CN105990819B - 低压变频器的直流电压检测与保护电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低压变频器的直流电压检测与保护电路，包括控制电压回路、主回路有电指示回路、参与变频器调速控制用直流电压检测回路、直流电压保护回路；控制电压回路由两个回路供电，一路为单相交流电压通过桥式整流桥D1整流后输出直流电压；另一路由变频器主回路直流电压P、N给直流电源转换器DC/DC‑1供电；变频器主回路直流电压P、N经过熔断器FUSE0后变成P0、N分别去三个回路：一路去主回路有电指示回路，第二路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，第三路去直流电压保护回路。本发明将参与变频器调速控制用直流电压检测回路与直流电压保护回路分开，提高了直流电压保护可靠性，也提高了直流电压检测精度和线性度。

Description

低压变频器的直流电压检测与保护电路

技术领域

本发明涉及一种低压变频器的直流电压检测与保护电路。

背景技术

在低压变频器中，为了准确地控制电机的转矩与转速，须快速、准确地检测电机的电压、电流。由于电机频率变化范围大，常采用霍尔PT来检测变频器输出电压，且需要两个电压变换器，成本较高。为了降成本，低压变频器普遍不检测电机电压，而是由PWM调制率与所检测的变频器中间直流电压来计算交流输出电压。当直流电压下降到一定程度时，严重影响变频器的安全运行，且变频器输出能力下降，故须设置直流欠电压保护。当直流电压升高时，因变频器内功率器件承受过电压的能力差，为了避免功率器件损坏，须设置直流过电压保护。图1为低压变频器内部控制简图。

目前，低压变频器常采用开关变压器方案（开关电源）、线性光耦方案、隔离放大器方案及霍尔电压传感器方案来进行直流电压的检测与保护。

开关变压器方案（开关电源）。许多变频器厂家利用变频器主回路直流电压给开关电源供电，通过控制功率开关管的导通与关断，对开关变压器二次侧电压进行整流及滤除高频信号，即可得到与主回路直流电压相互隔离且成线性比例的直流电压信号，如图2所示。开关电源方案把变频器的控制电源与直流电压检测于一体，结构简单、成本较低，但检测响应慢，不适用于高性能变频器的直流电压检测。

线性光耦方案。由于普通光耦内部发光二极管和光敏三极管的固有伏安特性，使得普通光耦存在一定程度的非线性失真，限制了其在模拟信号隔离的应用。线性光耦利用了控制理论中反馈控制的特点，使用两个普通光耦，一个用于输出，一个用于反馈。虽然两个光接受电路都是非线性的，但通过反馈通路的非线性来抵消，解决了输入输出信号线性失真的问题。线性光耦方案的特点是检测精度、线性度较高，响应速度快，成本适中，在低压变频器中广泛得到应用。但需合理设计与选择光耦、输入限流电阻及两个运算放大器，才能保持光耦的线性度，且需多组工作电源。图3为采用某公司的HCNR201来进行直流电压检测的典型电路。

光电隔离放大器方案。输入信号经Σ-Δ调制器转换成高速串行比特流，经过编编码后进行模数转换，然后驱动LED将信号传送到输出端，再将信号解码、数模转换后输出模拟信号。光电隔离放大器具有不受外部磁场影响，线性度好、共模抑制比高、体积小及成本不高等优点，且比线性光耦方案使用简单，但需多组工作电源。

霍尔电压传感器方案。磁平衡式霍尔电压传感器利用霍尔效应原理，原边电压通过电阻形成原边电流，被霍尔元件检测，经隔离放大产生的副边电流通过副边线圈所产生的磁通量与原边电流产生的磁通大小相等，方向相反，从而在磁芯中保持磁通为零。副边电流精确地反映原边电压霍尔电压。特点是检测精度较高、响应快、宽频带、低温漂，但其价格高，也需要两组工作电源，在低压变频器中较少应用。

经检索现有专利文献，中国专利CN92225826.0公开了一种直流电压隔离检测装置，其利用开关变压器原理来检测直流电压，具有与所检测电压隔离、精度高、线性度好的特点；但它没有直流电压保护功能。中国专利CN200920072831.4公开了一种直流电压保护电路，由直流电压反馈信号通过三个电压比较器，分别与上限电压设定值、基准设定值及下限设定值进行比较，来进行相应直流电压保护，但它并没有对直流电压进行检测。中国专利CN201310743296.1公开了一种低压变频器直流电压采样装置，由电阻对输入电压进行分压，通过线性光耦放大电路得到差分电压信号，至采样输出电路，经放大及滤波后输出电压信号；但它并不具备直流电压的保护功能。

在现有低压变频器中，无论采用开关变压器方案、线性光耦方案及隔离放大器方案，均涉及直流电压输入环节、隔离环节及信号放大处理环节，需要多组工作电源。而且都存在一个共性问题，即参与变频器调速控制用直流电压的检测与变频器的直流电压保护均公用同一检测回路。因变频器运行环境较差或长期运行使直流电压检测回路中的任何一个环节出现异常，均会影响直流电压检测精度，甚至导致直流电压保护功能失效，导致变频器损坏。特别对于低压大容量变频器，采用多组IGBT并联，故障损失是很大的。类似故障在生产现场多次发生，通过对变频器进行解体检查与分析，才发现这些变频器均采用同一直流电压检测回路来进行变频器控制与直流电压的保护。

因市场上低压变频器都存在一个共性问题，即参与变频器调速控制用直流电压的检测与变频器的直流电压保护均公用同一检测回路，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低压变频器的直流电压检测与保护电路，该检测与保护电路将参与变频器调速控制用直流电压检测回路与直流电压保护回路分开，提高了直流电压保护的可靠性，也提高了直流电压检测的精度和线性度。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种低压变频器的直流电压检测与保护电路，包括控制电压回路、主回路有电指示回路、参与变频器调速控制用直流电压检测回路、直流电压保护回路；

所述控制电压回路：由变频器主回路直流电压P、N通过熔断器FUSE0和FUSE2给直流电源转换器DC/DC-1供电，直流电源转换器DC/DC-1输出的正端P2经二极管D3整流后输出，即P3端，直流电源转换器DC/DC-1输出的负端N2，即N3端；直流电压P3、N3的一路输出经熔断器FUSE3后给直流电源转换器DC/DC-2供电，直流电源转换器DC/DC-2分别输出P5、P15、N15三路电源给变频器控制板及光电隔离放大器T1输出侧供电；直流电压P3、N3的另一路输出经熔断器FUSE4后给直流电源转换器DC/DC-3供电，直流电源转换器DC/DC-3输出P5V、COM1及P24V、COM2两路电源，分别给光电隔离放大器T1输入侧及变频器I/O供电；

所述主回路有电指示回路：变频器主回路直流电压P、N经过熔断器FUSE0后变成P0、N，分别去四个回路：第一路经熔断器FUSE2给直流电源转换器DC/DC-1供电，第二路去主回路有电指示回路，第三路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，第四路去直流电压保护回路；

第二路去主回路有电指示回路，直流电压P0端经过电阻R0、R1、R2、R3降压，降压端为A点，再经由电阻R4、可调电阻R5组成的串联分压电阻，可调电阻R5另一端接直流N端，电阻R6与发光二极管D4串联后并联于A点和直流N端；

第三路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，直流电压P0端经过电阻R7、R8、R9串联降压后，再经由R10、可调电阻R11串联后与电阻R12并联组成取样回路，电阻R13一端接电阻R9、R10和R12的公共节点，电阻R13另一端接光电隔离放大器T1的输入端作为光电隔离放大器T1的输入信号，电容C1一端接光电隔离放大器T1的输入端，电容C1另一端接直流N端，通过电容C1滤波除高频分量，可调电阻R11另一端接直流N端；光电隔离放大器T1的输入侧、输出侧分别由直流电源转换器DC/DC-3和直流电源转换器DC/DC-2提供工作电源；光电隔离放大器T1的输出端分别接电阻R14和R15后经过差分放大器T2放大，差分放大器T2输入正端通过电容C2滤波，电容C2并联电阻R16，差分放大器T2反馈电阻为R17，滤波电容C3并联电阻R17，差分放大器T2输出通过电容C4滤波，以及由电阻R18、R19分压后，得到直流电压信号VDC；

