CN105984975A - 新型制氢酸性水回收利用装置 - Google Patents
新型制氢酸性水回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105984975A CN105984975A CN201510062615.1A CN201510062615A CN105984975A CN 105984975 A CN105984975 A CN 105984975A CN 201510062615 A CN201510062615 A CN 201510062615A CN 105984975 A CN105984975 A CN 105984975A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- connects
- acid water
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明提供新型制氢酸性水回收利用装置。其技术方案为:酸性水进水管(2)连接酸性水曝气塔(1),酸性水曝气塔(1)顶部设有放空管(3),底部设有排放管(4),排放管(4)通过泵(5)连接冷却器(7),加药装置(6)通过管道连接冷却器(7),冷却器(7)连接过滤器(8),过滤器(8)连接加氢装置(12),加氢装置(12)底部经出料管(13)连接升压泵(14),升压泵(14)连接加氢空冷及搞换注水管(15),电脱盐注水管(9)、常压塔顶注水管(10)、循环水管(11)通过管道连接加氢装置(12)。本发明投资少,操作简单,所加药剂对环境无污染。回收的酸性水,水质稳定,腐蚀性低,可在各炼油装置内广泛的用作替代除盐水做注水用,节省了大量的除盐水。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其是新型制氢酸性水回收利用装置。
背景技术
制氢酸性水是制氢烃类蒸汽转化装置转化反应后过剩的水,因溶解有二氧化碳及金属离子,对设备具有较强的腐蚀性,难以回收利用,并且生成量比较大。一直是困扰着各大炼厂的难题,大部分都直接排至污水处理厂进行处理,这造成了巨大的资源浪费。目前制氢酸性水的处理方法为简单的蒸汽汽提,此方法不但蒸汽耗量较大,而且得到的净化水酸值仍然较大,里面的金属离子含量并未变化,回收后的水仍然无法利用,一般降温后直接排至污水处理厂,少数企业做锅炉给水用,对锅炉腐蚀较大。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种新型制氢酸性水回收利用技术,用以代替除盐水,降低装置的运行成本和污水处理的负担,提高经济效益的新型制氢酸性水回收利用装置。
其技术方案是:酸性水进水管连接酸性水曝气塔,酸性水曝气塔顶部设有放空管,底部设有排放管,排放管通过泵连接冷却器,加药装置通过管道连接冷却器,冷却器连接过滤器,过滤器连接加氢装置,加氢装置底部经出料管连接升压泵,升压泵连接加氢空冷及搞换注水管,电脱盐注水管、常压塔顶注水管、循环水管通过管道连接加氢装置。
酸性水进入酸性水曝气塔的温度为90-95℃,冷却器(7)冷却后的水温为45-50℃,加药装置(6)所加的药剂密度为1.4g/cm3。
本发明有益效果:采用直接在塔内进行曝气的方式,降低二氧化碳含量,节省了大量的汽提蒸汽,降低了酸性水回收成本。采用化学络合的工艺,投资少,操作简单,所加药剂对环境无污染。回收的酸性水,水质稳定,腐蚀性低,可在各炼油装置内广泛的用作替代除盐水做注水用,节省了大量的除盐水。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,新型制氢酸性水回收利用装置,主要由酸性水曝气塔1、酸性水进水管2、放空管3、排放管4、泵5、加药装置6、冷却器7、过滤器8、电脱盐注水管9、常压塔顶注水管10、循环水管11、加氢装置12、出料管13、升压泵14和加氢空冷及搞换注水管15构成;酸性水进水管2连接酸性水曝气塔1,酸性水曝气塔1顶部设有放空管3,底部设有排放管4,排放管4通过泵5连接冷却器7,加药装置6通过管道连接冷却器7,冷却器7连接过滤器8,过滤器8连接加氢装置12,加氢装置12底部经出料管13连接升压泵14,升压泵14连接加氢空冷及搞换注水管15,电脱盐注水管9、常压塔顶注水管10、循环水管11通过管道连接加氢装置12。
本发明工艺流程:制氢装置产生的酸性水通过酸性水进水管2进入酸性水曝气塔1,脱除部分二氧化碳后,经升压泵14升压后,注入络合剂,药剂与酸性水在加药装置6中混合,反应生成络合物,并进入冷却器7冷却至50℃,除去酸性水中的二氧化碳和金属离子,在过滤器8内过滤掉络合物后净化水,最后进入加氢装置12加氢及电脱盐做注水用。
Claims (4)
1.新型制氢酸性水回收利用装置,其特征在于:酸性水进水管(2)连接酸性水曝气塔(1),酸性水曝气塔(1)顶部设有放空管(3),底部设有排放管(4),排放管(4)通过泵(5)连接冷却器(7),加药装置(6)通过管道连接冷却器(7),冷却器(7)连接过滤器(8),过滤器(8)连接加氢装置(12),加氢装置(12)底部经出料管(13)连接升压泵(14),升压泵(14)连接加氢空冷及搞换注水管(15),电脱盐注水管(9)、常压塔顶注水管(10)、循环水管(11)通过管道连接加氢装置(12)。
2.根据权利要求1所述的新型制氢酸性水回收利用装置,其特征在于:酸性水进入酸性水曝气塔的温度为90-95℃。
3.根据权利要求1或2所述的新型制氢酸性水回收利用装置,其特征在于:所述冷却器(7)冷却后的水温为45-50℃。
4.根据权利要求1或2所述的新型制氢酸性水回收利用装置,其特征在于:所述加药装置(6)所加的药剂密度为1.4g/cm3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510062615.1A CN105984975A (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 新型制氢酸性水回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510062615.1A CN105984975A (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 新型制氢酸性水回收利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105984975A true CN105984975A (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57036113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510062615.1A Pending CN105984975A (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 新型制氢酸性水回收利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105984975A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193776A (en) * | 1978-03-03 | 1980-03-18 | Instytut Nawozow Sztucznych | Method for the purification of the process condensate from synthesis gases and hydrogen plant |
