CN106015653B - 一种排冷切换阀和组合花洒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排冷切换阀和组合花洒。本发明公开了一种排冷切换阀,包括:阀体、设置在阀体内的阀芯和感温模组;阀体设有进水通道及分别与进水通道连通的第一出水通道和第二出水通道;阀体还设有与进水通道相连通的排冷通道;第一出水通道通过一排水孔与排冷通道连通、第二出水通道通过一单向阀与排冷通道单向连通;感温模组的感温端感应排冷通道中水流的温度,感温模组的伸缩端打开或关闭排水孔;阀芯切换为排冷档位时,第一出水通道、第二出水通道与进水通道的连通被关闭,进水通道中残留的冷水进入排冷通道;水流经过单向阀的出口时,将第二出水通道残留的冷水经过单向阀吸入排冷通道;水流经过打开的排水孔后从第一出水通道的出水口排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种排冷切换阀和组合花洒。
背景技术
人们在淋浴前,特别是在冬天,需要先将水管中残留的冷水排掉,等到有温水出来之后再进行淋浴,传统的排冷方式都是采用手动控制的方式,即把水阀切换到出温水的状态,直到水路中的冷水排完,有些地区甚至需要数分钟才能排完冷水,这种排冷方式需要用手去触碰和感觉水温,需要浪费时间专门等着,要么会被冷水冻到,如不在旁边守着,还有可能浪费热水资源。。
中国实用新型专利201521135958.8公开了一种具有排冷功能的切换阀,其通过设置一个排冷通道,控制出水水路和排冷通道连通,使得出水水路中残留的冷水能够由排冷通道中排出;而在出水水路正常出水时,排冷通道被关闭。为了达到这样的技术效果,出水水路和排冷通道通过一个单向阀和复位弹簧来实现打开和关闭。首先,由于单向阀处于常闭状态,在排冷时需要一定的吸力把单向阀打开,所需要的吸力必须能够克服弹簧的弹力和单向阀与Y型圈的摩擦力;其次,排冷时利用文丘里效应,产生的吸力与单向阀运动方向平行,但是横向截面积差很小,即吸力所对应的在单向阀上的作用面积很小,故单向阀受到向下的力也很小,在压力小于一定值时,根本无法打开单向阀,而无法排出顶喷水路的冷水;第三,为了增大吸力,必须使排冷通道和突变腔的截面积比例加大,为了使产品的尺寸不会太大,即要减小排冷通道的截面积,导致排冷档的过流面积很小,从而流量很小,大大延长了排冷时间;第四,由于两个Y型圈与单向阀侧壁的摩擦力太大,虽然有弹簧的回弹力,但是单向阀复位还是困难;由于单向阀无法完全复位,导致顶喷在使用过程中,流经顶喷花洒的水会从吸气孔流到手持花洒,从而使手持花洒漏水;。另外,手持花洒在使用过程中,一旦手持花洒有小流量出水或者止水功能,造成排冷通道内压增大,流经手持花洒的水会从吸气孔流到顶喷,从而使顶喷漏水,因此整个结构并不可靠。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是提供一种排冷切换阀,同时对两条水路中残余的水流进行排冷,结构可靠。
本发明所要解决的另一主要技术问题是提供一种组合花洒。
为了解决上述的技术问题,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种排冷切换阀,包括:阀体、设置在阀体内的阀芯和感温模组;
所述阀体设有进水通道及分别与进水通道连通的第一出水通道和第二出水通道;阀体还设有与进水通道相连通的排冷通道;所述第一出水通道通过一排水孔与排冷通道连通、第二出水通道通过一单向阀与排冷通道单向连通;所述感温模组的感温端感应排冷通道中水流的温度,感温模组的伸缩端打开或关闭所述排水孔;
阀芯切换为排冷档位时,第一出水通道、第二出水通道与进水通道的连通被关闭,进水通道中残留的冷水进入排冷通道;水流经过所述单向阀的出口时,产生的吸力将第二出水通道残留的冷水经过单向阀吸入排冷通道;此时,感温模组的伸缩端为缩短状态,水流经过打开的排水孔后从第一出水通道的出水口排出;当水温上升到预定值时,感温模组的伸缩端伸长将排水孔关闭,结束排冷;
所述第二出水通道与排冷通道的连通处设有一常开止逆阀;水流从进水通道流入第二出水通道时,所述常开止逆阀受到反向水压的作用而将第二出水通道与排冷通道的连通处关闭;水流从第二出水通道进入排冷通道时,所述常开止逆阀不受外力作用保持常开状态。
在一较佳实施例中:所述第二出水通道具有一连通至进水通道的第一出口和连通至所述单向阀进水端的第二出口;所述常开止逆阀设置在第一出口和第二出口之间。
在一较佳实施例中:所述感温模组的伸缩端与一密封件连动连接,带动所述密封件沿着所述伸缩端的长度方向移动。
在一较佳实施例中:所述感温模组还包括复位件,伸缩端和复位件分别位于排水孔的两侧并配合夹持住所述密封件。
在一较佳实施例中:所述感温模组还包括轴套座,其与排冷通道的内壁密封连接;复位件、密封件设置在轴套座内。