第四路去直流电压保护回路，直流电压保护回路包括直流过电压报警回路和直流欠电压报警回路；

直流过电压报警回路，直流电压P0端经过电阻R20、R21、R22、R23、R24、R25、R26、R27、R28串联降压后，一路经由电阻R29和可调电阻R30组成的串联取样电阻后到达直流N端，另一路经电容C5与串联取样电阻并联，以滤除取样直流电压中的高频谐波分量；可调电阻R30的可调节端接电压源T3管的REF端，可调电阻R30一端接直流N端；直流电压P0端经电阻R31、R32、R33、R34、R35、R36、R37降压，降压端为B点，再经电阻R39与可调电阻R40组成的串联分压电阻，B点电压经电容C6滤波及稳压管D5稳压，B点电压一路经电阻R38限流后去电压源T3的负极C，电压源T3的负极接三极管T5的基极，控制三极管T5的导通与关断；B点电压另一路经电阻R41限流后去光耦T4输入端，从而实现对光耦T4输入端电压的控制；B点电压给电压源T3、光耦T4、三极管T5提供工作电压，电压源T3正极接直流N端，三极管T5集电极、可调电阻R40另一端、电容C6一端接直流N端，光耦T4输出过电压故障信号去变频器主控板；

直流欠电压报警回路，直流电压P0端经过电阻R42、R43、R44、R45、R46、R47、R48、R49、R50串联降压后，一路经由电阻R51和可调电阻R52组成的串联取样电阻后到达直流N端，另一路经电容C7与串联取样电阻并联，以滤除取样直流电压中的高频谐波分量；可调电阻R52的可调节端接电压源T6管的REF端，可调电阻R52一端接直流N端；直流电压P0端经电阻R53、R54、R55、R56、R57、R58、R59降压，降压端为D点，再经电阻R61与可调电阻R62组成的串联分压电阻，D点电压经电容C8滤波及稳压管D6稳压，D点电压一路经电阻R60限流后去电压源T6的负极E，电压源T6的负极接三极管T8的基极，控制三极管T8的导通与关断；D点电压另一路经电阻R63限流后去光耦T7输入端，从而实现对光耦T7输入端电压的控制；D点电压给电压源T6、光耦T7、三极管T8提供工作电压，电压源T6正极接直流N端，三极管T8集电极、可调电阻R62另一端、电容C8一端接直流N端，光耦T7输出欠电压故障信号去变频器主控板。

所述控制电压回路另一路为单相交流电源经过开关K1、熔断器FUSE1后，通过单相桥式整流桥D1整流后输出直流电压，直流电压输出正端P1经二极管D2整流后输出，即P3端，直流电压输出负端N1，即N3端。

所述光电隔离放大器T1型号为A7840。

所述电压源T3或电压源T6为三端可调分流基准电压源，其型号为TL431。

调节可调电阻R30的电阻值，即可调节变频器不同直流电压所对应的过电压取样值；调节可调电阻R52的电阻值，即可调节变频器不同直流电压所对应的欠电压取样值。

本发明将参与变频器调速控制用直流电压的检测回路与直流电压保护回路分开，所述直流电压保护回路为直流电压硬件保护回路。用于直流电压保护回路对稳定性要求高，力求简单、可靠，对精度要求相对差一些；直流主回路的直流电压通过分压电阻、基准电压源及普通光耦直接进行硬件直流电压保护，输出直流过电压、欠电压数字量信号，参与变频器保护。参与变频器调速控制用直流电压检测回路对检测精度、线性度要求高，通过分压电路、光电隔离放大器、采样与A/D处理后，送变频器控制系统。此外，还可利用直流电压检测回路输出的直流电压信号通过变频器控制器实现直流电压软件保护的功能，并把软件保护与硬件保护的整定值错开，实现直流电压双重保护，提高了直流电压保护的可靠性。通过软件设置直流电压预报警功能，一旦直流电压到达预报警动作值时，提醒运维及操作人员注意，但变频器并不停机；当直流电压到达硬件电压保护动作值时，变频器立即封锁脉冲。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、把参与变频器调速控制用直流电压的检测回路与直流电压保护回路分开，并把变频器直流电压软件保护与硬件保护整定值错开，通过软件与硬件直流电压保护相配合，提高了变频器直流电压控制与保护的稳定性和可靠性。