DE3871830D1 (de) * | 1987-03-16 | 1992-07-16 | Grace W R & Co | Korrosionskontrolle in waesserigen systemen. |
CN2856036Y (zh) * | 2006-01-23 | 2007-01-10 | 杨会喜 | 烃类蒸汽转化制氢装置酸性水的回收利用装置 |
CN101033088A (zh) * | 2007-02-13 | 2007-09-12 | 杨会喜 | 烃类蒸汽转化制氢装置酸性水的回收利用方法 |
US20100229466A1 (en) * | 2006-06-19 | 2010-09-16 | Oxygen Removal | Oxygen removal |
AU2010212422A1 (en) * | 2009-08-20 | 2011-03-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Methods and systems for treating sour water |
CN103432766A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 四川天一科技股份有限公司 | 烃类制氢冷凝液回收的方法及设备 |
-
2015
- 2015-02-06 CN CN201510062615.1A patent/CN105984975A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193776A (en) * | 1978-03-03 | 1980-03-18 | Instytut Nawozow Sztucznych | Method for the purification of the process condensate from synthesis gases and hydrogen plant |
DE3871830D1 (de) * | 1987-03-16 | 1992-07-16 | Grace W R & Co | Korrosionskontrolle in waesserigen systemen. |
CN2856036Y (zh) * | 2006-01-23 | 2007-01-10 | 杨会喜 | 烃类蒸汽转化制氢装置酸性水的回收利用装置 |
US20100229466A1 (en) * | 2006-06-19 | 2010-09-16 | Oxygen Removal | Oxygen removal |
CN101033088A (zh) * | 2007-02-13 | 2007-09-12 | 杨会喜 | 烃类蒸汽转化制氢装置酸性水的回收利用方法 |
AU2010212422A1 (en) * | 2009-08-20 | 2011-03-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Methods and systems for treating sour water |
CN103432766A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 四川天一科技股份有限公司 | 烃类制氢冷凝液回收的方法及设备 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
O.J.QUARTULLI等: "防止废水污染:再利用工艺冷凝液", 《天然气化工(C1化学与化工)》 * |
徐斌等: "石化制氢装置水回收利用试验研究", 《工业水处理》 * |
戴文松: "制氢装置工艺凝结水汽提方案的探讨", 《炼油设计》 * |
钟景涛等: "制氢装置工艺凝结水回收利用分析", 《炼油技术与工程》 * |
闫龙: "天然气蒸汽转化制氢装置节能降耗技术改造", 《天然气化工(C1化学与化工)》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104986899B (zh) | 高浓度氨氮废水氨吹脱及资源化处理系统及处理方法 | |
CN108821308B (zh) | 利用焦化剩余氨水制取高浓度氨水的方法及装置 | |
CN104479762A (zh) | 一种焦炉煤气脱硫碱洗工艺 | |
CN103833049A (zh) | 一种负压蒸氨的装置及工艺 | |
CN105294891A (zh) | 一种pvc生产中蒸汽汽提残留vcm的方法 | |
CN101518747A (zh) | 氯化母液的回收利用系统及回收利用方法 | |
CN108620137B (zh) | 有机化合物脱酸用催化剂的制备工艺 | |
CN105984975A (zh) | 新型制氢酸性水回收利用装置 | |
CN104693166B (zh) | 一种三聚甲醛的制备方法 | |
CN206692340U (zh) | 一种移动氨气发生装置 | |
CN216662543U (zh) | 一种高压粉煤气化黑水低压闪蒸装置 | |
CN102895862B (zh) | 单塔脱除煤气中硫化氢的方法和系统 | |
EP3511310B1 (en) | Device and method for increasing the content of methane in a current of biogas by means of a low-pressure airlift system | |
CN204474453U (zh) | 新型制氢酸性水回收利用装置 | |
CN212669616U (zh) | 一种燃料油加氢注氨裂解装置 | |
CN211159192U (zh) | 一种克劳斯硫回收酸性水的处理装置 | |
CN209237691U (zh) | 一种非正常工况时的尾气及后续酸性水处理装置 | |
CN100448502C (zh) | 烃类蒸汽转化制氢装置酸性水的回收利用方法 | |
CN203728751U (zh) | 一种二甲基二氯硅烷连续加压水解环路系统 | |
CN202465605U (zh) | 一种凝析油脱硫脱臭装置 | |
CN107903944B (zh) | 一种煤焦油加氢中装卸剂新氢和冲洗油压力控制装置 | |
CN111252839A (zh) | 加氢型废水、废气处理新工艺 | |
CN103877830B (zh) | 一种含no2废气的处理方法 | |
CN214270463U (zh) | 一种应用于酚氰废水处理的新型高稳定性反渗透系统 | |
CN218774327U (zh) | 一种酒精回收蒸馏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161005 |