CN106013198A - 基坑围护结构缝隙预处理施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基坑围护结构缝隙预处理施工方法，该方法包括如下步骤：1)在第一层土方沿基坑围护结构向下开挖一条凹槽，观察基坑围护结构缝隙的渗漏情况；2)根据基坑围护结构缝隙的渗漏情况，针对性进行预处理，封堵渗漏缝隙；3)渗漏缝隙封堵后，再从凹槽向中间进行第一层土方的大面积开挖；4)第一层土方开挖完成后，沿基坑围护结构向下开挖下一层土方的凹槽，重复上述步骤，直至基坑施工完成。本发明在基坑大面积开挖前，利用基坑时空效应原理，及时发现围护结构的缝隙，通过坑内外处理措施可及时对缝隙进行预处理，减少缝隙处漏水漏沙问题，降低工程风险，节约工程费用。

Description

基坑围护结构缝隙预处理施工方法

技术领域

本发明涉及基坑施工方法领域，具体地指一种基坑围护结构缝隙预处理施工方法。

背景技术

基坑围护结构，作为地下工程重要组成部分，根据施工工艺的不同主要分为地下连续墙、钻孔灌注桩、工法桩等，施工时通常按照单幅(根)拼接而成，拼接处存在一道较规则的缝隙，其强度较弱，一般通过加强处理措施来减少施工缝隙的影响，如坑外采用旋喷桩加固止水等方式。然而，受地质条件、施工工艺、施工机具等一系列因素的影响，伴随着基坑的开挖，拼接缝隙受到围护结构变形等因素影响易产生渗漏问题，特别是在有砂层存在时，接缝的缺陷对工程自身及周边环境是一个严重的安全隐患。此外，伴随着基坑开挖深度的增加围护结构变形增大，接缝两侧的变形差异增加，从而接缝处缝隙开展，且随着开挖的进行，坑内水位进一步降低，坑内外水土压力差增加，接缝位置承受的压力也相应增大，这样极易诱发接缝处的涌水涌沙。

目前对于缝隙的处理，一般是在基坑开挖过程中，发现漏水漏沙问题后，在缝隙内侧采用沙袋堵漏，外侧采用注浆等方式，该方法具有一定的滞后性，漏水漏沙现象已经发生，对基坑的安全和周边环境已经产生了不利影响，且处理的费用较高，对工期的影响也较大。因而，如何及时发现结构缝隙位置对可能存在的缺陷进行预先处理，是工程实际中需要解决的重点问题。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种安全性高、处理费用低的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，且避免了传统堵漏方式的滞后性。

为实现上述目的，本发明所设计的一种基坑围护结构缝隙预处理施工方法，包括如下步骤：

1)在第一层土方沿基坑围护结构向下开挖一条凹槽，观察基坑围护结构缝隙的渗漏情况；

2)根据基坑围护结构缝隙的渗漏情况，针对性进行预处理，封堵渗漏缝隙；

3)渗漏缝隙封堵后，再从凹槽向中间进行第一层土方的大面积开挖；

4)第一层土方开挖完成后，沿基坑围护结构向下开挖下一层土方的凹槽，重复上述步骤，直至基坑施工完成。

进一步地，所述步骤1)中凹槽为楔形槽，其宽度为0.5～1.5m，深度为1～2m。

进一步地，所述步骤2)中，当基坑围护结构缝隙处存在不连续的渗漏点或面漏时预处理包括如下步骤：先沿漏水点采用电钻钻孔并埋入针管，再采用灌浆泵压入聚氨酯堵漏剂，最后封堵孔洞。

进一步地，所述步骤2)中，当基坑围护结构缝隙处存在线漏时预处理包括如下步骤：先采用速凝水泥对缝隙进行填充，接着在缝隙底部埋入排水管，对渗漏水进行集中引流排水，然后沿着缝隙中线依次布设钢板，并与围护结构钢筋焊接，再在面层浇筑防水混凝土，最后封堵排水管。

进一步地，所述相邻两块钢板之间的间距为2～8cm。

再进一步地，所述步骤2)中，当基坑围护结构缝隙处漏水漏沙现象严重时预处理包括如下步骤：先用粘土回填凹槽，再在缝隙上方采用土袋反压处理，最后采用注浆管注浆封堵进行坑外处理直至止水。

更进一步地，所述基坑围护结构为地下连续墙、钻孔灌注桩或者工法桩中的一种。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

其一，本发明通过在基坑大面积开挖前，先沿基坑围护结构向下开挖一条凹槽，观察基坑围护结构缝隙的渗漏情况，针对性进行预处理，可有效避免传统堵漏方式的滞后性，及时发现并解决缝隙渗漏水问题，从而提高基坑开挖的安全性。

其二，本发明通过坑内外处理措施可及时对缝隙进行处理，减少缝隙处漏水漏沙问题，降低工程风险，节约工程费用。

其三，本发明对各类基坑工程缝隙处理具有普遍性，且简单易行、施工便捷，具有很强的操作性和实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为基坑围护结构缝隙处存在不连续的渗漏点或面漏时预处理的示意图；