2、采用基于光电隔离放大器，既简化了检测系统的设计，又保证了检测精度与线性度，频带宽。

3、本发明的直流电压检测与保护电路可覆盖低压变频器的交流输入电压范围从380伏至690伏，或直流输入电压从530伏到930伏，不需要针对不同电压等级来分别开发相应检测回路。只要根据不同电压等级，对相应定位器进行整定即可；既节省了开发费用，又提高了备件的统一性。

4、本发明的直流电压检测与保护电路采用交流控制电源与主回路直流电源双回路供电，提高了变频器控制的可靠性。

5、本发明的直流电压检测与保护电路其体积小、性能稳定，且成本适中。

附图说明

图1为低压变频器内部控制简图；

图2为变压器检测方案的原理图；

图3为线性光耦检测方案的原理图；

图4为本发明低压变频器的直流电压检测与保护电路电路图；

图5为光电隔离放大器A7840结构示意图；

图6为电压源TL431 符号及内部控制原理简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明低压变频器的直流电压检测与保护电路是将参与变频器调速控制用直流电压检测回路与直流电压保护回路分开。

参见图4，一种低压变频器的直流电压检测与保护电路，包括控制电压回路、主回路有电指示回路、参与变频器调速控制用直流电压检测回路、直流电压保护回路。

所述控制电压回路：为了提高控制电源供电的稳定性，由两个回路供电，一路为单相交流220伏电压经过开关K1、熔断器FUSE1后，通过单相桥式整流桥D1整流后，输出直流电压200伏，即直流电压输出正端P1和负端N1。另一路由变频器主回路直流电压P、N通过熔断器FUSE0、熔断器FUSE2给直流电源转换器DC/DC-1供电。直流电源转换器DC/DC-1有三档直流电压接线端，分别对应直流电压530伏、675伏及930伏，可根据不同输入直流电压进行相应接线。直流电源转换器DC/DC-1额定输出电压也为直流电压200伏。直流电源转换器DC/DC-1输出的正端P2经二极管D3整流后与单相桥式整流桥D1输出的正端P1经二极管D2整流后相连，即P3端；直流电源转换器DC/DC-1输出的负端N2与单相桥式整流桥D1输出的负端N1相连，即N3端。

直流电压P3、N3的一路输出经熔断器FUSE3后给直流电源转换器DC/DC-2供电，直流电源转换器DC/DC-2分别输出P5、P15、N15三路电源给变频器控制板及光电隔离放大器T1输出侧供电。直流电压P3、N3的另一路输出经熔断器FUSE4后给直流电源转换器DC/DC-3供电，直流电源转换器DC/DC-3输出P5V、COM1及P24V、COM2两路电源，分别给光电隔离放大器T1输入侧及变频器I/O供电。

所述主回路有电指示回路：变频器主回路直流电压P、N经过熔断器FUSE0后变成P0、N，分别去四个回路：第一路经熔断器FUSE2给直流电源转换器DC/DC-1供电，第二路去主回路有电指示回路，第三路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，第四路去直流电压保护回路；

第二路去主回路有电指示回路，直流电压P0端经过电阻R0、R1、R2、R3降压，降压端为A点，再经由电阻R4、可调电阻R5组成的串联分压电阻，可调电阻R5另一端接直流N端。电阻R6与发光二极管D4串联后并联于A点和直流N端，当主回路直流电压在10伏以下时，调节分压电阻R5的阻值，使发光二极管D4熄灭，表示主回路无电；当主回路直流电压在10伏以上时，发光二极管D4点亮，表示主回路有电危险。电阻R6的作用使发光二极管D4安全工作。

