CN106007084A - 一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术 - Google Patents
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Abstract
一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,所述分级过滤技术包括:改性岩棉过滤、太阳能催化反应和玻璃微纤维过滤三个过程;本发明目的在于解决上述不足,提供一种矿物棉分级过滤生活污水和工业废水的技术,使之污水处理效果好,投入的成本低,适宜推广,有较好的前景。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种矿物棉分级过滤生活污水和工业废水的技术。
背景技术
目前,随着工业生活用水的大幅度增加,使得污水排放量迅速增加,大部分污水未经处理而直接将其排放,污染江河湖泊,使得对水生动植物减少,饮用水质下降,污染环境,现有的污水处理方法有焚烧法、活性炭法、低温等离子法、生物滤池法等,但效果尚不理想。
发明内容
本发明目的在于解决上述不足,提供一种矿物棉分级过滤生活污水和工业废水的技术,使之污水处理效果好,投入的成本低,适宜推广,有较好的前景。
本发明的技术解决方案:一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,其特征在于,所述分级过滤技术包括:改性岩棉过滤、太阳能催化反应和玻璃微纤维过滤三个过程。
作为本方案的进一步优化,所述改性岩棉过滤过程是由通过处理后的废弃岩棉来进行污水过滤。
所述废弃岩棉来源于生产过程中岩棉管、板裁剪以后的边角料和工业热网管道、设备保温、建筑墙体、屋顶保温到一定年限更换的原料。
所述废弃岩棉的处理过程为:(a)放入含10%的聚合FeSO4的溶液中浸泡;(b)在浸泡过程中用60KHz频率的超声波振荡20分钟,保证聚合硫酸铁占岩棉层重量的3.5%,聚合硫酸铁化学通式为Fe2(OH)n(SO4)3-n/2在溶液中能以OH-作为架桥形成大量多种络离子,从而能中和胶体微粒表面电荷,吸附胶体微粒,通过黏附、架桥、交联、卷扣使微粒凝聚,形成絮状沉淀。沉淀表面积达200—1000m2/g,极具吸附力;(c)经过连续浸渍,超声处理后沥干,按30-120kg/m3,容重放置供污水过滤的容器中。
作为本方案的进一步优化,所述太阳能催化反应过程主要是通过有机和无机织物过滤,在流通管道中设置一道织物过滤装置。
所述织物过滤装置由棉纶滤布、涤纶滤布和玻璃纤维滤布组成。
所述玻璃纤维滤布采用CWF300、CWF500和CWF600B,所述玻璃纤维滤布经涂层处理,滤布表面分布有TiO2和适量粘接剂。经涂层后烘干的玻璃纤维滤布过滤时经太阳光照射或经紫外线照射催化。
所述催化过程:通过太阳光照射或紫外线照射表面分布TiO2的玻璃纤维滤布,在生活污水和工业废水中会产生OH-自由基,使之对卤代脂、芳烃、卤代芳烃、有机酸类、硝基芳烃、多环芳烃、杂环化合物、烃类、酚类、染料、表面活性剂、农药等进行反应,生成无机小分子物质,也能还原Hg2+和Pb2+,使其吸附在玻纤织物表面,进行过滤。
作为本方案的进一步优化,所述玻璃微纤维过滤过程主要通过玻璃微纤维过滤,所述玻璃微纤维直径为0.1-5μm粗细搭配,其中纳米级和亚纳米级纤维占30%以上,2-4mm纤维占50%,5μm占20%左右。
本发明的有益效果:
本发明通过改性岩棉过滤、太阳能催化反应和玻璃微纤维过滤三个过程对生活污水和工业废水进行过滤,过滤效果好、投入成本低、有较好的前景、适宜推广,经过过滤的污水可达国家地表水2级水质甚至更优水平;通过废弃岩棉为基料,使资源回收利用,降低投入成本,提高废弃资源利用率。
附图说明
以下结合附图进一步说明本发明:
图1为本发明具体工作流程图;
图2为本发明的玻璃纤维滤布经涂层处理后TiO2和适量粘接剂不同形状分布的结构示意图;
图中:1、污水或废水,2、改性岩棉,3、有机织物,4、污泥池,5、玻璃纤维滤布,6、玻璃微纤维,7、水槽,8、TiO2和适量粘接剂。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例:
如图1和图2所示,一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,其特征在于,所述分级过滤技术包括:改性岩棉过滤、太阳能催化反应和玻璃微纤维过滤三个过程。
作为本方案的进一步优化,所述改性岩棉过滤过程是由通过处理后的废弃岩棉来进行污水过滤。
所述废弃岩棉来源于生产过程中岩棉管、板裁剪以后的边角料和工业热网管道、设备保温、建筑墙体、屋顶保温到一定年限更换的原料。
所述废弃岩棉的处理过程为:(a)放入含10%的聚合FeSO4的溶液中浸泡;(b)在浸泡过程中用60KHz频率的超声波振荡20分钟,保证聚合硫酸铁占岩棉层重量的3.5%,聚合硫酸铁化学通式为Fe2(OH)n(SO4)3-n/2在溶液中能以OH-作为架桥形成大量多种络离子,从而能中和胶体微粒表面电荷,吸附胶体微粒,通过黏附、架桥、交联、卷扣使微粒凝聚,形成絮状沉淀。沉淀表面积达200—1000m2/g,极具吸附力;(c)经过连续浸渍,超声处理后沥干,按30-120kg/m3,容重放置供污水过滤的容器中。
