CN106015666A - 自来水管用定比减压阀 - Google Patents

自来水管用定比减压阀 Download PDF

Info

Publication number
CN106015666A
CN106015666A CN201610162273.5A CN201610162273A CN106015666A CN 106015666 A CN106015666 A CN 106015666A CN 201610162273 A CN201610162273 A CN 201610162273A CN 106015666 A CN106015666 A CN 106015666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve body
valve
piston
hollow chamber
proportional pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610162273.5A
Other languages
English (en)
Inventor
落合优
松浦伸幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kazu Endustry K K
Original Assignee
Kazu Endustry K K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kazu Endustry K K filed Critical Kazu Endustry K K
Publication of CN106015666A publication Critical patent/CN106015666A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
    • G05D16/103—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger the sensing element placed between the inlet and outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20—Excess-flow valves
    • F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
    • F16K47/023—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise for preventing water-hammer, e.g. damping of the valve movement

Abstract

本发明提供自来水管用定比减压阀。其中设置有圆筒状的阀体，在阀体的前端面开设有流入口，在后端面开设有流出口，流出口被设定成比流入口大的直径，在阀体的流入口与流出口之间的内壁上鼓出形成有圆环凸状的缩径部，在缩径部中以气密状滑动自如地贯穿插入有活塞，在活塞的末端设有开闭流入口的阀部，在活塞中设有基端侧在流出口开口的中空部，在活塞的始终比缩径部靠前方的末端侧周面上开设有与中空部连通的多个通水口，在活塞的基端上整周地设置有凸缘，凸缘以气密状在阀体的比缩径部靠后方的内壁上滑动，设置在凸缘与缩径部之间的气密室与中空室连通，中空室是利用外嵌于阀体的圆筒罩将使阀体的外壁周围凹陷而形成的凹部气密地封闭而成的。

