖6通过螺丝与机体1固定连接，且端盖6的形状为正方体形状，环形管64的内腔设有轴承孔66，机体1的内腔设有冷却层3，可对防爆电机内的定子5进行散热，这样散热效果更好，防爆电机在工作时更快，提高了防爆电机的工作效率，机体1的内腔设有转子轴4，所述转子轴4的外侧套接有定子5。

工作原理：使用时，通过端盖6上的散热板61、第一散热肋片62、第二散热肋片63、环形管64和散热环67，对防爆电机进行散热，通过冷却层3对防爆电机的内腔进行散热，通过水膜层2对防爆电机的表面进行散热即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可散热的防爆电机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的表面设有水膜层（2），所述机体（1）的右侧设有端盖（6），所述端盖（6）的表面设有散热板（61），所述散热板（61）的表面分别设有第一散热肋片（62）、第二散热肋片（63）和散热环（67），所述第一散热肋片（62）的表面设有环形管（64），所述环形管（64）的内腔设有轴承孔（66），所述机体（1）的内腔设有冷却层（3），所述机体（1）的内腔设有转子轴（4），所述转子轴（4）的外侧套接有定子（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可散热的防爆电机，其特征在于：所述第一散热肋片（62）和第二散热肋片（63）的表面均设有散热网（621），第一散热肋片（62）的底部设有凸槽（622），第二散热肋片（63）表面设有凹槽（631），且凸槽（622）与凹槽（631）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可散热的防爆电机，其特征在于：所述散热环（67）的表面设有散热孔（671），且散热孔（671）的数量不少于三个，散热环（67）的底部通过固定件与散热板（61）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可散热的防爆电机，其特征在于：所述环形管（64）通过安装孔（65）与端盖（6）连接，端盖（6）通过螺丝与机体（1）固定连接，且端盖（6）的形状为正方体形状。

5.根据权利要求1所述的一种可散热的防爆电机，其特征在于：所述机体（1）的底部通过固定件与底座（7）固定连接，且机体（1）的形状为圆柱体形状。