CN105986786A - 直井多面射孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种直井多面射孔方法,包括:将射孔枪传送至目的层段;所述射孔枪在所述目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,其中,每个射孔平面的位置为预先设定的,每个射孔平面都与设置在所述目的层段处的直井井筒的纵轴方向垂直,每个射孔平面上的射孔数为至少三个。本发明提供的直井多面射孔方法,在体积压裂改造时,能够提高人工裂缝复杂程度,提高直井产量。
Description
技术领域
本发明涉及油气井压裂改造技术领域,尤其涉及一种直井多面射孔方法。
背景技术
近几年来,在已探明的石油地质储量中,低渗透油层储量所占的比例逐年上升。能否对低渗透油气资源进行有效的开发利用,对中国石油工业持续稳定发展有着十分重要的意义。低渗透油藏具有渗透率低、渗流阻力大、连通性差等特点,很难满足经济开发的需求。而人工压裂技术作为目前开发低渗透率油气层的最有效改造措施之一,已成为开发低渗透油层最主要的手段。目前,许多研究从扩大泄油体积出发,开展直井定向射孔压裂,已经取得了较好的试验效果。
现有的直井定向射孔多缝压裂技术,采用螺旋射孔的方式对直井的目标层段进行射孔,进而强制裂缝转向形成相互独立的多条裂缝。但是该技术由于受井斜、储层厚度等条件限制,适用范围相当有限,无法在油田大规模推广应用;同时直井体积压裂工艺经过多年发展,其工艺改造参数已日趋成熟,通过对体积压裂关键技术参数优化提高单井产量的空间有限,很难再进一步提高体积压裂改造的效果,直井产量不能得到充分提高,因此通过提高裂缝复杂程度来提高直井的改造效果成为主要的研究方向。
发明内容
本发明提供一种直井多面射孔方法,用以解决现有常规螺旋射孔体积压裂技术中人工裂缝复杂程度较低,直井产量不能得到充分开发的问题。
本发明提供的一种直井多面射孔方法,包括:
将射孔枪传送至目的层段;
所述射孔枪在所述目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,其中,每个射孔平面的位置为预先设定的,每个射孔平面都与设置在所述目的层段处的直井井筒的纵轴方向垂直,每个射孔平面上的射孔数为至少三个。
进一步地,所述至少两个射孔平面交错位于所述直井井筒的两侧。
具体地,所述射孔枪的枪身之间射孔相位角为60°。
所述射孔枪以12孔/m的射孔密度在所述目的层段上进行射孔。
具体地,所述射孔枪在所述目的层段上进行射孔的孔段长度为2m-3m。
进一步地,所述射孔枪在所述目的层段上至少两个射孔平面上的每个射孔平面上分别进行射孔之后,还包括:
采用直井体积压裂方法,通过所述目的层段上各射孔平面上的射孔进行体积压裂。
具体地,所述直井体积压裂方法的排量参数为6-10m3/min。
具体地,所述直井体积压裂方法的入地液量参数为600-800m3。
具体地,所述直井体积压裂方法的砂比参数为10-15%。
本发明提供的直井多面射孔方法,通过在目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,使各射孔平面上都至少有两个射孔,形成各个射孔平面上的应力集中。在体积压裂改造时,压裂人工裂缝优先从该多个射孔平面上起裂,并向射孔平面延伸方向向外扩展,在直井井筒近井地带发生转向后,最终形成垂直于射孔平面方向的垂直裂缝,提高了人工裂缝的复杂程度,增加了直井的产量,使直井产量得到了充分开发。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的直井多面射孔方法的流程示意图;
图2为实施例一所述直井多面射孔方法中一个射孔平面上的射孔枪排布示意图;
图3为本发明实施例二提供的直井多面射孔方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明直井多面射孔方法是在现有直井体积压裂方法的基础上提出的。该方法是在直井体积压裂的基础上,通过定平面射孔方法,使多个射孔枪同时向预先设定的至少两个射孔平面上进行射孔,进而在各射孔平面上形成多个射孔。通过这种射孔方法,在体积压裂改造时,能够增加人工裂缝从射孔平面延伸方向转向垂直于射孔平面延伸方向的裂缝过程,从而提高了人工裂缝的复杂程度。
具体的,图1为本发明实施例一提供的直井多面射孔方法的流程示意图,如图1所示,本实施例提供的直井多面射孔方法包括如下步骤:
步骤101、将射孔枪传送至目的层段。
当采用直井定向射孔体积压裂方法对油田进行工程操作时,首先通过电缆或油管传输的方式将射孔枪向目的层段传输,当射孔枪送至目的层段附近时,通过电缆或油管测量射孔枪的深度,使之准确对准目的层段。
本实施例中优选电缆传输射孔枪的方式。
通过步骤101所述的方法,能够使射孔枪准确的传送至目的层段,为后续射孔工作提供保证。
步骤102、所述射孔枪在所述目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,其中,每个射孔平面的位置为预先设定的,每个射孔平面都与设置在所述目的层段处的直井井筒的纵轴方向垂直,每个射孔平面上的射孔数为至少三个。
具体的,各射孔枪对准预先设定的射孔平面之后,各射孔枪依次或同时向所述射孔平面进行射孔,所形成的射孔都位于所述射孔平面上。其中所述预先设定的射孔平面与设置在所述目的层段处的直井井筒的纵轴方向垂直,且每个射孔平面上的射孔数为至少三个。
在本实施例中,优选的,预先设定的各射孔平面交错设置在直井井筒的两侧,图2为实施例一所述直井多面射孔方法中一个射孔平面上的射孔枪排布示意图,如图2所示,各射孔枪枪身之间以60度的射孔相位角进行排布。各射孔平面上的射孔枪同时向预先设定的射孔平面进行射孔,射孔枪所形成的射孔孔段长度为2m-3m,所述射孔枪在目的层段上沿直井井筒方向的射孔密度为12孔/m。
通过上述射孔枪枪身之间的射孔相位角、射孔孔段长度、直井井筒方向上的射孔密度等参数的选择设定,以及各射孔平面与直井井筒之间的位置排布,能够以最低的成本,最优的方式,提高裂缝的压裂效果。
本实施例提供的直井多面射孔方法,通过在目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,使各射孔平面上都至少有三个射孔,形成各个射孔平面上的应力集中。在体积压裂改造时,压裂人工裂缝优先从该多个射孔平面上起裂,并向射孔平面延伸方向向外扩展,在直井井筒近井地带发生转向后,最终形成垂直于射孔平面方向的垂直裂缝,提高了人工裂缝的复杂程度。
图3为本发明实施例二提供的直井多面射孔方法的流程示意图,如图3所示,本实施例在实施例一的基础上,在步骤102之后还包括步骤103:
步骤103、采用直井体积压裂方法,通过所述目的层段上各射孔平面上的射孔进行体积压裂。
具体的,本实施例中,依上述实施例一进行定向射孔后,优选以6-10m3/min的体积压裂排量,向所述射孔中注射用于体积压裂的携砂液体,当液体进入所述预先设定的射孔平面上的射孔后,由于液体的压力致使各射孔沿射孔平面延伸方向产生一条或者多条裂缝,当所述射孔平面延伸方向上的裂缝蔓延至直井井筒近井地带时,沿其主应力集中方向产生垂直于射孔平面方向的裂缝,随着裂缝不断扩张和脆性岩石产生剪切滑移,实现对裂缝、岩石层理的沟通,以及在主裂缝的侧向强制形成次生裂缝,并在次生裂缝上继续分支形成二级次生裂缝,以此类推,形成裂缝相互交错、复杂度较高的裂缝网络。其中携砂液体中的砂子用于支撑裂缝。
优选的,本实施例中,用于体积压裂的入地液量大约为600-800m3,用于支撑裂缝的砂子与携砂液体的比值,即砂比参数为10-15%。
本实施例提供的直井多面射孔方法,在采用实施例一射孔方法得到所述射孔后,通过向射孔裂缝中注液等体积压裂方法进行体积压裂,最终提高了人工裂缝的复杂程度,直井产量得到了充分的开发。
为了使本发明方案更加清楚,下面将结合具体示例对本发明技术方案进行说明。
例如,采用直井定向射孔体积压裂的方法对长庆油田的致密油进行开发,首先可以通过电缆传输的方式将位于四组不同平面的射孔枪传输至目的层段。其中,所述四组不同平面分别垂直于电缆轴心方向,且各平面之间以0.3m的间隔交错排布于所述电缆的两侧。每个平面包括三个射孔枪,且各射孔枪枪身之间以60度的相位角进行排布。当射孔枪送至目的层段附近时,先通过电缆测量射孔枪在油田中到达的深度,使之准确对准目的层段。
假设,在目的层段中预先设定的射孔平面为垂直于直井井筒,且交错设置在直井井筒东西两侧的射孔平面,各射孔平面之间的间隔为0.3m。当各射孔枪被传送到目的层段后,射孔枪同时向位于直井井筒东西两侧的射孔平面进行射孔,最终以沿直井井筒方向12孔/m的射孔密度完成在目的层段上的射孔。其中每个射孔平面形成三个射孔,且每个射孔的孔段长度为3m。
完成上述射孔工作后,以6-10m3/min的体积压裂排量,向所述射孔中注射用于体积压裂的携砂液体,当液体进入所述预先设定的射孔平面上的射孔后,由于液体的压力致使各射孔沿射孔平面延伸方向产生一条或者多条裂缝,当所述射孔平面延伸方向上的裂缝蔓延至直井井筒近井地带时,沿其主应力集中方向产生垂直于射孔平面方向的裂缝,随着裂缝不断扩张和脆性岩石产生剪切滑移,实现对裂缝、岩石层理的沟通,以及在主裂缝的侧向强制形成次生裂缝,并在次生裂缝上继续分支形成二级次生裂缝,以此类推,形成裂缝相互交错、复杂度较高的裂缝网络。
上述应用示例,通过在目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,使各射孔平面上都至少有三个射孔,形成各个射孔平面上的应力集中。在体积压裂改造时,压裂人工裂缝优先从该多个射孔平面上起裂,并向射孔平面延伸方向向外扩展,在直井井筒近井地带发生转向后,最终形成垂直于射孔平面方向的垂直裂缝,提高了人工裂缝的复杂程度,增加了直井的产量,使直井产量得到了充分开发。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种直井多面射孔方法,其特征在于,包括:
将射孔枪传送至目的层段;
所述射孔枪在所述目的层段上至少两个射孔平面上进行射孔,其中,每个射孔平面的位置为预先设定的,每个射孔平面都与设置在所述目的层段处的直井井筒的纵轴方向垂直,每个射孔平面上的射孔数为至少三个。
2.根据权利要求1所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述至少两个射孔平面交错位于所述直井井筒的两侧。
3.根据权利要求1所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述射孔枪的枪身之间射孔相位角为600。
4.根据权利要求1所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述射孔枪以12孔/m的射孔密度在所述目的层段上进行射孔。
5.根据权利要求1所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述射孔枪在所述目的层段上进行射孔的孔段长度为2m-3m。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述射孔枪在所述目的层段上至少两个射孔平面上的每个射孔平面上分别进行射孔之后,还包括:
采用直井体积压裂方法,通过所述目的层段上各射孔平面上的射孔进行体积压裂。
7.根据权利要求6所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述直井体积压裂方法的排量参数为6-10m3/min。
8.根据权利要求6所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述直井体积压裂方法的入地液量参数为600-800m3。
9.根据权利要求6所述的直井多面射孔方法,其特征在于,所述直井体积压裂方法的砂比参数为10-15%。
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