作为本方案的进一步优化,所述太阳能催化反应过程主要是通过有机织物过滤和无机织物过滤,在流通管道中设置一道织物过滤装置。
所述织物过滤装置由棉纶滤布、涤纶滤布和玻璃纤维滤布组成。
所述玻璃纤维滤布采用CWF300、CWF500和CWF600B,所述玻璃纤维滤布经涂层处理,滤布表面分布有TiO2和适量粘接剂8。经涂层后烘干的玻璃纤维滤布过滤时经太阳光照射或经紫外线照射催化。
所述催化过程:通过太阳光照射或紫外线照射表面分布TiO2的玻璃纤维滤布,在生活污水和工业废水中会产生OH-自由基,使之对卤代脂、芳烃、卤代芳烃、有机酸类、硝基芳烃、多环芳烃、杂环化合物、烃类、酚类、染料、表面活性剂、农药等进行反应,生成无机小分子物质,也能还原Hg2+和Pb2+,使其吸附在玻纤织物表面,进行过滤。
本发明中使用的太阳能池或风力发电机(两者可混合使用)是将产生电力输入蓄电池,蓄电池通过电流控制开关与水池中搅拌器相连,定时(30min~2h)接通电源,供搅拌器转动10~30min。蓄电池也可为在浅水槽上的紫外线灯供电,加强涂覆在玻纤织物上TiO2的催化作用。
作为本方案的进一步优化,所述玻璃微纤维过滤过程主要通过玻璃微纤维过滤,所述玻璃微纤维直径为0.1-5μm粗细搭配,其中纳米级和亚纳米级纤维占30%以上,2-4mm纤维占50%,5μm占20%左右。
具体工作过程:
如图1和图2所示,本发明工作时,首先污水或废水1通过改性岩棉层2进行第一次过滤,在通过有机织物3过滤层进行过滤,有机织物过滤层由棉纶滤布或涤纶滤布组成,经过过滤的水进入水槽7,过滤后的污泥进入污泥池4,在经过无机织物层过滤,无机织物由玻璃纤维滤布6组成的过滤层,最后经过玻璃微纤维6过滤层过滤,经过过滤的污水可达国家地表水2级水质甚至更优水平。
本发明的基本教导已加以说明,对具有本领域通常技能的人而言,许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本发明可在未脱离本发明精神或大体特征的其它特定形式来实施,且这些特定形式的一些形式已经被指出,所以,说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本发明的范围是由所附的申请专利范围界定,而不是由上述说明所界定,对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。
Claims (4)
1.一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,其特征在于,所述分级过滤技术包括:改性岩棉过滤、太阳能催化反应和玻璃微纤维过滤三个过程。
2.根据权利要求1所述的一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,其特征在于,所述改性岩棉过滤过程是由通过处理后的废弃岩棉来进行污水过滤;
所述废弃岩棉来源于生产过程中岩棉管、板裁剪以后的边角料和工业热网管道、设备保温、建筑墙体、屋顶保温到一定年限更换的原料;
所述废弃岩棉的处理过程为:(a)放入含10%的聚合FeSO4的溶液中浸泡;(b)在浸泡过程中用60KHz频率的超声波振荡20分钟,保证聚合硫酸铁占岩棉层重量的3.5%,聚合硫酸铁化学通式为Fe2(OH)n(SO4)3-n/2在溶液中能以OH-作为架桥形成大量多种络离子,从而能中和胶体微粒表面电荷,吸附胶体微粒,通过黏附、架桥、交联、卷扣使微粒凝聚,形成絮状沉淀;沉淀表面积达200—1000m2/g,极具吸附力;(c)经过连续浸渍,超声处理后沥干,按30-120kg/m3,容重放置供污水过滤的容器中。
3.根据权利要求1所述的一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,其特征在于,所述太阳能催化反应过程主要是通过有机和无机织物过滤,在流通管道中设置一道织物过滤装置;
所述织物过滤装置由棉纶滤布、涤纶滤布和玻璃纤维滤布组成;
所述玻璃纤维滤布分别采用CWF300、CWF500和CWF600B,所述玻璃纤维滤布经涂层处理,滤布表面分布有TiO2和适量粘接剂。经涂层后烘干的玻璃纤维滤布过滤时经太阳光照射或经紫外线照射催化;
所述催化过程:通过太阳光照射或紫外线照射表面分布TiO2的玻璃纤维滤布,在生活污水和工业废水中会产生OH-自由基,使之对卤代脂、芳烃、卤代芳烃、有机酸类、硝基芳烃、多环芳烃、杂环化合物、烃类、酚类、染料、表面活性剂、农药等进行反应,生成无机小分子物质,也能还原Hg2+和Pb2+,使其吸附在玻纤织物表面,进行过滤。
4.根据权利要求1所述的一种矿物棉纤维分级过滤生活污水和工业废水的技术,其特征在于,所述玻璃微纤维过滤过程主要通过玻璃微纤维过滤,所述玻璃微纤维直径为0.1-5μm粗细搭配,其中纳米级和亚纳米级纤维占30%以上,2-4mm纤维占50%,5μm占20%左右。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |