CN106023871A - 智能终端恒流ic芯片的数据处理方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,包括:在所述显示屏首次通电显示时,所述主控芯片采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;在获取的电流值在预设电流范围内、且获取的电压值在预设电压范围内时,基于电流值和电压值获取并存储显示屏的规格对应的配置信息。本发明还公开了一种智能终端恒流IC芯片的数据处理装置。本发明实现了通过获取并存储所述恒流IC芯片的配置信息,使得主控芯片能够根据当前显示屏的规格获取到对应的恒流IC芯片的配置信息,使得控制芯片能够兼容不同规格显示屏的恒流IC芯片,提高了恒流IC芯片的兼容性。

Description

智能终端恒流IC芯片的数据处理方法及装置
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种智能终端恒流IC芯片的数据处理方法及装置。
背景技术
目前,随着显示屏技术的不断发展,包括智能电视、电脑等在内的智能终端的显示屏的屏体的规格也越来越丰富。在智能终端的运行过程中,不同规格的显示屏需要采用不同的恒流IC芯片进行灯条的控制,以使显示屏具有良好的背光效果,则电视厂家需要生产多种恒流IC芯片,以匹配规格不同的智能电视显示屏,造成控制芯片无法控制不同规格的恒流IC芯片,导致控制芯片无法兼容不同的恒流IC芯片。
发明内容
本发明提供一种智能终端恒流IC芯片的数据处理方法及装置,旨在解决智能电视的控制芯片无法兼容不同的恒流IC芯片的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供的一种智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,所述恒流IC芯片设置于智能终端的显示屏中,所述恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,所述恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法包括以下步骤:
在所述显示屏首次通电显示时,所述主控芯片采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;
获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;
在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
优选地,所述基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息的步骤之后,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在所述显示屏的工作过程中,基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
优选地,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在所述显示屏的工作过程中,每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;
在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏。
优选地,所述每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值的步骤之后,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值;
在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏。
优选地,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息;
基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种智能终端恒流IC芯片的数据处理装置,所述恒流IC芯片设置于智能终端的显示屏中,所述恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,所述恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置包括:
第一初始化模块,用于在所述显示屏首次通电显示时,采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;
获取模块,用于获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;
第一配置信息获取模块,用于在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
优选地,所述智能终端显示屏的控制智能终端恒流IC芯片的控制装置还包括:
调节模块,用于在所述显示屏的工作过程中,基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
优选地,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
电流获取模块,用于在所述显示屏的工作过程中,每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;
第一关闭模块,用于在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏。
优选地,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
电压获取模块,用于在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值;
第二关闭模块,用于在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏。
优选地,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
第二配置信息获取模块,用于在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息;
第二初始化模块,用于基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片。
本发明通过将恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,在所述显示屏首次通电显示时,所述主控芯片采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片,接着获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值,而后在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值,实现了获取并存储所述恒流IC芯片的配置信息,使得主控芯片能够根据当前显示屏的规格获取到对应的恒流IC芯片的配置信息,进而使得能够根据配置信息调节恒流IC芯片,使得控制芯片能够兼容不同规格显示屏的恒流IC芯片,提高了恒流IC芯片的兼容性,进而降低了智能电视的生产成本及维护费用。
附图说明
图1为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法第一实施例的流程示意图;
图2为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法第二实施例的流程示意图;
图3为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法第三实施例的流程示意图;
图4为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法第四实施例的流程示意图;
图5为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置第一实施例的功能模块示意图;
图6为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置第二实施例的功能模块示意图;
图7为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置第三实施例的功能模块示意图;