Description

自来水管用定比减压阀
技术领域
本发明涉及将二次侧压力相对于一次侧压力保持成规定的比率的自来水管用的定比减压阀。
背景技术
在专利文献1中公开有这种定比减压阀。
在该减压阀中，设置有圆筒状的阀体，该阀体在前端面开设有流入口，在后端面开设有设定成比该流入口大的直径的流出口，在该阀体的流入口与流出口之间的内壁上鼓出形成有圆环凸状的缩径部，在该缩径部中通过密封件以气密状滑动自如地贯穿插入有活塞，在该活塞的末端设置有开闭流入口的阀部，在该活塞中设置有基端侧在流出口中开口的中空部，在该活塞的始终比缩径部靠前方的末端侧周面上开设有与该中空部连通的多个通水口，在该活塞的基端上整周地设置有凸缘，该凸缘通过密封件以气密状在阀体的比缩径部靠后方的内壁上滑动。
而且，设置于凸缘与缩径部之间的气密室以如下的方式构成：该气密室通过贯通阀体侧壁的通气道与外部连通，通过使空气进出对应于在阀部开闭时动作的活塞的进退而收缩或扩张的气密室，活塞能够没有障碍地进行动作。
专利文献1：日本特许第3725501号公报
然而，在上述结构的减压阀中，具有如下的课题：若随着使用而导致缩径部或者凸缘的密封件老化，则阀体内的流路中的水从气密室通过通气道向外部漏出，至减压阀的修理或者更换为止的期间内会漏出大量的水。
发明内容
因此，在本发明中，其目的在于提供一种自来水管用定比减压阀，即使万一在气密室内发生了漏水的情况下，也阻止向阀体外部的漏水。
鉴于上述课题，本发明的自来水管用定比减压阀的特征在于，在该自来水管用定比减压阀中设置有圆筒状的阀体，在该阀体的前端面开设有流入口，在该阀体的后端面开设有流出口，该流出口被设定成比该流入口大的直径，在该阀体的流入口与流出口之间的内壁上鼓出形成有圆环凸状的缩径部，在该缩径部中以气密状滑动自如地贯穿插入有活塞，在该活塞的末端设置有开闭流入口的阀部，在该活塞中设置有基端侧在流出口中开口的中空部，在该活塞的始终比缩径部靠前方的末端侧周面上开设有与该中空部连通的多个通水口，在该活塞的基端上整周地设置有凸缘，该凸缘以气密状在阀体的比缩径部靠后方的内壁上滑动，设置在该凸缘与缩径部之间的气密室与中空室连通，该中空室是利用外嵌于阀体的圆筒罩将通过使阀体的外壁周围凹陷而形成的凹部气密地封闭而成的。
另外，特征在于，气密室与中空室经由节流部连通，具体地说，与气密室连通的圆环流路和与中空室连通的圆环流路与阀体同心地分开设置于阀体侧壁内的前后，利用由螺旋槽构成的节流部将这两个圆环流路连通，其中所述螺旋槽以将阀体的轴心作为中心回转的方式设在阀体侧壁内。
而且，特征在于，圆筒罩为透明的，且在该圆筒罩的适当位置设置有使中空室与外部连通的开口部，并且利用密封栓气密地封闭该开口部。
或者，其特征在于，在圆筒罩上经由与中空室连通的透明管而连结有止水栓。
另外，特征在于，对设置于阀体的前端面的开口部装卸自如地设置多个可更换的盖体，在各个该盖体上形成有不同口径的流入口。
总之，本发明是一种自来水管用定比减压阀，在该自来水管用定比减压阀中设置有圆筒状的阀体，在该阀体的前端面开设有流入口，在该阀体的后端面开设有流出口，该流出口被设定成比该流入口大的直径，在该阀体的流入口与流出口之间的内壁上鼓出形成有圆环凸状的缩径部，在该缩径部中以气密状滑动自如地贯穿插入有活塞，在该活塞的末端设置有开闭流入口的阀部，在该活塞中设置有基端侧在流出口中开口的中空部，在该活塞的始终比缩径部靠前方的末端侧周面上开设有与该中空部连通的多个通水口，在该活塞的基端上整周地设置有凸缘，该凸缘以气密状在阀体的比缩径部靠后方的内壁上滑动，其中，设置在该凸缘与缩径部之间的气密室与中空室连通，该中空室是利用外嵌于阀体的圆筒罩将通过使阀体的外壁周围凹陷而形成的凹部气密地封闭而成的，因此，即使由于经时使用而导致供活塞滑动的缩径部或者在阀体内壁上滑动的凸缘的气密性下降、且万一发生了从阀体内的流路中向气密室内漏水的情况下，虽然气密室内的漏水会流入中空室内，但因为中空室被圆筒罩气密地封闭，因此能够阻止向阀体外部的漏水，能够避免在至减压阀的修理或者更换为止的期间内发生大量的漏水的不良情况。
另外，气密室与中空室经由节流部连通，具体地说，与气密室连通的圆环流路和与中空室连通的圆环流路与阀体同心地分开设置于阀体侧壁内的前后，利用由螺旋槽构成的节流部将这两个圆环流路连通，其中所述螺旋槽以将阀体的轴心作为中心回转的方式设在阀体侧壁内，因此，从中空室相对于气密室进出的空气通过节流部，所述气密室对应于在阀部开闭时动作的活塞的进退而收缩或扩张，因此使活塞在直至到达其移动端之间减速，尤其在闭阀时阀部平缓地关闭流入口，因此能够防止水锤的发生。
因为使圆筒罩形成为透明的，因此能够透过圆筒罩从阀体外部目视确认中空室内，即使万一从阀体内的流路通过气密室而向中空室漏水也能够从外部确认到该状况。
另外，因为在该圆筒罩的适当位置设置有使中空室与外部连通的开口部，并且利用密封栓气密地封闭该开口部，因此当确认到向中空室内的漏水时打开密封栓，由此排出中空室内的水并确认该漏水是否是暂时性的等状况，能够有助于其后的处理、作业等。
因为在圆筒罩上经由与中空室连通的透明管连结有止水栓，因此即使万一从阀体内的流路通过气密室而向中空室内漏水也能够从与中空室连通的透明管的外部确认到该状况，并且在确认了向中空室内的漏水的情况下，通过打开止水栓，排出中空室内的水并确认该漏水是否是暂时性的等状况，能够有助于其后的处理、作业等。
而且，在本发明的定比减压阀中，因为能够通过变更流入口的口径(面积)来设定二次侧压力，因此，通过对设置于阀体的前端面的开口部装卸自如地设置多个可更换的盖体，并在各个该盖体上形成有不同口径的流入口，由此，仅将具有适当的口径的流入口的盖体安装于所述开口部，就能够简单地设定所期望的二次侧压力等，其实用性的效果较大。
附图说明
图1是示出自来水管用定比减压阀的闭阀状态的剖视图。
图2是示出自来水管用定比减压阀的闭阀状态的主视图。
图3是示出该自来水管用定比减压阀的开阀状态的剖视图。
图4是示出第二实施例的闭阀状态的剖视图。
图5是示出第二实施例的开阀状态的剖视图。
图6是示出节流部的说明用简化图。
图7是示出第三实施例的闭阀状态的剖视图。
图8是示出第三实施例的开阀状态的剖视图。
标号说明
2：阀体；2a：(阀体)侧壁；2b：开口部；3：活塞；4：流入口；5：流出口；7：盖体；8：缩径部；10：阀部；11：中空部；12：通水口；15：凸缘；17：气密室；19：圆筒罩；23：节流部(螺旋槽)；24：圆环流路；25：圆环流路；29：密封栓；30：透明管；31：(球式)止水栓。
具体实施方式
下面，根据附图来说明本发明的一个实施例。
1是内嵌型的自来水管用定比减压阀，该定比减压阀1主要由其阀体2、和内装于该阀体2的活塞3构成，通过将阀体2夹装在未图示的自来水管用的管法兰之间并利用螺栓和螺母将管法兰彼此紧固，由此进行布管。
关于阀体2，其侧壁2a形成为厚壁的圆筒状，在其前端面开设有流入口4，在后端面开设有流出口5，从而形成流入口4与流出口5之间的直线流路，其中，该流出口5被设定为比该流入口4大的直径，在流入口4的二次侧开口部周缘突出设置有阀座6。
此外，流入口4贯穿设置于盖体7的中心，该盖体7通过O形环7a以水密状装卸自如地设置于开口部2b，该开口部2b设在阀体2的前端面中央。
该盖体7以可更换的方式设置有多个，在各个盖体7上分别形成有不同口径的流入口4，并且形成为通过将具有适当口径的流入口4的盖体7安装于开口部2b，来设定所期望的二次侧压力，。
在阀体2中，在流入口4与流出口5之间的大致中间部位的内壁上鼓出形成有圆环凸状的缩径部8，活塞3通过U型密封件9成为气密状，且滑动自如地贯穿插入该缩径部8。
活塞3在末端设置有通过相对于阀座6落座或离座来开闭流入口4的阀部10，活塞3形成为设置有中空部11的圆筒状，该中空部11的基端侧在流出口5中开口。
在活塞3中，在始终比缩径部8位于前方的末端侧周面上开设有多个与中空部11连通的通水口12。
而且，在活塞3的末端侧周面处设置有与阀体2的内壁之间的间隙13，该间隙13在开阀时与流入口4连通而成为压力流体的流路的一部分，该间隙13的截面积(相当于阀体2与活塞3之间的环状的面积)被设定得比流入口4的面积大。
在活塞3的基端(开口端)整周地设置有凸缘15，该凸缘15通过U型密封件14以气密状在阀体2的比缩径部8靠后方的内壁上滑动。
在阀体2的流出口5的内周突出设置有防止活塞3(凸缘15)脱落的卡环16，活塞3将供阀部10落座的阀座6和供凸缘15接触的卡环16作为行程(移动)端。
在阀体2内，在凸缘15与缩径部8之间设置有气密室17，该气密室17的容积对应于活塞3的进退而扩大或缩小。
该气密室17与中空室18连通，该中空室18是利用外嵌于阀体2的圆筒罩19将通过使阀体2的外壁周围凹陷而形成的凹部18气密地封闭而成的。
此外，中空室18当然形成为比气密室17大的容积，且该中空室18形成为使活塞3能够没有障碍地进行进退动作。
另外，气密室17和中空室18经由在将它们内外隔开的阀体侧壁2a上穿孔而成的1条通气道20而连通，通过O形环22、22a密封圆筒罩19的前后端部的内表面，从而保持中空室18的气密性，该O形环22、22a整周地设置于因凹部18的形成而分别形成于阀体2的前后端部的凸台部21、21a上。
接着，基于图4～6说明第二实施例。此外，该实施例是主要对阀体2和圆筒罩19进行了变形的结构，因为其它的结构与上述相同，因此，对于与上述相同或者相当的部分，标注相同的标号，且省略说明。
在该定比减压阀1中，经由节流部23使气密室17与中空室18连通。
具体地说，将与气密室17连通的圆环流路24和与中空室18连通的圆环流路25与阀体2同心地分开设置于阀体侧壁2a内的前后，利用由螺旋槽构成的节流部23将两个圆环流路24、25连通，该螺旋槽以将阀体2的轴心作为中心回转的方式设在阀体侧壁2a内。
阀体2由外圈26、和内圈28构成，该外圈26具有前方凸台部21和凹部18，该内圈28通过O形环27、27a以气密状螺纹安装该外圈26而成为一体，从而构成阀体侧壁2a，使外圈26的后端部抵靠于在该内圈28的后端部突出的后方凸台部21a的根部。
如图6所简略示出那样，关于内圈28的外螺纹28a，该外螺纹28a的螺纹顶部被切成平坦，当该外螺纹28a与外圈26的内螺纹26a螺合时构成螺旋槽(节流部)23。
在外圈26中的内螺纹26a的前后端和在内圈28中的外螺纹26b的前后端分别连续地形成有规定形状的切口槽，这些切口槽在外圈26和内圈28螺合时与螺旋槽23同样地构成为与该前后端连续的圆环流路24、25。
在内圈28上贯穿设置有1条通气道20，该通气道20与在该内圈28的内侧构成的气密室17和在内外圈26、28之间构成的圆环流路24连通，在外圈26上贯穿设置有1条通气道20a，该通气道20a与在该外圈26外侧构成的中空室18和在内外圈26、28之间构成的圆环流路25连通。
而且，圆筒罩19更优选由能够目视确认中空室18内的透明的增强塑料形成。
这种情况下，在圆筒罩19的适当位置(在图示例中是下部)设置使中空室18与外部连通的开口部，并且利用密封栓29气密地封闭该开口部。
另外，在圆筒罩19不是透明的情况下，也可以如图7、8所示的第三实施例那样，在圆筒罩19的适当位置(在图示例中是下部)经由与中空室18连通的透明管30而连结球式止水栓31。
此外，图中所示的31a是手动开闭止水栓31的未图示的阀芯的把手。
关于图7、8所示的第三实施例的定比减压阀1，除了圆筒罩19不是透明这一点、和在该圆筒罩19上连结有透明管30和球式止水栓31这一点以外，结构与第二实施例相同，因此，对于与上述相同或者相当部分，在图中标注相同的标号且省略说明。
此外，在图1、2所示的第一实施例的定比减压阀1中，也可以使圆筒罩19透明，或者在该圆筒罩19的适当位置设置使中空室18与外部连通的开口部并以密封栓29气密地封闭该开口部，或者在圆筒罩19的适当位置经由与中空室18连通的透明管30而连结球式止水栓31。
在上述那样构成的定比减压阀1中构成为，利用流入口4与流出口5的口径差使作用于活塞3的阀部10的一次侧方向的作用力、和作用于活塞3的中空部11侧的二次侧方向的流体作用力(中空部11侧的二次侧压力的受压面积(与流出口5的面积相当)与二次侧压力的积)平衡，能够通过变更流入口4的面积(口径)来设定二次侧压力。
因此，关于定比减压阀1，当二次侧压力是规定的压力时，阀部10落座于阀座6而是闭阀状态，如果由于打开供水栓用水而使得二次侧压力比规定的压力低，则阀部10借助一次侧压力从阀座6离开而开阀，一次侧流体经由流入口4、间隙13、通水口12以及中空部11向二次侧流入。
在使用水后，若关闭供水栓，则活塞3随着二次侧压力上升而被向一次侧推回，且在二次侧压力达到规定的压力的时刻闭阀。
如果在阀部10开闭时活塞3进行进退动作，则气密室17的容积收缩或扩张，但由于与气密室17连通的中空室18以容许从该中空室18进出气密室17的空气量的方式形成为比气密室17大的容积，因此即使中空室18被圆筒罩19气密地封闭而不与阀体2外部连通，活塞3也能够没有障碍地进行进退动作。
而且，即使在下述情况下：由于定比减压阀1的经时使用，导致供活塞3滑动的缩径部8或者在阀体2的内壁上滑动的凸缘15的U型密封件9、14老化从而导致其气密性下降、且万一从阀体2内的流路中向气密室17内漏水，气密室17内的漏水在第一实施例的定比减压阀1中也会经过通气道20流入中空室18内，在第二、三实施例的定比减压阀1中会经过通气道20、圆环流路24、节流部23、圆环流路25、通气道20a流入中空室18内，但因为中空室18被圆筒罩19气密地封闭，因此阻止了向阀体2外部漏水。
另外，在气密室17与中空室18经由细且长的节流部(螺旋槽)23连通的第二、三实施例的定比减压阀1中，因为从中空室18相对于气密室17出入的空气通过节流部23，其中，该气密室17对应于在阀部10的正常的开闭时动作的活塞3的进退而收缩或扩张，因此使得活塞3在到达其移动端(当进行阀部10的闭阀时，至阀部10落座于阀座6为止的期间，当进行阀部10的开阀时，至凸缘15与卡环16接触为止的期间)之前减速，尤其当进行闭阀时，阀部10平缓地关闭流入口4，因此能够防止水锤的发生。
当开阀时，使凸缘15与卡环16接触时的冲击缓和，防止了由该接触所引起的冲击音的产生且提高了卡环16与活塞3的耐久性。
另外，如第二实施例那样，在使圆筒罩19形成为透明的定比减压阀1中，因为能够透过圆筒罩19从阀体2外部目视确认中空室18内，因此即使万一从阀体2内的流路通过气密室17而向中空室18内漏水也能够确认到该状况。
而且，在确认了向中空室18内的漏水的情况下，打开密封栓29，排出中空室18内的水并确认该漏水是否是临时性的等状况，能够有助于其后的处理、作业等。
同样，在第三实施例中，通过透明管30与中空室18连通，即使万一从阀体2内的流路通过气密室17向中空室18内漏水也能够从透明管30的外部确认该状况。
而且，在确认了向中空室18内的漏水的情况下，通过把手31a的转动操作打开止水栓31，从而排出中空室18内的水并确认该漏水是否是临时性的等状况，能够有助于其后的处理、作业等。

