CN106025661B - 贯通式连接器系统 - Google Patents

Abstract

贯通式连接器系统(100)包括插座组件(102)和贯通式连接器(104)。插座组件具有至少邻近安装端(140)的安装耳(142)。安装耳限定从中穿过的孔隙(168)以接收用于将插座组件安装到基座(106)的紧固件(144)。安装耳的孔隙的直径大于紧固件的外直径，使得在安装耳和紧固件之间形成间隙(220)。贯通式连接器延伸通过在至少部分地包围基座的面板(110)中的窗口(109)。贯通式连接器具有在插塞端(130)处的护罩(167)，其限定通往空腔(224)的开口(226)。插座组件能够在间隙中相对于紧固件径向地浮动，以允许贯通式连接器的护罩在配合期间将插座组件移动成与贯通式连接器的空腔对准。

Description

贯通式连接器系统

技术领域

本文主题总体涉及提供穿过面板的信号路径的连接器系统。

背景技术

一些已知的电连接器是贯通式(pass-through)连接器，其可用于提供穿过面板的导电路径。面板可以是电气装置、机器或者另一结构的盖子。在机动车的情形中，装置、机器或结构可以是发动机或者传动装置，并且面板可以分别是发动机罩或者传动装置盖子。面板对装置、机器、结构和/或周围环境提供保护，诸如防止碎屑、污染物、液体、冲击力、严酷温度或者压力的影响。面板典型地安装到装置、机器或者结构(或者在其它情况下相对于它们固定到位)。然而，传感器和其它电气装置可以布置在面板和装置、机器或者结构之间。为面板内的电气装置与面板外的处理器和其它装置之间输送信号，必须建立延伸穿过面板中开口的导电路径。

为相对于将各个电线输送穿过面板中的一个或多个开口来简化穿过面板的路径，来自各内部电气装置的多根电线可端接到安装在面板中位于装置、机器或者结构上或附近的接头连接器。贯通式连接器可以构造成延伸穿过面板中的开口，以与提供跨接面板的信号路径的接头连接器配合。但是，与接头连接器相比，面板典型地被单独安装到装置、机器或者结构，这会导致接头连接器相对于面板开口未对准。由于贯通式连接器延伸通过开口，贯通式连接器不可能与接头连接器正确对准，这导致连接器之一或两者的错漏或者不良连接、损坏和/或在开口处的泄漏，在开口处的泄漏可能允许污染物、液体、碎屑、压力、热等等穿过面板的不期望传输。另外，接头连接器位于面板与装置、机器或者结构之间，因此随着贯通式连接器从面板外侧穿过开口装载，贯通式连接器被盲配到接头连接器。由此，难以将接头连接器正确配合到贯通式连接器以提供跨接面板的信号路径，因为难将面板开口与接头连接器对准，且难以将贯通式连接器盲(blindly)连接到接头连接器。

仍然需要一种贯通式连接器系统，其能够提供连接器和面板中开口之间的更好对准和密封。

发明内容

解决方案由本文公开的一种贯通式连接器系统提供，其包括插座组件和贯通式连接器。插座组件在配合端和安装端之间延伸。插座组件具有至少邻近安装端的安装耳(mounting ear)。安装耳限定从中穿过的孔隙(aperture)。插座组件还包括被接收在孔隙中的紧固件。紧固件构造成联接到基座，从而将插座组件安装到基座。安装耳的孔隙的直径大于紧固件的外直径，使得在安装耳内表面和紧固件外表面之间形成间隙。贯通式连接器具有插塞端，该插塞端构造成延伸穿过在至少部分地包围基座的面板中的窗口，以配合到插座组件的配合端。贯通式连接器限定空腔，该空腔在插塞端处具有开口。贯通式连接器在插塞端处具有护罩(shroud)，该护罩引导插座组件的配合端穿过开口进入所述空腔中。插座组件能够在间隙中相对于紧固件径向地浮动，以允许贯通式连接器的护罩在配合期间将插座组件移动成与贯通式连接器的空腔对准。