图8为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置第四实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种智能终端恒流IC芯片的数据处理方法。参照图1,图1为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法第一实施例的流程示意图。
在本实施例中,恒流IC芯片设置于智能终端的显示屏中,该恒流IC芯片的输入端与智能终端主控芯片信号连接,所述恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接。优选地,恒流IC芯片的输入端与智能终端主控芯片的通用输入/输出GPIO(General Purpose Input Output,通用输入/输出)接口信号连接,通过主控芯片的GPIO接口模拟SPI总线通信的方式,以实现对于恒流IC芯片的控制,例如,将恒流IC芯片的片选引脚CSB、时钟信号SCK、使能信号EN、同步信号/调光VSYNC/PWM、SPI通讯数据输入口MOSI、及SPI通讯数据输出口MOSI等与主控芯片的GPIO接口信号连接,以控制恒流IC芯片。
该智能终端恒流IC芯片的数据处理方法包括:
步骤S110,在所述显示屏首次通电显示时,所述主控芯片采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;
本实施例中,智能终端包括智能电视、手机、电脑、IPAD等,其中,预设安全值为显示屏工作的安全值,具体是指显示屏进行正常工作时的最小电流值/电压值,并且该预设安全值与显示屏的规格/尺寸对应,即每一种规格的显示屏对应不同的预设安全值,
步骤S120,获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;
在采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片之后,主控芯片获取所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值,具体地,主控芯片通过GPIO接口获取所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值。
步骤S130,在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
本实施例中,在获取的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,主控芯片基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息。其中,预设电流范围是指显示屏的灯条正常工作时的电流范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电流范围可以设置为380mA~480mA;对于32寸4通道的显示屏,预设电流范围可以设置为120mA~160mA;对于39寸六通道的显示屏,预设电流范围可以设置为110mA~1500mA,预设电压范围是指显示屏的灯条正常工作时的电压范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于32寸4通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于39寸六通道的显示屏,预设电压范围可以设置为55V~65V。在恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,则表示当前灯条的电流不正常,进而可以关闭所述显示屏以使灯条断电,例如断开恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接等,当然在恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,则表示当前灯条的电压不正常,进而可以关闭所述显示屏以使灯条断电,例如断开恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接等。本实施例中,配置信息可以包括第一配置信息及第二配置信息,第一配置信息为不同规格的显示屏在正常工作时的电流值对应的配置信息,第二配置信息为不同规格的显示屏在正常工作时的电压值对应的配置信息,由于不同规格的显示屏在正常工作时的电流值/电压值不同,因此,主控芯片可以根据规格不同的显示屏对应的电流/电压值获取到不同的第一/第二配置信息,即第一/第二配置信息为当前显示屏的规格对应的恒流IC芯片的配置信息,第一/第二配置信息可以存储在闪存等存储介质中。
进一步地,在一实施例中,在步骤S130之后,该智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括,在所述显示屏的工作过程中,基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
在配置信息包括第一配置信息及第二配置信息时,主控芯片基于所述第一配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值,并基于所述第二配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电压值,以调节显示屏灯条的电流/电压,使显示屏始终具有良好的背光效果。
具体地,所述第一配置信息包括恒流IC芯片输出端的预设电流范围及预设电流值,第二配置信息包括恒流IC芯片输出端的预设电压范围及预设电压值,其中,预设电流值及预设电压值分别为恒流IC芯片输出端较优的电流值及电压值,在恒流IC芯片输出端的电流值及电压值分别为预设电流值及预设电压值时,显示屏具有良好的背光效果,容易理解,该预设电流值与预设电压值可以相互对应,即在恒流IC芯片输出端的电流值为预设电流值时,其电压值为预设电压值。在所述显示屏的工作过程中,定时获取所述恒流IC芯片输出端的电流值,在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围内时,调节恒流IC芯片直至其输出端的电流值达到预设电流值;或者,定时获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围内时,调节恒流IC芯片直至其输出端的电压值达到预设电压值。优选地,可以将预设电流值替换为预设电流范围内的一个电流范围,以及将预设电压值替换为预设电压范围内的一个电压范围,该电流范围/电压分为分别以预设电流值/电压值为中心。
本实施例中,通过将恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,在所述显示屏首次通电显示时,所述主控芯片采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片,接着获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值,而后在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值,实现了获取并存储所述恒流IC芯片的配置信息,使得主控芯片能够根据当前显示屏的规格获取到对应的恒流IC芯片的配置信息,进而使得能够根据配置信息调节恒流IC芯片,使得控制芯片能够兼容不同规格显示屏的恒流IC芯片,提高了恒流IC芯片的兼容性,进而降低了智能电视的生产成本及维护费用。
基于第一实施例提出本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法的第二实施例,参照图2,在本实施例中,该智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
步骤S140,在所述显示屏的工作过程中,所述主控芯片每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;
本实施例中,主控芯片每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值,具体地,主控芯片通过GPIO接口获取所述恒流IC芯片输出端的电流值,其中,恒流IC芯片输出端的电流值即为显示屏的灯条输入端的电流值,其中,第一预设时间间隔可以在智能终端出厂时进行设定,或者由用户自行设定。
步骤S150,在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏。
