CN105980765B - 用于加压流体瓶的阀以及对应的瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加压流体瓶、一种用于采集、存储并处理数据的构件(7)、以及至少一个数据显示装置(8)。该阀(1)包括检测用于控制调节构件(4)的手动控制构件(5)位置的传感器(9)、以及用于测量流体瓶(2)的储存空间内压力的压力传感器(10)。该数据采集、存储和处理构件(7)设计成用于：基于通过压力传感器(10)执行的压力测量计算剩余流体和/或抽出流体量的实际值；基于由调节构件(4)执行的并由控制构件(5)的位置所测量的调节来计算剩余流体和/或抽出流体量的理论值；将基于压力传感器(10)的测量的实际值与由调节构件(4)施加的理论值进行比较；并且如实际值与理论值之差大于特定安全阈值则生成报警信号。

Description

用于加压流体瓶的阀以及对应的瓶
本发明涉及一种用于加压流体瓶的阀以及对应的瓶。
本发明更具体地涉及一种用于加压流体瓶的阀，该阀包括本体，该本体设有旨在安装在加压流体瓶的孔口中的末端，该阀的本体容纳了第一抽出回路，该第一抽出回路包括旨在连通加压流体瓶的储存容积的第一上游端以及旨在连接到所抽出气体的消耗装置上的第二下游端，该第一抽出回路包括用于调节在该上游端与该下游端之间的所抽出流体的流速和/或压力的构件，该阀包括用于对该调节构件进行手动控制的构件，该控制构件被安装成能够相对于该阀的本体移动并且与该调节构件协作来取决于该控制构件相对于该本体的位置而控制被允许从该上游端循环到该下游端的流体的流速和/或压力，该阀包括用于指示与连接至该阀的瓶中的流体含量有关的数据的电子装置，该电子指示装置包括用于采集、存储并处理数据的构件以及连接至该用于采集、存储并处理数据的构件上的至少一个数据显示器，该阀包括用于感测该用于对该调节构件进行手动控制的构件的位置的传感器，该位置传感器连接至该用于采集、存储并处理数据的构件上以便向后者传输信号，该信号指示由该调节构件所设定的流体流速和/或压力。该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于响应于接收到这个设定流速和/或压力信号来致使与该阀的使用模式、且具体地流体含量和/或抽出流体量有关的信息被显示在该显示器上，该阀具有旨在测量连接至该阀上的流体瓶的储存容积内的压力的压力传感器，该压力传感器被连接至该用于采集、存储并处理数据的构件上以便向后者传输指示所测量的流体压力的信号。
本发明涉及设有电子装置的阀，该电子装置用于指示尤其与加压流体瓶中的加压气体的含量有关的物理数据。本发明尤其涉及被称为电子数字压力计装置的装置。例如可以参照文件FR 2868160 A1，该文件描述了此类装置的一个实例。
这样的装置包括压力传感器以及用于计算和显示与流体量和/或自主性(autonomie)有关的数据。
为了计算并显示这样的可靠的自主性信息，该装置必须在评估由阀用户选择的流速之前进行若干相继的压力测量。这造成了计算时间，从而使得不能立即显示所选的自主性或抽出流速。例如，可能必须要三十到六十秒。此外，如果这些抽出参数改变(所选的抽出流速改变，等等)，这个装置还具有相同的反应时间。
文件WO 2012164204 A1描述了使用对流速选择器的位置进行检测的此类装置。
这个阀用于将氧气供应至医用呼吸机(由呼吸机设定的抽出流速)，由压力计测量的压力信号随着换气相位经历相位振荡。由于多种多样的换气模式，难以计算或显示相关的信息。
此外，这些装置不能告知和管理某些危险情况，尤其是当用户通过该手动控制构件不恰当地选择了抽出流速时、或者在由于泄露或某个其他技术问题而导致计算自主性时出现错误的事件中。
本发明的目的是减少上面提到的现有技术中的所有或部分缺陷。
为此，根据本发明的、在其他方面也符合在上面的前序部分中给出的其一般定义的瓶的实质性特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于接收由该压力传感器测量的压力的信号以及由该位置传感器供应的流速和/或压力信号二者、并且作为响应根据这两个信号来计算剩余流体和/或抽出流体的量的值，该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于：
-基于通过该压力传感器的压力测量来计算剩余流体和/或抽出流体的量的实际值，
-基于由该调节构件设定的以及由控制构件的位置所测量的调节来计算剩余流体和/或抽出流体的量的理论值，
-将基于该压力传感器的测量的所述实际值与由该调节构件设定的该理论值进行比较并且，
-如果该理论值和实际值偏离到大于给定安全阈值的程度则生成报警信号。
这使得能够快速且自动地向用户指示：由于医用呼吸机在被供给或者由于泄露，气体正在被抽出。
此外，本发明的实施例可以包括以下特征中的一个或多个：
-该剩余流体和/或抽出流体的量的值包括以下各项中的至少一项：流体压力、以质量或体积计的流体量、瓶中的剩余流体的自主性、瓶中流体的量或压力的变化、抽出流体流速、剩余流体的量的自主性、在给定抽出流速下剩余流体的时间自主性，
-该安全阈值对应于该实际值与理论值之间15％至35％且优选25％的偏离，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于根据所测量的初始压力、根据由该调节构件设定的抽出流速和/或压力所产生的气体的压力和/或量随时间的理论减小量来计算剩余流体的理论自主性，并且用于根据所测量的初始压力以及由该压力传感器测量的气体的压力和/或量随时间的实际减小量来计算剩余流体的实际自主性，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于根据当前压力以及由该调节构件设定的气体的压力和/或量随时间的理论减小量来计算在一秒与十分钟之间、且优选在两秒与一分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的信息，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于根据由该压力传感器测量的压力信号来计算在三十秒与十分钟之间、且优选在一分钟与六分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的值，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于持续在1ms(毫秒)与100ms之间的时间上每5s(秒)至60s感测由该压力传感器测量的压力，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于持续在1ms与50ms之间的时间上每1至20s地感测由该位置传感器测量的该手动控制构件(5)的位置，
-与该瓶中的剩余流体的自主性或含量有关的该理论值被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是按以下类型的公式将由该压力传感器测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该调节构件设定的压力理论变化(或，相应地由该调节构件设定的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/设定的压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余含量/设定的量变化)，量是通过理想气体状态方程(PV＝nRT)或实际气体状态方程(PV＝nZRT)(国际单位)来估算的，其中P是测量的压力，V是已知的瓶体积，n是量，R是理想气体常数，并且T是测量的温度或近似为测量的环境温度，Z是从表格或通过计算而已知的压缩因子，
-该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于在从该位置传感器接收到指示由该调节构件经由该控制构件设定的流体流速和/或压力的变化的信号时，重新计算并可选地自动显示与流体的自主性或含量有关的值的更新，
-该用于感测该控制构件的位置的传感器包括以下各项中的至少一项：电容传感器、磁传感器、机械传感器，
-这些部件中的至少一个、并且尤其这些传感器(位置传感器、压力传感器)之一是电气型的并且由蓄电池和/或电感系统供电，所述至少一个部件能够被不连续地供电以便节约能量，其中该用于采集、存储和处理数据的构件能够被配置来在进行测量时确保此电力供应。
本发明还涉及一种包含根据以上或以下特征中的任一特征所述的阀的加压流体瓶。
根据一个可能的具体特征，在该瓶已被填充之后并且在第一次抽出之前，该用于采集、存储并处理数据的构件被配置成用于致使与该瓶内的流体含量有关的固定信息被显示在该显示器上，直到该位置传感器传输信号，该信号指示持续给定时间地从该储器中抽出的流体的流速和/或压力和/或对应于给定量的流体。
本发明还可以涉及包含上述或下述特征的任何组合的任何替代性装置或方法。
进一步的具体特征和优点通过阅读以下参照附图给出的说明将变得清楚，在附图中：
-图1示出了示意性局部侧视图，展示了根据本发明一个可能的示例性实施例的安装在加压气体瓶上的阀，
-图2示意性且局部展示了来自图1的阀的一部分的结构和操作，
-图3至5示意性且局部展示了根据本发明的阀的位置传感器的三个相应实例的结构和操作，
-图6示意性地示出了两条曲线，展示了由来自图5的一个或多个位置传感器生成的信号的实例，
-图7和8分别示意性且局部展示了根据本发明的阀的位置传感器的第四实例和第五实例的结构和操作，
-图9示意性地示出了随时间测量的压力曲线的实例。
图1示意性地示出了加压气体瓶2，该加压气体瓶设有能够实现本发明的阀1。
该阀1包括本体，该本体设有旨在安装在加压流体瓶2的孔口中(例如通过旋拧)的末端。
以常规的方式，阀1的本体容纳了第一抽出回路3，该第一抽出回路包括与瓶2的储存容积连通的第一上游端13。抽出回路3包括旨在连接到所抽出气体的消耗装置上的第二下游端23(例如在氧气或某种其他医用气体的情况下，为患者)。
第一抽出回路3包括用于调节在上游端13与下游端23之间的所抽出流体的流速和/或压力的构件4。这个调节构件4例如是具有多个经校准孔口16的流速调节器，从而使得能够选择抽出气体流速(参见图3中的示意性描绘)。当然，任何其他的调节构件都是可想到的，例如带有比例开口的阀。
阀1包括用于对该构件4进行手动控制的构件5。该控制构件5被安装成能够相对于阀1的本体移动并且与该调节构件4协作来取决于该控制构件5相对于该阀的本体的位置而控制被允许循环的流体的流速和/或压力。控制构件5包括例如旋转手轮。当然，任何适当的系统都是可想到的(枢转杠杆、数字控制、经由远程控制的无线控制，等等)。例如，控制构件5取决于其在多个分开的稳定位置或多个连续移动位置之中的位置来选择经校准的孔口和/或控制流速限制阀。具体地，这些稳定位置可以被机械地标记为硬点(例如经由棘爪系统)。
阀1包括用于指示与连接至阀1的瓶2中的流体含量有关的数据的电子装置6。该装置可以为如下类型：包括用于采集、存储并处理数据的构件7以及连接至该用于采集、存储并处理数据的构件7上的至少一个数据显示器8。该用于采集、存储并处理数据的构件7包括例如计算机和/或微处理器或任何其他等效系统。
当然，这个装置可以具有一个或多个数据接收构件(经由有线和/或无线连接)还以及一个或多个数据输出构件(经由有线和/或无线连接)。
阀1具有用于感测该用于对该调节构件4进行手动控制的构件5的位置的传感器9。该位置传感器9连接至该用于采集、存储并处理数据的构件7上以便向后者传输信号，该信号指示由该调节构件4所设定的流体流速和/或压力。例如，用于感测该控制构件5的位置的传感器9包括用于将该控制构件的机械移动转换成该用于采集、存储并处理数据的构件7可利用的电气信号的转换器。
该检测器例如固定至该阀的固定部分上、或者相应地该控制构件上，该检测器输出取决于控制构件5的位置所确定的电气或数字信号。这个信号能以有线和/或无线的方式被输出。
用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括例如以下各项中的至少一项：电容传感器、磁传感器、机械传感器、光学传感器。
手动控制构件5和/或调节构件4可能能够移动到与被允许从上游端13流到下游端的流体的相应流速和/或压力值相对应(例如，用刻度表)的多个分开的位置(这些位置是或不是机械稳定的)中。
如图2所示，该阀还具有旨在测量瓶2的储存容积内的压力的压力传感器10。压力传感器10连接到该用于采集、存储并处理数据的构件7上以便向后者传输(以有线和/或无线的方式)指示尤其实时或周期性地测量的流体压力的信号。压力传感器10可以例如位于第一抽出回路3的上游端处和/或第二抽出回路11处。
该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于计算与自主性和/或剩余含量和/或抽出流速有关的信息并将其显示在显示器8上。
此外，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成响应于接收到这个设定流速和/或压力信号而致使与由该调节构件4设定的流体流速和/或压力有关的信息被显示在显示器8上。
该用于采集、存储并处理数据的构件7因此被配置成用于接收由该压力传感器10测量的压力P的信号以及由该位置传感器9供应的流速和/或压力D信号二者。该用于采集、存储并处理数据的构件7因此可以被编程来根据这两个信息计算与剩余流体的自主性或抽出流速有关的信息。
剩余流体的理论的自主性是例如如下确定的：根据所测量的初始压力来计算由该调节构件4设定的抽出流速或压力D而产生的气体的压力和/或量随时间的理论减小量。
剩余流体的实际自主性可以仅基于由压力传感器10测量的压力的值来计算。
此外，优选地，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于：
-计算由压力传感器10测量的流体量或压力的实际变化，
-计算由调节构件4设定的流体量或压力的理论变化，
-将由压力传感器10测量的量或压力的该实际变化与由该调节构件4设定的量或压力的该理论变化进行比较并且
-如果该理论变化和实际变化偏离到大于给定安全阈值的程度(例如偏离了15％至30％、且尤其25％)则生成报警信号。
如果需要，量/压力的这些变化可以用来计算实际抽出的气体流速。
与瓶2中的剩余流体的自主性或含量有关的理论信息可以被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是例如按以下类型的公式将由该压力传感器10测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该调节构件4设定的压力理论变化(或，相应地由该调节构件4设定的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/设定的压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余流体含量/设定的量变化)。
以相同方式，与自主性有关的实际信息可以被表示为剩余时间(或相应地，剩余量)，是例如按以下类型的公式将由该压力传感器10测量的初始压力(或，相应地流动气体量)除以由该压力传感器10测量的实际压力变化(或，相应地由测量的压力P计算的量变化)得到的：剩余时间＝初始压力/实际压力变化(或相应地，剩余时间＝剩余流体含量/测量的量变化)。
量或压力的理论变化可以例如通过理想气体状态方程PV＝nRT或实际气体状态方程PV＝ZnRT(国际单位)来计算，其中P是测量的压力，V是已知的瓶体积，n是量，R是理想气体常数，并且T是测量的温度或近似为测量的环境温度，Z是(从表格或通过计算)假定已知的压缩因子。类似地，压力与量之间的转换可以通过理想气体状态方程或任何其他等效的公式来计算，其中瓶2的容积是已知的并且被输入该用于采集、存储并处理数据的构件7中，并且温度可以通过环境外部传感器来测量或者被计算或输入或近似。
该装置优选地具有在瓶内部或外部的温度传感器以校正对自主性的计算。
该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于根据由压力传感器10测量的压力信号来计算在十五秒与十分钟之间、且优选在三十秒与五分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的信息。
该用于采集、存储并处理数据的构件7优选地被配置成将基于测量的压力P信号所计算的这个自主性信号周期性地与根据由调节构件4设定的量或压力变化所计算的理论自主性信息进行比较。
这种动态压力测量可以使得能够更准确地调节所显示的有效抽出流速和/或自主性，如果必要的话。
如果需要，在分歧或异常的事件中可以输出(视觉的和/或音频的和/或无线的)报警信号。
类似地，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于在从位置传感器9接收到指示由调节构件4经由控制构件5设定的流体流速和/或压力变化的信号时，重新计算并可选地自动显示与流体的自主性、含量或流速有关的信息的更新。
这个更新信息(尤其是新的自主性计算的结果)可以被定期且自动地、例如每5分钟至20分钟(即使差别很小)显示、或者仅在差别相对大(例如，差别为至少5％或至少15％)时被显示。为了根据这个信号来计算剩余气体自主性，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于测量在该最佳条件上的压降以便由其推导出等效的减小速率(参见图9的参考号15)。替代地或另外，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于算出在相对长的时间(几分钟，例如十分钟)上的平均压降，从而消除图像的不准确。
优选地，该用于对该调节构件4进行手动控制的构件5可移动到与该第一抽出回路3的关闭相对应的被称为“关闭”位置的位置中。换言之，被允许从上游端13流到下游端23的流体的流速为零。当手动控制构件5处于其关闭位置中并且指示瓶2内的流体压力的信号的变化低于给定的变化阈值(例如相当于由压力传感器10测量的10mbar/分钟的压降(0.051/min))时，该用于采集、存储并处理数据的构件7优选地被配置成用于致使与瓶2内的流体的压力和/或量有关的固定信息被显示在显示器8上。
换言之，该装置检测瓶12不是正在被排空并且例如显示与其含量有关的信息。
如图1所示，阀1可以包括例如与第一抽出回路3分开的、绕过了第一抽出回路3的该流速和/或压力调节构件4的第二抽出回路11。
如果需要，这个第二抽出回路11可以具有与第一抽出回路3共有的部分。
第二抽出回路11例如被提供用于供应处于(经由释压阀14)经调节的压力下的气体。例如，第二抽出回路11将在三至十巴左右的变化或固定的压力供应给用户器具。例如，第二抽出回路11具有出口连接件101(例如，经由带齿的连接器)，该出口连接件可以连接到医疗呼吸机上以便向其供应氧气。
第二抽出回路11可以独立于第一抽出回路3地供应来自瓶2的气体。因此，当手动控制构件5处于其关闭位置并且指示瓶2内的流体压力(是由压力传感器10测量的)的信号的变化大于给定的变化阈值(例如25mbar/分钟)时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以检测到经由第二抽出回路11的抽出、或者如果这个第二抽出回路11未被使用，则检测到可能的流体泄露。
该用于采集、存储并处理数据的构件7在需要时可以致使与经由第二抽出回路11的抽出有关的和/或与泄露(警报信号)有关的信息被显示在显示器8上或被输出(无线地、以有线方式或音频地)。
因此，当手动控制构件5处于其被称为关闭位置的位置中并且指示瓶内的流体压力的信号的变化大于给定的变化阈值(例如25mbar/分钟)时，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于检测由于经由第二抽出回路11的抽出而造成的瓶内流体压力变化的形式的至少一个特征。
该至少一个特征包括例如：压力或量的变化的周期性、压力或量的变化的频率、压力或量的变化的程度等等。
如图9中示意性所示，这使得能够在两到三次压力振荡结束时立即检测例如与向呼吸机的气体供应相对应的周期性抽出。确切地，即使抽出的气体没有穿过流速调节器4，流速将被呼吸机直接调节并且将取决于患者的呼吸。如此递送的流速不是恒定的而是随时间振荡(取决于患者的呼吸)。
该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于检测(识别)使用以下原理而表征换气的压降：
-以闭合的周期性模式(例如每0.5至两秒，尤其每秒)测量该压力信号，
-鉴别具有五至二十五方波(呼吸次数)/分钟的频率的方波型信号。
在这个压力信号与换气信号不对应(例如连续减小的变化)的事件中，则该用于采集、存储并处理数据的构件7可以确定存在泄漏或气体的不正确使用、并且可以以相同方式传达此事。
根据一个有利的具体特征，当手动控制构件5被置于被允许从上游端13流到下游端23的两个相应相邻流体流速和/或压力值之间的中间位置时，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于选择并在显示器8上显示这些相邻值之一或二者、或者这两个相邻值之间的中间值、或者不显示数值。
类似地，这两个相邻值之一或这两个相邻值之间的中间值可以用于如上所述对抽出流速或剩余量值的理论计算。
优选地，该用于采集、存储并处理数据的构件7显示和/或传达对于用户而言最关键的或最不利的值(无线远程传输或有线或音频传输)。
这使得能够通过显示相关的但不利的信息来工效学地警告用户存在不正确的操作，从而迫使其改正其选择。
例如，当手动控制构件5被置于两个相应相邻流量值之间的中间位置时，该用于采集、存储并处理数据的构件7被配置成用于基于这两个相邻值中的较高值来计算并在显示器8上显示与瓶内剩余的流体的自主性或含量有关的信息。
因此，例如如果用户将控制构件5定位在n升/分钟与n+1升/分钟(n是整数)之间的位置，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于基于n+1升/分钟的抽出流速值来计算自主性(比如果用n升/分钟的值计算的自主性更小)。
类似地，当手动控制构件5被置于两个相应相邻流量值之间的中间位置时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于在显示器8上显示与由该调节构件4设定的、对应于这两个相邻值中的较低值的抽出流速有关的信息。因此，例如如果用户将控制构件5定位在n升/分钟与n+1升/分钟(n是整数)之间的位置，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于在显示器8上显示基于n升/分钟(较低流速，例如可以小于医用处方)的抽出流速值的信息。附加于或替代于警报，这将使用户作出反应从而改正流速选择。替代地，显示的是值的范围(其端点对应于这两个相邻值。实例为“n与n+1升/分钟之间的流速”)。替代地，该用于采集、存储并处理数据的构件7去除对所有或部分该信息的显示。这最后一个解决方案对用户将更有效果。
该装置可以被配置成在此情况下递送与这两个相邻值之一、尤其该显示值相对应的流体流速。
优选地，当手动控制构件5被置于被允许从上游端13流到下游端23的两个相应相邻流体流速和/或压力值之间的中间位置时，该调节构件4被设计成允许以所述两个相应相邻流速和/或压力值之间的非零流速、尤其所显示的值进行流体抽出。
优选地，当手动控制构件5被置于被允许从上游端13流到下游端23的两个相应相邻流体流速和/或压力值之间的中间位置时，该调节构件4被设计成允许以等于所述两个相应相邻流速和/或压力值之一的流速进行流体抽出。
此外，当该调节构件4使得能够连续地(以不中断的方式)改变流速或压力时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于显示所选择的实际流速值。
如图3所示，用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括例如与控制构件5啮合的机构19(啮合和/或齿口系统)以及电位计39。该机构具有形成了电位计39的游标的移动部分29(例如，轮或杆或齿条)。以此方式，位置传感器9提供取决于控制构件5的位置而确定的电压和/或电阻值。
在图4的实例中，用于感测该控制构件5的位置的传感器9包括与控制构件5啮合的机构，该机构包括光学的和/或数字的编码器49，例如有线编码器(火线和地线)。编码器49供应取决于控制构件5的位置而确定的数字信号。取决于该机构的位置，一根或多根电线是带电或短路的，从而形成用于表征不同位置的多个单独信号(例如对应具有n根电线的系统，为2n-1)。
如图5所示，用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括磁性系统，该磁性系统具有固定至控制构件5上的至少一个磁体59以及用于检测该至少一个磁体59的磁场的至少一个检测器69、79。如果控制构件5移动(例如通过旋转)，则一个检测器69检测例如依赖于移动D的磁场E，该移动进行振荡并且使得能够表征多个位置(参见图6)。当该装置包括第二编码器79(或更多)时，可以同时利用若干分开的信号以改进对这些分开的位置的检查。
如图7和8所示，所述用于感测该控制构件5的位置的传感器9可以包括电容性系统109，该电容性系统测量固定的磁性参照物89与连接至控制构件5上的移动部分99之间的电容。
所有这些系统都具有检测可靠而不需要提供与该机构的移动部分相连的电线的优点。
该电位计系统、并且更广义地每个检测系统都可以在生产过程中容易地校准。
因此，在此情况下，通过对位置检测器5的关闭位置(例如，刻度“0”＝“零”)和压降的同时检测，则能够立即且自动地检测瓶2的使用模式。没有使用下文描述的快速的自主性计算算法(是基于所检测的控制构件5的位置)，并且仅实施了基于由压力传感器10的压力P测量的、适合于这种抽出方式的自主性计算。
这种基于压力测量10的自主性计算算法接着可以自动地开始。
因此，当手动控制构件5处于其关闭位置并且指示瓶2内的流体压力的信号的变化大于给定的变化阈值时，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成用于根据对初始压力信号的单次测量以及由压力传感器10提供的此压力信号的变化来计算与剩余流体的自主性有关的信息。该用于采集、存储并处理数据的构件7尤其可以被配置成致使这个计算的自主性信息和/或与瓶2内的流体的初始量或压力有关的信息被显示在显示器8上。
此外，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以被配置成具有指示瓶2在被填充之后尚未被使用的保障密封功能。因此，在第一次抽出之前，该用于采集、存储并处理数据的构件7可以致使与该瓶2内的流体含量有关的固定信息(和/或“瓶充满”类型信息)被显示在该显示器8上，直到该位置传感器9传输信号，该信号指示持续给定时间地从该储器2中抽出的流体的流速和/或压力和/或对应于给定量的流体(例如20升的抽出气体)。这种检测可以通过由压力传感器10提供的信息来执行或完成。
虽然本发明相对简单且便宜，但很容易看到本发明使得能够更快速地显示流速和自主性信息。
本发明有利地应用于加压气体瓶、尤其是包含加压氧气的瓶。

Claims (18)

1.一种用于加压流体瓶的阀，该阀包括本体，该本体设有旨在安装在加压流体瓶的孔口中的末端，该阀(1)的本体容纳了第一抽出回路(3)，该第一抽出回路包括旨在与加压流体瓶的储存容积相连通的第一上游端(13)以及旨在连接到所抽出气体的消耗装置上的第二下游端(23)，该第一抽出回路(3)包括用于调节在该上游端(13)与该下游端(23)之间的所抽出流体的流速和/或压力的调节构件(4)，该阀(1)包括用于对该调节构件(4)进行手动控制的控制构件(5)，该控制构件(5)被安装成能够相对于该阀(1)的本体移动并且与该调节构件(4)协作以取决于该控制构件(5)相对于该本体的位置来控制被允许从该上游端(13)循环到该下游端(23)的流体的流速和/或压力，该阀(1)包括电子装置(6)，该电子装置用于指示与连接至该阀(1)的瓶中的流体含量有关的数据，该电子装置(6)包括用于采集、存储并处理数据的构件(7)以及连接至该用于采集、存储并处理数据的构件(7)上的至少一个数据显示器(8)，该阀(1)具有用于感测该用于对该调节构件(4)进行手动控制的控制构件(5)的位置的位置传感器(9)，该位置传感器(9)被连接至该用于采集、存储并处理数据的构件(7)上以便向后者传输信号，该信号指示由该调节构件(4)所设定的流体流速和/或压力，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于响应于接收到这个设定流速和/或压力信号来致使与流体含量和/或抽出流体量有关的信息被显示在该显示器(8)上，该阀具有旨在测量连接至该阀(1)上的流体瓶(2)的储存容积内的压力的压力传感器(10)，该压力传感器(10)被连接至该用于采集、存储并处理数据的构件(7)上以便向后者传输指示所测量的流体压力的信号，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于接收由该压力传感器(10)测量的压力(P)的信号以及由该位置传感器(9)供应的流速和/或压力(D)信号二者、并且作为响应根据这两个信号来计算剩余流体和/或抽出流体的量的值，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于：
-基于通过该压力传感器(10)的压力测量来计算剩余流体和/或抽出流体的量的实际值，
-基于由该调节构件(4)设定的以及由控制构件(5)的位置所测量的调节来计算剩余流体和/或抽出流体的量的理论值，
-将基于该压力传感器(10)的测量的所述实际值与由该调节构件(4)设定的该理论值进行比较并且，
-如果该理论值和实际值偏离到大于给定安全阈值的程度则生成报警信号。
2.如权利要求1所述的阀，其特征在于，该剩余流体和/或抽出流体的量的值包括以下各项中的至少一项：流体压力、以质量或体积计的流体量、瓶中的剩余流体的自主性——所述自主性是流体的量或压力或者该瓶排空的剩余时间、瓶中流体的量或压力的变化、抽出流体流速。
3.如权利要求1或2所述的阀，其特征在于，该安全阈值对应于该实际值与理论值之间15％至35％的偏离。
4.如权利要求2所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于根据所测量的初始压力、根据由该调节构件(4)设定的抽出流速和/或压力(D)所产生的气体的压力或量随时间的理论减小量来计算剩余流体的理论自主性，并且用于根据所测量的初始压力以及由该压力传感器(10)测量的气体的压力或量随时间的实际减小量来计算剩余流体的实际自主性。
5.如权利要求2所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于根据当前压力以及由该调节构件(4)设定的气体的压力或量随时间的理论减小量来计算在一秒与十分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的信息。
6.如权利要求2所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于根据由该压力传感器(10)测量的压力信号来计算在三十秒与十分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的值。
7.如权利要求1或2所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于持续在1ms(毫秒)与100ms之间的时间上每5s(秒)至60s感测由该压力传感器(10)测量的压力。
8.如权利要求1或2所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于持续在1ms与50ms之间的时间上每1至20秒感测由该位置传感器(9)测量的该手动控制构件(5)的位置。
9.如权利要求2所述的阀，其特征在于，与该瓶中的剩余流体的自主性或含量有关的理论值被表示为剩余时间或相应地剩余量，是按以下类型的公式将由该压力传感器(10)测量的初始压力或相应地流动气体量除以由该调节构件(4)设定的压力理论变化或相应地由该调节构件(4)设定的量变化得到的：剩余时间＝初始压力/设定的压力变化，或相应地剩余时间＝剩余量/设定的量变化，量是通过理想气体状态方程(PV＝nRT)或实际气体状态方程(PV＝nZRT)(国际单位)来估算的，其中P是测量的压力，V是已知的瓶体积，n是量，R是理想气体常数，并且T是测量的温度或近似为测量的环境温度，Z是从表格或通过计算而已知的压缩因子。
10.如权利要求2所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于在从该位置传感器(9)接收到指示由该调节构件(4)经由该控制构件(5)设定的流体流速和/或压力的变化的信号时，重新计算与流体的自主性或含量有关的值的更新。
11.如权利要求1或2所述的阀，其特征在于，该用于感测该控制构件(5)的位置的位置传感器(9)包括以下各项中的至少一项：电容传感器、磁传感器、机械传感器。
12.如权利要求2所述的阀，其特征在于，该剩余流体和/或抽出流体的量的值包括以下各项中的至少一项：剩余流体的量的自主性、在给定抽出流速下剩余流体的时间自主性。
13.如权利要求3所述的阀，其特征在于，该安全阈值对应于该实际值与理论值之间25％的偏离。
14.如权利要求5所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于根据当前压力以及由该调节构件(4)设定的气体的压力或量随时间的理论减小量来计算在两秒与一分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的信息。
15.如权利要求6所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于根据由该压力传感器(10)测量的压力信号来计算在一分钟与六分钟之间的给定时间段上的与流体的自主性或含量有关的值。
16.如权利要求10所述的阀，其特征在于，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于在从该位置传感器(9)接收到指示由该调节构件(4)经由该控制构件(5)设定的流体流速和/或压力的变化的信号时，重新计算并自动显示与流体的自主性或含量有关的值的更新。
17.一种加压流体瓶，其特征在于，该加压流体瓶包括如权利要求1至16中任一项所述的阀。
18.如权利要求17所述的瓶，其特征在于，在该瓶已被填充之后并且在第一次抽出之前，该用于采集、存储并处理数据的构件(7)被配置成用于致使与该瓶内的流体含量有关的固定信息被显示在该显示器(8)上，直到该位置传感器(9)传输信号，该信号指示持续给定时间地从该瓶(2)中抽出的流体的流速和/或压力和/或对应于给定量的流体。
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