附图说明

图1是根据实施例形成的贯通式连接器系统的示意性框图。

图2是根据实施例的贯通式连接器系统的前透视图，示出了贯通式连接器准备用于配合到的插座组件。

图3是根据实施例的插座组件的部分分解透视图。

图4是包括安装耳的插座组件一部分的横截面图。

图5是根据实施例的贯通式连接器的底部透视图。

图6是贯通式连接器系统的横截面图，示出了配合到插座组件的贯通式连接器。

具体实施方式

图1是根据实施例形成的贯通式连接器系统100的示意性框图。贯通式连接器系统100具有构造成与贯通式连接器104联接的插座组件102。在一个或多个实施例中，插座组件102可以安装到基座106。插座组件102可以是接头连接器组件。基座106可以是装置或者机器108的结构部件。例如，基座106可以是机壳、区块、框架、外壳等等。装置或者机器108可以是或者包括马达、发动机、传动装置、计算机、传感器等等。在一示例中，装置108可以是发动机，并且基座106是发动机外壳或者发动机缸体。

在一个或多个实施例中，贯通式连接器104构造成延伸穿过面板110中的窗口109。面板110可以是至少部分地包围装置108基座106的盖子112的一部分。盖子112可以保护装置108，以免遭遇到碎屑、液体和盖子112外的其它污染物。盖子112另外可用作屏障，以维持盖子112中可能不同于周围外部状态的内部状态(例如，温度、压力、气体)。盖子112可以是安装或者联接到基座106。可选地，盖子112可以单独地或者独立于插座组件102到基座106的安装而联接到基座106。盖子112在图1中以横截面示出。应该注意，图1在本质上是示意性的，且旨在是例示性的。在各种实施例中，各种方面或者结构可以是省略、修改或者增加。另外，各种装置、系统或者其它方面可以组合。例如，盖子112可选地可以不包围装置108整个外周，如图1所示。

在一实施例中，贯通式连接器104具有接合插座组件102的插塞端130。为与插座组件102配合，贯通式连接器104在配合方向114上移动，使得插塞端130延伸通过面板110中的窗口109。插塞端130接合遮盖(covered)空间132中的插座组件102，遮盖空间132被限定在面板110和基座106之间。贯通式连接器104包括多个转换(transition)触头118，并且插座组件102包括多个插座触头120当贯通式连接器104配合到插座组件102时，转换触头118接合相应的插座触头120，以将贯通式连接器104电连接到插座组件102，并且提供跨接面板110的信号通路。

在所示的实施例中，贯通式连接器104另外具有构造成与辅助配合连接器122配合的配合端116。图1所示的辅助配合连接器122端接到电缆124。辅助配合连接器122在配合方向126上配合到贯通式连接器104。在连接器104、122配合时，辅助配合连接器122中的配合触头128接合贯通式连接器104的转换触头118，以提供通过连接器104、122的信号通路。

由此，在所示的实施例中，贯通式连接器104具有两个配合接口，用于可拆除地联接到两个不同连接器。例如，贯通式连接器104延伸过面板110，并且提供了在面板110一侧上的插座组件102和在面板110另一侧上的辅助配合连接器122之间的过渡段或者中间物。连接器102、104、122提供信号路径，以允许面板110内的传感器和其它电气装置与远离面板110的处理器、控制器和其它电气装置通信，诸如用于中继传输来自装置108的状态信息或者将控制指令或者功率中继传输到装置108。在替代实施例中，贯通式连接器104可以直接端接到电缆、印制电路板或者另一电气装置。

图2是根据实施例的贯通式连接器系统100的前透视图，示出了贯通式连接器104准备用于配合到插座组件102。面板110在贯通式连接器104和插座组件102之间。面板110具有内侧134和相反的外侧136。内侧134面向基座106。遮盖空间132限定在基座106和面板110的内侧134之间。外侧136背离基座106向外面向。面板110的窗口109在内侧和外侧134、136之间延伸通过面板110。虽然在图2中未示出，面板110可以安装到基座106。