其中,预设电流范围是指显示屏的灯条正常工作时的电流范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电流范围可以设置为380mA~480mA;对于32寸4通道的显示屏,预设电流范围可以设置为120mA~160mA;对于39寸六通道的显示屏,预设电流范围可以设置为110mA~1500mA。当恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围内时,表示当前灯条的电流正常,而在恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,则表示当前灯条的电流不正常,进而可以关闭所述显示屏以使灯条断电,降低灯条短路或开路而使灯条损坏,进而提高显示屏的安全性及使用寿命。
本实施例中,通过在所述显示屏的显示过程中,所述主控芯片每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;而后在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏,实现了根据恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外的情况下关闭显示屏,避免了在显示屏的灯条短路或开路的情况下运行而损坏灯条,进而提高显示屏的安全性及使用寿命。
基于第一实施例提出本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法的第三实施例,参照图3,在本实施例中,在步骤S140之后,该智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
步骤S160,在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值;
本实施例中,在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,主控芯片每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,具体地,主控芯片通过GPIO接口获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,其中,恒流IC芯片输出端的电压值即为显示屏的灯条输入端的电压值,其中,第一预设时间间隔可以在智能终端出厂时进行设定,或者由用户自行设定。
步骤S170,在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏。
其中,预设电压范围是指显示屏的灯条正常工作时的电压范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于32寸4通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于39寸六通道的显示屏,预设电压范围可以设置为55V~65V。当恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围内时,表示当前灯条的电压正常,而在恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,则表示当前灯条的电压不正常,进而可以关闭所述显示屏以使灯条断电,降低灯条短路或开路而使灯条损坏,进而提高显示屏的安全性及使用寿命。
本实施例中,通过在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,而后在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏,实现了根据恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外的情况下关闭显示屏,避免了在显示屏的灯条短路或开路的情况下运行而损坏灯条,进一步提高显示屏的安全性及使用寿命。
基于上述实施例提出本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理方法的第四实施例,参照图4,在本实施例中,该智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
步骤S180,在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息;
其中,恒流IC芯片的配置信息包括第一配置信息及/或第二配置信息,在所述显示屏非首次通电显示时,表示当前显示屏并不是第一次通电,在此之前已经采用预设安全值初始化过恒流IC芯片,并将第一配置信息及第二配置信息进行了存储,因此可以直接获取恒流IC芯片的配置信息。
步骤S190,基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片。
本实施例中,步骤S190之后,在配置信息包括第一配置信息及/或第二配置信息时,在显示屏正常工作过程中,主控芯片根据配置信息调节恒流IC芯片输出端的电流值或/或电压值。
本实施通过在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息,而后基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片,实现了根据存储的配置信息直接初始化恒流IC芯片,减少了智能终端每次开机时采用预设安全值初始化恒流IC芯片以及存储配置信息的流程,提高了智能终端开机的效率。
本发明进一步提供一种智能终端恒流IC芯片的数据处理装置。参照图5,图5为本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置第一实施例的功能模块示意图。
在本实施例中,所述恒流IC芯片设置于智能终端的显示屏中,所述恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,所述恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接。优选地,恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片的通用输入/输出GPIO接口信号连接,通过主控芯片的GPIO接口模拟SPI总线通信的方式,以实现对于恒流IC芯片的控制,例如,将恒流IC芯片的片选引脚CSB、时钟信号SCK、使能信号EN、同步信号/调光VSYNC/PWM、SPI通讯数据输入口MOSI、及SPI通讯数据输出口MOSI等与主控芯片的GPIO接口信号连接,以控制恒流IC芯片。
该智能终端恒流IC芯片的数据处理装置包括:
第一初始化模块110,用于在所述显示屏首次通电显示时,采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;
本实施例中,智能终端包括智能电视、手机、电脑、IPAD等,其中,预设安全值为显示屏工作的安全值,具体是指显示屏进行正常工作时的最小电流值/电压值,并且该预设安全值与显示屏的规格/尺寸对应,即每一种规格的显示屏对应不同的预设安全值,
获取模块120,用于获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;
在采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片之后,获取模块120获取所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值,具体地,获取模块120通过GPIO接口获取所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值。
第一配置信息获取模块130,用于在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