Claims (6)

1.一种自来水管用定比减压阀，其特征在于，
在该自来水管用定比减压阀中设置有圆筒状的阀体，在该阀体的前端面开设有流入口，在该阀体的后端面开设有流出口，该流出口被设定成比该流入口大的直径，在该阀体的流入口与流出口之间的内壁上鼓出形成有圆环凸状的缩径部，在该缩径部中以气密状滑动自如地贯穿插入有活塞，在该活塞的末端设置有开闭流入口的阀部，在该活塞中设置有基端侧在流出口中开口的中空部，在该活塞的始终比缩径部靠前方的末端侧周面上开设有与该中空部连通的多个通水口，在该活塞的基端上整周地设置有凸缘，该凸缘以气密状在阀体的比缩径部靠后方的内壁上滑动，设置在该凸缘与缩径部之间的气密室与中空室连通，该中空室是利用外嵌于阀体的圆筒罩将通过使阀体的外壁周围凹陷而形成的凹部气密地封闭而成的。
2.根据权利要求1所述的自来水管用定比减压阀，其特征在于，
气密室与中空室经由节流部连通。
3.根据权利要求2所述的自来水管用定比减压阀，其特征在于，
与气密室连通的圆环流路和与中空室连通的圆环流路与阀体同心地分开设置于阀体侧壁内的前后，利用由螺旋槽构成的节流部将这两个圆环流路连通，其中所述螺旋槽以将阀体的轴心作为中心回转的方式设在阀体侧壁内。
4.根据权利要求1、2或3所述的自来水管用定比减压阀，其特征在于，
圆筒罩为透明的，且在该圆筒罩的适当位置设置有使中空室与外部连通的开口部，并且利用密封栓气密地封闭该开口部。
5.根据权利要求1、2或3所述的自来水管用定比减压阀，其特征在于，
在圆筒罩上经由与中空室连通的透明管连结有止水栓。
6.根据权利要求1、2、3、4或者5所述的自来水管用定比减压阀，其特征在于，
对设置于阀体的前端面的开口部装卸自如地设置多个可更换的盖体，在各个该盖体上形成有不同口径的流入口。
CN201610162273.5A 2015-03-24 2016-03-21 自来水管用定比减压阀 Pending CN106015666A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-060513 2015-03-24
JP2015060513A JP2016181085A (ja) 2015-03-24 2015-03-24 水道用定比減圧弁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106015666A true CN106015666A (zh) 2016-10-12

Family

ID=55968509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610162273.5A Pending CN106015666A (zh) 2015-03-24 2016-03-21 自来水管用定比减压阀

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20160281337A1 (zh)
JP (1) JP2016181085A (zh)
KR (1) KR20160114503A (zh)
CN (1) CN106015666A (zh)
CA (1) CA2924422A1 (zh)
GB (1) GB2538603A (zh)
SG (1) SG10201601764PA (zh)
TW (1) TW201641785A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107035905A (zh) * 2017-05-25 2017-08-11 大禹节水集团股份有限公司 一种用于低压灌溉的压力流量调节器
CN107314141A (zh) * 2017-06-16 2017-11-03 深圳市红尚科技有限公司 直通阀及直通阀控制水压的方法
CN112797211A (zh) * 2021-01-20 2021-05-14 贵州航天朝阳科技有限责任公司 一种排料方法、排料控制阀及其应用

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017068595A1 (en) * 2015-10-23 2017-04-27 Forbes Marshall Private Limited Sample pressure reducing valve
CN106763947A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 云南三星机械设备制造股份有限公司 排水排气逆止阀
CN110486514B (zh) * 2018-05-14 2021-11-02 中国石油化工股份有限公司 一种流量控制装置
CN110206938A (zh) * 2019-07-01 2019-09-06 西安济源水用设备技术开发有限责任公司 一种喷孔式高比例减压消能阀
CN110700350B (zh) * 2019-10-21 2020-12-04 浙江环艺电子科技有限公司 一种无负压供水系统的隔膜式气压罐
KR102411239B1 (ko) * 2020-10-27 2022-06-22 주식회사 성원에스티씨 유패킹 타입 감압 밸브 장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6164345A (en) * 2000-01-14 2000-12-26 Matrix Service, Inc. Flexible fluid containment system
US20040007269A1 (en) * 2002-07-12 2004-01-15 Larsen Todd W. Inline pressure reducing regulator
CN1472460A (zh) * 2002-08-02 2004-02-04 兼工业株式会社 用在供水系统中的定比减压阀
CN201368258Y (zh) * 2009-03-09 2009-12-23 王景熙 可调定比减压阀
CN201802936U (zh) * 2010-07-23 2011-04-20 王景熙 定比减压阀