在一较佳实施例中:所述排冷通道前端设有加速通道,加速通道接通进水通道,加速通道中部的过水面积小于其两端部的过水面积,所述单向阀的出水端与加速通道后端部连通。
本发明还提供了一种组合花洒,包括:顶喷花洒、手持花洒以及权利要求1-7中任一项所述的具有排冷功能的切换阀;
所述手持花洒与切换阀中第一出水通道的出水口连通,顶喷花洒与第二出水通道的出水口连通。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.本发明提供的一种排冷切换阀,其单向阀单向接通第二出水通道和排冷通道;阀芯切换为排冷档位时,水快速流入排冷通道,利用文丘里效应,第二出水通道残留的冷水经过单向阀吸入排冷通道,最后从第一出水通道中排出。因此,实现了进水通道、第一出水通道和第二出水通道进行同时排冷的效果。而当残留的冷水排尽后,进水通道中流出的是加热后的温水,当水温上升到预定值,感温模组的伸缩端伸长关闭排水孔,结束排冷,避免浪费水资源。同时也免除了淋浴人工试探水温,用户在排冷结束后即可放心地进行淋浴而不用担心被冷水刺激。本发明的排冷切换阀结构紧凑,只需要设置一个感温模组,功能性元件少,结构简单、造价低。
2.本发明提供的一种排冷切换阀,由于单向阀的设置,使得排冷通道中的水流不会反向流入第二出水通道中。
3.本发明提供的一种排冷切换阀,在第二出水通道的第一出口和第二出口之间设置一常开止逆阀,当水流从第二出水通道往排冷通道中流时,该常开止逆阀不受外力的作用保持第二出口为打开状态。当水流从进水通道往第二出水通道中流时,该常开止逆阀受到反向水压的作用关闭该第二出口,从而避免了水流从第二出口流入排冷通道。
4.本发明提供的一种排冷切换阀,通过设置分立的单向阀和止逆阀,解决了第二出水通道和排冷通道的连通和关闭,解决了当第二出水通道出水时,第二出水通道和排冷通道始终处于关闭状态,水流不会进入到排冷通道中。
5.由于常开止逆阀处于常开状态,第二出水通道中的残留水在文丘里效应产生的吸力的作用下很容易从排冷通道中流出;而文丘里效应产生的吸力仅仅需要克服单向阀的弹力,故该吸力非常小,因此可以将排冷档的进水面积差做小,即排冷通道与突变腔的截面积比例可以比较小,从而可以使排冷通道的截面积加大,使排冷的流量大大提高,从而缩短排冷时间。
附图说明
图1为本发明优选实施例中排冷切换阀切换为排冷档位的水路示意图;
图2为本发明优选实施例中排冷切换阀在排冷结束时的水路示意图;
图3为本发明优选实施例中排冷切换阀切换为第一出水通道出水时的水路示意图;
图4为本发明优选实施例中排冷切换阀切换为混合出水时的水路示意图;
图5为本发明优选实施例中排冷切换阀切换为第二出水通道出水时的水路示意图;
图6为本发明优选实施例中感温模组的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参考图1-6,一种排冷切换阀,包括:阀体1、设置在阀体1内的阀芯2和感温模组3;
所述阀体1设有进水通道11及分别与进水通道11连通的第一出水通道12和第二出水通道13;阀体1还设有与进水通道11相连通的排冷通道14;所述第一出水通道12通过一排水孔121与排冷通道14连通、第二出水通道13通过一单向阀131与排冷通道14单向连通;所述感温模组3的感温端感应排冷通道14中水流的温度,感温模组3的伸缩端打开或关闭所述排水孔121;
所述阀芯2具有排冷档位、第一出水档位和第二出水档位。
阀芯2切换为排冷档位时,第一出水通道12、第二出水通道13与进水通道11的连通被关闭,进水通道11中残留的冷水进入排冷通道14;水流经过所述单向阀131的出口时,产生的吸力将第二出水通道13残留的冷水经过单向阀131吸入排冷通道;此时,感温模组3的伸缩端为缩短状态,水流经过打开的排水孔121后从第一出水通道12的出水口122排出;当水温上升到预定值时,感温模组3的伸缩端伸长将排水孔121关闭,结束排冷。
因此,实现了进水通道11、第一出水通道12和第二出水通道13进行同时排冷的效果。而当残留的冷水排尽后,进水通道11中流出的是加热后的温水,当水温上升到预定值,感温模组3的伸缩端伸长关闭排水孔121,结束排冷,避免浪费水资源。同时也免除了淋浴人工试探水温,用户在排冷结束后即可放心地进行淋浴而不用担心被冷水刺激。另外,由于单向阀131的设置,使得排冷通道14中的水流不会反向流入第二出水通道13中。
所述第二出水通道13与排冷通道14的连通处设有一常开止逆阀132;当阀芯2切换为第二出水通道13出水时,水流从进水通道11流入第二出水通道13,所述常开止逆阀132受到反向水压的作用而将第二出水通道13与排冷通道14的连通处关闭;当阀芯2切换为排冷档位时,水流从第二出水通道13进入排冷通道14,所述常开止逆阀132不受外力作用保持常开状态。
因此,当第二出水通道13正常出水时,水流由于止逆阀132的作用,不会流入排冷通道14中,保证了整个切换阀的功能稳定性。
具体结构如下:所述第二出水通道13具有一连通至进水通道11的第一出口133和连通至所述单向阀131进水端的第二出口134;所述常开止逆阀132设置在第一出口133和第二出口134之间。这样设置后,就实现了当常开止逆阀132打开时,第二出水通道13通过第二出口134与排冷通道连通;常开止逆阀132关闭时,第二出水通道13通过第一出口133与进水通道11连通。
所述感温模组3的伸缩端与一密封件31连动连接,带动所述密封件31沿着所述伸缩端的长度方向移动。当感温模组3的伸缩端伸长时,该密封件31将排水孔121密封关闭。
所述感温模组3还包括复位件32,伸缩端和复位件32分别位于排水孔121的两侧并配合夹持住所述密封件31。当伸缩端伸长时,复位件32被压缩,当伸缩端缩短时,复位件32的回弹力带动密封件31复位,从而将排水孔121打开。
所述感温模组3还包括轴套座33,其与排冷通道14的内壁密封连接;复位件32、密封件31设置在轴套座33内。
所述排冷通道14前端设有加速通道141,加速通道141接通进水通道11,加速通道14中部的过水面积小于其两端部的过水面积,所述单向阀131的出水端与加速通道14后端部连通。从而对流经加速通道14的水流进行提速,使得文丘里效应进一步得到增加。
实施例2
本实施例中提供了一种组合花洒,包括:顶喷花洒、手持花洒以及实施例1中所述的具有排冷功能的切换阀;
所述手持花洒与切换阀中第一出水通道的出水口连通,顶喷花洒与第二出水通道的出水口连通。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种排冷切换阀,包括:阀体、设置在阀体内的阀芯和感温模组;其特征在于:
所述阀体设有进水通道及分别与进水通道连通的第一出水通道和第二出水通道;阀体还设有与进水通道相连通的排冷通道;所述第一出水通道通过一排水孔与排冷通道连通、第二出水通道通过一单向阀与排冷通道单向连通;所述感温模组的感温端感应排冷通道中水流的温度,感温模组的伸缩端打开或关闭所述排水孔;
阀芯切换为排冷档位时,第一出水通道、第二出水通道与进水通道的连通被关闭,进水通道中残留的冷水进入排冷通道;水流经过所述单向阀的出口时,产生的吸力将第二出水通道残留的冷水经过单向阀吸入排冷通道;此时,感温模组的伸缩端为缩短状态,水流经过打开的排水孔后从第一出水通道的出水口排出;当水温上升到预定值时,感温模组的伸缩端伸长将排水孔关闭,结束排冷;
所述第二出水通道与排冷通道的连通处设有一常开止逆阀;水流从进水通道流入第二出水通道时,所述常开止逆阀受到反向水压的作用而将第二出水通道与排冷通道的连通处关闭;水流从第二出水通道进入排冷通道时,所述常开止逆阀不受外力作用保持常开状态。
2.根据权利要求1所述的一种排冷切换阀,其特征在于:所述第二出水通道具有一连通至进水通道的第一出口和连通至所述单向阀进水端的第二出口;所述常开止逆阀设置在第一出口和第二出口之间。
3.根据权利要求1所述的一种排冷切换阀,其特征在于:所述感温模组的伸缩端与一密封件连动连接,带动所述密封件沿着所述伸缩端的长度方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种排冷切换阀,其特征在于:所述感温模组还包括复位件,伸缩端和复位件分别位于排水孔的两侧并配合夹持住所述密封件。
5.根据权利要求4所述的一种排冷切换阀,其特征在于:所述感温模组还包括轴套座,其与排冷通道的内壁密封连接;复位件、密封件设置在轴套座内。
6.根据权利要求1所述的一种排冷切换阀,其特征在于:所述排冷通道前端设有加速通道,加速通道接通进水通道,加速通道中部的过水面积小于其两端部的过水面积,所述单向阀的出水端与加速通道后端部连通。
7.一种组合花洒,其特征在于包括:顶喷花洒、手持花洒以及权利要求1-6中任一项所述的具有排冷功能的切换阀;
所述手持花洒与切换阀中第一出水通道的出水口连通,顶喷花洒与第二出水通道的出水口连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 361002 China (Fujian) free trade test zone, Xiamen area (bonded port), Seaview East Road, No. 4, building 18, A06 Applicant after: Xiamen pine Polytron Technologies Inc Address before: 361002 Fujian city of Xiamen province sunshine West Haicang Xinyang Industrial Zone, No. 298 Applicant before: Xiamen Solex Technology Co., Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |