CN106006818A - 多级除磷颗粒活性焦吸附塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级除磷颗粒活性焦吸附塔，包括若干级塔身，各塔身内壁上部均设进水口，进水口连接若干分支管路，各塔身内均设有若干布水器；待处理废水通过第一级塔身的布水器进入第一级塔身，离开第一级塔身后通过第二级塔身的布水器进入第二级塔身，依次类推；各塔身内的若干布水器按照矩阵组合排列分布，所述布水器的覆盖面积不小于过滤层截面积的90%；各级塔身内装填有颗粒活性焦；各级塔身之间还设有颗粒活性焦提升通道。将待处理废水通过提升泵打入到第一级塔身，废水通过第一级塔身的布水器进入第一级塔身，离开第一级塔身后通过第二级塔身的布水器进入第二级塔身，依次类推。能够完成一次通水多级处理的效果，减少人工操作。

Description

多级除磷颗粒活性焦吸附塔

技术领域

本发明属于生化水处理技术领域，特别是涉及一种水处理过程中对总磷进行去除的自动化设备，更具体地，是一种多级除磷颗粒活性焦吸附塔。

背景技术

在生化水处理领域中，需要对废水中的总磷进行去除，这个过程一般是通过颗粒活性焦吸附来去除的。现有技术是将除磷颗粒活性焦采用人工投加的方式投入水处理池，通过除磷颗粒活性焦发达的孔隙结构所产生的吸附作用，达到去除水中总磷的目的，再将通过过滤层的上清液流入到下一级的处理工艺或者达标排放。这样的操作方法简单，原始，进水不均匀，除磷颗粒活性焦使用过程中不能均匀的吸附饱和，后期除磷颗粒活性焦更换的劳动强度大，在水处理的过程中，随着除磷颗粒活性焦不断的吸附并逐渐达到饱和的状态，造成出水的水质不断的下降。同时由于过滤层中下层部分最先达到饱和，上层没有完全吸附饱和下，出水水质已经下降到不合格的状态，需要对水处理池中的除磷颗粒活性焦进行人工更换，操作过程的劳动强度大，也将部分没有完全吸附饱和的除磷颗粒活性焦当做废料处理掉，造成很大的经济浪费，给水处理站的管理上带来了很大的难度。

发明内容

本发明的目的是针对含磷废水处理水量大的特点，提供一种运行有效、管理方便的多级除磷颗粒活性焦吸附塔。

为此，本发明采用的技术方案是这样的：多级除磷颗粒活性焦吸附塔，其特征在于：包括若干级塔身，各塔身内的内壁上部均设有进水口，进水口连接若干分支管路，各塔身内均设有若干布水器，所述布水器与分支管路一一对应，待处理废水通过布水器进入塔身，各塔身内壁上部还设有相应的出水口；待处理废水通过第一级塔身的布水器进入第一级塔身，离开第一级塔身后通过第二级塔身的布水器进入第二级塔身，依次类推；各塔身内的若干布水器按照矩阵组合排列分布，其中靠近塔身内壁的布水器尺寸小于塔身中心的布水器，所述布水器的覆盖面积不小于过滤层截面积的90%；各级塔内的布水器排列分布形式根据实际需求各不相同；各级塔身内装填有颗粒活性焦；各级塔身之间还设有颗粒活性焦提升通道，所述的颗粒活性焦提升通道进口设在上一级塔身内装填的颗粒活性焦底部，出口设在下一级塔身内装填的颗粒活性焦顶部之上。

进一步地，所述的布水器表面具有孔隙，待处理废水通过布水器的孔隙进入塔身，布水器的孔隙占其表面积的比例大于60%。

进一步地，所述的颗粒活性焦提升通道连接真空泵，利用负压来提升颗粒活性焦。

进一步地，本发明还包括反冲洗装置，对提升过程中的颗粒活性焦进行冲洗。

首次使用时，将颗粒活性焦使用螺旋输送或者斗式提升装置分别装入各级流动床除磷颗粒活性焦吸附塔。再将待处理废水通过提升泵打入到第一级塔身，废水通过第一级塔身的布水器进入第一级塔身，离开第一级塔身后通过第二级塔身的布水器进入第二级塔身，依次类推。在除粒活性焦吸附的过程中，第一级吸附的饱和速度最快，最终一级的吸附饱和速度最慢。当第一级颗粒活性焦吸附饱和后，通过颗粒活性焦提升通道提出并做下道工艺的处理，同时将第二级塔内的颗粒活性焦提升到第一级塔内，第三级塔内的颗粒活性焦提升到第二级塔内，依次类推，再在最终一级塔内补充新的颗粒活性焦。并可根据实际工程的需要，实现不定数量的多级组合，或设置各级塔内的布水器排列分布形式根据实际需求各不相同；这种方式能够更多的提高颗粒活性焦的使用性能，以及更多的减少人工更换颗粒活性焦的过程中造成的劳动强度，提升污水处理站的管理水平。一般的吸附塔在塔身内仅设一个布水器进行吸附，而本发明在每一级的吸附塔内，由分支管路连接多个布水器，所述布水器还以矩阵组合排列分布，使得布水器的覆盖面积占到过滤层截面积的90%，使吸附塔的吸附能力有明显的提高，能够满足除磷废水大通水量的吸附需求。另一方面，本发明进出水方式采用上进上出，对于一般形式的下进上出在本方案中无法实现，因此这种进水方式是针对本发明提出的特定进出水方案。

附图说明

图1为本实施例的多级结构示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括第一级吸附塔1，第二级吸附塔2，第三级吸附塔3，第四级吸附塔4，各塔身内的内壁上部均设有进水口，进水口连接若干分支管路，各塔身内均设有若干布水器，所述布水器与分支管路一一对应，待处理废水通过布水器进入塔身，各塔身内壁上部还设有相应的出水口；所述各塔身内的若干布水器按照矩阵组合排列分布，其中靠近塔身内壁的布水器尺寸小于塔身中心的布水器，所述布水器的覆盖面积不小于过滤层截面积的90%；所述的布水器表面具有孔隙，待处理废水通过布水器的孔隙进入塔身，布水器的孔隙占其表面积的比例大于60%。各塔身设有进水口和出水口，待处理废水通过第一级塔身的布水器进入第一级塔身，离开第一级塔身后通过第二级塔身的布水器进入第二级塔身，依次类推；各级塔身内装填有颗粒活性焦；各级塔身之间还设有颗粒活性焦提升通道，所述的颗粒活性焦提升通道进口设在上一级塔身内装填的颗粒活性焦底部，出口设在下一级塔身内装填的颗粒活性焦顶部之上；所述的颗粒活性焦提升通道连接真空泵，利用负压来提升颗粒活性焦；本实施例还包括反冲洗装置，对提升过程中的颗粒活性焦进行冲洗。

工作时，使用提升泵将需要进行处理的废水通过第一级吸附塔的第一级进水口5打入到塔身内，通过各分支管路，将水送至各个布水点，第一级吸附塔出水从第一级出水口6自流到第二级吸附塔的第二级进水口7，第二级吸附塔出水从第二级出水口8自流到第三级吸附塔的第三级进水口9，第三级吸附塔出水从第三级出水口10自流到第四级吸附塔的第四级进水口11，第四级吸附塔出水从第四级出水口12自流到下一级的处理工艺或者达标排放。在颗粒活性焦吸附的过程中，第一级吸附的饱和速度最快，第四级的吸附饱和速度最慢。当第一级颗粒活性焦吸附饱和后，逐步依次通过颗粒活性焦提升通道，从第一级颗粒活性焦提升通道出口19，并经过颗粒活性焦提升通道出口管路20提出做下道工艺的处理，依次将第二级吸附塔内的颗粒活性焦从第二级颗粒活性焦提升通道进口17提升到第一级吸附塔的第一级颗粒活性焦提升通道出口18，第三级吸附塔内的颗粒活性焦从第三级颗粒活性焦提升通道进口15提升到第二级吸附塔的第二级颗粒活性焦提升通道出口16，第四级吸附塔内的颗粒活性焦从第四级颗粒活性焦提升通道进口13提升到第三级吸附塔的第三级颗粒活性焦提升通道出口14，并在第四级加入新的颗粒活性焦。

Claims (4)

1.多级除磷颗粒活性焦吸附塔，其特征在于：包括若干级塔身，各塔身内的内壁上部均设有进水口，进水口连接若干分支管路，各塔身内均设有若干布水器，所述布水器与分支管路一一对应，待处理废水通过布水器进入塔身，各塔身内壁上部还设有相应的出水口；待处理废水通过第一级塔身的布水器进入第一级塔身，离开第一级塔身后通过第二级塔身的布水器进入第二级塔身，依次类推；各塔身内的若干布水器按照矩阵组合排列分布，其中靠近塔身内壁的布水器尺寸小于塔身中心的布水器，所述布水器的覆盖面积不小于过滤层截面积的90%；各级塔内的布水器排列分布形式根据实际需求各不相同；各级塔身内装填有颗粒活性焦；各级塔身之间还设有颗粒活性焦提升通道，所述的颗粒活性焦提升通道进口设在上一级塔身内装填的颗粒活性焦底部，出口设在下一级塔身内装填的颗粒活性焦顶部之上。

2.按照权利要求1所述的多级除磷颗粒活性焦吸附塔，其特征在于：所述的布水器表面具有孔隙，待处理废水通过布水器的孔隙进入塔身，布水器的孔隙占其表面积的比例大于60%。

3.按照权利要求1所述的多级除磷颗粒活性焦吸附塔，其特征在于：所述的颗粒活性焦提升通道连接真空泵，利用负压来提升颗粒活性焦。

4.按照权利要求1所述的多级除磷颗粒活性焦吸附塔，其特征在于：还包括反冲洗装置，对提升过程中的颗粒活性焦进行冲洗。