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4295666A (en) * 1979-11-05 1981-10-20 United Technologies Corporation Shrouded tube and coupling therefor
US5261442A (en) * 1992-11-04 1993-11-16 Bunnell Plastics, Inc. Diaphragm valve with leak detection
US5411053A (en) * 1994-07-01 1995-05-02 Daniel A. Holt Fluid pressure regulator
WO1998008012A1 (en) * 1996-08-19 1998-02-26 Australian Water Products Pty. Ltd. Outlet pressure limiting valve
US20040254512A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-16 Sumathi Paturu Devices for skin antisepsis during surgical procedures
US9074703B2 (en) * 2008-10-28 2015-07-07 GM Global Technology Operations LLC Pressure regulator for hydrogen storage system
CN102966774A (zh) * 2012-11-14 2013-03-13 金祖贻 减压阀

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6164345A (en) * 2000-01-14 2000-12-26 Matrix Service, Inc. Flexible fluid containment system
US20040007269A1 (en) * 2002-07-12 2004-01-15 Larsen Todd W. Inline pressure reducing regulator
CN1472460A (zh) * 2002-08-02 2004-02-04 兼工业株式会社 用在供水系统中的定比减压阀
CN201368258Y (zh) * 2009-03-09 2009-12-23 王景熙 可调定比减压阀
CN201802936U (zh) * 2010-07-23 2011-04-20 王景熙 定比减压阀

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107035905A (zh) * 2017-05-25 2017-08-11 大禹节水集团股份有限公司 一种用于低压灌溉的压力流量调节器
CN107314141A (zh) * 2017-06-16 2017-11-03 深圳市红尚科技有限公司 直通阀及直通阀控制水压的方法
CN107314141B (zh) * 2017-06-16 2023-09-05 深圳市红尚科技有限公司 直通阀及直通阀控制水压的方法
CN112797211A (zh) * 2021-01-20 2021-05-14 贵州航天朝阳科技有限责任公司 一种排料方法、排料控制阀及其应用
CN112797211B (zh) * 2021-01-20 2022-06-03 贵州航天朝阳科技有限责任公司 一种排料方法、排料控制阀及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160114503A (ko) 2016-10-05
CA2924422A1 (en) 2016-09-24
JP2016181085A (ja) 2016-10-13
SG10201601764PA (en) 2016-10-28
US20160281337A1 (en) 2016-09-29
GB2538603A (en) 2016-11-23
TW201641785A (zh) 2016-12-01
GB201604596D0 (en) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106015666A (zh) 自来水管用定比减压阀
US8534355B2 (en) Gas valve and production tubing with a gas valve
CN105546153A (zh) 一种内卡结构的衡压阀
CN205781075U (zh) 一种具有流量调节作用的分流阀
ES2896941T3 (es) Válvula de entrada lateral de agua y WC
CN103696468B (zh) 一种进水阀的防虹吸结构
CN106523750A (zh) 一种泄压阀加速器及泄压结构
CN207049419U (zh) 一种带流量温度调节装置的脚踏阀
CN200999900Y (zh) 新型的水龙头阀芯
CN106763899A (zh) 压力阀及具有其的液压系统
CN105805357A (zh) 一种具有流量调节作用的分流阀
CN201027997Y (zh) 气动执行阀
CN205618727U (zh) 一种内卡结构的衡压阀
TW201831224A (zh) 儲水槽及具有其之家用淨水器
CN208793710U (zh) 一种双把手龙头本体与龙头阀芯的配合结构
CN206972978U (zh) 一种新型闸阀式三分水器
CN205859197U (zh) 串级式多级节流压力平衡阀
CN103047458B (zh) 全压高速排气补气专用阀
CN220930213U (zh) 一种手动波纹管阀
CN206752598U (zh) 一种新型冲洗阀
CN219954269U (zh) 排水阀
CN203099046U (zh) 一种补水装置
CN205260925U (zh) 一体式三通球阀
CN108662204A (zh) 一种双把手龙头本体与龙头阀芯的配合结构
CN215519009U (zh) 一种双启闭无压龙头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1228487

Country of ref document: HK

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161012

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1228487

Country of ref document: HK