本实施例中,在获取的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,第一配置信息获取模块130基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息。其中,预设电流范围是指显示屏的灯条正常工作时的电流范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电流范围可以设置为380mA~480mA;对于32寸4通道的显示屏,预设电流范围可以设置为120mA~160mA;对于39寸六通道的显示屏,预设电流范围可以设置为110mA~1500mA,预设电压范围是指显示屏的灯条正常工作时的电压范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于32寸4通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于39寸六通道的显示屏,预设电压范围可以设置为55V~65V。在恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,则表示当前灯条的电流不正常,进而可以关闭所述显示屏以使灯条断电,例如断开恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接等,当然在恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,则表示当前灯条的电压不正常,进而可以关闭所述显示屏以使灯条断电,例如断开恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接等。本实施例中,配置信息可以包括第一配置信息及第二配置信息,第一配置信息为不同规格的显示屏在正常工作时的电流值对应的配置信息,第二配置信息为不同规格的显示屏在正常工作时的电压值对应的配置信息,由于不同规格的显示屏在正常工作时的电流值/电压值不同,因此,第一配置信息获取模块130可以根据规格不同的显示屏对应的电流/电压值获取到不同的第一/第二配置信息,即第一/第二配置信息为当前显示屏的规格对应的恒流IC芯片的配置信息,第一/第二配置信息可以存储在闪存等存储介质中。
进一步地,在一实施例中,该智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括,调节模块,用于在所述显示屏的工作过程中,基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
在配置信息包括第一配置信息及第二配置信息时,调节模块基于所述第一配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值,并基于所述第二配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电压值,以调节显示屏灯条的电流/电压,使显示屏始终具有良好的背光效果。
具体地,所述第一配置信息包括恒流IC芯片输出端的预设电流范围及预设电流值,第二配置信息包括恒流IC芯片输出端的预设电压范围及预设电压值,其中,预设电流值及预设电压值分别为恒流IC芯片输出端较优的电流值及电压值,在恒流IC芯片输出端的电流值及电压值分别为预设电流值及预设电压值时,显示屏具有良好的背光效果,容易理解,该预设电流值与预设电压值可以相互对应,即在恒流IC芯片输出端的电流值为预设电流值时,其电压值为预设电压值。在所述显示屏的工作过程中,定时获取所述恒流IC芯片输出端的电流值,在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围内时,调节恒流IC芯片直至其输出端的电流值达到预设电流值;或者,定时获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围内时,调节恒流IC芯片直至其输出端的电压值达到预设电压值。优选地,可以将预设电流值替换为预设电流范围内的一个电流范围,以及将预设电压值替换为预设电压范围内的一个电压范围,该电流范围/电压分为分别以预设电流值/电压值为中心。
本实施例中,通过将恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,在所述显示屏首次通电显示时,第一初始化模块110采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片,接着第一电流获取模块120获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值,而后在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,第一配置信息获取模块130基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值,实现了通过获取并存储所述恒流IC芯片的配置信息,使得主控芯片能够根据当前显示屏的规格获取到对应的恒流IC芯片的配置信息,进而使得能够根据配置信息调节恒流IC芯片,使得控制芯片能够兼容不同规格显示屏的恒流IC芯片,提高了恒流IC芯片的兼容性,进而降低了智能电视的生产成本及维护费用。
基于第一实施例提出本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置的第二实施例,参照图6,在本实施例中,该智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
电流获取模块140,用于在所述显示屏的工作过程中,每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;
本实施例中,在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,电流获取模块140每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,具体地,电流获取模块140通过GPIO接口获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,其中,恒流IC芯片输出端的电压值即为显示屏的灯条输入端的电压值,其中,第一预设时间间隔可以在智能终端出厂时进行设定,或者由用户自行设定。
第一关闭模块150,用于在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏。
其中,预设电压范围是指显示屏的灯条正常工作时的电压范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于32寸4通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于39寸六通道的显示屏,预设电压范围可以设置为55V~65V。当恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围内时,表示当前灯条的电压正常,而在恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,则表示当前灯条的电压不正常,进而可以通过第一关闭模块150关闭所述显示屏以使灯条断电,降低灯条短路或开路而使灯条损坏,进而提高显示屏的安全性及使用寿命。
本实施例中,通过在所述显示屏的显示过程中,电流获取模块140每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;而后在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,第一关闭模块150关闭所述显示屏,实现了根据恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外的情况下关闭显示屏,避免了在显示屏的灯条短路或开路的情况下运行而损坏灯条,进而提高显示屏的安全性及使用寿命。
基于第一实施例提出本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置的第三实施例,参照图7,在本实施例中,智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
电压获取模块160,用于在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值;
本实施例中,在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,电压获取模块160每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,具体地,电压获取模块160通过GPIO接口获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,其中,恒流IC芯片输出端的电压值即为显示屏的灯条输入端的电压值,其中,第一预设时间间隔可以在智能终端出厂时进行设定,或者由用户自行设定。
第二关闭模块170,用于在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏。