第三路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，直流电压P0端经过电阻R7、R8、R9降压后，再经由R10、可调电阻R11串联后与电阻R12并联组成取样回路，可调电阻R11另一端接直流N端；调节可调电阻R11的电阻值，可对应低压变频器三档不同直流电压所对应的直流电压取样值。取样电压大约为120mV，经电阻R13后作为光电隔离放大器T1的输入信号，通过电容C1滤波除高频分量。

光电隔离放大器T1型号为Agilent公司的A7840，对差分信号有极高放大能力，对共模信号有一定的抑制能力，输出侧为差分信号输出模式。光电隔离放大器A7840的输入侧、输出侧的供电典型值为5V，直流电源转换器DC/DC-3输出的P5V、COM1为光电隔离放大器T1提供输入侧工作电源；直流电源转换器DC/DC-2输出的P5、0V为光电隔离放大器T1提供输出侧工作电源。参见图5，图5为A7840结构示意图，2、3脚为信号输入，1、4脚为输入侧供电端；6、7脚为差分信号输出，8、5脚为输出侧供电端。光电隔离放大器T1的输出端分别接电阻R14和R15后经过差分放大器T2放大，差分放大器T2型号为LF353，差分放大器T2输入正端通过电容C2滤波，电容C2并联电阻R16，差分放大器T2反馈电阻为R17，滤波电容C3并联电阻R17，差分放大器T2输出通过电容C4滤波，以及由电阻R18、R19分压后，得到与主回路直流电压相互隔离且成线性比例的直流电压信号VDC。

第四路去直流电压保护回路，直流电压保护回路包括直流过电压报警回路和直流欠电压报警回路；

直流过电压报警回路，直流电压P0端经过电阻R20、R21、R22、R23、R24、R25、R26、R27、R28降压后，再经由电阻R29、可调电阻R30组成的串联取样电阻，通过电容C5滤波除高频分量后作为电压源T3管的REF端，可调电阻R30一端接直流N端；调节可调电阻R30的电阻值，即可调节低压变频器三档不同直流电压所对应的直流过电压取样值。电压源T3管型号为德州仪器公司的TL431，TL431是一个有良好的热稳定性能的三端可调分流基准电压源，其内部含有一个2.5V的基准电压，其内部控制简图如图6所示。

直流电压P0端经电阻R31、R32、R33、R34、R35、R36、R37降压，降压端为B点，再经电阻R39与可调电阻R40组成的串联分压电阻，对应三档不同直流电压，调节R40的阻值使B点电压大约为15伏。B点电压经电容C6滤波及稳压管D5稳压，即使变频器主回路直流电压波动，但B点工作电压被控制在不超过15伏。B点电压一路经电阻R38限流后去电压源T3的负极C，电压源T3的负极接三极管T5的基极，控制三极管T5的导通与关断；B点电压另一路经电阻R41限流后去光耦T4输入端，从而实现对光耦T4输入端电压的控制；由于B点电压给电压源T3、光耦T4、三极管T5提供工作电压，从而使电压源T3、光耦T4、三极管T5工作稳定。电压源T3正极接直流N端，三极管T5集电极、可调电阻R40另一端、电容C6一端接直流N端，光耦T4输出直流过电压故障信号去变频器主控板。

参见图4，当直流回路电压在额定值附近时，电压源T3的REF端电压值小于2.5伏时，电压源T3负极输出电压为15伏，三极管T5截止，光耦T4也无输入电信号，输出断开。当直流回路电压高于一定值时，电压源T3的REF端电压超过2.5伏，电压源T3管相当于导通，电压源T3负极输出电压为2伏，三极管T5导通，光耦T4的输入端有电流流过，经过隔离后输出直流过电压故障信号去变频器主控板，参与变频器保护。