图3为基坑围护结构缝隙处存在线漏时预处理的示意图；

图4为基坑围护结构缝隙处漏水漏沙现象严重时预处理的示意图；

其中：1-第一层土方、2-基坑围护结构、3-凹槽、4-面漏、5-针管、6-线漏、7-排水管、8-钢板、9-面层、10-粘土。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明基坑围护结构缝隙预处理施工方法，包括如下步骤：

1)在第一层土方1沿基坑围护结构2向下开挖一条宽度1米、深度1.5米楔形的凹槽3，观察基坑围护结构2缝隙的渗漏情况；凹槽平面布置可根据基坑形状布设，也可根据基坑开挖分区、分块情况进行相应的调整，选择与施工工况匹配的合理可行的方案。

2)漏点处理，主要包括两方面措施，即坑内处理和坑外处理，坑外处理通常采用注浆管注浆，坑内处理方式根据渗漏情况主要包括以下几种措施：

a.当基坑围护结构2缝隙处存在不连续的渗漏点或面漏4时预处理包括如下步骤：首先清除缝隙杂质，凿除混凝土表面，沿漏水点采用电钻钻孔并埋入针管5，其中针管5与混凝土表面垂直，再采用简易灌浆泵压入聚氨酯堵漏剂，最后封堵孔洞。

b.当基坑围护结构2缝隙处存在线漏6时预处理包括如下步骤：首先清除缝隙杂质，凿除混凝土表面，采用速凝水泥对缝隙进行有效填充，接着在缝隙底部埋入垂直于缝隙表面的排水管7，对渗漏水进行集中引流排水，然后沿着缝隙中线依次布设钢板8(相邻两个钢板8之间的间距为2～8cm)，并与围护结构钢筋焊接，钢板尺寸及间距也可根据现场情况调整，再在面层9浇筑防水混凝土，最后封堵排水管7。

c.当基坑围护结构2缝隙处漏水漏沙现象严重时预处理包括如下步骤：先用粘土10回填凹槽3，再在缝隙上方采用土袋反压处理直至止水。这样处理比基坑直接大面积开挖造成的影响要小，而且容易控制漏水漏沙情况，极大地保证了基坑开挖的安全性。

3)渗漏缝隙封堵后，再从凹槽3向中间进行第一层土方1的大面积开挖；

4)第一层土方1开挖完成后，沿基坑围护结构2向下开挖下一层土方的凹槽3，重复上述步骤，直至基坑施工完成。

通过上述开挖方式，在下一层土方未开挖前，沿基坑围护结构2向下开挖一条凹槽3，此时坑内外压力差增加较小，缝隙处承受的压力增加也较小，同时利用时空效应的原理，较小的凹槽3不会进一步增加基坑围护结构2的变形，此外，坑底附近由于坑底土体的约束作用，坑底附近围护结构的变形不大，在维持相对安全度不变的情况下，通过暴露缝隙位置观察缝隙情况，并通过对缝隙情况针对性进行预处理，封堵渗漏缝隙，然后再进行大面积开挖土方，进而提高了基坑开挖的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭示的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)在第一层土方(1)沿基坑围护结构(2)向下开挖一条凹槽(3)，观察基坑围护结构(2)缝隙的渗漏情况；

2)根据基坑围护结构(2)缝隙的渗漏情况，针对性进行预处理，封堵渗漏缝隙；

3)渗漏缝隙封堵后，再从凹槽(3)向中间进行第一层土方(1)的大面积开挖；

4)第一层土方(1)开挖完成后，沿基坑围护结构(2)向下开挖下一层土方的凹槽(3)，重复上述步骤，直至基坑施工完成。

2.根据权利要求1所述的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，所述步骤1)中凹槽(3)为楔形槽，其宽度为0.5～1.5m，深度为1～2m。

3.根据权利要求1所述的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，当基坑围护结构(2)缝隙处存在不连续的渗漏点或面漏(4)时预处理包括如下步骤：先沿漏水点采用电钻钻孔并埋入针管(5)，再采用灌浆泵压入聚氨酯堵漏剂，最后封堵孔洞。

4.根据权利要求1所述的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，当基坑围护结构(2)缝隙处存在线漏(6)时预处理包括如下步骤：先采用速凝水泥对缝隙进行填充，接着在缝隙底部埋入排水管(7)，对渗漏水进行集中引流排水，然后沿着缝隙中线依次布设钢板(8)，并与围护结构钢筋焊接，再在面层(9)浇筑防水混凝土，最后封堵排水管(7)。

5.根据权利要求4所述的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，所述相邻两块钢板(8)之间的间距为2～8cm。

6.根据权利要求1所述的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，当基坑围护结构(2)缝隙处漏水漏沙现象严重时预处理包括如下步骤：先用粘土(10)回填凹槽(3)，再在缝隙上方采用土袋反压处理，最后采用注浆管注浆封堵进行坑外处理直至止水。

7.根据权利要求1所述的基坑围护结构缝隙预处理施工方法，其特征在于，所述基坑围护结构(2)为地下连续墙、钻孔灌注桩或者工法桩中的一种。