插座组件102在遮盖空间132中安装到基座106。插座组件102在配合端138和安装端140之间延伸。配合端138构造成在配合期间接合贯通式连接器104。安装端140邻接或者至少邻近基座106。插座组件102包括在安装端140处或附近的安装耳142。安装耳142被用于将插座组件102安装到基座106。例如，安装耳142可以接收紧固件144，紧固件144将安装耳142联接到基座106。在所示的实施例中，紧固件144是螺栓。紧固件144延伸通过安装耳142并且延伸到基座106中。在其它实施例中，插座组件102可以包括多于一个安装耳142。插座组件102单独地或独立于面板110安装到基座106。由于单独安装，可能难以在配合期间将配合端138与面板110的窗口109对准，以与延伸通过窗口109的贯通式连接器104正确对准。由此，在示例性实施例中，插座组件102能够相对于基座径向地浮动，使得插座组件102能够移动以与窗口109对准，如本文更详细地描述。

在一实施例中，插座组件102包括基部146和安装到基部146的插座壳体148。插座壳体148可以可拆除地联接到基部146。插座壳体148可以限定配合端138，并且基部146可以限定安装端140。安装耳142可以是一体设置到基部146。插座壳体148构造成在其中保持插座触头120(见图1)。插座触头120端接到电线150。电线150从插座壳体148延伸通过基部146。电线150从基部146中的孔口152伸出。电线150延伸到面板110内的传感器、控制电路或者其它电气装置。在替代实施例中，插座壳体148与基部146成一体，而不是两个分立部件。

贯通式连接器104在图2所示的非配合位置中完全处于遮盖空间132外侧。贯通式连接器104从面板110外侧136分离开。另一方面，插座组件102完全地布置在遮盖空间132中，且可以从面板110的内侧134分离开。在一实施例中，为将贯通式连接器104配合到插座组件102，贯通式连接器104的至少一部分从外侧136通过窗口109朝向内侧134装载，且装载到遮盖空间132中。在一实施例中，进入遮盖空间132的贯通式连接器104部分包括连接器104的插塞端130。插塞端130接合插座组件102的配合端138。由此，贯通式连接器104在遮盖空间132中接合插座组件102。配合是盲配合，因为位于面板110外侧的操作者不可能或至少难以将贯通式连接器104与插座组件102目视对准，用于发生在遮盖空间132中的联接。

贯通式连接器104具有本体154，本体154至少包括第一区段156。第一区段156延伸到插塞端130并且限定插塞端130。由此，第一区段156的至少部分延伸通过窗口109并且延伸到遮盖空间132中。在一实施例中，贯通式连接器104包括压力密封件158，以用于围绕窗口109将本体154对面板110密封。例如，压力密封件158可以围绕第一区段156外周延伸。压力密封件158构造成被接收在本体154和面板11的边缘160之间以将本体154对面板110密封，该边缘160限定窗口109。例如，压力密封件158可以填充由于窗口109大于本体154的第一区段156的横截面而在本体154和面板110之间存在的间隙。压力密封件158也可以在某些区域压缩，从而对本体154朝向窗口109中央施加偏压力。

在一实施例中，本体154的第一区段156大致沿着第一轴线162延伸。在图2中例示的贯通式连接器104定向中，第一轴线162平行于配合方向114。在示例性实施例中，本体154还包括第二区段164。第二区段164限定贯通式连接器10的配合端116，配合端116构造成配合辅助配合连接器122(见图1)。第二区段164从第一区段156延伸到配合端116。第二区段164大致沿着第二轴线166延伸。在所示的实施例中，第一区段156正交于第二区段164，使得第一和第二轴线162、166近似垂直于彼此。由此，贯通式连接器104是直角连接器。例如，由于面板110外的周围环境中的空间限制，可更易于沿大致平行于面板110外侧的方向将辅助配合连接器122配合到贯通式连接器104以及将辅助配合连接器122从贯通式连接器104脱离，这与垂直于面板110的配合相反。窗口109并不足够大以在图2所示定向上容纳贯通式连接器104的第二区段164，因此设有贯通式连接器104和插座组件102之间的可分离接口，以形成延伸通过面板110的直角信号路径。在其它实施例中，贯通式连接器104的第一和第二区段156、164具有不同于直角的其它相对角，诸如斜角或者锐角。

