CN105968928A - 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液 - Google Patents

一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液 Download PDF

Info

Publication number
CN105968928A
CN105968928A CN201610345531.3A CN201610345531A CN105968928A CN 105968928 A CN105968928 A CN 105968928A CN 201610345531 A CN201610345531 A CN 201610345531A CN 105968928 A CN105968928 A CN 105968928A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
adjusting agent
metal sheet
dacromet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610345531.3A
Other languages
English (en)
Inventor
晋华明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd filed Critical Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Priority to CN201610345531.3A priority Critical patent/CN105968928A/zh
Publication of CN105968928A publication Critical patent/CN105968928A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/103Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/106Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为2︰(1~3);去离子水50~60份;分散剂0.5~2.0份;所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐5~15份;聚合引发剂0.5~5份;聚乙二醇1~3份;pH调节剂适量;将所述A组分和所述B组分按照1︰(15~25)的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为3.5~5.0。由于钼酸的钝化作用、复合钼酸盐、多层结构的屏蔽效应、在有害盐条件下受电化学保护的作用、以及铝抑制锌析出的作用,使无铬达克罗涂层显示出较好的耐蚀性。

Description

一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液
技术领域
本发明涉及一种达克罗涂层金属防腐技术领域,特别是一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液。
背景技术
每年世界钢材腐蚀损失占钢材总产量的10%以上,工业发达国家腐蚀造成的经济损失占国民经济总产值的2%~4%以上;研究开发先进的防腐蚀技术,以减少腐蚀造成的经济损失、延长钢铁及其他金属材料和设备的使用寿命,对促进先进技术、尖端科学和国防工业的发展、以及国民经济和社会环境的可持续协调发展具有极为重要的意义。钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件,由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素,较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用,会引起混凝土的碳化,再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统防腐工艺,不仅防腐涂层单薄、致密性和防渗透性能差,而且传统防腐工艺所伴生的废水、废气、废渣严重污染环境。
达克罗又称为达克锈、高克锈、锌铬膜等,是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的液体状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有极佳的耐蚀性的非装饰涂膜。达克罗涂层金属防腐技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的新技术。但是由于铬在达克罗涂层金属防腐技术中起着关键作用,其在浆液中的含量在每升20~26毫克以上,达克罗涂层的固化过程就是六价铬酸在高温下被乙二醇等有机物还原的过程,从而生成不溶于水的、无定形的三价铬作为结合剂,与金属表面数十层的积层锌片相结合形成较致密的5~12微米的达克罗锌铬涂层;因此铬在达克罗的加工和应用中每时每刻都存在,从原料储运到浆液的制配,到达克罗的涂覆和固化,最后到使用,都存在着铬污染的可能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为2︰(1~3);去离子水50~60份;分散剂0.5~2.0份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐5~15份;聚合引发剂0.5~5份;聚乙二醇1~3份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰(15~25)的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为3.5~5.0。
作为上述技术方案的进一步优选,所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚和烷基醇酰胺聚氧乙烯醚中的一种或多种的混合物。
作为上述技术方案的进一步优选,所述聚合引发剂为过氧化氢或高锰酸钾。
作为上述技术方案的进一步优选,所述pH调节剂为氧化锌、氧化铝、氧化钡、氢氧化铝和氢氧化钡中的一种或多种。
作为上述技术方案的进一步优选,所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为1︰1;去离子水50份;脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐8份;过氧化氢0.5份;聚乙二醇2份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰18的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为4.0~4.5。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,无定型的复合钼酸盐化合物(MoO3•nMo2O3)作为粘结剂与数十层约0.2微米厚、10微米大小的鳞片状锌、铝相互结合形成的涂层;工件在经过了除油、除锈处理,要再经300℃左右高温烘烤后形成由锌、铝、钼、钡等组分组成的无机涂层;固化时,涂层中的水份、有机组分等在挥发的同时,依靠达克罗涂液中高价钼、钡酸盐的氧化性,对锌、铝和铁基体同时进行钝态保护,形成铁、铝、锌的钼酸盐化合物;由于涂层是与基体直接反应获得的,故防腐蚀层极为致密;涂层在腐蚀环境下会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的锌片和铝片,才有可能腐蚀至基体本身;因此,由于钼酸的钝化作用、复合钼酸盐、多层结构的屏蔽效应、在有害盐条件下受电化学保护的作用、以及铝抑制锌析出的作用,使无铬达克罗涂层显示出较好的耐蚀性。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来进一步详细说明本发明的技术内容。
具体实施例1
本实施例所提供的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为1︰1;去离子水50份;脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐8份;过氧化氢0.5份;聚乙二醇2份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰18的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为4.0~4.5。
所述pH调节剂为氧化锌、氧化铝、氧化钡、氢氧化铝和氢氧化钡中的一种或多种;所述锌片和所述铝片的厚度约为0.2微米、直径大约10微米,将调节好pH值的所述A组分和所述B组分的混合物涂敷在需要进行达克罗涂层防腐处理的金属件表面,然后将金属件送入加热设备中逐渐升温至300℃左右,高温烘烤2小时,至金属件表面的达克罗涂层完全固化。
具体实施例2
本实施例所提供的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为2︰1;去离子水60份;烷基酚聚氧乙烯醚2.0份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐15份;过氧化氢0.8份;聚乙二醇3份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰15的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为3.5~4.0。
所述pH调节剂、所述锌片和所述铝片的规格以及达克罗防腐涂液的使用方法与具体实施例1相同。
具体实施例3
本实施例所提供的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为2︰3;去离子水55份;脂肪酸聚氧乙烯酯0.5份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐5份;高锰酸钾3份;聚乙二醇1份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰25的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为4.5~5.0。
所述pH调节剂、所述锌片和所述铝片的规格以及达克罗防腐涂液的使用方法与具体实施例1相同。
具体实施例4
本实施例所提供的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为1︰1;去离子水54份;脂肪胺聚氧乙烯醚1.2份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐9份;过氧化氢0.7份;聚乙二醇2份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰22的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为3.5~4.0。
所述pH调节剂、所述锌片和所述铝片的规格以及达克罗防腐涂液的使用方法与具体实施例1相同。
具体实施例5
本实施例所提供的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为2︰1;去离子水57份;烷基醇酰胺聚氧乙烯醚2.0份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐14份;高锰酸钾5份;聚乙二醇3份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰20的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为4.0~4.5。
所述pH调节剂、所述锌片和所述铝片的规格以及达克罗防腐涂液的使用方法与具体实施例1相同。
试验实施例
具体实施例1处理后的金属件达克罗防腐涂层在盐雾箱中进行常温中性盐雾腐蚀试验,结果为1000小时内未出现锈斑;具体实施例4~5处理后的金属件达克罗防腐涂层在盐雾箱中进行常温中性盐雾腐蚀试验,结果为600小时内未出现锈斑。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,包括A组分和B组分,其特征在于:
所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为2︰(1~3);去离子水50~60份;分散剂0.5~2.0份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐5~15份;聚合引发剂0.5~5份;聚乙二醇1~3份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰(15~25)的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为3.5~5.0。
2. 根据权利要求1所述的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,其特征在于:所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚和烷基醇酰胺聚氧乙烯醚中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,其特征在于:所述聚合引发剂为过氧化氢或高锰酸钾。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,其特征在于:所述pH调节剂为氧化锌、氧化铝、氧化钡、氢氧化铝和氢氧化钡中的一种或多种。
5. 根据权利要求4所述的一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液,其特征在于:所述A组分包括:锌片和铝片10份,其中所述锌片和所述铝片的比例为1︰1;去离子水50份;脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份;
所述B组分包括:无定型复合钼酸盐化合物10份;钡酸盐8份;过氧化氢0.5份;聚乙二醇2份;pH调节剂适量;
将所述A组分和所述B组分按照1︰18的质量比混合并搅拌均匀后,通过所述pH调节剂将混合物pH调节为4.0~4.5。
CN201610345531.3A 2016-05-24 2016-05-24 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液 Pending CN105968928A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610345531.3A CN105968928A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610345531.3A CN105968928A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105968928A true CN105968928A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56955592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610345531.3A Pending CN105968928A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105968928A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2496675B1 (fr) * 1980-12-18 1986-07-18 Sumitomo Chemical Co Poly (hydroxy ethers) et leur utilisation, notamment dans les peintures
CN103740153A (zh) * 2013-11-12 2014-04-23 宁波墨西科技有限公司 一种石墨烯改性的达克罗涂料
CN105482611A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 李栋军 一种金属制品防锈涂层

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2496675B1 (fr) * 1980-12-18 1986-07-18 Sumitomo Chemical Co Poly (hydroxy ethers) et leur utilisation, notamment dans les peintures
SE8702641L (sv) * 1980-12-18 1987-06-25 Sumitomo Chemical Co Polyhydroxietrar
CN103740153A (zh) * 2013-11-12 2014-04-23 宁波墨西科技有限公司 一种石墨烯改性的达克罗涂料
CN105482611A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 李栋军 一种金属制品防锈涂层

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Becker Chromate-free chemical conversion coatings for aluminum alloys
CN102121104B (zh) 镀锌板的彩涂预处理及底漆涂覆相结合的水性无铬表面处理液
CN105779988A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN102604448A (zh) 金属耐蚀涂层材料
CN103074623A (zh) 一种节能环保型涂装前的锆化处理工艺
CN1259553A (zh) 防护涂料
CN106009794A (zh) 一种合金共渗达克罗和封闭层综合防腐涂层
CN109112519A (zh) 含有氧化石墨烯的铝合金型材无铬钝化剂及其制备方法
CN100532476C (zh) 电缆桥架的表面防腐处理剂
CN104498926A (zh) 带锈镀锌钢件用表面钝化处理剂
CN102787311A (zh) 一种适用于阴极电泳前处理的稀土氟锆盐复配处理剂技术
CN105861982A (zh) 一种桥梁预埋件锌铝镍合金共渗剂
CN105951037A (zh) 一种锌铝镍合金共渗防护层制备方法
CN103254735B (zh) 一种海洋重防腐环氧富铝纳米涂料及其制备方法
CN105063596A (zh) 一种铝型材涂装前无铬钝化处理液及其制备方法
CN115074714B (zh) 镀锡板表面复合转化膜处理液及其制备转化膜的工艺
CN105968928A (zh) 一种桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液
CN114921780B (zh) 一种铝合金用环保钝化液及其制备方法和处理工艺
CN103254725B (zh) 一种海洋重防腐环氧富铝镍纳米涂料及其制备方法
CN105755454A (zh) 一种铝型材涂装前无铬钝化表面处理剂
CN105088212A (zh) 一种抗裂纹铝型材无铬钝化处理液及其制备方法
CN104018153A (zh) 一种用多步处理钝化热浸镀锌的方法
CN105907245A (zh) 一种桥梁预埋件达克罗和封闭层复合防腐涂层
CN111155077B (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN105887006B (zh) 基建金属件合金共渗和达克罗复合防腐涂层

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160928