CN105958154A - 动力电池托盘均匀散热系统 - Google Patents

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邱立国
王立轩
胡国栋
王安国
李永通
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Abstract

本发明公开了一种动力电池托盘均匀散热系统，旨在提供一种结构简单、安全可靠、散热效果好，同时能很好地消除电池过热起火的安全隐患的动力电池托盘均匀散热系统。本发明包括基板（1）和设置在所述基板（1）上的若干根竖直导杆（2），若干根所述竖直导杆（2）上均滑动设置有滑座（3），所述滑座（3）设置有电池托盘（4），所述滑座（3）还设置有与所述电池托盘（4）相适配的风力冷却装置，工作时所述风力冷却装置将外界的冷风引入并吹至所述电池托盘（4）。本发明应用于动力电池托盘均匀散热系统的技术领域。

Description

动力电池托盘均匀散热系统
技术领域
本发明涉及一种散热系统,特别涉及动力电池托盘均匀散热系统。
背景技术
动力电池托盘是用于装盛动力电池的装置，能为电池在化成分容工序中一次完成多个电池的装夹，大大提高了上下料的效率，有助于提高动力电池的生产效率。但是我们在使用的时候发现：电池在化成分容阶段会产生大量的热量，电池过热会产生起火的隐患。为了确保整个生产环境的安全，消除安全隐患，我们需要保证在化成分容阶段，电池前后面的环境温度不差过±2℃，因此我们需要对现有的装置进行充分的改进以解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、安全可靠、散热效果好，同时能很好地消除电池过热起火的安全隐患的动力电池托盘均匀散热系统。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括基板和设置在所述基板上的若干根竖直导杆，若干根所述竖直导杆上均滑动设置有滑座，所述滑座设置有电池托盘，所述滑座还设置有与所述电池托盘相适配的风力冷却装置，工作时所述风力冷却装置将外界的冷风引入并吹至所述电池托盘。
进一步，所述电池托盘上设有若干列电池放置位，所述风力冷却装置的出风方向与所述电池放置位之间的间隙方向一致.
进一步，所述风力冷却装置包括设置在所述滑座上且位于所述电池托盘两侧的风道箱，所述风道箱的两端设有进风口，所述风道箱的两端的进风口处均设置有风扇，所述风道箱的侧部设有多个与所述电池托盘相适配的出风口。
进一步，多个所述出风口沿着所述电池托盘的侧向均匀分布于所述风道箱的侧部。
进一步，所述风道箱的侧部设有若干竖列所述出风口，每一竖列的所述出风口均与所述电池托盘的间隙相对应。
进一步，所述风道箱包括出风部分和进风部，所述出风部分的两端设有进风口，所述出风部分的进风口上均设置有进风部，所述进风部上设置有所述风扇。
进一步，所述出风部分和所述进风部垂直设置且相连通。
本发明的有益效果是：由于本发明采用强制散热的设计，包括基板和设置在所述基板上的若干根竖直导杆，若干根所述竖直导杆上均滑动设置有滑座，所述滑座设置有电池托盘，所述滑座还设置有与所述电池托盘相适配的风力冷却装置，工作时所述风力冷却装置将外界的冷风引入并吹至所述电池托盘,所以，本发明结构简单、安全可靠、散热效果好，确保化成分容时电池前后面环境温度不差过±2℃，能很好地消除电池过热起火的安全隐患。
附图说明
图1是本发明的正面视图；
图2是本发明的侧面视图；
图3是所述风力冷却装置的俯视图；
图4是所述风力冷却装置的侧面视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本发明包括基板1和设置在所述基板1上的若干根竖直导杆2，若干根所述竖直导杆2上均滑动设置有滑座3，所述滑座3设置有电池托盘4，所述滑座3还设置有与所述电池托盘4相适配的风力冷却装置，工作时所述风力冷却装置将外界的冷风引入并吹至所述电池托盘4。
在本实施例中，所述电池托盘4上设有若干列电池放置位，所述风力冷却装置的出风方向与所述电池放置位之间的间隙方向一致.
如图3和图4所示，在本实施例中，所述风力冷却装置包括设置在所述滑座3上且位于所述电池托盘4两侧的风道箱5，所述风道箱5的两端设有进风口，所述风道箱5的两端的进风口处均设置有风扇6，所述风道箱5的侧部设有多个与所述电池托盘4相适配的出风口7。
在本实施例中，多个所述出风口7沿着所述电池托盘4的侧向均匀分布于所述风道箱5的侧部。
在本实施例中，所述风道箱5的侧部设有若干竖列所述出风口7，每一竖列的所述出风口7均与所述电池托盘4的间隙相对应。
在本实施例中，所述风道箱5包括出风部分51和进风部52，所述出风部分51的两端设有进风口，所述出风部分51的进风口上均设置有进风部52，所述进风部52上设置有所述风扇6。
在本实施例中，所述出风部分51和所述进风部52垂直设置且相连通。
在使用的过程中，所述风扇6的进风口与外界接触，所述风扇6引导外界气流进入所述风道箱5内，形成内外空气对流，使空气通过所述出风口7流向相应托盘电池，每列所述出风口7相对应托盘单块电池，实现风道全程强制匀化空气在电池间隙中交换，单位时间内快速散热，可见本发明结构简单合理，制作容易，安全可靠，维护方便，实用性强，总体效果好。
本发明应用于动力电池托盘均匀散热系统的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：所述动力电池托盘均匀散热系统包括基板（1）和设置在所述基板（1）上的若干根竖直导杆（2），若干根所述竖直导杆（2）上均滑动设置有滑座（3），所述滑座（3）设置有电池托盘（4），所述滑座（3）还设置有与所述电池托盘（4）相适配的风力冷却装置，工作时所述风力冷却装置将外界的冷风引入并吹至所述电池托盘（4）。
2.根据权利要求1所述的动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：所述电池托盘（4）上设有若干列电池放置位，所述风力冷却装置的出风方向与所述电池放置位之间的间隙方向一致。
3.根据权利要求1或2所述的动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：所述风力冷却装置包括设置在所述滑座（3）上且位于所述电池托盘（4）两侧的风道箱（5），所述风道箱（5）的两端设有进风口，所述风道箱（5）的两端的进风口处均设置有风扇（6），所述风道箱（5）的侧部设有多个与所述电池托盘（4）相适配的出风口（7）。
4.根据权利要求3所述的动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：多个所述出风口（7）沿着所述电池托盘（4）的侧向均匀分布于所述风道箱（5）的侧部。
5.根据权利要求4所述的动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：所述风道箱（5）的侧部设有若干竖列所述出风口（7），每一竖列的所述出风口（7）均与所述电池托盘（4）的间隙相对应。
6.根据权利要求3所述的动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：所述风道箱（5）包括出风部分（51）和进风部（52），所述出风部分（51）的两端设有进风口，所述出风部分（51）的进风口上均设置有进风部（52），所述进风部（52）上设置有所述风扇（6）。
7.根据权利要求6所述的动力电池托盘均匀散热系统，其特征在于：所述出风部分（51）和所述进风部（52）垂直设置且相连通。
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