直流欠电压报警回路，直流电压P0端经过电阻R42、R43、R44、R45、R46、R47、R48、R49、R50降压后，再经由电阻R51、可调电阻R52组成的串联取样电阻，通过电容C7滤波除高频分量后作为电压源T6管的REF端，可调电阻R52一端接直流N端；调节可调电阻R52的电阻值，即可调节低压变频器三档不同直流电压所对应的直流欠电压取样值。电压源T6管型号为德州仪器公司的TL431。

直流电压P0端经电阻R53、R54、R55、R56、R57、R58、R59降压，降压端为D点，再经电阻R61与可调电阻R62组成的串联分压电阻，对应三档不同直流电压；调节R62的阻值使D点电压大约为15伏。D点电压经电容C8滤波及稳压管D6稳压，即使变频器主回路直流电压波动，但D点工作电压被控制在不超过15伏。D点电压一路经电阻R60限流后去电压源T6的负极E，电压源T6的负极接三极管T8的基极，控制三极管T8的导通与关断；D点电压另一路经电阻R63限流后去光耦T7输入端，从而实现对光耦T7输入端电压的控制；由于D点电压给电压源T6、光耦T7、三极管T8提供工作电压，从而使电压源T6、光耦T7、三极管T8工作稳定。电压源T6正极接直流N端，三极管T8集电极、可调电阻R62另一端、电容C8一端接直流N端，光耦T7输出直流欠电压故障信号去变频器主控板。

参见图4，当直流回路电压在额定值附近时，电压源T6的REF端电压值大于2.5伏，电压源T6负极输出电压为2伏，三极管T8导通，发光二极管发光，光耦T7输出侧接通。当直流回路电压低于一定值时，电压源T6的REF端电压值小于2.5伏，电压源T6管相当于截止，电压源T6负极输出电压为15伏，三极管T8截止，光耦T7的输入端无电流流过，经过隔离后输出直流欠电压故障信号去变频器主控板，参与变频器保护。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低压变频器的直流电压检测与保护电路，其特征是：包括控制电压回路、主回路有电指示回路、参与变频器调速控制用直流电压检测回路、直流电压保护回路；

所述控制电压回路：由变频器主回路直流电压P端、直流电压N端通过熔断器FUSE0和FUSE2给直流电源转换器DC/DC-1供电，直流电源转换器DC/DC-1输出的正端P2经二极管D3整流后输出，即直流电压P3端，直流电源转换器DC/DC-1输出的负端N2，即直流电压N3端；直流电压P3端、直流电压N3端的一路输出经熔断器FUSE3后给直流电源转换器DC/DC-2供电，直流电源转换器DC/DC-2分别输出P5端、P15端、N15端三路电源给变频器控制板及光电隔离放大器T1输出侧供电；直流电压P3端、直流电压N3端的另一路输出经熔断器FUSE4后给直流电源转换器DC/DC-3供电，直流电源转换器DC/DC-3输出P5V端、COM1端及P24V端、COM2端两路电源，分别给光电隔离放大器T1输入侧及变频器I/O供电；

所述主回路有电指示回路：变频器主回路直流电压P端、直流电压N端经过熔断器FUSE0后变成直流电压P0端、直流电压N端，分别去四个回路：第一路经熔断器FUSE2给直流电源转换器DC/DC-1供电，第二路去主回路有电指示回路，第三路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，第四路去直流电压保护回路；

第二路去主回路有电指示回路，直流电压P0端经过电阻R0、R1、R2、R3串联降压，降压端为A点，再经由电阻R4、可调电阻R5组成的串联分压电阻，可调电阻R5另一端接直流电压N端，电阻R6与发光二极管D4串联后并联于A点和直流电压N端；