如本文进一步说明的，贯通式连接器104包括在插塞端130的护罩167，该护罩167构造成在盲配合处理期间将插座组件102的配合端138引导为与贯通式连接器104正确对准。插座组件102能够相对于基座106径向地浮动，这允许插座组件102响应于来自护罩167的引导而至少轻微移动，从而允许插座组件102与贯通式连接器104正确对准。可选地，护罩167和/或插座组件102的配合端138可以渐缩，以提供引导。贯通式连接器104和插座组件102之间的正确对准允许转换触头118(见图1)准确地接合相应插座触头120(图1)，对提供跨接面板110的功能信号路径。

图3是根据实施例的插座组件102的部分分解透视图。在图3中，插座壳体148联接到基部146，而紧固件144从安装耳142分离开(例如，分解)。插座壳体148可以由电绝缘材料或者电介质材料形成，诸如塑料材料。插座壳体148限定在配合端138开口的多个端口178。端口178构造成安放插座触头120(见图1)。虽然图3未示出，插座壳体148可以朝向配合端138渐缩，以便于在配合期间被接收在贯通式连接器104的插塞端130(见图2)中的引入表面。例如，插座壳体148在配合端138处的横截面面积可小于插座壳体148的更邻近插座组件102安装端140处的横截面面积。

基部146可选地可以由电绝缘材料或者电介质材料形成，诸如塑料。替代地，基部146可以至少部分地由导电材料组成，诸如金属。基部146可选地可以限定两个不同孔口152，以用于将端接到插座触头120(图1)的电线150(见图2)接收和引导在插座壳体148中。两个孔口152位于基部146的相对侧上。

安装耳142具有在安装耳142的顶部170和底部172之间延伸通过安装耳142的孔隙168。孔隙168由安装耳142的内表面174限定。紧固件144构造成被接收在孔隙168中。在一实施例中，安装耳142的孔隙168的直径大于紧固件144的外直径，使得在安装耳142的内表面174和紧固件144的外表面之间形成间隙220(见图4)。当紧固件144联接到基座106(见图1)时，紧固件144被固定就位。安装耳142和插座组件102能够总体上在间隙220中相对于紧固件144径向地浮动。插座组件102的浮动性允许插座组件102随着贯通式连接器104配合到插座组件102而至少轻微移动，以与贯通式连接器104正确对准。

在一实施例中，紧固件144包括均被接收在孔隙168中的螺栓182和衬套180。衬套180限定通道184，并且螺栓182延伸通过通道184以机械地接合基座106(见图1)。由此，衬套180包围螺栓182的至少一部分。衬套180的外表面176限定紧固件144的外表面(并且紧固件144的外表面在此称为“外表面176”)。在替代实施例中，衬套180可以与螺栓182成一体。在另一替代实施例中，紧固件144仅仅包括螺栓182，而不包括衬套。在所示的实施例中，螺栓182是螺纹螺栓或者螺钉。在替代实施例中，螺栓182可以是或者包括带销螺栓、铆钉、闩锁等等。螺栓182包括头部186和从头部186延伸的杆188。杆188可以至少部分地带螺纹。

安装耳142包括从内表面174至少部分地延伸到孔隙168中的可偏转指部190。可偏转指部190的远侧末端192构造成接合紧固件144，以将紧固件144保持在孔隙168中。远侧末端192的正常静止位置延伸到孔隙168中，但可偏转指部190朝向安装耳142的内表面174向外可挠曲，诸如当将紧固件144装载到孔隙168中时。在所示的实施例中，安装耳142包括围绕内表面174外周分散的多个可偏转指部190。可偏转指部190可以围绕所述外周均匀地分离开。各指状部190可以独立地可挠曲。在替代实施例中，安装耳142可具有仅仅单个可偏转指部190。该单个可偏转指部190可选地围绕内表面174的整个外周延伸。

在一实施例中，衬套180包括在第一凸缘196和第二凸缘198之间延伸的芯柱194。例如，芯柱194桥接第一凸缘和第二凸缘196、198之间的距离并且连接第一凸缘和第二凸缘196、198。第一凸缘和第二凸缘196、198从芯柱194向外直径向延伸。衬套180的通道184延伸通过衬套180的长度。衬套180可以由金属材料、塑料材料或者两者的组合形成。衬套180可以充当压缩限幅器以吸收因紧固螺栓182产生的压缩力，从而降低施加到安装耳142的压缩力。

为组装插座组件102，衬套180被装载安装耳142的孔隙168中。例如，衬套180可以从安装耳142的底部172朝向顶部170沿装载方向200装载。随着衬套180被装载，第一凸缘196接合可偏转指部190并且使指状部190向外偏转。当第一凸缘196沿装载方向200移动超过(例如，经过指状部190时)，允许指状部190返回到延伸到孔隙168中的正常静止位置。螺栓182被接收在衬套180的通道184中。例如，螺栓182可以沿从第一凸缘196向第二凸缘198延伸的安装方向202装载到通道184中。安装方向202可以与装载方向200相反。可选地，衬套180在螺栓182被安装通过衬套180的通道184之前装载到安装耳142的孔隙168中。

图4是插座组件102的一部分的横截面图，该部分包括安装耳142。一个或多个可偏转指部190可以从内表面174悬臂式设置，使得各指状部190具有在内表面174处的固定端204和在相反的端部处的远侧末端192。在一实施例中，远侧末端192邻近安装耳142的顶部170布置。例如，可偏转指部190可以向内(朝向孔隙168的径向中心)以及向上朝向顶部170延伸。当衬套180向上沿装载方向200(见图3)装载时，第一凸缘196将可偏转指部190以绕固定端204的弧形191向外直径向偏转，直至第一凸缘196移动超过远侧末端192并且可偏转指部190被允许返回到正常静止位置。在图4中，衬套180被完全装载到安装耳142中，使得可偏转指部190在轴向上位于第一凸缘和第二凸缘196、198中。

衬套180通过凸缘196、198接合安装耳142而被保持在孔隙168中。例如，第二凸缘198的内表面206接合安装耳142的底部172，以限制衬套180相对于安装耳142向上移动。在一实施例中，第一凸缘196的直径小于孔隙168的直径，而第二凸缘198的直径大于孔隙168的直径。由此，当衬套180正在装载时，第一凸缘196安装在孔隙168中，而第二凸缘198接触安装耳142的底部172并且不允许进入孔隙168中。在一实施例中，安装耳142相对于衬套180的向上移动由接合第一凸缘196内表面208的可偏转指部190的远侧末端192限制。例如，当可偏转指部190处于正常静止位置时，远侧末端192在第一凸缘196内表面208下方延伸，并且接合内表面208以制止安装耳142被向上牵引离开紧固件144。第一凸缘和第二凸缘196、198的内表面206、208分别邻近芯柱194并且面向另一者。

螺栓182延伸通过衬套180的通道184。螺栓182的杆188的远侧部210延伸超过安装耳142的底部并且超过衬套180的第二凸缘198，以联接到基座106(见图1)。螺栓182的头部186的底面212可以是支承面，该支承面接合第一凸缘196的外表面214以将衬套180抵靠(或者至少邻近)基座106保持。由此，衬套180可以夹在基座106和头部186的底面212之间，使得使衬套180几乎不相对于螺栓182轴向移动。可选地，套筒216可以围绕螺栓182的杆188布置。套筒216可以由压缩材料形成，诸如橡胶或者橡胶类聚合物。套筒216构造成接合衬套180的限定通道184的内表面218。在一实施例中，套筒216提供了在螺栓182和衬套180之间的过盈配合，以便使衬套180相对于螺栓182仅仅有可忽略的径向和/或旋转移动。

在示例性实施例中，安装耳142的孔隙168的直径大于紧固件144的外表面176的直径。例如，孔隙168的直径大于衬套180的芯柱194的外直径。结果，在安装耳142的内表面174和芯柱194的外表面176之间形成或者限定间隙220。间隙220具有在安装耳142的顶部170和底部172之间延伸的轴向长度。间隙220具有在芯柱194的外表面176和安装耳142的内表面174(包括可偏转指部190)之间延伸的径向宽度。例如，间隙220的宽度W1(见图4)表示当衬套180和安装耳142同心(例如，共有共同轴线)时的径向宽度。在图4所示的横截面中，间隙220的宽度W1在衬套180的两侧上近似相等。

插座组件102的安装耳142(见图1)能够在间隙220中相对于紧固件144(例如，相对于螺栓182以及衬套180)径向地浮动。间隙220具有径向宽度，因此安装耳142能够沿着一平面在两个维度上径向地浮动。例如，在图4所示的横截面中，安装耳142能够在横向上左右浮动。虽然图4中未示出，但安装耳142还能够相对于紧固件144在纵向上前后浮动，并且能够以具有横向分量和纵向分量两者的矢量浮动。由此，安装耳142可以沿着由横向轴线和纵向轴线限定的平面浮动。可选地，安装耳142不能够沿着竖向(或者高程)轴线朝向和背离基座106(见图1)浮动。可选地，安装耳142沿着竖向轴线能浮动，但仅能够浮动比沿着由横向轴线和纵向轴线限定的横向-纵向平面可用移动小的小距离。例如，安装耳142可以沿着竖向轴线能浮动如下距离，该距离是沿着横向-纵向平面能浮动距离的几分之一，诸如，四分之一或者十分之一。

从图4所示的位置开始，允许插座组件102(包括安装耳142)沿着横向-纵向平面相对于紧固件144在任何径向方向上径向地浮动不多于宽度W1的距离。可选地，宽度W1可以是在0.5和3mm之间的距离，诸如1mm或者2mm，例如。间隙220在单侧上的最大宽度不多于宽度W1的两倍，这在安装耳142的内表面174的一部分接合紧固件144的外表面176时发生。插座组件102构造用于与安装耳142相对于衬套180的径向定位无关地使安装耳142保持在衬套180的凸缘196、198之间。例如，即使在间隙220的径向宽度在一侧上最大化时，也阻止安装耳142被向上拉动脱离衬套180。

衬套180的芯柱194可选地限定沿着外表面176的外周延伸的凹槽222。凹槽222在可偏转指部190对面。由于可偏转指部190朝向孔隙168的径向中心向内延伸，凹槽222减少芯柱194的邻近指状部190处的直径，以保持在安装耳142和衬套180芯柱194之间的间隙220的宽度。凹槽222可以从第一凸缘196朝向第二凸缘198延伸芯柱194的长度的一部分。虽然图4未示出，但凹槽222可具有沿着长度的倾角以补充可偏转指部190，使得芯柱194外表面176和安装耳142之间的距离在轴线方向上在安装耳142的顶部170和底部172之间可以相对固定。在替代实施例中，外表面176的直径沿着芯柱194的长度是均一的，并且不限定凹槽222。在这一替代实施例中，可偏转指部190远侧末端192和芯柱194之间的间隙220的径向宽度小于可偏转指部190固定端204和芯柱194之间的间隙220的径向宽度。但是，可偏转指部190的远侧末端192向外可挠曲，从而为安装耳142提供附加间隙以相对于衬套180浮动。

图5是根据实施例的贯通式连接器104的底部透视图。贯通式连接器104可以由电绝缘材料或者电介质材料形成，诸如塑料材料。贯通式连接器104限定在插塞端130和配合端之间延伸的空腔224。插塞端130处的护罩167限定通往空腔224的开口226。在一实施例中，护罩167构造成将插座组件102(图2)的配合端138(见图2)引导到空腔224中。例如，护罩167可以包括渐缩引入部228以将配合端138在径向上朝向空腔224的中央引导，从而正确地对准和接合贯通式连接器104中的转换触头118。

