CN106016943A - 搁架的升降装置、搁架组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种搁架的升降装置、搁架组件及冰箱，搁架的升降装置包括第一杆体、第二杆体、第三杆体及滑动锁紧件，第一杆体和第二杆体可转动地相连，第一杆体上设有第一转接部，第二杆体上设有第二转接部，第一转接部和第二转接部中的至少一个用于与搁架可转动地连接；第三杆体与第一杆体可转动地连接，第三杆体上设有能够相对第三杆体转动的滑动锁紧件，滑动锁紧件配合在第二杆体上，且滑动锁紧件能够沿第二杆体滑动或与第二杆体相锁紧；本发明提供的搁架的升降装置，可以展开以对搁架支撑或折叠以便于收纳，且可通过调节滑动锁紧件对搁架的位置高度进行调节，该升降装置的组成结构简单，无论展开还是折叠状态下均具有空间体积小的优势。

Description

搁架的升降装置、搁架组件及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱领域，具体而言，涉及一种搁架的升降装置、一种搁架组件及一种冰箱。

背景技术

现有冰箱中的玻璃搁架一般都放三块或者四块，现场装配时需要放置多次，组装不便，且箱胆上需要设置多个结构用来放置玻璃搁架；另外，在实现对玻璃搁架位置进行调节的目的上，现有技术中一般在冰箱侧壁上对放置结构进行改进，但是，这样的结构存在折叠后尺寸较大、造成结构占用空间量大的问题，当然，也部分产品中利用平行四边形的变形原理实现玻璃搁架的调节，但该方案中调节时会使得玻璃搁架前后移动，且多出的空隙无法使用，造成空间浪费，同样不利于产品结构的优化。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种搁架的升降装置。

本发明的另一个目的在于提供一种搁架组件。

本发明的再一个目的在于提供一种冰箱。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种搁架的升降装置，包括：第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体可转动地相连，所述第一杆体上设有第一转接部，所述第二杆体上设有第二转接部，所述第一转接部和所述第二转接部中的至少一个用于与搁架可转动地连接；第三杆体，与所述第一杆体可转动地连接，所述第三杆体上设有能够相对所述第三杆体转动的滑动锁紧件，所述滑动锁紧件配合在所述第二杆体上，且所述滑动锁紧件能够沿所述第二杆体滑动或与所述第二杆体相锁紧。

本发明提供的搁架的升降装置，能够与搁架连接以对搁架支撑，其中，搁架的升降装置的三个杆体之间均可转动连接，在展开状态下，可使滑动锁紧件与第二杆体相锁紧，以使三个杆件构造出的图形稳定，这样可以限制三个杆体中两两之间的相对转动，使升降装置稳定支撑在搁架上，且由于本设计中搁架升降装置的结构简单、涉及杆体数量少，这样可以减小产品展开状态下的空间占用率，提高搁架之间的有效空间利用率；此外，本设计中可以任意控制滑动锁紧件在第二杆体上的相对位置以调节第一转接部与第二转接部之间的间距，进而实现根据需求调节与第一转接部或第二转接部相连的搁架的位置高度，使用更为灵活、便利；且利用第一转接部或第二转接部与搁架之间的可转动连接关系，可以实现对搁架位置高度调整时搁架仅沿上、下方向做升降运动，相对于现有的利用平行四边形的变形原理进行调节的方案而言，本设计无需预留产品使用空间、避免造成使用空间浪费的问题。

另外，在进行收纳时，可以解除滑动锁紧件与第二杆体之间的锁紧关系，使滑动锁紧件能够相对第二杆体滑动，这样可以使杆体之间能够相对转动以实现对产品折叠，由于本设计中搁架升降装置的结构简单、涉及杆体数量少，这样可以减小产品在收纳状态下的整体尺寸，以最大化地减小产品收纳体积、节约产品的收纳空间，实现产品结构的优化升级。

另外，本发明提供的上述实施例中的搁架的升降装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述第一杆体、所述第二杆体及所述第三杆体构造呈三角形。

在本方案中，设置第一杆体、第二杆体及第三杆体构造呈三角形，具体地，在展开状态下，可使滑动锁紧件与第二杆体相锁紧，以使三个杆体构造出三角形稳定支撑结构，这样提高对搁架的支撑稳固性；另外，本设计可进一步通过设计三个杆体之间的相对长度关系，以控制折叠状态下使该三角形的任意两边之和等于第三边的长度，这样可实现将整个升降装置折叠成直线状，更进一步地减小产品收纳体积、节约产品的收纳空间，实现产品结构的优化升级。

上述任一技术方案中，优选地，所述第二杆体上沿其长度方向设置有多个扣位；所述滑动锁紧件包括能够与所述扣位相锁紧或相打开的锁合部，且所述锁合部与所述扣位相锁紧时，阻止所述滑动锁紧件沿所述第二杆体滑动。

在本方案中，在第二杆体上沿其长度方向设置多个扣位，利用滑动锁紧件上的锁合部与扣位锁紧以限制滑动锁紧件沿第二杆体滑动，这样可以保证滑动锁紧件与第二杆体的锁合稳固性，以此可以提高由该搁架的升降装置所支撑的搁架的承载能力，提高产品的使用体验。

上述任一技术方案中，优选地，所述滑动锁紧件还包括复位件，用于驱动所述锁合部运动，使所述锁合部与所述扣位相锁紧。

在本方案中，通过设置复位件驱动锁合部运动、以使锁合部能够主动保持与扣位锁紧，这样可以利用复位件的驱动力使锁合部时刻保持在与扣位良好的锁紧状态，以提高锁合部与扣位之间的干涉能力，避免搁架上载荷过大、承载时间过长而导致锁紧状态下的滑动锁紧件沿第二杆体滑动的问题，如此可以保证产品长期使用时搁架的平稳性，从而提高产品的质量，同时可以避免滑动锁紧件与第二杆体在锁紧状态下相对滑动造成锁合部与扣位之间相互磨损的问题，延长产品的使用寿命。

上述任一技术方案中，优选地，所述滑动锁紧件还包括操作部，所述操作部在工作位置和非工作位置之间转换，所述操作部处于所述工作位置时，所述锁合部与所述扣位相打开。

在本方案中，在进行收纳或对搁架的位置高度进行调节时，可以通过控制操作部处于工作位置以控制锁合部与扣位相打开，这样使得驱动滑动锁紧件沿第二杆体滑动的操作更为方便、省力，使产品的使用更为舒适、灵活。

上述任一技术方案中，优选地，所述操作部包括设置在所述滑动锁紧件上的按钮，所述按钮与所述锁合部连接，且所述按钮受外力驱动运动至所述工作位置时，所述锁合部受所述按钮带动与所述扣位相打开。

更具体地，复位件为用于支撑锁合部的弹簧，且弹簧与按钮分别位于锁合部的两侧，当按钮被触压时，按钮与锁合部接触，并带动锁合部抵抗弹簧的弹力运动以使锁合部与扣位分离，当触压按钮的外力撤除时，弹簧弹性恢复，弹簧的弹力促使锁合部与扣位相锁紧、且弹簧通过锁合部促使按钮离开工作位置并回复至非工作位置。

在本方案中，设置操作部为机械式的按钮，用户按下按钮时，可以调节滑动锁紧件沿第二杆体滑动，而用户松开按钮时，滑动锁紧件无法沿第二杆体滑动，该设计具有结构简单、操作直观方便，且控制过程响应快速、准确的特点，可以降低产品的设计、使用难度，利于提高产品的推广性。

当然，以上仅是本设计的优选方案，本方案并不局限于此，例如，还可设计操作部为电控开关，设置锁合部为与电控开关通过电路连接的电磁铁，操作电控开关至工作位置时，电磁铁产生线位移以使锁合部与扣位相打开，而操作电控开关至非工作位置时，电磁铁产生反向的线位移以使锁合部与扣位相锁合。

上述任一技术方案中，优选地，多个所述扣位包括设在所述第二杆体上的多个啮合齿；所述滑动锁紧件包括第一壳体，所述第一壳体设有贯穿的滑道，所述第二杆体伸入所述滑道内并能够沿所述滑道滑动；所述锁合部包括活动安装在所述第一壳体内的齿条，所述齿条能够沿垂直于所述滑道的方向运动，使所述齿条与所述啮合齿啮合或分离。

上述任一技术方案中，优选地，所述第三杆体上设有垂直于所述第三杆体的旋转轴；所述滑动锁紧件包括第二壳体，所述第二壳体内设有轴孔，所述第三杆体伸入所述第二壳体内，且所述旋转轴与所述轴孔可转动地连接。

在本方案中，利用第三杆体上的旋转轴与第二壳体内的轴孔配合，以实现第三杆体与滑动锁紧件之间的可转动连接，该设计具有结构简单、组装方便的特征，可以提高产品的装配效率。

上述任一技术方案中，优选地，所述第三杆体上相对远离所述滑动锁紧件的一端与所述第一转接部可转动地相连。

在本方案中，设置第三杆体上相对远离滑动锁紧件的一端与第一转接部可转动地相连，即设计第三杆体与第一杆体可转动连接的位置位于第一杆体的第一转接部处，这样可以实现搁架、第一杆体及第三杆体同轴连接，进一步精简产品的结构，提高产品的加工效率；且相对于第一杆体上与第三杆体的连接处和第一杆体上第一转接部所在处相间隔设置的方案，这样设计可以使搁架分担作用到第一杆体上的应力，如此可以降低第一杆体上的载荷，从而降低第一杆体的变形概率，提高产品质量。

本发明第二方面的实施例提供了一种搁架组件，包括：搁架；上述任一技术方案中所述的搁架的升降装置，所述搁架与所述搁架的升降装置的第一转接部或第二转接部可转动地连接。

本发明提供的搁架组件，因设置上述任一技术方案中所述的搁架的升降装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，优选地，包括多个所述搁架，多个所述搁架相间隔地排布，相邻两个所述搁架之间设有所述搁架的升降装置，且所述搁架的升降装置的第一转接部与相邻两个所述搁架中的一个可转动地连接，所述搁架的升降装置的第二转接部与相邻两个所述搁架中的另一个可转动地连接。

在本方案中，设置搁架的升降装置位于相邻搁架之间，且第一转接部与相邻两个搁架中的一个可转动地连接，第二转接部与相邻两个搁架中的另一个可转动地连接，这样可以使多个玻璃搁架的安装一步到位、避免多次安装玻璃搁架工序繁琐的问题，另外，在展开状态下，滑动锁紧件与第二杆体相锁紧，以使三个杆体在相邻两个搁架之间构造出三角形稳定支撑结构，这样可以使相邻两个搁架之间的间距固定，即使相邻两个搁架相对固定；另外，可以通过调节滑动锁紧件在第二杆体上的相对位置，以改变所构成的三角形中位于第二杆体上的边的长度，这样可以改变第一杆体和第二杆体之间的夹角大小，从而改变第一转接部与第二转接部之间的间距，相应地改变相邻两个搁架之间的间距，使用更为灵活、便利；且利用第一转接部或第二转接部与搁架之间的可转动连接关系，可以实现对搁架位置高度调整时搁架仅沿上、下方向做升降运动，相对于现有的利用平行四边形的变形原理进行调节的方案而言，本设计无需预留产品使用空间、避免造成使用空间浪费的问题。

当然，本方案并不局限于此，其中，也可设计搁架的升降装置的第一转接部和第二转接部中的一个与搁架连接，另一个与冰箱的箱胆可转动地连接，或者与单设的用于支撑搁架组件的底座可转动地连接。

优选地，相邻两个搁架之间设置有四个搁架的升降装置，且四个搁架的升降装置分别邻近搁架的四个角设置，以提高对搁架的支撑稳定性。

优选地，包括三个相间隔设置的搁架，三个搁架两两之间通过搁架的升降装置连接。

本发明第三方面的实施例提供了一种冰箱，包括：箱体，所述箱体具有容纳腔；上述任一技术方案中所述搁架组件，位于所述容纳腔内。

本发明提供的冰箱，因设置上述任一技术方案中所述的搁架组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，优选地，所述箱体的侧壁上设有用于支撑所述搁架组件的定位凸台。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述搁架组件在展开状态下的结构示意图；

图2是图1中所示搁架组件在另一个视角下的结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述搁架组件在折叠状态下的结构示意图；

图4是本发明一个实施例所述搁架组件的第一局部结构示意图；

图5是本发明一个实施例所述搁架组件的第二局部结构示意图；

图6是本发明一个实施例所述搁架组件的第三局部结构示意图；

图7是本发明一个实施例所述冰箱的局部结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100搁架的升降装置，10第一杆体，11第一转接部，20第二杆体，21第二转接部，22啮合齿，30第三杆体，31旋转轴，40滑动锁紧件，41齿条，42按钮，43弹簧，44第一壳体，441滑道，45第二壳体，50销轴，60固定栓，200搁架，300箱体，310容纳腔，320定位凸台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述搁架的升降装置、搁架组件及冰箱。

如图1至图3所示，本发明提供的搁架的升降装置100，包括：第一杆体10、第二杆体20、第三杆体30及滑动锁紧件40。

第一杆体10和第二杆体20可转动地相连，第一杆体10上设有第一转接部11，第二杆体20上设有第二转接部21，第一转接部11和第二转接部21中的至少一个用于与搁架200可转动地连接；第三杆体30与第一杆体10可转动地连接，第三杆体30上设有能够相对第三杆体30转动的滑动锁紧件40，滑动锁紧件40配合在第二杆体20上，且滑动锁紧件40能够沿第二杆体20滑动或与第二杆体20相锁紧。

本发明提供的搁架的升降装置100，能够与搁架200连接以对搁架200支撑，其中，搁架的升降装置100的三个杆体之间均可转动连接，在展开状态下，如图1所示，可使滑动锁紧件40与第二杆体20相锁紧，以使三个杆件构造出的图形稳定，这样可以限制三个杆体中两两之间的相对转动，使升降装置稳定支撑在搁架200上，这样可以使玻璃搁架的安装一步到位、避免多次安装玻璃搁架工序繁琐的问题，且由于本设计中搁架200升降装置的结构简单、涉及杆体数量少，这样可以减小产品展开状态下的空间占用率，提高搁架200之间的有效空间利用率；此外，本设计中可以任意控制滑动锁紧件40在第二杆体20上的相对位置以调节第一转接部11与第二转接部21之间的间距，进而实现根据需求调节与第一转接部11或第二转接部21相连的搁架200的位置高度，使用更为灵活、便利；且利用第一转接部11或第二转接部21与搁架200之间的可转动连接关系，可以实现对搁架200位置高度调整时搁架200仅沿上、下方向做升降运动，相对于现有的利用平行四边形的变形原理进行调节的方案而言，本设计无需预留产品使用空间、避免造成使用空间浪费的问题。

另外，在进行收纳时，如图3所示，可以解除滑动锁紧件40与第二杆体20之间的锁紧关系，使滑动锁紧件40能够相对第二杆体20滑动，这样可以使杆体之间能够相对转动以实现对产品折叠，由于本设计中搁架200升降装置的结构简单、涉及杆体数量少，这样可以减小产品在收纳状态下的整体尺寸，以最大化地减小产品收纳体积、节约产品的收纳空间，实现产品结构的优化升级。

优选地，第一杆体10、第二杆体20及第三杆体30均为钣金杆体，另外，杆体之间可通过销轴实现可转动连接。

优选地，第一转接部11可以通过销轴50与搁架200连接，和/或第二转接部21可以通过销轴50与搁架200连接。

优选地，如图1所示，第一杆体10、第二杆体20及第三杆体30构造出三角形。

在本方案中，设置第一杆体10、第二杆体20及第三杆体30构造呈三角形，具体地，在展开状态下，可使滑动锁紧件40与第二杆体20相锁紧，以使三个杆体构造出三角形稳定支撑结构，这样提高对搁架200的支撑稳固性；另外，本设计可进一步通过设计三个杆体之间的相对长度关系，以控制折叠状态下使该三角形的任意两边之和等于第三边的长度，这样可实现将整个升降装置折叠成直线状，更进一步地减小产品收纳体积、节约产品的收纳空间，实现产品结构的优化升级。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，第二杆体20上沿其长度方向设置有多个扣位；滑动锁紧件40包括能够与扣位相锁紧或相打开的锁合部，且锁合部与扣位相锁紧时，阻止滑动锁紧件40沿第二杆体20滑动。

在本方案中，在第二杆体20上沿其长度方向设置多个扣位，利用滑动锁紧件40上的锁合部与扣位锁紧以限制滑动锁紧件40沿第二杆体20滑动，这样可以保证滑动锁紧件40与第二杆体20的锁合稳固性，以此可以提高由该搁架的升降装置100所支撑的搁架200的承载能力，提高产品的使用体验。

进一步地，如图4和图6所示，滑动锁紧件40还包括复位件，用于驱动锁合部运动，使锁合部与扣位相锁紧。

在本方案中，通过设置复位件驱动锁合部运动、以使锁合部能够主动保持与扣位锁紧，这样可以利用复位件的驱动力使锁合部时刻保持在与扣位良好的锁紧状态，以提高锁合部与扣位之间的干涉能力，避免搁架200上载荷过大、承载时间过长而导致锁紧状态下的滑动锁紧件40沿第二杆体20滑动的问题，如此可以保证产品长期使用时搁架200的平稳性，从而提高产品的质量，同时可以避免滑动锁紧件40与第二杆体20在锁紧状态下相对滑动造成锁合部与扣位之间相互磨损的问题，延长产品的使用寿命。

进一步地，如图4和图6所示，滑动锁紧件40还包括操作部，操作部在工作位置和非工作位置之间转换，操作部处于工作位置时，锁合部与扣位相打开。

在本方案中，在进行收纳或对搁架200的位置高度进行调节时，可以通过控制操作部处于工作位置以控制锁合部与扣位相打开，这样使得驱动滑动锁紧件40沿第二杆体20滑动的操作更为方便、省力，使产品的使用更为舒适、灵活。

优选地，如图4和图6所示，操作部包括设置在滑动锁紧件40上的按钮42，按钮42与锁合部连接，且按钮42受外力驱动运动至工作位置时，锁合部受按钮42带动与扣位相打开。优选地，按钮42与锁合部可为一体式结构，可便于加工和组装。

更具体地，复位件为但不局限于用于支撑锁合部的弹簧43，且弹簧43与按钮42分别位于锁合部的两侧，当按钮42被触压时，按钮42与锁合部接触，并带动锁合部抵抗弹簧43的弹力运动以使锁合部与扣位分离，当触压按钮42的外力撤除时，弹簧43弹性恢复，弹簧43的弹力促使锁合部与扣位相锁紧、且弹簧43通过锁合部促使按钮42离开工作位置并回复至非工作位置。除此之外，弹簧43还可用弹片、弹性材料制成的弹性件等进行替换。

在本方案中，设置操作部为机械式的按钮42，用户按下按钮42时，可以调节滑动锁紧件40沿第二杆体20滑动，而用户松开按钮42时，滑动锁紧件40无法沿第二杆体20滑动，该设计具有结构简单、操作直观方便，且控制过程响应快速、准确的特点，可以降低产品的设计、使用难度，利于提高产品的推广性。

当然，以上仅是本设计的优选方案，本方案并不局限于此，例如，还可设计操作部为电控开关，设置锁合部为与电控开关通过电路连接的电磁铁，操作电控开关至工作位置时，电磁铁产生线位移以使锁合部与扣位相打开，而操作电控开关至非工作位置时，电磁铁产生反向的线位移以使锁合部与扣位锁合。

更优选地，如图4和图6所示，多个扣位包括设在第二杆体20上的多个啮合齿22；滑动锁紧件40包括第一壳体44，第一壳体44设有贯穿的滑道441，第二杆体20伸入滑道441内并能够沿滑道441滑动；锁合部包括活动安装在第一壳体44内的齿条41，齿条41能够沿垂直于滑道441的方向运动，使齿条41与啮合齿22啮合或分离。

进一步地，如图5和图6所示，第三杆体30上设有垂直于第三杆体30的旋转轴31；滑动锁紧件40包括第二壳体45，第二壳体45内设有轴孔，第三杆体30伸入第二壳体45内，且旋转轴31与轴孔可转动地连接；其中，图5中虚线示意了第三杆体30相对滑动锁紧件40转动至另外两个位置时的结构。优选地，第一壳体44和第二壳体45通过固定栓60固定连接，使滑动锁紧件40的滑动锁紧部分跟其与第三杆体30的可转动连接部分形成整体式结构。

在本方案中，利用第三杆体30上的旋转轴31与第二壳体45内的轴孔配合，以实现第三杆体30与滑动锁紧件40之间的可转动连接，该设计具有结构简单、组装方便的特征，可以提高产品的装配效率。

进一步地，如图1所示，第三杆体30上相对远离滑动锁紧件40的一端与第一转接部11可转动地相连。优选地，搁架200、第三杆体30及第一杆体10的第一转接部11通过销轴50连接。

在本方案中，设置第三杆体30上相对远离滑动锁紧件40的一端与第一转接部11可转动地相连，即设计第三杆体30与第一杆体10可转动连接的位置位于第一杆体10的第一转接部11处，这样可以实现搁架200、第一杆体10及第三杆体30同轴连接，进一步精简产品的结构，提高产品的加工效率；且相对于第一杆体10上与第三杆体30的连接处和第一杆体10上第一转接部11所在处相间隔设置的方案，这样设计可以使搁架200分担作用到第一杆体10上的应力，如此可以降低第一杆体10上的载荷，从而降低第一杆体10的变形概率，提高产品质量。

如图1至图6所示，本发明提供的搁架组件，包括：搁架200和上述任一技术方案中的搁架的升降装置100，搁架200与搁架的升降装置100的第一转接部11或第二转接部21可转动地连接。

本发明提供的搁架组件，因设置上述任一技术方案中所述的搁架的升降装置100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，包括多个搁架200，多个所述搁架200相间隔排布，相邻两个所述搁架200之间设有所述搁架的升降装置100，且所述搁架的升降装置100的第一转接部11与相邻两个所述搁架200中的一个可转动地连接，所述搁架的升降装置100的第二转接部21与相邻两个所述搁架200中的另一个可转动地连接。

在本方案中，设置搁架的升降装置100位于相邻搁架200之间，且第一转接部11与相邻两个搁架200中的一个可转动地连接，第二转接部21与相邻两个搁架200中的另一个可转动地连接，这样可以使多个玻璃搁架的安装一步到位、避免多次安装玻璃搁架工序繁琐的问题，另外，在展开状态下，滑动锁紧件40与第二杆体20相锁紧，以使三个杆体在相邻两个搁架200之间构造出三角形稳定支撑结构，这样可以使相邻两个搁架200之间的间距固定，即使相邻两个搁架200相对固定；另外，可以通过调节滑动锁紧件40在第二杆体20上的相对位置，以改变所构成的三角形中位于第二杆体20上的边的长度，这样可以改变第一杆体10和第二杆体20之间的夹角大小，从而改变第一转接部11与第二转接部21之间的间距，相应地改变相邻两个搁架200之间的间距，使用更为灵活、便利；且利用第一转接部11或第二转接部21与搁架200之间的可转动连接关系，可以实现对搁架200位置高度调整时搁架200仅沿上、下方向做升降运动，相对于现有的利用平行四边形的变形原理进行调节的方案而言，本设计无需预留产品使用空间、避免造成使用空间浪费的问题。

当然，本方案并不局限于此，其中，也可设计搁架的升降装置100的第一转接部11和第二转接部21中的一个与搁架200连接，另一个与冰箱的箱胆可转动地连接，或者与单设的用于支撑搁架组件的底座可转动地连接。

优选地，如图2所示，相邻两个搁架200之间设置有四个搁架的升降装置100，且四个搁架的升降装置100分别邻近搁架200的四个角设置，以提高对搁架200的支撑稳定性。

优选地，如图1和图3所示，包括三个相间隔设置的搁架200，三个搁架200两两之间通过搁架的升降装置100连接。

如图7所示，本发明提供的冰箱包括：箱体300，箱体300具有容纳腔310；上述任一技术方案中搁架组件，位于容纳腔310内。

本发明提供的冰箱，因设置上述任一技术方案中所述的搁架组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，如图7所示，箱体300的侧壁上设有用于支撑搁架组件的定位凸台320。优选地，定位凸台320位于箱体300的左、右侧壁的下端，搁架组件中位于最底端的搁架200的左、右两端分别被箱体300的左、右侧壁上的定位凸台320所支撑。

综上所述，本发明通过的搁架的升降装置，可以进行展开以对搁架支撑或进行折叠以便于收纳，且本设计中搁架的升降装置的组成结构简单，无论在展开状态下还是在折叠状态下均具有空间体积小的优势，此外，本设计中的搁架的升降装置，在展开状态下可以对搁架进行稳定支撑，且通过调节滑动锁紧件在第二杆体上的相对位置可以对支撑高度进行调节，使用灵活便利。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种搁架的升降装置，其特征在于，包括：

第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体可转动地相连，所述第一杆体上设有第一转接部，所述第二杆体上设有第二转接部，所述第一转接部和所述第二转接部中的至少一个用于与搁架可转动地连接；

第三杆体，与所述第一杆体可转动地连接，所述第三杆体上设有能够相对所述第三杆体转动的滑动锁紧件，所述滑动锁紧件配合在所述第二杆体上，且所述滑动锁紧件能够沿所述第二杆体滑动或与所述第二杆体相锁紧。

2.根据权利要求1所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述第二杆体上沿其长度方向设置有多个扣位；

所述滑动锁紧件包括能够与所述扣位相锁紧或相打开的锁合部，且所述锁合部与所述扣位相锁紧时，阻止所述滑动锁紧件沿所述第二杆体滑动。

3.根据权利要求2所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述滑动锁紧件还包括复位件，用于驱动所述锁合部运动，使所述锁合部与所述扣位相锁紧。

4.根据权利要求2所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述滑动锁紧件还包括操作部，所述操作部在工作位置和非工作位置之间转换，所述操作部处于所述工作位置时，所述锁合部与所述扣位相打开。

5.根据权利要求4所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述操作部包括设置在所述滑动锁紧件上的按钮，所述按钮与所述锁合部连接，且所述按钮受外力驱动运动至所述工作位置时，所述锁合部受所述按钮带动与所述扣位相打开。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述第一杆体、所述第二杆体及所述第三杆体能够构造呈三角形。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的搁架的升降装置，其特征在于，

多个所述扣位包括设在所述第二杆体上的多个啮合齿；

所述滑动锁紧件包括第一壳体，所述第一壳体设有贯穿的滑道，所述第二杆体伸入所述滑道内并能够沿所述滑道滑动；

所述锁合部包括活动安装在所述第一壳体内的齿条，所述齿条能够沿垂直于所述滑道的方向运动，使所述齿条与所述啮合齿啮合或分离。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述第三杆体上设有垂直于所述第三杆体的旋转轴；

所述滑动锁紧件包括第二壳体，所述第二壳体内设有轴孔，所述第三杆体伸入所述第二壳体内，且所述旋转轴与所述轴孔可转动地连接。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的搁架的升降装置，其特征在于，

所述第三杆体上相对远离所述滑动锁紧件的一端与所述第一转接部可转动地相连。

10.一种搁架组件，其特征在于，包括：

搁架；

如权利要求1至9中任一项所述的搁架的升降装置，所述搁架与所述搁架的升降装置的第一转接部或第二转接部可转动地连接。

11.根据权利要求10所述的搁架组件，其特征在于，

包括多个所述搁架，多个所述搁架相间隔地排布，相邻两个所述搁架之间设有所述搁架的升降装置，且所述搁架的升降装置的第一转接部与相邻两个所述搁架中的一个可转动地连接，所述搁架的升降装置的第二转接部与相邻两个所述搁架中的另一个可转动地连接。

12.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有容纳腔；

如权利要求10或11所述的搁架组件，位于所述容纳腔内。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体的侧壁上设有用于支撑所述搁架组件的定位凸台。