其中,预设电压范围是指显示屏的灯条正常工作时的电压范围,其可以根据显示屏的规格/尺寸及通道数进行预先设定,譬如,对于29寸单通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于32寸4通道的显示屏,预设电压范围可以设置为45V~55V;对于39寸六通道的显示屏,预设电压范围可以设置为55V~65V。当恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围内时,表示当前灯条的电压正常,而在恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,则表示当前灯条的电压不正常,进而可以通过第二关闭模块170关闭所述显示屏以使灯条断电,降低灯条短路或开路而使灯条损坏,进而提高显示屏的安全性及使用寿命。
本实施例中,通过在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,电压获取模块160每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值,而后在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,第二关闭模块170关闭所述显示屏,实现了根据恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外的情况下关闭显示屏,避免了在显示屏的灯条短路或开路的情况下运行而损坏灯条,进一步提高显示屏的安全性及使用寿命。
基于第一实施例提出本发明智能终端恒流IC芯片的数据处理装置的第四实施例,参照图8,在本实施例中,该智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
第二配置信息获取模块180,用于在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息;
其中,恒流IC芯片的配置信息包括第一配置信息及第二配置信息,在所述显示屏非首次通电显示时,表示当前显示屏并不是第一次通电,在此之前已经采用预设安全值初始化过恒流IC芯片,并将第一配置信息及第二配置信息进行了存储,因此可以直接通过第二配置信息获取模块180获取恒流IC芯片的配置信息。
第二初始化模块190,用于基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片。
本实施通过在所述显示屏非首次通电显示时,第二配置信息获取模块180获取恒流IC芯片的配置信息,而后第二初始化模块190基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片,实现了根据存储的配置信息直接初始化恒流IC芯片,减少了智能终端每次开机时采用预设安全值初始化恒流IC芯片以及存储配置信息的流程,提高了智能终端开机的效率。
本发明进一步提供一种智能终端,该智能终端包括上述任一实施例的智能终端恒流IC芯片的数据处理装置。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,其特征在于,所述恒流IC芯片设置于智能终端的显示屏中,所述恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,所述恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法包括以下步骤:
在所述显示屏首次通电显示时,所述主控芯片采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;
获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;
在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
2.如权利要求1所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,其特征在于,所述基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息的步骤之后,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在所述显示屏的工作过程中,基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
3.如权利要求1所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,其特征在于,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在所述显示屏的工作过程中,每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;
在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏。
4.如权利要求3所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,其特征在于,所述每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值的步骤之后,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值;
在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏。
5.如权利要求1至4任一项所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理方法,其特征在于,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理方法还包括:
在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息;
基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片。
6.一种智能终端恒流IC芯片的数据处理装置,其特征在于,所述恒流IC芯片设置于智能终端的显示屏中,所述恒流IC芯片的输入端与所述智能终端主控芯片信号连接,所述恒流IC芯片的输出端与所述显示屏的灯条连接,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置包括:
第一初始化模块,用于在所述显示屏首次通电显示时,采用预设安全值初始化所述恒流IC芯片;
获取模块,用于获取初始化后所述恒流IC芯片输出端的电流值及电压值;
第一配置信息获取模块,用于在获取的所述电流值在预设电流范围内、且获取的所述电压值在预设电压范围内时,基于所述电流值和电压值获取并存储所述显示屏的规格对应的配置信息,以基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
7.如权利要求6所述的智能终端显示屏的控制装置,其特征在于,所述智能终端显示屏的控制装置还包括:
调节模块,用于在所述显示屏的工作过程中,基于所述配置信息调节所述恒流IC芯片输出端的电流值和电压值。
8.如权利要求6所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理装置,其特征在于,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
电流获取模块,用于在所述显示屏的工作过程中,每隔第一预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电流值;
第一关闭模块,用于在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电流值在预设电流范围之外时,关闭所述显示屏。
9.如权利要求8所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理装置,其特征在于,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
电压获取模块,用于在获取到的所述电流值在预设电流范围内时,每隔第二预设时间间隔获取所述恒流IC芯片输出端的电压值;
第二关闭模块,用于在获取到的所述恒流IC芯片输出端的电压值在预设电压范围之外时,关闭所述显示屏。
10.如权利要求6至9任一项所述的智能终端恒流IC芯片的数据处理装置,其特征在于,所述智能终端恒流IC芯片的数据处理装置还包括:
第二配置信息获取模块,用于在所述显示屏非首次通电显示时,获取恒流IC芯片的配置信息;
第二初始化模块,用于基于获取到的所述配置信息初始化所述恒流IC芯片。
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