护罩167是贯通式连接器104的第一区段156的一部分。护罩167包括延伸到插塞端130的第一侧壁230和第二侧壁232。护罩167还包括延伸到插塞端130的第一端壁234和第二端壁236。端壁234、236在侧壁230、232之间延伸并且与之连接。在所示的实施例中，护罩167具有沿着每一侧壁230、232以及沿着每一端壁234、236延伸的渐缩引入部228。渐缩引入部228在相应壁230、232、234、236的非渐缩部分238与插塞端130之间延伸。渐缩引入部228的厚度从非渐缩部分238在轴线方向上朝向插塞端130减小。例如，限定在壁230、232、234、236的非渐缩部分238之间的空腔224的横截面面积小于在穿过渐缩引入部228的平面中的空腔224的横截面面积。在替代实施例中，渐缩引入部228可以仅仅位于侧壁230和232上，仅仅位于端壁234和236上，或者不在任何壁230、232、234、236上(诸如，如果插座组件102的配合端138渐缩)。

图6是贯通式连接器系统100的横截面图，示出贯通式连接器104配合到插座组件102。图6既没示出面板110(见图2)，也没示出基座106(图2)。在配合期间当贯通式连接器104的插塞端130通过面板110的窗口109(见图2)装载到遮盖空间132(图2)中时，插塞端130接合插座组件102的配合端138。插塞端130不可能在最初接合时与配合端138正确对准。例如，由于插座组件102不可能直接联接到面板110，并且插座组件102和面板110会单独地安装到基座106，所以配合端138不可能与面板110的窗口109正确对准。另外，贯通式连接器104和插座组件102之间之的配合是盲配合，因此目视对准会是不可能的。

在示例性实施例中，护罩167或者配合端138中的至少一者包括用于引导的渐缩表面。在所示的实施例中，贯通式连接器104的护罩167包括在插塞端130的渐缩引入部228。随着插塞端130装载到配合端138上，引入部228将配合端138引导到空腔224中，使得配合端138被对中(或者至少正确对准，从而插座触头120(见图1)接合相应转换触头118)。紧固件144(例如，紧固件144的衬套180)和安装耳142内表面174之间的间隙220允许插座组件102径向地浮动。例如，插座组件102能够在平行于安装有插座组件102的基座106(见图2)的安装面的平面中径向地浮动。从而，随着插座组件102的配合端138接合贯通式连接器104的引入部228，安装耳142中的间隙220允许插座组件102在引入部228引导配合端138的方向上移动，使得配合端138与贯通式连接器104正确对准。

例如，如果配合端138在接合贯通式连接器104的插塞端130时未对准以及距左侧太远，则左侧引入部228A在贯通式连接器104与插座组件102配合时对配合端138向右方施力。插座组件102在向右方向240上浮动，以适应引入部238A施加到配合端138上的力。由于紧固件144被固定就位，随着安装耳142在向右方向240上移动，在紧固件144左侧上的左间隙220A的宽度减小，而在紧固件144右侧上的右间隙220B的宽度增大。左间隙220A和右间隙220B是围绕紧固件144的外周延伸的间隙220的两个区段。由于渐缩引入部228和能浮动的插座组件102，贯通式连接器104在盲配合处理期间与插座组件102正确对准，以提供跨接面板110的信号路径。

将理解，以上描述旨在是说明性的，而不是限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可彼此组合使用。另外，可进行许多修改以使具体情形或材料适于本发明的教导，但不偏离本发明的范围。本文所述各种部件的尺寸、材料类型、定向以及各种部件的数目和位置旨在限定一些实施例的参数，决不是限制性的且仅是示例性实施例。在权利要求精神和范围内的许多其它实施例和修改在阅读以上说明的基础上将对本领域技术人员变得明显。因此，本发明范围应参考所附权利要求以及这些权利要求等同物的完整范围来确定。

Claims (10)

1.一种贯通式连接器系统(100)，包括：

插座组件(102)，所述插座组件在配合端(138)和安装端(140)之间延伸，所述插座组件具有至少邻近所述安装端的安装耳(142)，所述安装耳限定从中穿过的孔隙(168)，所述插座组件进一步包括被接收在所述孔隙中的紧固件(144)，所述紧固件构造成联接到基座(106)以将所述插座组件安装到所述基座，所述安装耳的孔隙的直径大于所述紧固件的外直径，使得在所述安装耳的内表面(174)和所述紧固件的外表面(176)之间形成间隙(220)；和