第三路去参与变频器调速控制用直流电压检测回路，直流电压P0端经过电阻R7、R8、R9串联降压后，再经由R10、可调电阻R11串联后与电阻R12并联组成取样回路，电阻R13一端接电阻R9、R10和R12的公共节点，电阻R13另一端接光电隔离放大器T1的输入端作为光电隔离放大器T1的输入信号，电容C1一端接光电隔离放大器T1的输入端，电容C1另一端接直流电压N端，通过电容C1滤波除高频分量，可调电阻R11另一端接直流电压N端；光电隔离放大器T1的输入侧、输出侧分别由直流电源转换器DC/DC-3和直流电源转换器DC/DC-2提供工作电源；光电隔离放大器T1的输出端分别接电阻R14和R15后经过差分放大器T2放大，差分放大器T2输入正端通过电容C2滤波，电容C2并联电阻R16，差分放大器T2反馈电阻为R17，滤波电容C3并联电阻R17，差分放大器T2输出通过电容C4滤波，以及由电阻R18、R19分压后，得到直流电压信号VDC；

第四路去直流电压保护回路，直流电压保护回路包括直流过电压报警回路和直流欠电压报警回路；

直流过电压报警回路，直流电压P0端经过电阻R20、R21、R22、R23、R24、R25、R26、R27、R28串联降压后，一路经由电阻R29和可调电阻R30组成的串联取样电阻后到达直流电压N端，另一路经电容C5与串联取样电阻并联，以滤除取样直流电压中的高频谐波分量；可调电阻R30的可调节端接电压源T3管的REF端，可调电阻R30一端接直流电压N端；直流电压P0端经电阻R31、R32、R33、R34、R35、R36、R37降压，降压端为B点，再经电阻R39与可调电阻R40组成的串联分压电阻，B点电压经电容C6滤波及稳压管D5稳压，B点电压一路经电阻R38限流后去电压源T3的负极C，电压源T3的负极接三极管T5的基极，控制三极管T5的导通与关断；B点电压另一路经电阻R41限流后去光耦T4输入端，从而实现对光耦T4输入端电压的控制；B点电压给电压源T3、光耦T4、三极管T5提供工作电压，电压源T3正极接直流电压N端，三极管T5集电极、可调电阻R40另一端、电容C6一端接直流电压N端，光耦T4输出过电压故障信号去变频器主控板；

直流欠电压报警回路，直流电压P0端经过电阻R42、R43、R44、R45、R46、R47、R48、R49、R50串联降压后，一路经由电阻R51和可调电阻R52组成的串联取样电阻后到达直流电压N端，另一路经电容C7与串联取样电阻并联，以滤除取样直流电压中的高频谐波分量；可调电阻R52的可调节端接电压源T6管的REF端，可调电阻R52一端接直流电压N端；直流电压P0端经电阻R53、R54、R55、R56、R57、R58、R59串联降压，降压端为D点，再经电阻R61与可调电阻R62组成的串联分压电阻，D点电压经电容C8滤波及稳压管D6稳压，D点电压一路经电阻R60限流后去电压源T6的负极E，电压源T6的负极接三极管T8的基极，控制三极管T8的导通与关断；D点电压另一路经电阻R63限流后去光耦T7输入端，从而实现对光耦T7输入端电压的控制；D点电压给电压源T6、光耦T7、三极管T8提供工作电压，电压源T6正极接直流电压N端，三极管T8集电极、可调电阻R62另一端、电容C8一端接直流电压N端，光耦T7输出欠电压故障信号去变频器主控板。

2.根据权利要求1所述的低压变频器的直流电压检测与保护电路，其特征是：所述控制电压回路另一路为单相交流电源经过开关K1、熔断器FUSE1后，通过单相桥式整流桥D1整流后输出直流电压，直流电压输出正端P1经二极管D2整流后输出，即直流电压P3端，直流电压输出负端N1，即直流电压N3端。

3.根据权利要求1或2所述的低压变频器的直流电压检测与保护电路，其特征是：所述光电隔离放大器T1型号为A7840。

4.根据权利要求1或2所述的低压变频器的直流电压检测与保护电路，其特征是：所述电压源T3或电压源T6为三端可调分流基准电压源，其型号为TL431。

5.根据权利要求1或2所述的低压变频器的直流电压检测与保护电路，其特征是：调节可调电阻R30的电阻值，即可调节变频器不同直流电压所对应的过电压取样值；调节可调电阻R52的电阻值，即可调节变频器不同直流电压所对应的欠电压取样值。