贯通式连接器(104)，所述贯通式连接器具有插塞端(130)，所述插塞端构造成延伸穿过在至少部分地包围所述基座的面板(110)中的窗口(109)，从而与所述插座组件的配合端配合，所述面板(110)是安装到所述基座(106)的盖子的一部分，所述贯通式连接器限定空腔(224)，所述空腔在所述插塞端处具有开口(226)，所述贯通式连接器在所述插塞端处具有护罩(167)，所述护罩引导所述插座组件的配合端通过所述开口进入到所述空腔中；

其中，所述插座组件在所述间隙内能够相对于所述紧固件径向地浮动，从而允许所述贯通式连接器的护罩在配合期间将所述插座组件移动成与所述贯通式连接器的空腔对准。

2.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述插座组件(102)安装到所述基座(106)、并且位于在所述基座和所述面板(110)的内侧(134)之间的遮盖空间(132)中，所述贯通式连接器(104)的至少一部分从所述面板的外侧(136)延伸通过所述窗口(109)，使得所述贯通式连接器的插塞端(130)在所述遮盖空间中配合到所述插座组件。

3.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述贯通式连接器(104)具有本体(154)，所述本体包括第一区段(156)和第二区段(158)，所述第一区段延伸到所述插塞端(130)，所述第二区段延伸到构造成与辅助配合连接器(122)配合的配合端(116)，所述第一区段大致正交于所述第二区段延伸。

4.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述插座组件(102)包括基部(146)、以及安装到所述基部的插座壳体(148)，所述安装耳(142)与所述基部成一体，所述插座壳体将插座触头(120)保持在其中，所述插座触头端接到电线(150)，所述电线从所述插座壳体穿过所述基部延伸、并且从所述基部中的孔口(152)突出。

5.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述贯通式连接器(104)具有本体(154)，所述本体包括至少第一区段(156)，所述第一区段延伸到所述插塞端(130)，所述贯通式连接器包括围绕所述第一区段的外周布置的压力密封件(158)，所述压力密封件布置在所述本体与所述面板(110)的限定所述窗口(109)的边缘(160)之间、并且构造成将所述贯通式连接器密封到所述面板。

6.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述安装耳(142)包括围绕所述内表面(174)的外周分散的多个可偏转指部(190)，所述内表面的外周限定所述孔隙(168)，所述可偏转指部从所述内表面延伸到所述孔隙中，所述可偏转指部的远侧末端(192)构造成接合所述紧固件(144)的凸缘(196)以将所述紧固件保持在所述孔隙内。

7.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述紧固件(144)包括螺栓(182)、以及包围所述螺栓的衬套(180)，所述衬套具有被限定在第一凸缘(196)和第二凸缘(198)之间的芯柱(194)，所述第一凸缘和所述第二凸缘从所述芯柱向外直径向延伸，所述第一凸缘构造成接合所述安装耳(142)的延伸到所述孔隙(168)中的至少一个可偏转指部(190)，并且所述第二凸缘构造成接合所述安装耳的底部(172)以将所述衬套保持在所述孔隙中。

8.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述贯通式连接器(104)的护罩(167)具有第一侧壁和第二侧壁(230、232)、以及在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间延伸的第一端壁和第二端壁(234、236)，所述护罩包括位于所述插塞端(130)处的渐缩引入部(228)，所述渐缩引入部沿着第一侧壁和第二侧壁以及第一端壁和第二端壁中的每个延伸，从而在配合期间将所述插座组件(102)的配合端(138)在径向上朝向所述空腔(224)的中央引导。

9.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述插座组件(102)能够沿着一平面、在两个维度上径向地浮动。

10.如权利要求1所述的贯通式连接器系统(100)，其中所述插座组件(102)朝向所述配合端(138)渐缩，使得所述插座组件在所述配合端处的横截面面积小于所述插座组件的更为接近所述安装端(140)处的横截面面积。

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